TWM418012U - The synchronous side core-pulling mechanism - Google Patents

Description

M418012 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作涉及一種側抽芯機構，尤其涉及一種對模具中的產 品成型腔内的成型件進行同步側抽的同步側抽芯機構。 【先前技術】 按’隨著經濟的不斷發展及人們生活水平的不斷提高，使 得人們對產品的品質、外觀及功能均提出新的要求，而傳統的 品質極差、外觀極不漂亮及功能極其單一的產品已無法滿足人 們個性化追求，從而促使企業加大投資研發力度以便能開發出 新的產品出來，搶先佔領市場先機以達到佔領市場的目的。 目月’』，市％上很大一部分的產品都是通過注塑模具注塑出 來的。其中，對於注塑產品，為了滿足各種工藝要求，通常需 要對模具中的產品成型腔内的成型件進行側抽芯，而現有的側 抽芯機構的側抽芯方式是：開模時，利用呈對稱的設置在定模 中的兩斜導柱驅使滑動設置於動模中的兩側抽滑塊沿垂直於 開模的方向在動模上滑動，從而完成兩側抽滑塊對成型在模具 的產品成型腔内的成型件進行側抽芯的目的。 惟，由於上述的側抽芯機構是利用兩斜導柱直接驅動與其 對應的側抽滑塊在動模上滑動以實現對成型件進行側抽的，故 使得兩斜導柱在驅使與其對應的側抽滑塊在動模上滑動時極 易產生偏擺，導致側抽滑塊之間滑動不同步，以及因不同步而 導致又力不均，從而使得側抽後的成型件極易產生變形而影響 到成型件的品質。同時’上述的側抽芯機構都設置有定位機構 以確保斜導挺在合模時復位，但這樣卻會降低模具開合模的 度和可靠性。 3 M418012 【新型内容】 本創作的目的是提供一種同步側抽芯機構，該同步側抽芯 機構-方面能防止成型件的變形以提高成型件的品質另一方 面使安裝有本創作的模具能提高開合模的精度和可靠性。 為了實現上述目的，本創作的技術方案是：提供一種同步 側抽芯機構，與模具中的定模和動模配合成型出具有側抽的產 j ’該模具還設有導向件，導向件分別伸人定模和動模内，動 模與定模配合職容置腔，本創作的同步側抽芯機構容置於容 置腔内。其中，本創作的同步側抽芯機構包括-斜導件、一側 抽二及-成型板。成型板呈可沿開模方向滑動的設置於定模和 動模之間’導向件纽合滑㈣穿過成型板；斜導件沿開模方 向呈傾斜且對稱的設置’呈傾斜且對稱設置的斜導件的一端穿 過成型板，斜導件的另―端沿遠離成魏並逐漸增大側抽距離 的方向延伸出：側抽件沿開模方向呈對稱的設置並與成型板滑 動抵觸，與成型板滑動抵觸的側抽件的m動的設置於斜 導件上’側抽件的另一端朝各自延伸形成配合部；配合部、定 模及動模形成產品成型腔，成型板驅使侧抽件於斜導件上滑動 對成型在產品成型腔内的成型件進行同步的側抽。 如上所述，本創作的同步側抽芯機構是借助成型板驅動側 抽件在斜導件上滑動而實現側抽件對成型在產品成型腔内的 f型件進行同步的側抽’且斜導件在同步側抽過程中為側抽件 提供滑動導向，故使得側抽件之間的側抽更同步，從而使得本 創作的同步側抽芯機構克服了“現有的側抽芯機構因利用斜 導柱直接地驅動側抽滑塊時產生偏擺，因偏擺導致側抽滑塊之 間不同步而存在受力不均，以及因受力不均而導致成型件變形 〜a成型件品質的缺陷，因此，本創作的同步側抽芯機構 M418012 能防止成型件的變形以提高成型件的品質。同時，由於本創作 的同步側抽芯機構改變現有的側抽芯機構對側抽滑塊的驅動 方式，相應的省去了現有的側抽芯機構的定位機構從而使得 安裝有本創作同步側抽芯機構的模具能提高開合模 可靠性。 、 a 【實施方式】 現在參考附圖描述本創作的實施例 號代表類似的元件。

附圖中類似的元件標 請參閱第-圖至第三圖，本創作的同步側抽 裝在模具的的定模（圖中未示）和動模220之間，與定模和= 模220 -起配合成型具有側抽的成型件3〇〇。模具還設有導向 件240，該導向件24〇分別伸入定模和動模22〇内動模咖 與定模配合形成容置腔，該容置腔具體是由動模22g和定模之 間所圍成的空間構成的，本創作的同步側抽芯機構⑽容置於 容置腔内。其中，在本實施射，導向件⑽分佈於動模㈣ 的四周’且其底端固定在動模22〇上，頂端伸入定模内，當然， 該導向件240也可以是頂㈣定在定模上，而底端伸入田動模 240,這樣設計均不影響到本創作的同步側抽芯機構刚的同 步側抽㈣。同時’為了便於復位，故模具還設置復位桿25〇 (如第四圖所示）’該復位桿25()與導向件24()鄰設，並底端 固定在動模220上，頂端伸入定模内。 /、一 而本創作的同步側抽芯機構刚包括-斜導件10、一側 抽件2〇及1型板3〇。該成型板％呈可沿開模方向（即是 第四圖中箭頭A所指的方向）滑動的設置於定模和動模-之間，導向件240呈配合滑動的穿過成型板3〇 ’具體是成型 板30開設有供導向件24〇配合穿過的配合導滑孔％，導向件 5 M418012 240呈配合的穿過該配合導滑孔％，使得成型板％在導 240的導向下精准的沿開模方向滑動。斜導件⑺沿開模 呈傾斜且對稱的設置，呈傾斜且對稱設置的斜導件1〇的 穿過成型板3〇，斜導件10的頂端沿遠離成型板30並逐漸辦 大側抽距離（即是第四圖中兩斜導件1〇的轴心線與水平線相曰 交產生的兩交點之間的距離）的方向延伸出。側抽件加 模方向呈對稱的設置並與成型板⑼滑動抵觸，與成型板％滑 動抵觸的側抽件20的一端呈滑動的設置於斜導件⑺上，側抽 件20的另一端朝各自延伸形成配合部4q，配合部扣、定 動模細形成產品成型腔50,該成型腔5〇具體是由成型板、3〇 開設的成型槽34和定模對應開設的成型槽配合後 部仙相配合形成的，其中，上述的成型板％ 抽件。 =件丨。上滑動對成型在產品成型肢5。内的成型件二進0 灯同步的側抽，狀態如第六圖所示。 =參閱第四圖’上述的側抽件加沿垂直於開模方向朝各 ^伸’使得側抽件2〇在斜導件1G上的滑動更同步、更精準 高财的產品要求；„，斜導件1G的穿過成型板 220上Μ (即疋第四圓中的底端）通過固定板7G固定在動模 60，㈣且在成型板3〇與動模220之間設置有動模彈性元件 的頂件⑻套於復位桿25G外，動模彈性元件60 Γ彈Γ抵成觸型板30彈性抵觸，動模彈性元件60的底端與動模 1生抵觸，使得成型板30的驅動更簡單且實用。 模方=閱第三圖'第四圖和第六圖’上述的成型板刊沿開 =方=設有供斜導件10穿過並沿開模方向滑動的滑動孔 和滑ϋΐΛΓΓ直於開模方向開設有相連通的收容腔32 3 "收令腔32與滑動孔31連通；而側抽件20設 有。滑動槽33相對應的滑動塊21，側抽件2()收容於收容 M418012 腔32内，且滑動塊21呈配合的伸入滑動槽33内。 同時，斜導件10呈板狀，板狀的斜導件1〇開設有導滑槽 11，該導滑槽11為T型槽，而側抽件2〇設置有與導滑槽^ 配合滑動的導滑塊2 2，該導滑塊2 2為丁型塊’該τ型的^滑 塊22呈配合的卡於導滑槽11内以使得側抽件20在斜導件1〇 的滑動更精準，且定位更可靠。 請參閱第四圖和第五圖，對本創作的同步側抽芯機構的工 作原理料細的說明：當沿第四圖中箭頭A所指的方向開模 日夺，由於此時的動模彈性元件6〇處於受麗狀態，受屢狀態的 • 動模彈性元件60在定模失去對成型板3〇的作用力時，便驅使 成型板30沿箭頭A所指的方向在導向件24〇上移動；由於兩 邊的側抽件20與成型板3G滑動抵觸，故移動的成型板3〇便 推動兩邊的側抽件20往遠離成型件3〇〇的方向在斜導件ι〇上 做同步協調的滑動，最終使得兩邊的側抽件2〇實現對成型件 300的同步側抽，狀態如第六圖所示。 ^值得注意者，上述的斜導件1()的穿過成型板3〇的一端（即 是第四圖中的底端）還可以是固定在定模上，且在定模和成型 • 才反3〇之間還設置有定模彈性元件，該定模彈性元件的一端盘 成型板30彈性抵觸’ ^模彈性元件的另—端與定模彈性抵 觸，這樣設計-樣可以實現“斜導件1G的穿過成型板％的二 端（即是第四圖中底端）固定在動模22〇±，且動模22〇和成 型板30之間還設置有動模彈性元件，該動模彈性元件的一端 與成型板30彈性抵觸，動模彈性元件的另一端與動模22〇彈 性抵觸”等同的侧抽目的。而上述提到的頂端和底端是以第四 圖為基準而建立的。 综上所述，本創作的同步側抽芯機才冓1〇〇是借助成型板 3〇驅動側抽件20在斜導件1〇上滑動而實現側抽件2〇對成型 7 M418012 在產品成型腔50内的成型件300進行同步的側抽，且斜導件 1〇在同步側抽過程中為側抽件20提供滑動導向，故使得側抽 件20之間的側抽更同步，從而使得本創作的同步側抽芯機構 100克服了‘現有的側抽芯機構因利用斜導柱直接地驅動側抽 滑塊時產生偏擺，因偏擺導致側抽滑塊之間不同步而存在受力 不均，以及因受力不均而導致成型件變形以影響成型件品質” 的缺陷，因此，本創作的同步側抽芯機構100能防止成型件 300的變形以提高成型件谓的品質。同時，由於本創作的同 步側抽芯機構改變現有的側抽芯機構對側抽滑塊的驅動 方式，相應的省去了現有的側抽芯機構的定位機構，從而使得 同步側抽芯_ 1()〇的模具能提高開合模的精 度及可靠性。 以上結合最佳實施例對本創作進行了描述，但本創作並不 局限於以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本創作的本質 進行的修改、等效組合。 【圖式簡單說明】 第一圖是本創作同步側抽芯機構安裝在模具的動模上的 立體圖。 第二圖是安裝有本創作同步側抽芯機構的模具成型出成 型件的狀態示意圖。 第三圖是第二圖的分解圖。 第四圖是第二圖所示安裝有本創作同步側抽芯機構的模 具開模時的剖視圖。 ' 第五圖是第二圖所示安裝有本創作同步側抽芯機構的模 具開模後的剖視圖。 ' M418012 第六圖是第一圖所示同步側抽芯機構的側抽件的立體圖。 【主要元件符號說明】 同步侧抽芯機構 100 斜導件 10 導滑槽 11 側抽件 20 滑動塊 21 導滑塊 22 成型板 30 滑動孔 31 收容腔 32 滑動槽 33 成型槽 34 配合導滑孔 35 復位孔 36 配合部 40 產品成型腔 50 動模彈性元件 60 固定板 70 動模 220 導向件 240 復位桿 250 成型件 300

Claims (1)

1. M418012 六、申請專利範圍： 1·-種同步側抽芯機構，與模具中的定模和動模配合成型 =具有側抽的產品，該模具還設有導向件，導向件分別伸入定 拉和=具内’動模與定模配合形成容置腔，同步側抽芯機構容 置於谷置腔内’其中，該同步側抽芯機構包括一斜導件、—側 抽件及-成型板，成型板呈可沿開模方向滑動的設置於定模和 動模之間’導向件呈配合滑動的穿過成型板’斜導件沿開模方 向呈傾斜且對稱的設置，呈傾斜且對稱設置的斜導件的—端穿 過成型板’斜導件的另一端沿遠離成型板並逐漸增大侧抽距離 的方向延伸出，側抽件沿開模方向呈對稱的設置並與成型板滑鲁 動抵觸，與成型板滑動抵觸的側抽件的一端呈滑動的設置於斜 導件上’側抽件的另一端朝各自延伸形成配合部，配合部、定 模及動模形成產品成型腔，成型板驅使側抽件於斜導件上滑動 對成型在產品成型腔_成型件進行同步的側抽。 2·如申凊專利範圍第i項所述之同步側抽芯機構，其中所 述斜導件的穿過成型板的一端固定在動模上。 3.如申請專利範圍第2項所述之同步側抽芯機構，其中還 ，括動模彈性元件’動模彈性元件設置於成型板與動模I間且籲 一端與成型板彈性抵觸，動模彈性元件的另一端與動模彈性抿 觸。 — - 、4.如申請專利範圍第！項所述之同步側抽芯機構，其中所 述斜導件的穿過成型板的-端ϋ定在定模上。 ^如申請專利範圍第4項所述之同步側抽芯機構其中還 =定模彈性元件，定模彈性元件設置於成型板與定模I間且 一端與成型板彈性抵觸’定模彈性元件的另一端與定模彈性抵 6·如申請專利範圍第1項所述之同步側抽芯機構，其中所 述側抽件沿垂直於開模方向朝各自延伸。 7. 如申請專利範圍第！項所述之同步側抽芯機構，其中所 述成型板沿開模方向開設有供斜導件穿過並沿_方向 '滑動 的滑動孔。 8. 如申請專利範圍第7項所述之同步側抽芯機構，豆 二成型，’㈣於開模方向開設有相連通的收容腔和、滑動 與㈣孔連通，側抽件設置有與滑動槽相對應的滑 側抽件收容於收容腔内，且滑動塊呈配合的伸入滑動槽 述斜9導Γ呈圍第1項所述之同步側抽怎機構，其中所 盘導的斜導件開設有導滑槽，側抽件設置有 1〇ϋΓ的導滑塊’料塊呈配合的切導滑槽内。 導⑼為Τ型槽，所料滑塊為Τ型塊。