TWM447801U - 具風扇構件的噴頭結構 - Google Patents

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TWM447801U TW101220298U TW101220298U TWM447801U TW M447801 U TWM447801 U TW M447801U TW 101220298 U TW101220298 U TW 101220298U TW 101220298 U TW101220298 U TW 101220298U TW M447801 U TWM447801 U TW M447801U
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Description

具風扇構件的噴頭結構
本實施例係關於一種噴頭結構，特別是一種具風扇構件的噴頭結構。
隨著衣食住行娛樂的生活品質提升，各種交通工具也由腳踏車、機車升級為轎車、休旅車等，而車輛在馬路上奔馳，難免都會沾附沙土、塵垢。所以車輛於行駛一段時間之後，必須進行清潔、刷洗，保持車體的潔淨，因此許多車主係都會利用假日將車輛送至洗車廠進行清洗。當業者於清洗車體的作業時，係利用泡棉沾附清潔劑在車體上刷洗，再藉由水管以水柱沖洗清潔劑泡沫。然而，車體於清洗過程中，往往因水管的水柱力量不足，使得車體上的塵垢不易清洗乾淨，導致車輛清洗後仍會留下塵垢、沙土的印記。
因此，便有業者研發出一空氣噴洗槍或一空氣噴霧槍，利用高壓空氣來提升空氣噴洗槍或空氣噴霧槍的清潔效果。空氣噴洗槍或空氣噴霧槍係利用一T形管分別連接一握把、一液體筒及一噴嘴，握把底部連接一接管至一空壓機。握把控制空壓機的高壓空氣進入T形管內，以產生文氏效應(Venturi Effect)而將液體筒內的液體汲出，再由噴嘴向外噴灑。
然而，空氣噴洗槍或空氣噴霧槍係只具有小面積的噴灑區域。因此，若清洗人員想藉此空氣噴洗槍或空氣噴霧槍快速地進 行大面積的清洗時，則容易因快速掃過而略過了部分清洗區域，進而產生清洗不乾淨的區域。如此一來，清潔人員就必需要花費大量的時間重複清洗相同區域以維持良好的清潔效果。因此，如何提升空氣噴洗槍的整體清潔能力就成為目前設計人員需要解決的問題。
鑒於以上的問題，本新型是關於一種具風扇構件的噴頭結構，藉以改善空氣噴洗槍整體的清洗能力較為不足的問題。
本新型一實施例所揭露之具風扇構件的噴頭結構，用以噴灑一高流速氣體與一液體，包含一氣流管、一旋轉件、一風扇構件、一擾流管以及一液流管。氣流管具有一氣流道，氣流道用以供高流速氣體流通。旋轉件可旋轉地套設於氣流管。風扇構件裝設於旋轉件。擾流管具有一擾流道。擾流管固設於旋轉件，令氣流道連通擾流道。擾流道具有一出口端。擾流道於出口端具有一噴射路徑。噴射路徑與氣流管的一軸心夾一銳角。液流管具有相對的一進液端及一出液端。進液端位於氣流管外。出液端穿設氣流管至氣流道，且由氣流道延伸至擾流道的出口端，用以供液體自出液端噴出而與高流速氣體混合霧化。其中，高流速氣體用以由氣流道朝出口端噴送，以令擾流管因偏心受力而帶動旋轉件相對氣流管旋轉。當旋轉件旋轉時，會帶動風扇構件轉動而形成一氣流。出口端位於氣流之流動路徑。
根據上述本新型實施例所揭露之具風扇構件的噴頭結構，風 扇構件與擾流管共同裝設於旋轉件上，故當高流速氣體流過擾流管時會順勢帶動風扇構件旋轉而額外產生一氣流。此氣流可自風扇構件朝出口端流動而增加液體與高流速氣體霧化效果，或者自出口端朝風扇構件流動以吸取鄰近出口端的雜質，故能提升具風扇構件的噴頭結構的整體清潔能力。
以上之關於本新型內容之說明及以下之實施方式之說明係用以示範與解釋本新型之原理，並且提供本新型之專利申請範圍更進一步之解釋。
以下在實施方式中詳細敘述本新型之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者了解本新型之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本新型相關之目的及優點。以下之實施例係進一步詳細說明本新型之觀點，但非以任何觀點限制本新型之範疇。
請參照「第1A圖」及「第1B圖」，「第1A圖」為本新型一實施例所揭露之具風扇構件的噴頭結構的結構分解剖示圖，「第1B圖」為「第1A圖」之具風扇構件的噴頭結構的運作示意圖。
本實施例具風扇構件的噴頭結構5，用以噴灑一高流速氣體與一液體，例如可運用於用以清洗車體的清潔噴洗槍，但不以此為限。
具風扇構件的噴頭結構5，包含一氣流管10、一旋轉件20、 一風扇構件30、一擾流管40以及一液流管50。此外，具風扇構件的噴頭結構5還可包含一氣體壓縮機60以及一儲液槽70。
其中，氣流管10具有一貫通的氣流道100，氣流管10的相對兩端分別具有一進氣端110及一出氣端120。進氣端110連接於氣體壓縮機60，氣體壓縮機60係用以提供高流速氣體。
旋轉件20可旋轉地套設於氣流管10。更詳細地說，旋轉件20具有相對的一第一端200及一第二端210，並且旋轉件20具有自第一端200貫穿至第二端210的一貫穿通道220。第一端200以可旋轉的方式套設於氣流管10。另一方面，旋轉件20於外表面包含相連的一套接段230、一螺紋段240及一裝設環250。套接段230較螺紋段240靠近第一端200，且裝設環250螺合於螺紋段240。
風扇構件30裝設於旋轉件20。更詳細地說，風扇構件30係套設於套接段230，藉由裝設環250螺合於螺紋段240以將風扇構件30固設於旋轉件20。
擾流管40具有一擾流道400。擾流管40固設於旋轉件20。更詳細地說，擾流管40裝設於旋轉件20之第二端210，以令氣流道100、貫穿通道220及擾流道400相互連通。詳細而言，擾流道400具有相對的一出口端402及一結合端404。擾流道400的結合端404連接於氣流道100的出氣端120而令擾流道400與氣流道100相連通。氣體壓縮機60所提供的高流速氣體可由進氣端110依序流過氣流道100以及擾流道400，並由擾流管40的出口端402 噴出。此外，擾流管40係具有折彎結構鄰近於出口端402。詳言之，擾流管40具有相連且相樞接的一彎折管體410及一結合管體420，彎折管體410與結合管體420共同形成擾流道400。其中，出口端402位於彎折管體410之一端，結合端404位於結合管體420之一端。換言之，出口端402與結合端404並非位於同一軸線上，使得高流速氣體由出口端402噴出時的一噴射路徑A與氣流管10的一軸心B夾一銳角θ。
液流管50具有相對的一進液端500及一出液端510。其中，進液端500位於氣流管10外，且進液端500位於儲液槽70內以汲取儲液槽70內的一清洗液700。清洗液700例如為水、肥皂液、清潔液等，並不以此為限。
以下將針對具風扇構件的噴頭結構5如何運轉進行舉例說明。請參閱「第1B圖」以及「第1C圖」，「第1C圖」為本新型另一實施例之具風扇構件的噴頭結構的運作示意圖。
當高流速氣體依序由進氣端110進入氣流道100、擾流道400並通過擾流道400內的液流管50之出液端510時，擾流道400內的液流管50之出液端510處便會產生文氏效應，使得出液端510處的壓力小於進液端500處的壓力。如此一來，由於出液端510與進液端500之間的壓力差之影響，使得儲液槽70內的清洗液700由進液端500被吸引至出液端510而排出以與擾流道400內的高流速氣體混合霧化。
接著，在高流速氣體由氣流道100朝出口端402噴出的時候， 由於出口端402並非位於軸心B上，且噴射路徑A也非平行於軸心B，因此高流速氣體同時對出口端402產生一反作用力，使得擾流管40因偏心受力而帶動旋轉件20相對氣流管10旋轉。更詳細來說，係彎折管體410相對結合管體420而樞轉，使得出口端402環繞著軸心B作圓周運動。值得注意的是，當旋轉件20旋轉時，會進一步帶動風扇構件30轉動而形成一氣流。氣流可自風扇構件30沿著第一方向D1朝出口端402流動而增加清洗液700與高流速氣體的霧化效果，或者在其他實施例中，氣流可自出口端402沿著第二方向D2朝風扇構件30流動以吸取鄰近出口端402的雜質，故能提升具風扇構件的噴頭結構5的整體清潔能力。
在本實施例及其他實施例中，具風扇構件的噴頭結構5更包含一組合件80以及一導風罩90。組合件80套設於氣流管10，並且組合件80具有一入風口800。導風罩90具有一風道900以及連通風道900的一出風口910。導風罩90相對於出風口910之一端套設於氣流管10，更詳細來說，導風罩90相對於出風口910之一端係裝設於組合件80以套設於氣流管10。擾流管40及風扇構件30位於導風罩90內，其中出口端402係位於出風口910。
在本實施例中，當旋轉件20帶動風扇構件30轉動，使得一氣流由入風口800進入導風罩90，沿著第一方向D1經由風道900由出風口910離開導風罩90(如第1B圖所示)。由於導風罩90具有集風的效果，因此氣流可再加強高流速氣體與清洗液700混合霧化的程度，進而提升具風扇構件的噴頭結構5的整體清潔效果。
在本實施例中，風扇構件30所產生的氣流係自入風口800沿著第一方向D1流至出風口910，但並不以此為限，在其他實施例中，也可以選取另一種形式的風扇構件來改變氣流的流向。請參閱「第1C圖」，當旋轉件20帶動風扇構件30轉動時，使得一氣流由出風口910進入導風罩90，再沿著第二方向D2經由風道900由入風口800離開導風罩90。由於導風罩90具有集風的效果，因此可再增加具風扇構件的噴頭結構5吸取鄰近出口端402雜質的能力，進而提升具風扇構件的噴頭結構5的整體清潔效果。
根據上述實施例所揭露之具風扇構件的噴頭結構，由於風扇構件與擾流管共同裝設於旋轉件上，故當高流速氣體流過擾流管時會順勢帶動風扇構件旋轉而額外產生一氣流。此氣流可自風扇構件朝出口端流動而增加液體與高流速氣體霧化效果，或者自出口端朝風扇構件流動以吸取鄰近出口端的雜質，故能提升具風扇構件的噴頭結構的整體清潔能力。
雖然本新型揭露如上所述，然並非用以限定本新型，任何熟習相關技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，舉凡依申請範圍所述之形狀、構造、特徵及精神當可做些許之變更，因此本新型之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。
5‧‧‧具風扇構件的噴頭結構
10‧‧‧氣流管
100‧‧‧氣流道
110‧‧‧進氣端
120‧‧‧出氣端
20‧‧‧旋轉件
200‧‧‧第一端
210‧‧‧第二端
220‧‧‧貫穿通道
230‧‧‧套接段
240‧‧‧螺紋段
250‧‧‧裝設環
30‧‧‧風扇構件
40‧‧‧擾流管
400‧‧‧擾流道
402‧‧‧出口端
404‧‧‧結合端
410‧‧‧彎折管體
420‧‧‧結合管體
50‧‧‧液流管
500‧‧‧進液端
510‧‧‧出液端
60‧‧‧氣體壓縮機
70‧‧‧儲液槽
700‧‧‧清洗液
80‧‧‧組合件
800‧‧‧入風口
90‧‧‧導風罩
900‧‧‧風道
910‧‧‧出風口
A‧‧‧噴射路徑
B‧‧‧軸心
D1‧‧‧第一方向
D2‧‧‧第二方向
θ‧‧‧銳角
「第1A圖」為本新型一實施例所揭露之具風扇構件的噴頭結構的結構分解剖示圖。
「第1B圖」為「第1A圖」之具風扇構件的噴頭結構的運作示意圖。
「第1C圖」為本新型另一實施例所揭露之具風扇構件的噴頭結構的運作示意圖。
5‧‧‧具風扇構件的噴頭結構
10‧‧‧氣流管
100‧‧‧氣流道
110‧‧‧進氣端
120‧‧‧出氣端
20‧‧‧旋轉件
230‧‧‧套接段
240‧‧‧螺紋段
250‧‧‧裝設環
30‧‧‧風扇構件
40‧‧‧擾流管
400‧‧‧擾流道
402‧‧‧出口端
404‧‧‧結合端
410‧‧‧彎折管體
420‧‧‧結合管體
50‧‧‧液流管
500‧‧‧進液端
510‧‧‧出液端
60‧‧‧氣體壓縮機
70‧‧‧儲液槽
700‧‧‧清洗液
80‧‧‧組合件
800‧‧‧入風口
90‧‧‧導風罩
900‧‧‧風道
910‧‧‧出風口

Claims (10)

  1. 一種具風扇構件的噴頭結構，用以噴灑一高流速氣體與一液體，其包含：一氣流管，具有一氣流道，該氣流道用以供該高流速氣體流通；一旋轉件，可旋轉地套設於該氣流管；一風扇構件，裝設於該旋轉件；一擾流管，具有一擾流道，該擾流管固設於該旋轉件，令該氣流道連通該擾流道，該擾流道具有一出口端，該擾流道於該出口端具有一噴射路徑，該噴射路徑與該氣流管的一軸心夾一銳角；以及一液流管，具有相對的一進液端及一出液端，該進液端位於該氣流管外，該出液端穿設該氣流管至該氣流道，且由該氣流道延伸至該擾流道的該出口端，用以供該液體自該出液端噴出而與該高流速氣體混合霧化；其中，該高流速氣體用以由該氣流道朝該出口端噴送，以令該擾流管因偏心受力而帶動該旋轉件相對該氣流管旋轉，當該旋轉件旋轉時，會帶動該風扇構件轉動而形成一氣流，該出口端位於該氣流之流動路徑。
  2. 如請求項第1項所述之具風扇構件的噴頭結構，其中該氣流自該風扇構件朝該出口端流動而增加該液體與該高流速氣體的霧化效果。
  3. 如請求項第1項所述之具風扇構件的噴頭結構，其中該氣流自該出口端朝該風扇構件流動，用以吸取鄰近該出口端的雜質。
  4. 如請求項第1項所述之具風扇構件的噴頭結構，其中該旋轉件具有相對的一第一端及一第二端，且具有自該第一端貫穿至該第二端的一貫穿通道，該旋轉件之該第一端可旋轉地套設於該氣流管，該擾流管裝設於該旋轉件之該第二端，以令該氣流道、該貫穿通道及該擾流道相互連通。
  5. 如請求項第4項所述之具風扇構件的噴頭結構，其中該旋轉件於外表面包含相連的一套接段、一螺紋段及一裝設環，該套接段較該螺紋段靠近該第一端，該風扇構件套設於該套接段，且該裝設環螺合於該螺紋段，以令該風扇構件固設於該旋轉件。
  6. 如請求項第1項所述之具風扇構件的噴頭結構，更包含一導風罩，該導風罩具有一風道及連通該風道的一出風口，該導風罩相對於該出風口之一端套設於該氣流管，該擾流管及該風扇構件位於該導風罩內，且該出口端位於該出風口。
  7. 如請求項第6項所述之具風扇構件的噴頭結構，更包含一組合件，該組合件套設於該氣流管，該導風罩相對於該出風口之一端裝設於該組合件，該組合件具有一入風口，以令該氣流自該入風口流向該出風口。
  8. 如請求項第6項所述之具風扇構件的噴頭結構，更包含一組合件，該組合件套設於該氣流管，該導風罩相對於該出風口之一端裝設於該組合件，該組合件具有一入風口，以令該氣流自該 出風口流向該入風口。
  9. 如請求項第1項所述之具風扇構件的噴頭結構，更包含一氣體壓縮機，該氣流管具有相對的一進氣端及一出氣端，該進氣端連接該擾流管，該出氣端連接該氣體壓縮機。
  10. 如請求項第1項所述之具風扇構件的噴頭結構，更包含一儲液槽，該液流管的該進液端位於該儲液槽內。
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