TWM453033U - 具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構 - Google Patents

Description

具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構

本創作係有關於一種流體機械，尤指一種具有定位機制的渦卷流體機械之繞動渦卷組合件固定結構。

渦卷流體機械，例如渦卷壓縮機、渦卷真空泵或渦卷膨脹機等應用相當廣泛，應用的領域包括工業、商業、住家或交通工具…等等；而渦卷流體機械的運作原理係為利用馬達帶動繞動渦卷相對於固定渦卷作公轉而不自轉，以將工作流體吸入繞動渦卷與固定渦卷之間，而加壓後再排出壓縮機；但其繞動渦卷需透過支撐板與馬達連接；因渦卷線形的基圓中心及方位必須與支撐板上的傳動軸軸承孔與防自轉機構精確定位，才能確保渦卷流體機械發揮最佳性能，故繞動渦卷與支撐板之間的結合牽涉有精確定位的問題。

習知壓縮機的繞動渦卷與支撐板之間的定位，主要係利用位於繞動渦卷設有渦卷葉片壓縮區的中心位置與靠外缘處開設複數第一定位孔，且於支撐板開設有與各第一定位孔對應配設的複數第二定位孔；再利用複數定位銷的兩側分別穿設固定於各第一定位孔與各第二定位孔內，藉此達到針對繞動渦卷與支撐板定位的效果；而各第一定位孔與各第二定位孔分別可為貫穿孔或盲孔。

由於各第一定位孔開設於繞動渦卷的壓縮區處，故當各第一定位孔為貫穿孔時，其繞動渦卷的與固定渦卷之間經過加壓過後而產生的高壓工作流體，有可能會自各第 一定位孔洩出，因此需要額外再在加裝防洩漏的裝置，進而增加材料及組裝成本；另外，如當各第一定位為盲孔時，其無法於加工渦卷葉片時順帶加工各第一定位孔，而必須將繞動渦卷翻面後才可進行各第一定位孔的加工程序，且於加工支撐板上傳動軸軸承孔時，亦無法順帶加工各第二定位孔，而必須將支撐板翻面後，才可進行各第二定位孔的加工程序，故容易造成累積製造公差的增加。

本創作之一目的，在於提供一種具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其係利用繞動渦卷的各第一定位孔開設於渦卷葉片，且支撐板的各第二定位孔對應各第一定位孔配設，故可使繞動渦卷與支撐板皆可於單面完成加工，且加工與量測可採用同一參考點及基準，以提高加累積公差的精度及降低累積定位誤差。

為了達成上述之目的，本創作係提供一種具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，包括一繞動渦卷、一支撐板及複數定位元件；該繞動渦卷包含有一渦卷本體及一渦卷葉片，該渦卷本體具有相對應的一連接面及一作用面，該渦卷葉片自該作用面凸伸成型，該渦卷本體位於該渦卷葉片的外側開設有間隔排列的複數第一定位孔；該支撐板開設有與各該第一定位孔相對應的複數第二定位孔；各該定位元件兩側分別對應穿接固定於各該第一定位孔與各該第二定位孔而連接該支撐板與該連接面。

本創作還具有以下功效：第一點，可藉由繞動渦卷的各 第一定位孔位於渦卷葉片的外側，使各第一定位孔不會穿過渦卷葉片所形成的空氣壓縮室，以避免壓縮機運作時，其工作流體由第一定位孔洩漏而出，故不用額外對各第一定位孔額外加裝防洩氣的裝置；第二點，其各第一定位孔及各第二定位孔可為貫穿孔，可令加工程序更加簡易及方便；第三點，可透過於各定位元件的端部分別設置止擋元件，藉此防止壓縮機於運轉過程中，其各定位元件發生軸向位移的狀況。

有關本創作之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

請參照第一所示，係為本創作之壓縮機剖面圖，本創作係提供一種具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構1，主要包括一繞動渦卷10、一支撐板20及複數定位元件30(如第二圖所示)。

請參照第二至六圖所示，係分別為本創作之立體分解圖、立體組合圖、繞動渦卷立體圖、支撐板立體圖及分解剖面圖，繞動渦卷10包含有一渦卷本體11及一渦卷葉片12，渦卷本體11具有相對應的一連接面111及一作用面112，渦卷葉片12自渦卷本體11的作用面112凸伸成型，渦卷本體11的周緣處向外延伸成型有呈間隔排列的複數第一定位凸耳13及複數第一固定凸耳14，各第一定位凸耳13與各第一固定凸耳14位於渦卷葉片12的外側，各第一定位凸耳13分別開設有一第一定位孔131，各第一固定 凸耳14分別開設有一固定孔141；另外，可依需求的狀況對繞動渦卷10做表面處理，以增加繞動渦卷10的表面耐磨耗性或硬度…等，如無特別需求，亦可不對繞動渦卷10做表面處理。

支撐板20的周緣處向外延伸成型有複數第二定位凸耳21及複數第二固定凸耳22，各第二定位凸耳21與渦卷本體11的各第一定位凸耳13對應配設，各第二固定凸耳22與各第一固定凸耳14對應配設；各第二定位凸耳21分別開設有與各第一定位孔131對應配設的一第二定位孔211，各第二固定凸耳22開設有與各固定孔141對應配設的一螺孔221；各定位元件30的兩側分別對應穿接固定於渦卷本體11的各第一定位孔131與支撐板20的各第二定位孔211，以令支撐板20的一端面與渦卷本體11的連接面111藉由各定位元件30而連接，使支撐板20與繞動渦卷10組合成一體；各定位元件30皆為一定位銷；另外，支撐板20遠離繞動渦卷10的一端面凸伸成型有一傳動軸軸承座23，傳動軸軸承座23開設有一軸承穿接孔231，用以供傳動軸偏心部的軸承穿設用；另外，可依需求的狀況對支撐板20做表面處理，以增加支撐板20的表面耐磨耗性或硬度…等，如無特別需求，亦可不對支撐板20做表面處理。

其渦卷固定結構1更包括複數螺固元件40及複數止擋元件50，各螺固元件40依序穿接本體11的各固定孔141並與支撐板20的各螺孔221螺固，藉此將繞動渦卷10與支撐板20螺固在一起，以免受外力作用時，造成繞動渦卷10與支撐板20分離；各螺固元件40皆為一螺絲。

該等止擋元件50分別設置於各定位元件30的端部，各止擋元件50係可為一C型環。

請參照第七圖所示，係為本創作之組合剖面圖，使用時，首先將各定位元件30的一側分別穿接固定於支撐板20的各第二定位孔211，次將渦卷本體11的各第一定位孔131與定各定位元件30的另一側對應套接固定，而將繞動渦卷10與支撐板20結合再一起，後藉由各螺固元件40依序穿接本體11的各固定孔141並與支撐板20的各螺孔221螺固，將繞動渦卷10與支撐板20穩固的螺固在一起。

故可藉由繞動渦卷10的各第一定位孔131位於渦卷葉片12的外側，可使各第一定位孔131不會穿過渦卷葉片12所形成的空氣壓縮室，以避免壓縮機運作時，其工作流體由各第一定位孔131洩漏而出，故不用額外對各第一定位孔131額外加裝防洩氣的裝置，因此亦可節省防洩氣裝置的費用成本，並可提高機器運轉過程的可靠度；工作流體可為氣體。

另外，各第一定位孔131及各第二定位孔211可加工為貫穿孔，相較於傳統的盲孔設計，其加工較為簡易及方便外；其繞動渦卷10的各第一定位孔131與渦卷葉片12可於同面加工，支撐板20的各第二定位孔211與軸承穿接孔231亦可於同面加工，且可與繞動渦卷10的各第一定位孔131採用同一加工基準、量測基準點及參考點，並繞動渦卷10與支撐板20的量測夾具及組裝亦均可使用同一參考點及量測基準，因此可降低量測誤差、降低各第一定位孔131與各第二定位孔211之間的加工累積公差、累積製 造公差及累積定位誤差，以達到提高繞動渦卷10與支撐板20的定位精度之目的。

除此之外，可透過於各定位元件30的端部分別設置止擋元件50，藉此防止壓縮機於運轉過程中，其各定位元件30發生軸向位移的狀況。

綜上所述，當知本創作之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構已具有產業利用性、新穎性與進步性，又本創作之構造亦未曾見於同類產品及公開使用，完全符合新型專利申請要件，爰依專利法提出申請。

<本創作>

1‧‧‧渦卷固定結構

10‧‧‧繞動渦卷

11‧‧‧渦卷本體

111‧‧‧連接面

112‧‧‧作用面

12‧‧‧渦卷葉片

13‧‧‧第一定位凸耳

131‧‧‧第一定位孔

14‧‧‧第一固定凸耳

141‧‧‧固定孔

20‧‧‧支撐板

21‧‧‧第二定位凸耳

211‧‧‧第二定位孔

22‧‧‧第二固定凸耳

221‧‧‧螺孔

23‧‧‧傳動軸軸承座

231‧‧‧軸承穿接孔

30‧‧‧定位元件

40‧‧‧螺固元件

50‧‧‧止擋元件

P‧‧‧壓縮機

第一圖係本創作之壓縮機剖面圖。

第二圖係本創作之立體分解圖。

第三圖係本創作之立體組合圖。

第四圖係本創作之繞動渦卷立體圖。

第五圖係本創作之支撐板立體圖。

第六圖係本創作之分解剖面圖。

第七圖係本創作之組合剖面圖。

1‧‧‧渦卷固定結構

10‧‧‧繞動渦卷

11‧‧‧渦卷本體

111‧‧‧連接面

112‧‧‧作用面

12‧‧‧渦卷葉片

13‧‧‧第一定位凸耳

131‧‧‧第一定位孔

14‧‧‧第一固定凸耳

141‧‧‧固定孔

20‧‧‧支撐板

21‧‧‧第二定位凸耳

211‧‧‧第二定位孔

22‧‧‧第二固定凸耳

221‧‧‧螺孔

30‧‧‧定位元件

40‧‧‧螺固元件

50‧‧‧止擋元件

Claims (10)

1. 一種具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，包括：一繞動渦卷，包含有一渦卷本體及一渦卷葉片，該渦卷本體具有相對應的一連接面及一作用面，該渦卷葉片自該作用面凸伸成型，該渦卷本體位於該渦卷葉片的外側開設有間隔排列的複數第一定位孔；一支撐板，開設有與各該第一定位孔相對應的複數第二定位孔；以及複數定位元件，兩側分別對應穿接固定於各該第一定位孔與各該第二定位孔而連接該支撐板與該連接面。
2. 如請求項1所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其中該渦卷本體的周緣處向外延伸成型有呈間隔排列的複數第一定位凸耳，各該第一定位孔分別開設於各該第一定位凸耳上，各該第一定位孔分別為一貫穿孔。
3. 如請求項1所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其中該支撐板的周緣處向外延伸成型有與各該第一定位凸耳對應配設的複數第二定位凸耳，各該第二定位孔分別開設於各該第二定位凸耳上，各該第二定位孔為分別貫穿孔。
4. 如請求項1所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其中該定位元件為一定位銷。
5. 如請求項1所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其更包括複數螺固元件，該渦卷本體位於該渦卷葉片的外側開設有呈間隔排列的複數固定孔，該支撐板開設有對應各該固定孔的複數螺孔，各該螺固元件依序穿接各該固定孔並與各該螺孔螺固。
6. 如請求項5所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其中該渦卷本體的周緣處向外延伸成型有呈間隔排列的複數第一固定凸耳，各該固定孔分別開設於各該第一固定凸耳上。
7. 如請求項6所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其中該支撐板周緣處向外延伸成型有與各該第一固定凸耳對應配設的複數第二固定凸耳，各該螺孔分別開設於各該第二固定凸耳上。
8. 如請求項5所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其中該螺固元件為一螺絲。
9. 如請求項1所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其中該支撐板遠離該繞動渦卷的一端面凸伸成型有一凸柱，該凸柱開設有一軸承穿接孔。
10. 如請求項1所述之具有定位機制的壓縮機渦卷固定結構，其更包括一止擋元件，該止擋元件設置於該定位元件的端部，該止擋元件係為一C型環。