TWM416067U - Heat radiator with heat pipe having adhesive-type bottom-attached cooling fin - Google Patents

Description

M416067 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係提供一種黏合型具貼底散熱鰭片的附熱管散 熱器設計，尤指一種可通過黏合劑的結合並具有貼底散熱 鰭片結構特徵的附熱管散熱器改良。 【先前技術】 習知附熱管的散熱器，大致係包含一散熱鰭片模組、 一個以上的熱管以及一金屬底座所組成，通常是利用底座 貼觸熱源，經由底座通過熱管將熱溫傳遞至散熱鰭片模組 ，以間接傳遞熱溫方式達到散熱目的；另亦有已知附熱管 散熱器，或可省略底座構件，而將熱管的吸熱端直接緊配 嵌入散熱鰭片，再通過擠壓整平後而使複數熱管形成平整 並列，讓熱源可直接貼觸熱管，達到快速散熱效果，但此 種散熱器設計，散熱鰭片還是無法直接接觸到熱源，因此 無法在第一時間就同時達到散熱目的。 【新型内容】 本創作之主要目的，乃在於提供一種黏合型具貼底散 熱鰭片的附熱管散熱器設計，其係通過黏合劑而達成散熱 鰭片模組與熱管的結合，為利用散熱鰭片模組所形成連貫 相鄰的封閉狀貼底面以及一集中容置槽，於集中容置槽内 塗佈或注入黏合劑，再將熱管平整置入，即可快速完成熱 管與集中容置槽的穩固黏合，並使封閉的貼底面與熱管可 構成同一平面的平整並列，故可同時均直接貼觸熱源，使 該散熱鰭片模組的貼底面與熱管均可在第一時間就同時達 3 M416067 到散熱目的，藉此以增進散熱效果。 本創作之人要目的’乃在於提供—種黏合型具貼底散 :韓片的附熱管散熱器設計，所述的勸合劑係可使用锡膏 或具有高熱導係數的黏著材料’用以達到穩_合效果。 ^創作之又目的，乃在於提供—種黏合型具貼底散 :片的附熱管散熱器設計，所述散熱則模組的封閉狀 二面，係可在貼底面的一側邊或兩侧邊再抵靠結合—個 用以強化整體的支撐固定作用，提升散熱器的結構 ^創作之再-目的，乃在於提供—種黏合型具 =^的附熱管散熱器設計，所述抵靠結合於貼底面側邊 ^ ’料無底面、熱f的吸熱端面均為同—平面的 、’列，藉此以擴大可供熱源接觸的面積。 【實施方式】 兹依_實施觸補作結卿徵及其他 坪細說明如下： 巧 如第一圖至五圖所示，係本創作「黏合型具貼埶 附熱管散熱器」的第-實施例，其組成至少包含二 ”，、·、.，曰片模組1〇、一個以上的熱管20及黏合劑30, t中.

各散由複數個顧片1相鄰構成， 的頂部凸片11(如第四圖)，該高凸片U 鄰的封閉二底id ’且於一侧或兩側形成可連貫相 集令容置槽⑴，令央則形成一可連貫相鄰的封閉狀 M416067 一個以上的熱管20，係供置入散熱鰭片模組10的集中 容置槽13，且複數熱管20之間係呈無接缝狀態，該熱管20 的吸熱端面201與散熱鰭片模組10的封閉狀貼底面12則為 同一平面的平整並列； 黏合劑30，係設於集中容置槽13以供熱管20黏合，其 可使用錫賞材料或具有r§3熱導係數的黏著材料， 依上述構成，其係於集中容置槽13内塗佈（或注入）黏 合劑30，再將熱管20平整置入，即可快速完成熱管20與集 中容置槽13的穩固黏合，並使貼底面12與熱管20吸熱端面 201形成同一平面的平整並列，故可同時均直接貼觸熱源， 以增進散熱效果。 如上述實施例所揭，其係可進一步在所述封閉狀貼底 面12的側邊再抵靠結合一擋柱4，用以強化整體的支撐固 定作用，提升散熱器的結構強度；如第三圖所示，該擋柱 4的底面係可預先成型複數插槽41及夾持肋42，用以緊迫 並夾持散熱鰭片1，形成穩固結合，但此項實施結構只是 本案其中一種可行的結合方式，實際上並不以此為限。 如第五圖所示，上述的擋柱4主要係供抵靠結合於貼 底面12的側邊，其進一步亦可使擋柱4的端面43與貼底面 12、熱管20的吸熱端面201均為同一平面的平整並列，藉此 以擴大可供熱源接觸的面積；但必要時，所述檔柱4的端 面43高度，其亦可低於貼底面12的高度，並不限於與貼底 面12、熱管20維持為同一平面。 上述的集中容置槽13,主要係依熱管20的數量不同而 5 M416067 形成匹配相容形狀，以使複數熱管20之間可呈無接缝狀態 的平整並列，而集中容置槽13的槽底形狀亦不拘’例如可 為相鄰凹弧形狀（如第四圖），或其進一步亦可在該集中容 置槽13再開設一注入槽131，以利用注入槽131可方便黏合 劑30進行快速充填注入。如第六、七圖所示，則是揭露另 一種集中容置槽13的槽底形狀，主要是適用一方形形態的 熱管20所為匹配改變，使方形熱管20可平整置入相對的方 形集中容置槽13，故凡針對不同形狀或不同數量的熱管配 置組合，均可任意改變集中容置槽的大小或形態。 上述的注入槽131，必要時係亦可省略，如第八、九圖 所示，若所述黏合劑30是採用塗佈的方式，即不必額外開 設注入槽，而可直接將錫膏材料的黏合劑30塗佈於集中容 置槽13内壁，就能快速完成熱管20與集中容置槽13的穩固 黏合；至於有關注入槽131的應用，係較適合具有高熱導係 數的黏著材料（黏合劑30)，採用注入方式而快速完成熱管 20與集中容置槽13的穩固黏合。 如第十、十一圖所示，其係針對不同形態的熱管20a 所為的配置變化，為使複數熱管20a的散熱端202可進一步 廷伸彎折而插植於散熱片模組l〇a，以組成另一種形態的散 熱器。 如第十二、十三圖所示的另一實施例，其係將複數熱 管20b的散熱端202延伸插植於另一散熱片模組10b，用以組 成一具有雙散熱片模組的配置組合。 同理，如第十四圖所示的再一實施例，則是可將複數 熱管廉的散熱端2〇2採用交錯方式，而呈延伸彎折的插植 於同一散熱片模組他’組成另—種不同形態的散熱器。 如上說明，可知有關本案的熱管或散熱片模組的實施 :用’均無特別限制必要，以上各種例舉實施例 ，僅係揭 ^本創作主要技術特徵，但並非用以限定本案技術範圍， 牛凡涉及等效應用絲於前項技術手段所為之簡易變更或 置換者，自仍應視為本案技術範圍。 綜上所述，誠可見本創作所為黏合型具貼底散熱則 =附熱f散熱器設計’其整體組成形態及手段應用已具有 a用I"生與創作性’為此申請專利，敬祈詳審並依法 專利。 【圖式簡單說明】 第一圖為本創作第一實施例的組合示意圖。 第一圖為本創作第一實施例的組合上視圖。 第二圖為第二圖的A-A剖面圖。 第四圖為第二圖的B_b剖面圖。 ^五圖為本創作構件呈分解狀態的示意圖。 第六圖為本創作改採方形容置槽的另一實施例圖。 第七圖為第六圖的組合示意圖。 第八圖為本創作省略注入槽的另一實施例圖。 第九圖為本創作省略注入槽的再一實施例圖。 第十圖為本創作適用於不同形態熱管的組合立體圖。 第十一圖為第十圖實施例的上視圖。 第十二圖為本創作適用於雙散熱片模組的實施例組合 M416067 立體圖。 第十三圖為第十二圖實施例的上視圖。 第十四圖為本創作以複數熱管呈交錯延伸而組成不同 實施形態的散熱器組合上視圖。 【主要元件符號說明】 10 散熱鰭片模組 20 熱管 30 黏合劑 1 散熱鰭片 11 高凸片 12 貼底面 13 集中容置槽 201 吸熱端面 4 擋柱 41 插槽 42 夾持肋 43 端面 131 注入槽 20a 熱管 202 散熱端 10a 散熱片模組 20b 熱管 10b 散熱片模組 20c 熱管 10c 散熱片模組

Claims (1)

1. 六'、申請專利範圍： 、一種黏合型具貼底散熱鰭 至少包含一散熱鰭片模組 ’而其特徵在於： 片的附熱管散'熱器，其組成 、一個以上的熱管及黏合劑 •放I曰片极組’係由複數個 各散熱W係具有_高凸片4 二4目㈣成， 直延仰# R 的頂部係呈垂 狀貼底面中土於一側或兩側形成可連貫相鄰的封閉 样_中央則形成-可連貫相鄰的封閉狀集中容 A個以上的熱官’係供置入散熱鰭片模組的集中 容置槽，且熱管的吸熱端面與散熱鰭片模組的封閉狀 貼底面為同一平面的平整並列； 黏合劑，係設於集中容置槽以供熱管黏合； 依上述構成，其係於集中容置槽内塗佈或注入黏 合劑’再將熱管平整置入，以完成熱管與集中容置槽 的穩固黏合，並使貼底面與熱管吸熱端面形成同一平 面的平整並列。 如申請專利範圍第1項所述黏合型具貼底散熱鰭片的 附熱管散熱器，所述複數熱管之間係呈無接縫狀態。 如申請專利範圍第1項所述黏合型具貼底散熱鰭片的 附熱管散熱器，該黏合劑係使用錫膏材料或具有高熱 ^係數的黏著材料。 如申請專利範圍第1項所述黏合型具貼底散熱鰭片的 附熱管散熱器，該散熱鰭片模組的封閉狀貼底面，係 M416067 在側邊再抵靠結合一擋柱。 、如申請專利範圍第4 附熱管散熱器，該播 肋。 項所述黏合型具貼底散熱鰭片的 柱的底面係成型複數插槽及夹持 6圍第4項所述黏合型具貼底散熱韓片的 端面^熱益’該播柱的端面與貝占底面、熱管的吸熱 知面句為同一平面的平整並列。 7、利？圍第1項所咖合型具貼底散熱韓片的 …、B放熱g ’該散熱鰭片模組的集中容置槽係開設 一注入槽” 8 如申凊專利範圍第i項所述黏合型具貼底散熱籍片的 附熱管散熱H ’所述熱管的散熱端係延料折 於散熱片掇鈕。 如申凊專利範m第1項所述黏合型具貼底散執韓片的 附熱管散熱器，所述熱管的散熱端係延伸插植於另一 政熱片模組。 10、如申請專利範圍第1項所述黏合型具貼底散熱轉片的 附熱管散熱器，所述熱管的散熱端係採交錯方式而延 伸彎折插植於同一散熱片模組。