TWM453558U - 棘輪扳手結構 - Google Patents

Description

棘輪扳手結構

本創作係關於一種棘輪扳手之結構方面的技術領域，尤指一種具有重量輕、結構強度佳、結合牢固及可降低成本等功效之棘輪扳手者。

一種習知的棘輪扳手，如US4,123,953號之美國專利所示，其係包括一核心體、一棘輪裝置及一包覆層。該核心體係金屬材質製成，為一驅動頭一側面一體延伸出一桿體者。該棘輪裝置設在該驅動頭中，且具有一套合部。該包覆層為硬質塑料材質，且包覆在該核心體的驅動頭與桿體外，並露出該棘輪裝置的套合部使其可供套嵌一螺合件或一套筒。

然而，該習知的棘輪扳手在實際製作及使用時係具有以下之諸多問題：

1、重量重、成本高：該驅動頭係供該棘輪裝置於其中進行轉動及掣動，因此需具有較佳的硬度以防止磨損，而該桿體係供作為施力臂，因此需能承受較大的扭力以防止變形或斷裂，而該習知棘輪扳手的核心體為一驅動頭的一側面一體延伸出一桿體者，因此製成該核心體的金屬材質便依據該驅動頭的需要而具有較佳的硬度，然後利用加大該桿體的斷面積來使其能承受較大的扭力，而如此該核心體便會因此具有較大的體積，而會使整體的重量大幅的增加，而且相對的其亦會使材料成本大幅的提高，所以具有 重量重及成本高的問題。

2、結構強度差：該習知的棘輪扳手中包覆在該核心體外之包覆層為硬質塑料材質，因此其之結構強度不足，而容易因碰撞或掉落而產生裂開或破損的情形，而且該桿體伸入該包覆層所形成之柄部中的深度較淺，因此在使用時該柄部亦非常容易由該桿體的末端處斷裂。

3、結合牢固性不佳：該習知棘輪扳手之核心體為金屬材質，而包覆層為硬質塑料材質，兩者的材料性質及硬度差異過大，因此兩者之間無法結合的非常牢固及緊密，而且在施力操作時，兩者之間易產生滑動及磨損，而會形成間隙致使該包覆層無法緊密的貼合在該核心體的表面，進而會嚴重影響操作。

有鑒於美國專利之缺失，本創作人乃針對上述之諸多問題，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本創作。

本創作主要在於解決習知棘輪 扳手重量重、結構強度差及成本高的問題。

一種棘輪扳手結構包括：一驅 動頭，為金屬材質，其係具一連接部及第一結合部；一棘輪裝置，設在該驅動頭中；一桿體，為金屬材質，其具有一結合端及一插入端，該結合端供與該驅動頭的連接部結合，該桿體係設有至少一個第二結合部；一包覆體，為金屬材質，其具有一第一容室、一第二容室及一插入段，該 第一容室可供該驅動頭嵌入，該第二容室與該第一容室相通且可供該桿體嵌入，該包覆體係設有第三結合部，該包覆體係設有第四結合部；一握柄，係一端面具有一插槽可供該桿體的插入端及該包覆體的插入段插入，複數結合件，該一些結合件係穿伸於第三結合部而結合於第一結合部處，該另些結合件係穿伸於第四結合部而結合於桿體之第二結合部處。

本創作之棘輪扳手結構的驅動 頭、桿體及包覆體係為三個可相互結合在一起的獨立構件，因此便可依據各部位的需求而採用不同特性的金屬材質。例如，該驅動頭為防止磨損係可採用硬度較高或經特殊硬化處理的金屬材質，該桿體為防止變形、斷裂係可採用能承受較大扭力的金屬材質，而該包覆體因不會與其它構件相對活動，而且亦無需承受扭力或壓力，因此係可採用較輕的金屬材質。而該桿體採用能承受較大扭力的金屬材質後便可大幅縮減其之斷面積，相反的該較輕的包覆體便可因此大幅增加體積，如此消長之間便可使整體的重量大幅度的減輕。該材料成本較高之驅動頭因具有較小的體積，所以相對的便可降低整體的成本。該一些結合件係穿伸於包覆體之第三結合部而結合螺合於驅動頭之第一結合部處，使該包覆體與驅動頭間更具結合結構，另些結合件係穿伸於第四結合部而結合螺合於桿體之第二結合部處，使包覆體與桿體間更具結合結構，更不會有相互脫離之狀況。

為使審查委員及熟習此項技藝人士對本創作之功效完全瞭解，茲配合圖式及圖號就本創作之結構、組成說明於後，惟以下所述者僅為用來解釋本創作之實施例，並非企圖據以對本創作做任何形式上之限制，是以凡是在本創作之精神下，所作的任何修飾變更皆仍應屬於本創作之保護範圍。

首先請參閱第一圖所示，係為本創作所述棘輪扳手結構之第一實施例，其係指出該棘輪扳手結構包括一驅動頭10、一棘輪裝置20、一桿體30、一包覆體40、一握柄50及複數結合件60。其中：該驅動頭10為金屬材質，其係具有一連接部11，於該連接部11的端面上具有一結合槽12，該驅動頭10上係設有二個第一結合部13，該第一結合部13係呈螺孔狀。該棘輪裝置20係設在該驅動頭10中，且上側面具有一套合部21可供一螺合件或一套筒嵌設；該桿體30為金屬材質，其具有一結合端31及一插入端32，該結合端31係插嵌於該驅動頭10的結合槽12中。請輔以第二圖所示，該桿體30具有一圓弧面33、兩斜面34及一水平面35，該圓弧面33位在下側面，該兩斜面34位在兩相對側面且下端分別與該圓弧面33相切，該兩斜面34之間形成一夾角36，該水平面35位在上側面，且兩端分別與該兩斜面34的上端相接，該桿體30係設有二個第 二結合部37，該第二結合部37係呈螺孔狀，該第二結合部37係設於插入端32處；該包覆體40為金屬材質，其具有一第一容室41、一第二容室42及一插入段43。該第一容室41的上側面係呈開口狀使可供該驅動頭10嵌入，以使該棘輪裝置20的套合部21顯露於外。該第二容室42與該第一容室41相通且上側面呈開口狀，使可供該桿體30嵌入，且並使該桿體30凸出該第二容室42的上側面一高度，該包覆體40係設有第三結合部44，該第三結合部44係與第一結合部13相同數目，該第三結合部44係對正第一結合部13，該第三結合部44係呈穿孔狀，該包覆體40係設有第四結合部45，該第四結合部45係與第二結合部17相同數目，該第四結合部45係對正第二結合部17，該第四結合部45係呈穿孔狀，該第四結合部45係設於插入段43處；該握柄50的一端面具有一插槽51，該插槽51的內端係接近該握柄50的另一端。該插槽51的形狀係對應該桿體30之插入端32與該包覆體40之插入段43結合後之形狀，以使該桿體30的插入端32及該包覆體40的插入段43恰可插入該插槽51中，該握柄50係為塑膠或橡膠成型材質；該複數結合件60係呈螺牙狀，該一些結合件60係穿伸於包覆體40之第三結合部44而結合螺合於驅動頭10之第一結合部13處，使該包覆體40與驅動頭10間更具結合結構，該另些結合件60係穿伸於第四結合部45而結合螺 合於桿體30之第二結合部37處，使包覆體40與桿體30間更具結合結構，設於桿體30處之結合件60係隱於握柄50內。

第二圖係為本創作第一實施例之桿體30的斷面放大示意圖。第三圖係為本創作第一實施例的立體組合示意圖。第四圖係為本創作第一實施例的俯視圖。第五圖係為第四圖的A-A剖面示意圖。第六圖為第四圖的B-B剖面示意圖，第七圖為第四圖的C-C剖面示意圖。。

該驅動頭10係為鋼類之材質，該桿體30可係為鋼類之材質，該包覆體40可係為鋁、銅、鎂材質或其它輕質金質材質。

由於本創作之棘輪扳手結構係具有上述之特殊結構設計，因此其在製作及使用上係具有如下之諸多優點：

1、重量輕、成本低：由於本創作之驅動頭10、桿體30及包覆體40係為三個可相互結合在一起的獨立構件，因此便可依據各部位的需求而分別採用不同特性的金屬材質。例如，該驅動頭10為防止磨損係可採用硬度較高或經過特殊硬化處理的金屬材質，該桿體30為防止變形、斷裂係可採用能承受較大扭力的金屬材質，而該包覆體40因不會與其它構件相對活動，而且亦無需承受扭力或壓力，因此係可採用較輕的金屬材質，如此在三者之中該驅動頭10的硬度最佳，該桿體30能承受的扭力最大，該包覆體40的重量最輕。而該桿體30採用能承受較大扭力的金屬材質後便可大幅縮減其之斷面積，相反的該較輕的包覆體40便 可因此大幅增加體積，如此消長之間便可使整體的重量大幅度的減輕。尤其是，其中該材料成本較高之驅動頭10因具有較小的體積，所以相對的便可降低整體棘輪扳手的成本。

2、結構強度較佳：由於本創作之包覆體40係為金屬材質，因此其係不易因碰撞或掉落而發生裂開或破損的情形。而且，該桿體30的插入端32及該包覆體40的插入段43係插入該握柄50較深的深度(接近另一端)，因此握柄50不會有從中斷裂之情形。另外，利用該桿體30設在下側面之圓弧面33，位在兩相對側面且下端分別與該圓弧面33相切且形成一夾角36之兩斜面34，及位在上側面且兩端分別與該兩斜面34的上端相接之水平面35所構成的斷面形狀，係可進一步增加桿體30結構強度及其承受之扭力。

3、結合牢固性佳：因本創作之驅動頭10、桿體30及包覆體40係皆為金屬材質，而且該桿體30的結合端31係插嵌在該驅動頭10的連接部11中，而插入端32則係在嵌入該包覆體40的第二容室42後再插入該握柄50的插槽51之中，因此於使用時其間係不易發生磨損而產生間隙的情形，而且整體能結合的較為牢固。尤其是，該桿體30的插入端32係凸出該第二容室42的上側面一高度，且再插入該插槽51之中，因此係可使結構強度及結合牢固性進一步提高。亦即如第六圖所示該插入端32部份表面係與插槽51相結合，而插入段43亦與插槽51相結合，該插入端32 亦與插入段43相結合，三者之間係構成二二均有結合結構結合穩定性係更佳，該桿體30的結合端31與該驅動頭10的結合槽12之間、該第一容室41與該驅動頭10之間、該第二容室42與該桿體30之間、該插入端32及插入段43與該插槽51之間更是可利用黏膠黏合，以進一步提昇其之牢固度。

4、該一些結合件60係穿伸於包覆體40之第三結合部44而結合螺合於驅動頭10之第一結合部13處，使該包覆體40與驅動頭10間更具結合結構，該另些結合件60係穿伸於第四結合部45而結合螺合於桿體30之第二結合部37處，使包覆體40與桿體30間更具結合結構，如此驅動頭10與包覆體40間以及桿體30與包覆體40間均設有結合件60相結合，如此更不會有相互脫離之狀況。

綜上所述，由於本創作具有上述優點及實用價值，而且並未曾有見過相同或類似之技術發表或公開於前，故本創作已符合新型專利之新穎性及進步性要件，爰依法提出申請。

10‧‧‧驅動頭

11‧‧‧連接部

12‧‧‧結合槽

13‧‧‧第一結合部

20‧‧‧棘輪裝置

21‧‧‧套合部

30‧‧‧桿體

31‧‧‧結合端

32‧‧‧插入端

33‧‧‧圓弧面

34‧‧‧斜面

35‧‧‧水平面

36‧‧‧夾角

37‧‧‧第二結合部

40‧‧‧包覆體

41‧‧‧第一容室

42‧‧‧第二容室

43‧‧‧插入段

44‧‧‧第三結合部

45‧‧‧第四結合部

50‧‧‧握柄

51‧‧‧插槽

60‧‧‧結合件

第一圖係本創作第一實施例的立體分解示意圖。

第二圖為本創作第一實施例之桿體的斷面放大示意圖。

第三圖為本創作第一實施例的立體組合示意圖。

第四圖為本創作第一實施例的俯視圖。

第五圖為第四圖的A-A剖面示意圖。

第六圖為第四圖的B-B剖面示意圖。

第七圖為第四圖的C-C剖面示意圖。

10‧‧‧驅動頭

11‧‧‧連接部

12‧‧‧結合槽

13‧‧‧第一結合部

20‧‧‧棘輪裝置

21‧‧‧套合部

30‧‧‧桿體

31‧‧‧結合端

32‧‧‧插入端

37‧‧‧第二結合部

40‧‧‧包覆體

41‧‧‧第一容室

42‧‧‧第二容室

43‧‧‧插入段

44‧‧‧第三結合部

45‧‧‧第四結合部

50‧‧‧握柄

51‧‧‧插槽

60‧‧‧結合件

Claims (12)

1. 一種棘輪扳手結構，包括：一驅動頭，為金屬材質，其係具一連接部，該驅動頭上係設有至少一個第一結合部；一棘輪裝置，設在該驅動頭中，該棘輪裝置之上側面具有一套合部可供螺合件或套筒嵌設；一桿體，為金屬材質，其具有一結合端及一插入端，該結合端供與該驅動頭的連接部結合，該桿體係設有至少一個第二結合部；一包覆體，為金屬材質，其具有一第一容室、一第二容室及一插入段，該第一容室可供該驅動頭嵌入，且使該棘輪裝置的套合部顯露於外，該第二容室與該第一容室相通且可供該桿體嵌入，該包覆體係設有第三結合部，該第三結合部係與第一結合部相同數目，該第三結合部係對正第一結合部，該包覆體係設有第四結合部，該第四結合部係與第二結合部相同數目，該第四結合部係對正第二結合部；一握柄，係一端面具有一插槽可供該桿體的插入端及該包覆體的插入段插入。 複數結合件，該一些結合件係穿伸於包覆體之第三結合部而結合於驅動頭之第一結合部處，該另些結合件係穿伸於第四結合部而結合於桿體之第二結合部處。
2. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該驅動頭上係設有二個第一結合部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該桿體係設有二個第二結合部。
4. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該第一結合部係呈螺孔狀，該第三結合部係呈穿孔狀，該第二結合部係呈螺孔狀，該第四結合部係呈穿孔狀，該複數結合件係呈螺牙狀，該一些結合件係穿伸於包覆體之第三結合部而螺合於驅動頭之第一結合部處，該另些結合件係穿伸於第四結合部而螺合於桿體之第二結合部處。
5. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該第二結合部係設於插入端處，該第四結合部係設於插入段處，設於桿體處之結合件係隱於握柄內；
6. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該驅動頭、該桿體及該包覆體之中，該驅動頭的硬度最佳，該桿體能承受的扭力最大，該包覆體的重量最輕。
7. 如申請專利範圍第6項所述之棘輪扳手結構，其中該驅動頭係為鋼類之材質，該桿體係為鋼類之材質，該包覆體係為鋁、銅或鎂材質。
8. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該握柄係為塑膠或橡膠成型材質。
9. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該驅動頭的連接部具有一結合槽可供該桿體的結合端插入。
10. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該桿體具一圓弧面、兩斜面及一水平面，該圓弧面位在 下側面，該兩斜面位在兩相對側面且下端分別與該圓弧面相切，該兩斜面之間形成一夾角，該水平面位在上側面，且兩端分別與該兩斜面的上端相接。
11. 如申請專利範圍第1項所述之棘輪扳手結構，其中該第一容室及該第二容室的上側面呈開口狀，且該桿體係凸出該第二容室的上側面。
12. 如申請專利範圍第11項所述之棘輪扳手結構，其中該握柄的插槽形狀係對應該桿體之插入端與該包覆體之插入段結合後之形狀。