TWM447510U - 基板結構及使用其之顯示裝置 - Google Patents

Description

基板結構及使用其之顯示裝置

　　本創作是有關於一種基板結構及使用其之顯示裝置，且特別是有關於一種具有玻璃層、抗反射鍍層與耐高溫油墨層的基板結構及使用其之顯示裝置。

    現有之電子產品，經常會以玻璃層作為外觀件或支撐件，例如顯示裝置為了美觀或增強顯示效果，會於顯示模組的顯示面上，再加上玻璃層。現有的無邊框顯示裝置的玻璃層，主要是採用在普通玻璃層之表面，通過孔版印刷（又稱絲網印刷，silk screen printing）的工藝，印刷上油墨層後，再加貼抗反射（anti-reflection，AR）膜。以所述玻璃層作為外觀件，其油墨層發生與塑膠件或金屬件沾粘的狀況時，容易出現油墨層被粘膠拔除而造成玻璃層掉墨、掉色等現象。

　　有鑑於此，本創作的目的在提出一種基板結構及使用其之顯示裝置，以期使玻璃層上的油墨層不會出現掉墨、掉色的狀況。

　　為達到上述目的，本創作提出一種基板結構，其包括基板層與燒結層。燒結層燒結於基板層上，燒結層包括真空濺鍍層與印刷層。真空濺鍍層濺鍍於基板層上，印刷層印刷於真空濺鍍層上。

　　在本創作一實施例中，所述基板層包括玻璃層。

　　在本創作一實施例中，所述玻璃層的厚度為1.8公釐以上。

　　在本創作一實施例中，所述真空濺鍍層包括抗反射鍍層。

　　在本創作一實施例中，所述印刷層包括孔版印刷層。

　　在本創作一實施例中，所述孔版印刷層包括耐高溫油墨層，耐高溫油墨層適用於一燒結溫度，燒結溫度為攝氏500度以上。

　　為達到上述目的，本創作還提出一種顯示裝置，其包顯示模組、基板層與燒結層。顯示模組具有顯示面，基板層具有相對立的外表面與內表面，內表面毗鄰顯示面。燒結層燒結於基板層的外表面上，燒結層包括真空濺鍍層與印刷層。真空濺鍍層濺鍍於外表面上，印刷層印刷於真空濺鍍層上。

　　在本創作一實施例中，所述印刷層印刷於真空濺鍍層的周緣，印刷層包括耐高溫油墨層，耐高溫油墨層適用於一燒結溫度，燒結溫度為攝氏500度以上。

　　本創作所提出的一種基板結構與使用其之顯示裝置，不僅可以加強作為外觀件的玻璃層的裝飾特性、美觀性與結構強度，還可以使耐高溫油墨層及抗反射鍍層燒結在玻璃層的外表面上，使玻璃層在後續之工序中，與塑膠零件或金屬零件粘接時，確保附著於玻璃層上的抗反射鍍層及附著於抗反射鍍層上的耐高溫油墨層不會被粘接物拔除，避免產生掉墨、掉色現象，從而降低組裝顯示裝置時，因為掉墨、掉色等狀況所造成的不良率，連帶降低了生產成本。

    為讓本創作之目的、特徵和優點能使該領域具有通常知識者更易理解，下文舉一較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

　　請同時參照第1圖至第3圖，第1圖所繪示為本創作一較佳實施例之顯示裝置的示意圖，第2圖所繪示為本創作一較佳實施例之顯示裝置的側視示意圖，第3圖所繪示為第2圖之a區域的局部放大示意圖。顯示裝置10包括顯示模組11與基板結構100，基板結構100包括基板層與燒結層120。

　　在本實施例中，基板層為具有高透光率的玻璃層110，玻璃層110的厚度約為2公釐，因可能有正負0.2公釐的誤差，因此玻璃層110的厚度大體上為1.8公釐以上。顯示模組11具有顯示面12，玻璃層110具有相對立的外表面111與內表面112，內表面112毗鄰顯示面12。換言之，玻璃層110係罩設於顯示模組11的顯示面12上，並作為外觀件使用。

　　較佳的，燒結層120係通過高溫鋼化系統，在適當的燒結溫度下，以高溫燒結於玻璃層110的外表面111上，其中所述燒結溫度大體上為攝氏500度以上，但不限於此。燒結層120包括真空濺鍍層與印刷層，在本實施例中，真空濺鍍層係指以不導電真空濺鍍（non conductive vacuum metallization，NCVM）的工藝而形成的抗反射（anti-reflection，AR）鍍層121，而印刷層可更進一步界定為孔版印刷（silk screen printing）層，其係指以孔版印刷的工藝所形成的耐高溫油墨層122。抗反射鍍層121濺鍍於外表面111上，耐高溫油墨層122則印刷於抗反射鍍層121上且位於抗反射鍍層121的周緣。其中耐高溫油墨層122可以承受高溫，例如攝氏500度或以上的溫度，以利於在所述之燒結溫度中進行燒結。其中，關於耐高溫油墨層122所能承受之溫度，以及所述高溫鋼化系統之燒結溫度等相關條件，應為本領具有通常知識者所熟知，於此不再贅述。

　　基板結構100在製作程序上，係先將在玻璃層110的外表面111，利用不導電真空濺鍍（NCVM）工藝，鍍上抗反射鍍層121，然後在抗反射鍍層121的周緣，利用孔版印刷工藝印刷上耐高溫油墨層122，接著，再利用高溫鋼化系統，對玻璃層110、抗反射鍍層121以及耐高溫油墨層122進行高溫燒結，使得抗反射鍍層121與耐高溫油墨層122被燒結在玻璃層110的外表面111上，如此一來，可增加玻璃層110、抗反射鍍層121與耐高溫油墨層122之間的強固力。

　　綜上所述，本創作為一種基板結構與使用其之顯示裝置，不僅可以加強作為外觀件的玻璃層的裝飾特性、美觀性與結構強度，還可以使耐高溫油墨層及抗反射鍍層燒結在玻璃層的外表面上，使玻璃層在後續之工序中，與塑膠零件或金屬零件粘接時，確保了附著於玻璃層上的抗反射鍍層及附著於抗反射鍍層上的耐高溫油墨層不會被粘接物拔除，避免產生掉墨、掉色現象，從而降低組裝顯示裝置時，因為掉墨、掉色等狀況所造成的不良率，連帶降低了生產成本。

　　雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然其並非用於限定本創作，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧顯示裝置

11‧‧‧顯示模組

12‧‧‧顯示面

100‧‧‧基板結構

110‧‧‧玻璃層

111‧‧‧外表面

112‧‧‧內表面

120‧‧‧燒結層

121‧‧‧抗反射鍍層

122‧‧‧耐高溫油墨層

　　第1圖所繪示為本創作一較佳實施例之顯示裝置的示意圖。

　　第2圖所繪示為本創作一較佳實施例之顯示裝置的側視示意圖。

　　第3圖所繪示為第2圖之a區域的局部放大示意圖。

11‧‧‧顯示模組

12‧‧‧顯示面

110‧‧‧玻璃層

111‧‧‧外表面

112‧‧‧內表面

120‧‧‧燒結層

121‧‧‧抗反射鍍層

122‧‧‧耐高溫油墨層

Claims (10)

1. 一種基板結構，包括：
   　　 一基板層；以及
   　　 一燒結層，燒結於該基板層上，該燒結層包括：
   　　 　一真空濺鍍層，濺鍍於該基板層上；以及
   　　 　一印刷層，印刷於該真空濺鍍層上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之基板結構，其中，該基板層包括一玻璃層。
3. 如申請專利範圍第2項所述之基板結構，其中，該玻璃層的厚度為1.8公釐以上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之基板結構，其中，該真空濺鍍層包括一抗反射鍍層。
5. 如申請專利範圍第1項所述之基板結構，其中，該印刷層包括一孔版印刷層。
6. 如申請專利範圍第5項所述之基板結構，其中，該孔版印刷層包括一耐高溫油墨層，該耐高溫油墨層適用於一燒結溫度，該燒結溫度為攝氏500度以上。
7. 一種顯示裝置，包括：
   　　 一顯示模組，具有一顯示面；
   　　 一基板層，具有相對立的一外表面與一內表面，該內表面毗鄰該顯示面；以及
   　　 一燒結層，燒結於該基板層的該外表面上，該燒結層包括：
   　　 　一真空濺鍍層，濺鍍於該外表面上；以及
   　　 　一印刷層，印刷於該真空濺鍍層上。
8. 如申請專利範圍第7項所述之顯示裝置，其中，該基板層包括一玻璃層，該玻璃層厚度為1.8公釐以上。
9. 如申請專利範圍第7項所述之顯示裝置，其中，該真空濺鍍層包括一抗反射鍍層。
10. 如申請專利範圍第7項所述之顯示裝置，其中，該印刷層印刷於該真空濺鍍層的周緣，該印刷層包括一耐高溫油墨層，該耐高溫油墨層適用於一燒結溫度，該燒結溫度為攝氏500度以上。