TWM446343U - 光源模組 - Google Patents

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TWM446343U
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TW
Taiwan
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light source
source module
led chips
led
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TW101206053U
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Ming-Ji Lin
wan-ling Lv
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Ming-Ji Lin
wan-ling Lv
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光源模組
本創作係有關一種光源模組,尤指一種用於照明或背光的光源模組及照明裝置。
目前的光源模組,包括基板和電路板,基板用於固定LED,基板和電路板分開設置,電路板與基板上的LED通過導線相連相接,裝配過程複雜,生產效率低,生產成本高,而且光源模組中LED晶片佈置不合理,導致產品光效低,產品應用成本高。
基於解決以上該習知技藝的缺失,本創作提供了一種光源模組及照明裝置,其便於裝配、產品光效高,降低了生產成本及應用成本。
為達上述目的,本創作為一種光源模組,其係包括一基板、一絕緣層、一線路層和若干顆LED晶片,該線路層、該絕緣層和該基板上下層疊設置,該絕緣層設置於該基板與該線路層之間,該LED晶片設置於該基板上且設置有若干組LED晶片組,每一組LED晶片組設置有若干顆LED晶片,且該若干組LED晶片組以並聯方式做一連接。
較佳者,該基板為金屬衝壓件,該基板上開設有安裝通孔和定位缺口部。
較佳者,該基板包括3個子板,該3個子板通過連接部依次鄰接,每個該子板上設置有一組LED晶片。
較佳者,該若干顆LED晶片呈線狀均勻排列於該子板上。
較佳者,該子板數量可為2至6個。
較佳者,該每一組LED晶片組所設置LED晶片數量為4至12個。
較佳者,該線路層上設置有與該LED晶片相連接的觸點。
較佳者,該基板上設置有用於放置LED晶片的凹穴,該凹穴的邊緣凸設有凸台。
較佳者,該基板設置有至少二塊。
較佳者,該基板呈條形或圓形或多邊形。
為進一步對本創作有更深入的說明,乃藉由以下圖示、圖號說明及創作詳細說明,冀能對 貴審查委員於審查工作有所助益。
為了使本創作的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本創作進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本創作,並不用於限定本創作。
如圖1~圖3所示,本創作實施例提供的一種光源模組,可以用做照明或背光光源。上述光源模組包括基板100、絕緣層200、線路層300和LED晶片400,線路層300、絕緣層200和基板100上下層疊設置,絕緣層200設置於基板100與線路層300之間,該LED晶片設置於該基板100上且設置有若干組LED晶片組,每一組LED晶片組設置有若干顆LED晶片400,且該若干組LED晶片組以並聯方式做一連接。基板100、絕緣層200、線路層300均可通過衝壓模具衝壓成型,具體應用中,可通過高速衝床生產成型,具有生產效率高、生產成本低的優點,裝配時,只需將絕緣層200固定於基板100上,再將線路層300固定於絕緣層200上,通過設置絕緣層200,可避免線路層300短接。絕緣層200可採用塑膠、樹脂等合適的材料製成,也可以由絕緣漆等塗料塗設於基板100的表面而成,基板100可採用金屬鋁等材料製成,線路層300可由鋼片等材料衝壓而成,均屬於本創作的保護範圍。通過這樣的設計,大大簡化了制程,絕緣層200和線路層300可分別通過工裝治具等方式精確定位於基板100上,產品裝配精度高、品質可靠。而且,衝壓成型的基板100其具有表面品質高、尺寸精度高的優點,其有效地提高了產品的出光效率,且由於採用了衝壓成型,基板100的端面平整,以便於安裝定位,且可提高散熱性能。LED晶片400設置於基板100上之較佳實施例為24顆,24顆LED晶片400分三組並聯設置,每組LED晶片組4包括8顆串聯連接的LED晶片400,三組並聯LED晶片組4串聯連接。通過採用24顆LED晶片400,並將該24顆LED晶片400分設為三組並聯的LED晶片組4,每一LED晶片組4設置為8顆串聯的LED晶片400,使產品的光型分佈合理,有利於提高產品的光效,以達到更好的發光效果,且降低了應用成本。
具體地,如圖1~圖3所示,基板100為金屬衝壓件,其一次衝壓成型便可得到適合封裝的形狀和尺寸,一方面提高了生產效率、表面品質和尺寸精度,另一方面提高了結構強度及散熱效果。基板100上開設有安裝通孔104和定位缺口部103,以便於將光源模組安裝定位於照明裝置內。
更具體地,如圖1和圖2所示,基板100包括子板數量可為2至6個,但是較佳實施結構為3個子板110,3個子板110可由同一金屬板料一次衝壓成型。3個子板110通過連接部依次鄰接,這種連體結構的光源模組,其位置的相對關係更加準確,在各工序間損耗更低,產品合格率高,而且無需及裝入和取去載具的工序,封裝效率大大提高。每個子板110上設置有一組LED晶片400,該每一組LED晶片組所設置LED晶片400數量為4至12個,但是較佳實施結構為8顆串聯的LED晶片400,該8顆LED晶片400係呈線狀均勻排列於子板110上。當然,基板100也可以設置有一個完整的整體,也屬於本創作的保護範圍。
具體地,如圖1~圖3所示,線路層300上設置有與LED晶片400相連接的觸點310,以便於光源模組的安裝。線路層300上設有電路圖形,觸點310連接於電路圖形,LED晶片400的引腳通過金屬絲連接於電路圖形上。
具體地,如圖1~圖3所示,基板100上設置有用於放置LED晶片400的凹穴101,凹穴101用於容置LED晶片400及螢光膠、密封膠等。無需通過人工採用樹脂點一個圓圈並將樹脂固化,省去了點樹脂這一步驟,節約了等待樹脂固化的時間,無需投入用於固化樹脂的加熱設置,大大降低了人工成本及生產設備的投入,且節約了時間,提高了生產效率,降低了生產成本。該凹穴101的邊緣凸設有凸台102,本實施例中,凸台102呈圓環形。通過這樣的設計,一方面增加了凹穴101的容量,以容納更多的螢光膠和密封膠,另一方面,可使凸台102的上表面接近於線路層300,使LED的引腳更容易連接至線路層300,避免了LED晶片400的引腳與線路層300之間形成一折角而導致引腳折斷等不良現象,提高了產品的良率。再一方面,於LED晶片400所置之凹穴101結構呈現碗杯的形狀,如此便可形成反光罩的結構以增加光線反射率,同時封裝LED晶片400上螢光粉及膠的緊密性及散熱效果亦可增加之種種優點。
優選地,如圖1所示,基板100設置有至少二塊,以一次衝壓得到多塊基板100,生產效率高。如圖1所示,基板100為四個單位或多個單位,而生產工序是一樣的,故效率相應提升四倍至多倍。
具體地,基板100呈條形或圓形或多邊形或橢圓形或異形等合適形狀,具體依據實際情況而定,均屬於本創作的保護範圍。本實施例中,基板100呈長條形,可用作燈管等。
本創作實施例還提供了一種照明裝置,包括殼體,殼體內設置有上述的光源模組,光源模組中包括24顆LED晶片400,該24顆LED設置為三組並聯的LED晶片組4,每一LED晶片組4設置為8顆串聯的LED晶片400,使產品的光型分佈合理,有利於提高產品的光效,以達到更好的發光效果,且降低了應用成本。
綜上所述,本創作之結構特徵及各實施例皆已詳細揭示,而可充分顯示出本創作案在目的及功效上均深富實施之進步性,極具產業之利用價值,且為目前市面上前所未見之運用,依專利法之精神,本創作案完全符合創作專利之要件。
唯以上該者,僅為本創作之較佳實施例而已,當不能以之限定本創作所實施之範圍,即大凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾,皆應仍屬於本創作專利涵蓋之範圍內,謹請 貴審查委員明鑑,並祈惠准,是所至禱。
100...基板
101...凹穴
102...凸台
103...定位缺口部
104...安裝通孔
110...子板
200‧‧‧絕緣層
300‧‧‧線路層
310‧‧‧觸點
4‧‧‧LED晶片組
400‧‧‧LED晶片
圖1為本創作之多個基板的光源模組的俯視圖;
圖2為本創作之一個基板的光源模組的俯視圖;
圖3為本創作之光源模組的左視圖。
4...LED組
100...基板
103...定位缺口部
104...安裝通孔
110...子板
310...觸點
400...LED晶片

Claims (10)

  1. 一種光源模組,其係包括一基板、一絕緣層、一線路層和若干顆LED晶片,該線路層、該絕緣層和該基板上下層疊設置,該絕緣層設置於該基板與該線路層之間,該LED晶片設置於該基板上且設置有若干組LED晶片組,每一組LED晶片組設置有若干顆LED晶片,且該若干組LED晶片組以並聯方式做一連接。
  2. 如申請專利範圍第1項之光源模組,其中該基板為金屬衝壓件,該基板上開設有安裝通孔和定位缺口部。
  3. 如申請專利範圍第1項之光源模組,其中該基板更係包括若干子板,且於該些子板上各設置一LED晶片組。
  4. 如申請專利範圍第3項之光源模組,其中該若干顆LED晶片呈線狀均勻排列於該子板上。
  5. 如申請專利範圍第3項之光源模組,其中該子板數量可為2至6個。
  6. 如申請專利範圍第1項之光源模組,其中該每一組LED晶片組所設置LED晶片數量為4至12個。
  7. 如申請專利範圍第1項之光源模組,其中該線路層上設置有與該LED晶片相連接的觸點。
  8. 如申請專利範圍第1項之光源模組,其中該基板上設置有用於放置LED晶片的凹穴,該凹穴的邊緣凸設有凸台。
  9. 如申請專利範圍第1項之光源模組,其中該基板設置有至少二塊。
  10. 如申請專利範圍第1項之光源模組,其中該基板呈條形或圓形或多邊形。
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