TWM455318U - ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶 - Google Patents

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ESD (ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶
本創作係關於一種捆包帶之改良,特指一種軟質、積極排出靜電且專用於綑綁內裝有IC晶片之盒盤,可防止靜電殘留且具良好的強韌性、拉伸強度、延展性,並採用特殊表面壓紋提供良好綁固效果。
按,一般用於綁固裝有IC Tray盤,係將多數IC Tray盤疊合,利用捆包帶圈繞束緊,並加熱熔接、裁斷後,進行高溫烘箱烘乾,並需確保不鬆脫、不變形等,並維持原有束緊時的可靠狀態,該捆包帶之物理性質需達到有:拉力(tensile),厚度(thickness),收縮率(shrinkage),表面電阻(surface resistivity),電導強度(electric strapping conduction)及耐熱試驗(heat resistance)等測試,並需達捆綁可靠度、使用壽命等相關要求。一般常見捆包帶發生不良的現象發生有IC Tray盤彎曲、鬆動、破裂等情況下,容易引起內裝IC腳間距不齊、折彎、斷裂,而對靜電防護不良導致使IC晶片招受到靜電侵損、擊穿等不可預期損失,將是對捆包帶要求的主要項目。
為滿足前述要求技術重點,並達到能將IC Tray盤之軟性捆包效果,若以習用的聚丙稀所製成之捆包帶,則因剛性太強,厚度太厚,容易導致IC Tray盤疊合後綑綁不均,且難以控制撓曲束緊於IC Tray盤底部凹槽,而有IC Tray盤產生局部變形,並間接影響內裝IC晶片接腳,且捆包帶對抗靜電效果不彰,且不耐高溫、表面易產生裂痕,並有使用壽命減短等缺失。
目前於電子包材之相關產品乃著重於靜電放電(ElectroStatic Discharge,ESD)之靜電防護措施,具有成效之抗靜電技術繁不勝舉,如運用於IC捲帶、ESD帶(膜)、IC電熱Tray,ESD瓦楞板、ESD箱等,在實施於IC Tray盤具靜電防護之捆包帶中,添加有抗靜電劑如導電碳黑、石 墨粉、石墨稀、乙炔碳粉、碳纖維等,促使該捆包帶能具有導出累積的靜電並加以釋放,對所添加於捆包帶中抗靜電劑,於單位重量所含的比例限制中,碳類含碳量需在一合適比例為佳,而其中具排靜電的主要物質為導電碳黑,並對導電碳黑類型,濃度比例、導電微粒之分散度進行適度調適,進而符合捆包帶之導電性、剛性勁度、表面平滑性、耐衝擊強度之測試要求,對於導電碳黑之含碳量影響導電率,含碳量高雖易導電,但缺點是使捆包帶剛性變硬不利於綑綁,而含碳量少則靜電氣排出效果不如預期,換言之,既有之捆包帶屬於消極之阻擋靜電,易造成靜電氣除去不充分,仍有殘留情形;再者,既有之捆包帶對於大型或國際級晶片廠商之要求須符合於攝氏150度的烤箱內連續高溫72小時烘烤之耐熱性,實不易達成;此外,既有之捆包帶用於綁固多數個疊合之IC Tray盤,且因結構設計未能突破,導致使用上有斷裂、收縮率過大且熔接處易繃開等缺失,以及該捆包帶表面壓紋似乎毫無作用,易使達到疊合IC Tray盤有鬆動情形,失去其意義。
有鑑於此,為使達到嚴峻的捆包作業標準,本創作對上述各項要求技術重點對捆包帶進行研究改善,以研究新物理性質之環保材料添加實施於捆包帶,使具有帶寬較窄、厚度較薄、柔軟,輕薄的特性、良好拉伸強度、高溫耐熱性、熱貼接合及積極優良的靜電排出等明顯的效果,一則可降低成本提高競爭力,一則也為環保盡份心力。
本創作之目的係在於提供一種ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,主要專用於綁固疊合之IC Tray盤,具有輕薄、柔軟好綁固特性,同時為了因應目前半導體精細微小化而產生之靜電氣,增加積極導出靜電作用之靜電排流效果;藉此於使用上除能提供以特殊形狀之表面壓紋提供良好綁固成效,更能據此令帶體具備各項電性物理特性如阻抗、高抗拉力、高熱熔強度、低收縮率等足以符合現今精密電子作業包材及環保的要求。
為達成上述目的,本創作設計出一種ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,包括有一單層之帶體,係主要由熱塑性塑料、 抗靜電劑、柔軟劑、發泡劑等所混製成,並經押出成型後於正、反表面一體形成有凹紋或凸紋型態之六角菱形、矩形、菱形等以相互交錯排列構成之表面壓紋,藉此使該單層之帶體厚度不僅較習用為薄,更能具備高抗拉力、高熱熔強度、低收縮率等特性,使易於綑綁、裁斷、熔著接合,且能無斷裂、不收縮,於熔接處貼緊不繃開,最重要的是增加於靜電氣處理符合相關電性物理特性,使不產生靜電殘餘於產品,換言之,為一種積極性之靜電氣排流效果,以徹底解決靜電問題,並藉由表面壓紋更增大接觸面摩擦力,更使疊合之IC Tray盤牢固不鬆動,使達到更嚴格的作業標準。
(1)‧‧‧帶體
(10)‧‧‧六角菱形凸紋
(11)‧‧‧六角菱形凹紋
(12)‧‧‧矩形凸紋
(13)‧‧‧矩形凹紋
(14)‧‧‧菱形凸紋
(15)‧‧‧菱形凹紋
第一圖係本創作一較佳實施例之立體示意圖。
第二圖係本創作一較佳實施例之六角菱形凸紋示意圖。
第三圖係本創作一較佳實施例之六角菱形凹紋示意圖。
第四圖(A)係第二圖之A-A’剖面示意圖。
第四圖(B)係第三圖之B-B’剖面示意圖。
第五圖係本創作另一較佳實施例之矩形凸紋示意圖。
第六圖係本創作另一較佳實施例之矩形凹紋示意圖。
第七圖(A)係第五圖之A-A’剖面示意圖。
第七圖(B)係第六圖之B-B’剖面示意圖。
第八圖係本創作再一較佳實施例之菱形壓紋示意圖。
第九圖(A)係第八圖之局部菱形凸紋示意圖。
第九圖(B)係第八圖之局部菱形凹紋示意圖。
請參閱第一圖所示,為揭示有本創作一較佳實施例之立體圖,係關於一種全新之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,主要包含有一單層之帶體(1),相較於習用一層或是多層捆包帶或抗靜電帶為更軟更薄之結構設計。該帶體(1)主要由熱塑性塑料、抗靜電劑、柔軟劑、發泡劑等所混製成,其中熱塑性塑料為聚丙稀(Polypropylene Terephalate)及所有聚丙稀之共聚物、聚乙稀(Ploycarbonate)、聚乙稀對苯二甲酸酯 (Polyethylene)、聚碳酸酯(Polyearbonate)、耐隆(Nylon)、聚矽氧烷(Polysilicon oxide)、聚氨酯(PU);添加有抗靜電劑如導電碳黑、石墨粉、石墨稀、乙炔碳粉、碳纖維等,促使該帶體(1)能具有導出累積的靜電並加以釋放,並加入柔軟劑如聚乙氧基烷、聚烷基酯、聚酯等,再加以調配混合構成之新物理特性之全新單層帶體(1)。
本創作對靜電導出做電性物理特性改良,並具有對所添加於帶體(1)中之抗靜電劑,符合於單位重量所含的比例限制中,碳類含碳量需在一較佳之範圍內,如6~25%之間,其中具排靜電的主要物質為導電碳黑,並對導電碳黑類型,濃度比例、導電微粒之分散度進行適度調適,該單層之帶體(1)之基本物理特性如下:
(1.)單位重量所含的比例限制中,碳類含碳量需在6~25%之間。
(2.)單位面積具有10的4次方至10的9次方之間電阻值。
(3.)具高抗拉力(18kg/cm以上)、熱熔著強度(18kg/cm以上)。
(4.)收縮率10%以下(於125℃~150℃,24小時以上烘烤,可達72小時下)。
(5.)帶寬7~8mm。
(6.)厚度0.3~0.45mm。
(7.)基礎重量1.4~1.8g/M。
(8.)起電性(Electrostatic Charge)<50 Volts。
本創作特製單層之帶體(1)特色為:整體厚度較習用者為薄,具高抗拉力、高熱熔強度、低收縮率,具有可快速導出瞬間靜電,不殘留於包裝產品,並達有一年以上抗靜電效果,且抗靜電劑不會釋出;加入柔軟劑解決導電碳黑使硬度過高的問題,降低帶體剛性使變柔軟使易於綑綁、裁斷、熔著接合,且能無斷裂、不收縮,於熔接處貼緊不繃開,並仍具有如預期中的良好排出靜電氣功效。
請參閱第二圖立體圖所示,本創作改善表面壓紋以防止疊合捆挷之IC Tray盤鬆脫,該帶體(1)分別提供有凹、凸壓紋之表面壓紋,其中以多數六角菱形凸紋(10)於該帶體(1)正、反表面一體形成以相互交錯排列所構成具有多數六角菱形凸紋(10)之表面壓紋,於各別六角菱 形凸紋(10)於兩對稱長邊為平角,兩側對稱短邊為尖角,另有以多數六角菱形凹紋(11)於該帶體(1)正、反表面一體形成以相互交錯排列所構成具有多數六角菱形凹紋(11)之表面壓紋,同樣於各別六角菱形凹紋(11)於兩對稱長邊為平角,兩側對稱短邊為尖角,如第三圖所示。該帶體(1)正反表面經押出成形後具有六角菱形凸紋(10)或六角菱形凹紋(11),其剖面圖如第四圖(A)所示為六角菱形凸紋(10),而第四圖(B)所示則為六角菱形凹紋(11)。
請參閱第五圖所示,為本創作另一較佳實施例之該帶體表面花紋型態;該帶體(1)分別提供有凹、凸壓紋之表面壓紋,其中以多數矩形凸紋(12)於該帶體(1)正、反表面一體形成且相互交錯排列所構成具有多數矩形凸紋(12)之表面壓紋;另有以多數矩形凹紋(13)於該帶體(1)正、反表面一體形成以相互交錯排列所構成具有多數矩形凹紋(13)之表面壓紋,如第六圖所示。請接續參閱第七圖(A)、(B)所示,該帶體(1)正反表面押出成型具有多數錯位排列之矩形凸紋(12)或矩形凹紋(13),其剖面圖如第七圖(A)所示為矩形凸紋(12)之設計,而如第七圖(B)所示則為矩形凹紋(13)之設計。
請再參閱第八圖所示,為本創作再一較佳實施例之該帶體表面花紋型態;該帶體(1)同樣提供有凹、凸兩種之表面壓紋,其中以多數菱形凸紋(14)於該帶體(1)正、反表面一體形成且相互交錯排列所構成具有多數菱形凸紋(14)之表面壓紋,如第九圖(A)所示;或以多數菱形凹紋(15)於該帶體(1)正、反表面一體形成且相互交錯排列所構成具有多數菱形凹紋(15)之表面壓紋,如第九圖(B)所示;如此一來,在實施上便能得到質輕、柔軟且易捆包之功效。
綜上所述,本創作提供之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,一方面針對既有捆包帶於實施上之困難、不便利性做改良,另一方面又針對既有之捆包帶對於前述各項要求重點進行研究改善,並以研究新物理性質之環保材料添加而成為一創新之ESD靜電放電結束帶,且使帶體具有帶寬較習用窄、厚度較習用薄又柔軟的特性,並兼具高抗拉力、高熱熔強度、低收縮率,及優良的靜電防護效果具有可快速積極地導出瞬 間靜電而不殘留於包裝產品上,尤其獨特之帶體表面壓紋設計,可減少帶體用料且降低彎曲硬度,不易使受力於壓紋尖端而得以均衡分散受力點,將能提升帶體之使用壽命。
以上所述乃是本創作之具體實施例及所運用之技術手段,根據本文的揭露或教導可衍生推導出許多的變更與修正,若依本創作之構想所作之等效改變,其所產生之作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之實質精神時,均應視為在本創作之技術範疇之內,合先陳明。
(1)‧‧‧帶體
(10)‧‧‧六角菱形凸紋

Claims (9)

  1. 一種ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,主要包含有一帶體,其特徵為:該帶體主要由熱塑性塑料、抗靜電劑、柔軟劑所混製成,並於該帶體正、反表面一體形成有以相互錯位排列所構成多數凹紋型態之表面壓紋,且壓製成厚度介於0.3~0.45mm,帶寬介於7~8mm,且基礎重量1.4~1.8g/M。
  2. 如請求項1所述之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,其中該帶體正、反表面一體形成有以相互錯位排列所構成為多數矩形凹紋型態之表面壓紋。
  3. 如請求項1所述之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,其中該帶體正、反表面一體形成有以相互錯位排列所構成為多數六角菱形凹紋型態之表面壓紋。
  4. 如請求項3所述之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,其中該帶體表面壓紋之多數六角菱形凹紋,各別於六角菱形凹紋之兩對稱長邊為平角,兩側對稱短邊為尖角。
  5. 一種ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,主要包含有一單層之帶體,其特徵為:該帶體主要由熱塑性塑料、抗靜電劑、柔軟劑所混製成,並於該帶體正、反表面一體形成有以相互錯位排列所構成多數凸紋型態之表面壓紋。
  6. 如請求項1所述之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,其中該帶體正、反表面一體形成有以相互錯位排列所構成為多數矩形凸紋型態之表面壓紋。
  7. 如請求項1所述之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,其中該帶體正、反表面一體形成有以相互錯位排列所構成為多數六角菱形凸紋型態之表面壓紋。
  8. 如請求項7所述之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶,其中該帶體表面壓紋之多數六角菱形凸紋,各別於六角菱形凸紋之兩對稱長邊為平角,兩側對稱短邊為尖角。
  9. 如請求項1或5所述之ESD(ElectroStatic Discharge)靜電放電結束帶, 其中帶體表面壓紋之凹紋或凸紋可為菱形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI586516B (zh) * 2014-12-08 2017-06-11 禎朗企業有限公司 Ic承載盤之靜電消散打包帶、其製造方法及設備

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