TWM418741U - Stamping die used for bend forming equipment - Google Patents

Description

M418741 五、新型說明： 【新型所肩之技術領域】 [0001] 本新型為有闕一種用於弯折成型設備的沖壓模具，尤指 一種可減輕板材於沖壓時產生到痕之沖壓模具。 【先前技術】 [0002] 以沖壓方式所進行之彎折製程係用於將金屬板材成型至 特定的彎折結構，可常見於各種金屬製品之外觀成型， 其中尤以如液晶顯示器、筆記型電腦、數位相機或手機 等消費性電子產品的框架成型為主要應用。 [0003] 習知沖壓模具如中華民國發明專利公告第1308092號，揭 示一種高張力金屬板的成型製法及該沖壓設備，該沖壓 設備具有一沖頭、一上模及一壓板料，該上模具有一凹 陷部，而該沖頭具有一與該凹陷部相對應之結構，其中 ’該上模與該壓料板之間係形成有一段差區，可令高張 力金屬板在成型時於外緣產生一段差，避免其發生反彈 作用。 [0004] 此外，中華民國新型專利公告第M275895號，揭示一種不 鏽鋼板彎折結構，其製造使用之模具包括一第一組上模 具 '一第一組下模具、一第二組上模具與一第二組下模 具，該第一組上模具及該第一組下模具分別具有一尖銳 部及一與該尖銳部配合的V型槽，而該第二組上模具及 該第二組下模具分別具有一 U型部及一與該U型部相配 合的U型槽，其中，該第二組上模具的U型部具有一側 邊缺口、一第一斜面與一第二斜面，且該第二組下模具 的U型槽内枢設有一活動成型座，該活動成型座與一彈 表單編號A0101 第3頁/共20頁 性元件相連接，令其得以擺動而形成張開狀態，藉由該 活動成型座之活動，係可令該第二組下模具能更容易脫 模。 [0005] 上述先前技術均使用呈弧面或曲面的模具·進行沖壓，由 於模具係設計為一固定結構，而以此結構透過衝擊方式 迫使金屬板材彎曲至特定角度，如此，沖壓時，模具與 金屬板材之間將產生很大的磨擦力，不僅容易在金屬板 材的表面留下刮痕，降低成品良率；更將增加模具耗損 ，令其使用壽命降低，而相應地增加製造成本。 【新型内容】 [0006] 本新型的主要目的，在於解決習知用於變折成型設備的 沖壓模具’由於沖壓時與金屬板材之間磨擦力過大，而 造成沖頭磨損以及料件刮痕的問題。 [0007] 為達上述目的，本新型提供一種用於彎折成型設備之沖 壓模具，該彎折成型設備包括一第一定位模及一與該第 一定位模之間形成一供一金屬板材定位之容置空間的第 二定位模，該金屬板材具有一設於該容置空間内的非加 工區域及一延伸至該容置空間外一側的待加工區域，該 沖壓模具包括一本體、一沖壓輪及至少一與該沖壓輪接 觸的輔助輪，該本體活動裝設於該金屬板材之待加工區 域上方以相對該待加工區域進行一垂直位移，並且該本 體具有一底壁及一設於該底壁的容置部，該容置部包括 一第一内壁面及至少一形成於該第一内壁面的容置槽， 該沖壓輪與該輔助輪分別枢設於該容置部與該容置槽内 ，該沖壓輪隨該本體的垂直位移而抵壓該金屬板材之待 表單編號A0101 第4買/共2〇頁 加工區域，並與該輔助輪共同轉動而形成一連動關係。 [0008] 由以上可知，本新型相較於習知技藝可達到之有益功效 在於： 該沖壓模具係採滚動式設計之沖頭，在沖壓時可相 對該金屬板材產生滚動，且更由於該沖壓模具進一步增 設與該沖壓輪相接之輔助輪，令該沖壓輪接觸該金屬板 材而產生滾動時與該輔助輪共同轉動而形成該連動關係 ，使該沖壓輪滚動時更加流暢，可減少該金屬板材沖壓 過程中的刮痕，提高沖壓良率； 二、同時，由於該沖壓輪與該金屬板材之間的摩擦 力降低，故，亦可減輕該沖壓輪的磨耗，使其使用壽命 得延長。 【實施方式】 [0009] 有關本新型的詳細說明及技術内容，現就配合圖式說明 如下： [0010] 請先參閱『圖1』，為本新型之沖壓模具第一實施例應 用於彎折成型設備的示意圖，該彎折成型設備包括一上 模座10、一下模座20、一第一定位模30及一第二定位模 40，該上模座10與該下模座20為相對設置，該第二定位 模40固定於該下模座20，而該第一定位模30活動裝設於 該上模座10及該第二定位模40之間。該第一定位模30與 該第二定位模40之間形成一容置空間50，係供一金屬板 材60定位，其中，該金屬板材60具有一非加工區域61、 一與該非加工區域61鄰接的待加工區域62以及一位於該 非加工區域61與該待加工區域62之間的彎折緣63，其中 表單編號A0101 第5頁/共20頁 M418741 ，該彎折緣63為沿一軸向沿伸，且該非加工區域61相對 應該第一定位模30與該第二定位模40而位於該容置空間 50内，該待加工區域62則延伸至該容置空間50外的一側 。在此實施例中，該沖壓模具固定於該上模座10相對應 該第一定位模30二側之區域，即位於該金屬板材60之待 加工區域62的上方。於其他實施例中，係可視需求而將 該沖壓模具固定於該上模座10相對應該第一定位模30其 中一侧之區域，且對應於該金屬板材60之待加工區域62 的單一側之上方。 [0011] 請一併參閱『圖2』、『圖3』及『圖4』，分別為本新型 沖壓模具第一實施例的立體分解示意圖、外觀立體示意 圖及剖面示意圖，該沖壓模具包括一本體70、一沖壓輪 80及至少一輔助輪90，該本體70組設於該上模座10，而 該上模座10可相對該下模座20與該第二定位模40進行上 下移動，藉此帶動該本體70相對該待加工區域62進行一 垂直位移。該本體70包含一底壁71、一前壁72、一後壁 73、一側壁74、一階梯部75以及一容置部76，該底壁71 係面向該金屬板材60之待加工區域62，該側壁74與該第 一定位模30相鄰，該階梯部75形成於該側壁74且與該側 壁74之間形成一段差751，該容置部76為設於該底壁71 〇 [0012] 該容置部76具有一第一内壁面77及至少一形成於該第一 内壁面77的容置槽78，該容置槽78具有一第二内壁面79 ，於本實施例中，該容置部76及該容置槽78均成型為一 具有缺口的弧形溝槽，且該第一内壁面77與該第二内壁 表單編號A0101 第6頁/共20頁 面79均成型為一曲面，於本實施例中，該容置槽78的數 量為三個，分別用以容置三個輔助輪90。如『圖2』所 示，該容置部76及該容置槽78係自該前壁72貫穿至該後 壁73，令該前壁72形成一第一前開口 721與至少一第二前 開口 722，該第一前開口 721、該第二前開口 722分別與 該容置部76、該容置槽78相連通，而該後壁73形成一第 一後開口 731與至少一第二後開口 732，該第一後開口 731、該第二後開口 732分別與該容置部76、該容置槽78 相連通，且該第二前開口 722係形成於該第一内壁面77之 曲面上而與該第一前開口 721鄰接、該第二後開口 732係 形成於該第一内壁面77之曲面上而與該第一後開口 731鄰 接。該沖壓輪80與該輔助輪90分別樞設於該容置部76與 战谷直才曹/ d Π叩曰由轉期，五se ?丫 :柯ο υ兴δ哀翻琢7輪 90相接觸。在本實施例中，該沖壓輪80與該輔助輪90均 呈一圓柱狀，該沖壓輪80的外徑大於該輔助輪90，其中 ，該沖壓輪80與該輔助輪90係朝一平行於該彎折緣63之 該軸線的方向延伸，且該沖壓輪80與該輔助輪90均具有 一相等之軸長，據此提高該沖壓輪80與該輔助輪90的接 觸面積，藉以使該沖壓輪80轉動更為順利。於本實施例 中，該第一前開口 721與該第一後開口 731之間，以及該 第二前開口 722與該第二後開口 732之間均具有與該軸長 相同之間距。 [0013] 請一併參閱『圖5Α』至『圖5D』，為本新型沖壓模具第 一實施例進行沖壓成型的作動示意圖，如『圖5 A』所示 ，首先，將該金屬板材60置放於該第二定位模40，再控 制該第一定位模30向下移動抵壓該金屬板材60之非加工 表單編號A0101 第7頁/共20頁 M418741 區域61，使該金屬板材60夾掣於該第一定位模30與該第 二定位模40之間，如『圖5B』所示，且令該金屬板材60 之待加工區域62凸伸於該容置空間50外而與該本體70的 位置相對應。接下來，如『圖5C』所示，待固定該金屬 板材60後，即令該上模座10帶動該本體70快速向下移動 ，使該沖壓輪80以其環壁撞擊該金屬板材60的待加工區 域62並對其施壓，使於該沖壓輪80接觸該待加工區域62 而旋轉滚動向下移動的過程中，由於該沖壓輪80可與該 輔助輪90相接觸，令該輔助輪90共同轉動而與該沖壓輪 80形成一連動關係，係可幫助該沖壓輪80滚動的更流暢 ，從而降低該沖壓輪80與該待加工區域62之間的摩擦， 避免該金屬板材60的刮傷。最後，待該金屬板材60之待 加工區域62以該彎折緣63相對該非加工區域61呈一預定 之夾角後，即完成沖壓，如『圖5D』所示，其中，由於 該本體70之側壁74與該階梯部75之間形成該段差751， 故當該本體70持續向下移動時，因為該段差751而使該本 體70與該金屬板材60之間具有間隙，避免刮傷該金屬板 材60而影響其外觀。另外，於本實施例中，該非加工區 域61與該待加工區域62之間的夾角係呈90度。 [0014] 綜上所述，本新型係採滚動式設計之沖壓輪，且設置可 與該沖壓輪產生連動的該輔助輪，使得該沖壓輪在抵壓 該金屬板材時的滾動可更為流暢，藉此降低該沖壓輪與 該金屬板材之間的摩擦，係避免該沖壓輪於該金屬板材 留下刮痕，並同時降低該沖壓輪的磨耗，故可提升製程 良率且延長該沖壓輪的使用壽命，因此，本新型極具進 步性及符合申請新型專利的要件，爰依法提出申請，祈 表單編號A0101 第8頁/共20頁 M418.741 鈞局早日賜准專利，實感德便 [0015] 以上已將本新型做一詳細說明，惟以上所述，僅爲本新 型的一較佳實施例而已，當不能限定本新型實施的範圍 。即凡依本新型申請範圍所作的均等變化與修飾等，皆 應仍屬本新型的專利涵蓋範圍内。 【圖式簡單說明】 [0016] 圖1，為本新型沖壓模具第一實施例應用於彎折成型設備 的示意圖。

[0017] 圖2，為本新型沖壓模具第一實施例的立體分解示意圖。 [0018] 圖3，為本新型沖壓模具第一實施例的外觀立體示意圖。 [0019] 圖4，為本新型沖壓模具第一實施例的剖面示意圖。 [0020] 圖5A至圖5D，為本新型沖壓模具第一實施例進行沖壓成 型的作動示意圖。 【主要元件符號說明】

[0021] [0022] [0023] [0024] [0025] [0026] [0027] 10 :上模座 20 :下模座 30 :第一定位模 40 :第二定位模 50 :容置空間 60 :金屬板材 61 :非加工區域 表單編號A0101 第9頁/共20頁 M418741 [0028] 62 :待加工區域 [0029] 63 :彎折緣 [0030] 70 :本體 [0031] 71 :底壁 [0032] 72 :前壁 [0033] 721 :第一前開口 [0034] 722 :第二前開口 [0035] 73 :後壁 [0036] 731 :第一後開口 [0037] 732 :第二後開口 [0038] 74 :侧壁 [0039] 75 :階梯部 [0040] 751 :段差 [0041] 76 :容置部 [0042] 77 :第一内壁面 [0043] 78 :容置槽 [0044] 79 :第二内壁面 [0045] 80 :沖壓輪 [0046] 90 :輔助輪 表單編號A0101 第10頁/共20頁

Claims (1)

1. M418741 六、申請專利範圍： -種用於彎折成型設備之沖壓模具，該料成型設備包括 一第一定位模（30)及一與該第一定位模（3〇)之間形成— 供一金屬板材（60)定位之容置空間（5〇)的第二定位模 (40)，該金屬板材（60)具有一設於該容置空間（5〇)内的 非加工區域（61)及一延伸至該容置空間（5〇)外一側的待 加工區域（62) ’該沖壓模具包括：

   一本體（70)，活動裝設於該金屬板材（6〇)之待加工 區域（62)上方以相對該待加工區域（62)進行一垂直位移 ，該本體（70)具有一底壁（71)及一設於該底壁（71)的容 置部（76)，該容置部（76)包括一第一内壁面（77)及至少 一形成於該第一内壁面（77)的容置槽（78);以及 一沖壓輪（80)及至少一與該沖壓輪（8〇)接觸的輔助 輪（90)，分別樞設於該容置部（76)與該容置槽（78)内，

   該冲壓輪（80)隨該本體（70)的垂直位移而抵壓該金屬板 材（60)之待加工區域（62)，且與該輔助輪（9〇)共同轉動 而形成一連動關係》 如申請專利範圍第1項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ’其中該容置部（76)及該容置槽（78)分別沿一平行於一 形成在該金屬板材（60)的該非加工區域（6丨）及該待加工 區域（62)之間的彎折緣（63)的一軸線延伸。 如申請專利範圍第1項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ，其中該本體更包括一前壁（72)及一相對該前壁（72)的 後壁（73)，該前壁（72)包括一與該容置部（76)相連通的 第一前開口（721)及至少一與該容置槽（78)相連通的第二 前開口（722) ’該後壁（73)包括一與該容置部（76)相連 100215691 表單編號A0101 第11頁/共20頁 1002051027-0 通的第一後開口（731)與至少一與該容置槽（78)相連通的 第二後開口（732)。 4 , ’如申請專利範圍第3項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ’其中該第一前開口（721)與該第一後開口（731)之間相 隔一與該沖壓輪（80)之一軸長相同的間距》 5 •如申請專利範圍第3項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ’其中該第二前開口（722)與該第二後開口（732)之間相 隔一與該輔助輪（90)之一軸長相同的間距。 6 .如申請專利範圍第1項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ’其中該沖壓輪（80)及該輔助輪（90)分別沿一平行於一 形成在該金屬板材（60)的該加工區域（61)及該待加工區 域（62)之間的彎折緣（63)的一軸線延伸。 7 .如申請專利範圍第1項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ，其中該本體（70)更包括一面對該第一定位模（3〇)的側 壁（74)以及一與該側壁（74)之間形成一段差（751)的階 梯部（75)。 8 .如申請專利範圍第丨項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ，其中該容置部（76)之第一内壁面（77)係成型為一曲面 〇 9 .如申請專利範圍第1項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ，其中該容置槽（78)具有一成型為一曲面的第二内壁面 (79)。 10 .如申請專利範圍第丨項所述用於彎折成型設備之沖壓模具 ，其中該沖壓輪（80)與該輔助輪（90)具有一相等之軸長 〇 100215691 表單編號Α0101 第12頁/共20頁 1002051027-0