射15766 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作涉及-翻斷機，尤指__種結構簡單、安裝方便的切斷機。 【先前技術】 現有技術巾，魏乡翻於支撐_機的支架，以方便操作者可以舒 適操作切斷機。現有技術的支架具有支禮穩定但比較笨重，攜帶不方便 而且成本較间。為了降低成本、方便運輸等目的，目前市場上出現了一款 結構非常簡單的帶有支架的切斷機。 該支架由麟切靖機的四根讀腿，和將支伽連接在切斷機底 座上的鎖緊機構構成。鎖緊機構包括設置在底座上的夾緊塊、驗收容支 撐腿的矩形轉、以及連接錄塊和矩形框架的螺栓和躲。安裝時，將 支樓腿插人舰形轉巾’再通職緊_，從而將越顧定。由於矩 形框架要求與讀腿的外形匹配，所以對精度要求較高，從而導致了成本 的曰加’加上f將讀腿插人到與其外形相匹配，但與支撐腿之間間隙較 小的矩形轉巾’所以安裝起來比較麻煩。 【新型内容】 種結構簡單、安裝方便的切斷機。 '見上述目的’本創作的技術方案是：-種切斷機，包括，底座， 八有支撐卫件的上表面、與上表面相攸置的下表面以及連接上、下表面 m _；構’連接在所述底座上，包括馬達和由馬達旋轉驅動的 M415766 鋸片，支標腿組件’包括至少三根與所述底座相連且用於支撐所述底座的 支樓腿：所述支#腿上設有相互連接且呈角度設置的第—定位面和第二定 位面；所述底座侧壁上設有與所述第-定位面和第二定钱相應的第一配 ' 合面和第二配合面’所述第…第二配合面與上表面呈大於90度夾角；所 •述切斷機還包括將支撐顧定到底座上_定裝置，使所述第…第二定 位面分別與所述第一、第二配合面接觸。 與現有技術相比，本創作的支架，通過固定裝置可使第一、第二定位 • ®分別與第一、第二配合面接觸，從而將支揮腿固定到切斷機的底座上。 如此結構簡單、安裝非常方便。 優選地，所述底座上設有與所述第一、第二配合面相對設置的限位 面’所述支樓腿上設有抵靠在所述限位面上的限位邊。且限位邊與第一配 合面或第二配合面之間的距離大於支撐腿的第一、第二側板的厚度。如此， 當支撐腿安裝到底座上時，支撐腿支撐底座更加穩定。 優選地，所述祕面和所述上表面之間形成的角度與所述第—配合面 • 和所述上表面之間的角度之和大於18〇度。 優選地’在底座繼上設有m所述下表_導槽，所述固定裝 置包括穿過支擇腿和底座側壁的鎖定元件和與鎖定元件配合的操作件，所 述鎖定元件可沿所述導槽的延伸方向滑動。 «地，所述支㈣包括相互連接且呈角度設置的第一側板和第二側 板以及連接第一、第二側板的支撐板，所述支撐板上設有可供所述鎖定元 件穿過的通孔。 優選地’所述支腿上設有與所述底座配接的配接部和與配接部連接 5 M415766 的支撐p力逃配接部的橫截面從與所逃底座配接的—瑞向與所述支樓部 配接的另一端逐漸增大。 優選地，職祕部包括與所舰接部連接的—端和赠設置的另一 端’其中所述支#部的橫截面從—端向另_端逐漸減少。 優選地，所述底座上設有支撐捍，在所述支樓桿上設有用於與所述底 座一起支撐工件的支撐組件。 優選地’所述支轉和所述底座之間設有鎖緊機構，所述支蔣通過 所述鎖緊機構直接設置在所述底座上。 、優選地，所述鎖緊機構包括安裝在底座上的連接件、可移動的設置在 連接上的鎖緊件和驅動鎖緊件移動的操作紐，其中所述連接件和所述底座 上的凹槽形成了可供所述支揮桿穿過的空間，所述鎖緊件包括用於支樓支 撐桿的配接面所麟倾可促使所述切件固定在所述凹槽和配接 面之間。 為讓本創作之上述内容能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合 所附圖式，作詳細說明如下： 【實施方式】 參見第i圖，-種切斷機20包括底座22、可抱轉的連接在底座η上 的轉檯2嫩連接在雜檯24上_構26,其中峨構％包括馬達(未 標號）、由馬達旋轉驅動的鑛片1賴構％通過轉袖（未標號）可框轉 的設置在轉檯24上，實現切割工件。 6 M415766 根據操作者對此__的慣f使肢式，定義#近操作者的為切斯 機20的前部’遠離操作者為切斷機2〇的後部。 轉檯24具有用於支撑工件的轉檯表面3〇，且轉楼24目繞垂直於該轉 棱表面30的插轉轴（未圓示）可轉動的設置在底座。上。轉檯μ上設有 提供則28穿過的沿縱長方向延伸的切割槽32。鑛機構％和轉接μ—起 相對於底座22進行枢轉運動從而實現各種角度的斜切。在轉㈣的前部 設有將轉檯24鎖緊在底座Μ上的鎖緊褒置34。且轉檯24和底座22均相 對於切割槽32的中心線對稱設置。 底座22讀在玉作表關如工作臺、支料±面，如此操作者可以舒 適操作切嶋’ t賴底座22也可⑽過其底座下讀面直接支樓在由地 面形成的工作表面上。參見第2圖，底座22具有用於續工件的上表面％ 下表面44以及收容轉檯的容納腔38，其中上表面％用於支撐工件，且基 本與轉檯表面30齊平，兩者相配合用於共同支樓工件；下表面44與上表 面36平行且相對設置’所以在這裡，下表面44就是底座下支撐面，當然 該下表面44也相是曲面，但顧下讀面—定與上表面％平行。 底座22還具有高度低於上表面36的圓形凸檯面4〇，該圓形凸楼面仞 用於支樓碰24。紐22 _嫩42 &上表面％向找伸關形凸檯面 内側壁42可相對於上表面36傾斜向外延伸。底座的四個底座侧壁46以 從上表面36向下延伸至下表面44，該底座側壁46a d可相對於上表面％ 伐斜向外延伸，底座嫩46a_d的内表面與上表面％形成大於⑻度的爽角 (如第4圖和第8圖所示）。底座的凸台側f46e_f從圓形凸擾面4〇向下延 _下表面44。底座的連接壁48a-b從上表面36向下延伸至下表面44和 7 M415766 圓形凸檯面40。如此’兩個對稱設置的連接壁48a用於内側壁42和底座側 壁46a的連接以及底座侧壁46a和凸台侧壁46e的連接；兩個對稱設置的連 接壁48b用於底座側壁46c和内侧壁42的連接以及底座側壁46c和凸台侧 壁46f的連接》如此，底座側壁46a-d、連接壁48a-b以及凸台側壁46e-f 圍成一周從下表面44的邊緣45向上延伸。上表面36與底座側壁46a-d、 連接壁48a-b以及内則壁42形成兩個對稱的空腔50 (如第3圖所示，只顯 示了其中之一）’空腔50可以減少整個底座的重量，降低成本。 如第2圖、第3圖和第8圖所示，四個底座側壁46a-d圍成一周形成了 底座22的四個角。在底座22的四個角上依次設有第一、第二配合面52a-b， 因底座22相對於切割槽的中心線對稱設置，現就以底座22的一側來具體 描述。參見第3圖，第一、第二配合面52a-b直接形成於底座側壁46a-d的 内表面，其與上表面36形成大於9〇度的夾角。且第一、第二配合面52a_b 在底座22的四個角處垂直相交於交線54。如第4圖所示，交線54均相對 於上表面36向外傾斜，如此四個角均形成了錐形的配合面，從而可以使得 底座支樓的更加穩定。 如第3圖和第8圖所示，底座22上設有與第一 '第二配合面52a-b相 對设置的限位面43 ,該限位面43與第一、第二配合面52a-b不平行設置， 且限位面43和上表面36之間形成的角度與所述第一配合面52a和上表面 36之間的角度之和大於度。在本實施例中，限位面43和上表面％之 間幵》成的角度與所述第一配合面52a和上表面36之間的角度相等，均大於 90度。在底座22的角上設有從上表面36向下表面44延伸的呈90度夹角 的筋板47，該限位面43直接形成於筋板47與底座側壁46a-d相對設置的 糾丄）766 面上’且該筋板47與底座側壁編形成了收容槽49。限位面Μ和收容 槽49的作用會在後面進行詳細描述。 再參見第2®，為了美觀及增加強度，在底座22的喃肖的底座侧壁 偏上ϋ定設置有具有凸台53的凸緣&。在凸台53上設有—端穿出下表 面44的導槽55，該導槽55的中心線與交線％重合。導槽^的作用會在 後面進行詳細描述。 再參見第1圖’該切斷機2〇還包括可拆卸的連接在底座η且用於支 撐底座22的支_組件。支撐顺件包括至少三根與底翻連的支樓腿 66。在本實施例中’該支標腿組件包括四根支標腿％，大致分佈在底座！ 的四個角上’從而將整俯麟機2G支朗合綱高度，讀者切割工 件0 下面就以其中一條支撐腿66來詳細描述該支撐腿66的具體結構及與 底座22的連接情況β參見第4圖至第8圖，支撐腿66包括第一側板5知 和與第一側板56a連接的第二側板56b，其中第一側板56a和第二側板56b 呈大約90角度設置。第一側板56a和第二側板56b上分別設有與底座22 連接的配接部58a-b和與配接部58a-b連接的支撐部〇在這裡，第一側板56a 和第二侧板56b也可以為一個侧板通過折彎形成具有角度的兩側板。且第 一、第二侧板56a、56b可以通過折彎、翻邊等處理來增架側板的強度。而 第一、第二側板56a、56b可以由鋼、鐵、合金等金屬材料製成。 如第6圖所示，配接部58a-b包括與底座22的第一、第二配合面52a、 52b相應的第一、第二定位面62a、62b。第一定位面62a和第二定位面62b 直接形成於第一、第二側板56a、56b上且呈大約90角度設置。配接部58a-b 9 ivmy/66 的域面從與底座22 g&接的-端向與支撐部配接的另_端逐漸增大。 支擇腿66還設有固定連接第一、第二側板施、娜的支樓板63，龙 中支樓板63上設有通孔65。通孔&的作用會在後面進行詳細描述。而^ 撐板63可以通過螺钉固定連接在第一、第二侧板施、娜上，且該支斤 板63可以由塑膠、橡膠等非金屬材料製成。 Λ牙 支樓。Ρ包括與配接部地七連接的一端和與地面接觸的另一端，在與地 面接_-端上設有_ 64 ’用於增歸擦力和防止損壞地面。 些地面不平坦’有時需細㈣腿66，所以在四根支#腿其中之—上a 有可調腳塾咖，如此調節起來比較方便。支掠部包括與配接部58a_b ^ 的一端和相對設置的另—端，彻部的橫截面從—端向另-端逐_少。 如第4圖所示，支撐部可以為—整體。當然，為了節省包裝’也可以 將支標部設置為兩部分。如第5圖所示，支標部包括與配接部制連接的 第:支撐部68a-b和第二支撐部7〇a_b。在本實謝，第一支撐部糾 ^第-讀部泰b通過錐度連接在一起，其中第一支禮部㈣包括與配 "桃b連接的第—端和相對設置的第二端，第一支樓物七的橫截面 :無接部58a-b連接的第—端向第二端逐漸減―在第一支撐部—的 ^端設置有第—連接板π，該第—連接板η與第一蝴料第一支 :部_連接且形成錐形的連接部&在第—連接板72上設有可供螺釘穿 過的螺紋孔73。 第wb 細68a姆轉—触相對設置的 =端’第二切部版b的横截面從第一端向第二端逐漸減小。在第二支. 牙。7〇a b的第一端設置有第二連接板76，該第二連接板76連接第二支撐 部7〇a和第二支撑部70b形成錐形的收容空間77，並在該第二連接板Μ 叹有腰形孔78。在第二支料7Ga_b的第二端設置有腳塾⑷ 如第4圖和第5圖所示’錐形的連接部74可收容於收容空間77中， 由於連接部74和收容㈣77峰度都是肖地面逐漸減小，卿連接部^ 插入到收容郎77後會越來越緊，所以第-支樓部68a-b和第二支撑部 7〇a b就可以通過錐度直接連接在__起^在本實施例中，還可以將螺釘（未 圖示）或具有螺紋的旋紐穿過第二連接板76上的腰形孔％與第一連接板 72上的螺紋孔73配合’進而將第二支標部湯鎖定在第一支撑部㈣ 上’使得支撐更加牢靠。當然，由於第二連接板76上設有腰形孔％，所以 可以調節第二支卿7Ga_b和第—支撐部咖_對位置，也就相當於調 節支撐切斷機22的高度。 如第6圖所示’該切斷機2〇還包括將支樓腿66鎖定到底座22上的固 定裝置80。該固定裝置80包括穿過支撐腿66和底座側壁46a-d的鎖定元 件和與鎖定讀g&合的操作件。在本實關巾，鎖定元件為螺栓犯，操作 件是與雜82 S&合的螺母（糊示）。為了操作方便，在螺母上還固定連 接有旋紐86。當然’本領域技術人員可以想到的是，本創作中的固定裝置 的具體結構可以有很多的變化形式，比如螺釘和螺紋以及凸輪等連接形式。 螺栓82穿過支撐板63上的通孔65、支撐腿66的孔（未圖示）以及導 槽55與旋鈕86配合。當旋緊旋鈕86時，可將支撐腿66上的第―、第一 定位面62a、62b緊密貼合在第一、第二配合面52a、52b上，減少了兩者之 間的距離，從而將支撐腿66鎖定在底座22上。當旋鬆旋鈕86時，支撐腿 66上的第一、第二定位面62a、6¾和第一、第二配合面、5¾上之門 M415766 的距離加大，如此就可以輕鬆使支撐腿66脫開與底座22的連接。 而由於設置了具有-端開口的導槽55，螺栓82可沿導槽分的延伸方 向滑動。如此在將支撐腿66從底座22上拆下來時，無需將旋钮％旋鮮 脫開螺栓82 ’而只需旋鬆旋钮86，使得支掠腿66可以相對底座22移動， 然後’再使螺栓82沿著導槽55的延伸方向向遠離底座22的方向移動，從 而將支樓腿66從底座22上拆卸下來；安裝時’也只需將螺检82沿著導槽 55的延伸方向向底座22的方向移動’到達合適位置再旋緊旋紐％即^以 將支擇腿66鎖定在底座22上。如此，非常方便的拆裝支撐腿66。 如第7圖和第8圖所示，至少部分配接部58a切容於收容槽49中， 且該配接部58a-b還包括與限位面43相抵靠的限位邊6卜限位邊&與第 第一疋位面62a、62b不在同-平面内，且該限位邊61到第一、第二 定位面必、62㈣距離大於第一、第二側板恤、細本身的厚度。在將支 撐腿66安裝在底座22時’支樓腿66 _己接部_收容於收容槽妨，且 限位邊61抵靠在紐47 位面43上，如此可以增加安裝穩定性。 具體操作可以是··操作者將支樓腿66插入到底座的空腔％中，使支 撐腿66的配接部58a_b插入收容槽49中，同時將限位邊μ抵靠在筋板π 的限位面43上，再旋緊編6，將支樓腿的上的第一、第二定位面必、 62b與底座Μ上的第一、第二配合面仏、汹貼合，從而將支顧㈣ 定在底座22上。如要拆下讀腿％，只需旋鬆魅％即可。 將細66安裝在底座Μ上，支撑腿的的第_、第二側板恤、娜 的相父線與第―、第二配合面㈤的交線&相重合。如第4圖所示，第 -、第二側板56a ' 56b的相交線和交線M均相對於上表面％向外傾斜， 12 M415766 如此使得底座支撐的更加穩定， 較好。 再參見第！圖，為了增加支撐腿組件的強度’該切斷機2〇還設有連接 四根支撐祕的讀支魏7卜其巾麵域條％卿_通孔（未 圖示），按㈣做穿根支雜75上的通孔 形孔78從而與第一連接板72上的螺紋孔乃配合，從而將兩根支揮條乃
的一端鎖定在支_ 66上，賴樣财法，抓爾根切條乃鎖定 在兩個支撐腿66之間。如此’增加了切腿元件的穩定性。 如第9圖所示，該切斷機還設有與底座22 一起支撐工件的支撑組件 卯。該績元件90可以適不财讀腿元件__，贱可^艮據 需要獨立的放置在底座22的—侧或兩側。在本實施例中，根縣作者的慣 用使用方式H嫌切賴的左縣-侧；錄切_的右雜另一侧。
而且給操作者更大嶋作，，人機功能 支擇組件9〇包括主體92和設置在主體％上用於支撐工件的支樓面 96 ’其中主體92叙有與支撐面96平行的主體下支撐面。主體％的下底 面98與支撐面96平行’所以在這裡，下底面％就是主體下支撐面，當然 該下底面98也可歧曲面’但主訂描面—定與讀面％平行。 支撐面96和主體下支樓面也就是下底面98之間的距離與上表面％到 底座下支樓面也就是下表® 44之間的距離相f。當支擇元件9〇和底座U 放置在同—平面上時’底座22的上表面36與讀面96處於同-水平面上， 從而兩者相gi合驗共同支撐轉。而由於支#元件9()可_立於底座η 設置且與紐22制讀轉，所以該描元件9G相根據轉的長度 自由調節其與底座22之間的距離，方便支樓工件，從而可以保證切斷機2〇 13 M4n/00 22設置，所以該支撐 的精度和操作安全。而因為支樓元件90獨立於底座 元件90射_其它工《合使用。 支樓轉9〇進—步包括可鋪的連接在主體％上的支料94，在本 實施例中切件94 _細96 _。當然，本領撕人員可以 想到的是’本創射讀件可以有很麵形式，㈣定設置在主體上具有 支撐平面的支撐板等等。 主體92包括主體側壁施七’主體側壁施_d圍成一周從下底面兕 向上L伸至上頂面1〇2。主體側壁·a和丨正對設置，主體側壁⑽匕 和lOOdiL對設置。主體側壁驗財心線和主體側壁騰的中心線形成 一個中心面，該主體92相對於該中心面對稱設置。 主體92的上頂面1()2上設有至少部分收容支擇件94的收容腔支 標件94醜枢轉軸（未gj示）可樞轉的設置在收容腔1〇4内，該栖轉袖的 軸線X略低於上頂面102。且在使用時，該支樓件94的樞轉軸的軸線χ與 切割槽32的中心線平行。 在主體92的四個角上還設有螺紋孔，以便當需要固定時，可將其固定 在地面或其它支撐臺上。 支樓組件90進一步包括用於抵靠工件的止擋板1〇6，該止擋板1〇6安 裝在主體92上用於切割多個相同長度的工件。 止擋板106具有與支撐面96垂直的止擋面108，且該止擋板106圍繞 垂直於X軸轴線的框轉轴（未圖示）可枢轉地設置在主體92的主體側壁 100b和/或ΗΚΜ上，主體侧壁i〇〇b和i〇〇d上設有與止擋板106形狀相匹 配的用於收容該止擋板106的凹陷11〇。 14 M415766 間可旋轉，在第一位置，工件同時 止擋板106在第一位置和第二位置 接觸止擋㈣8 _面96;麵二位置，讀健_面％，而止撞 板106收容於凹陷11()中。 且由於止撞板106與凹陷 它鎖定結構的情況下在第一位 U〇形狀相匹配’所以該止擋板106在無其 置和第二位置均可相對於主體92相對固定。
如此在切斷機2〇進行工作時，如第$圖所示，如需切割多個定長工 件時，首先可將止擋板106樞轉到第—位置，將工件（未圖示）放置在支 撐面96和上表面36上，且_端抵靠在止擋面⑽，如此就可以切割多個定 長件了如切工件較長或無需定長，則可以將止播板⑽栖轉到第 位置’使得止擔板1〇6收容於凹陷11〇巾（圖中未示 再參見第1 ®和第U)圖所示，切組件9G同樣適麟絲有支撐腿 組件的切斷機。 在底座22上設有沿γ軸軸線方向延伸的支推桿112，該γ轴轴線與切 割槽32的延伸方向垂直。支樓組件％可滑動的設置在該支樓桿⑴上用 # 於與底座22 一起支撐工件。在這裡，支標桿II2可以是木材，也可以是型 材或是用戶可以就地取材的其它材料，所以無需運輸，節省成本。 由於主體92相對於主體側壁100a的中心線和主體側壁1〇〇c的中心線 形成的中心面對稱設置，所以設置在支撐桿112上的支撐元件9〇可以根據 需要°又置在底座22的一侧和兩侧。 支擇捍112和底座22之間設有將支撐桿112鎖定在底座22上的鎖緊 機構Π4。該鎖緊機構ι14對稱設置在底座22的兩側，現以其中一個來說 明鎖緊機構114的具體結構。 15 财15766 如第10圖所示’鎖緊機搆114包括安裝在底座22上且可供支撐桿ιΐ2 穿過的連接件116、可移動的設置在連接件116±的鎖緊件132和驅動鎖緊 件132移動的操作知134。 連接件116大致為U形，由金屬製成。該連接件116包括兩側桿12〇 和連接_桿120的底桿122，該_桿12G和底桿122以及底座22上的 凹槽124形成了可供支揮桿112穿過的空間。該凹槽以至少部分收容支 撐才干m ’所以凹槽m #寬度最好與支撐桿m &寬度相當，如此可以限 制支撐桿112在其寬度上的位移。 “連接件m還包括在兩側桿⑼遠離底桿m的端部設有端桿⑶和 叹置在底杯122上的螺紋桿（未圖示），其中端桿126由側桿⑶的端部垂 直且沿著γ _線延伸，敍22上設有可供端桿126穿過魏m。所以 該連接件m通過端桿126穿設在底座22上的孔13G中，從而將連接件⑽ 懸掛在底座22上。螺紋捍設置在底桿122的中間部位處且垂直於底桿⑵， 且該螺紋桿沿赫侧桿120的方向延伸β 、 錢马兩侧壁和底部構成，其兩側壁的上端面 成了用於續战捍112的配接面136，而由於鎖緊件132與支揮桿⑴ 面接=’所糾螺栓的__。鎖緊件132的兩峨卡設在連接件1 圓杯I22的兩側，且在鎖緊件⑶的底部設有可供螺紋桿穿過的 圓示）。 廟2 134 X與螺紋桿上的外螺紋相配合的螺母或旋-， 撕件132确嶋伽3⑽，#_錄134時 就可以推動·件132 __接件m移動。 具體操作如下，將支撐裎 脚成的现再⑽糊二㈣j桿12G㈣122以及凹槽 ⑽底Γ丨22 ^螺蝴嶋她134，從術件出隨操作叙 曰-干的方向移動，也就使得鎖緊件132上的配接面136推動支揮 # 112與底座22上的凹槽124的底面緊密接觸。如此，支標桿1 固的固定在凹槽m的底面和配接面136之間。 破牛 沿螺紋反方向旋轉操編34,從而鎖緊件132 _紐134向遠離底 桿122的方向移動，也就使得瓣112脫離與_ m的底面緊密接觸， 由於重力的作用’支揮桿112由鎖緊件132上的配接面⑶支撐這時， 就可以根輪戰雜m嫩敍a地置或細下支標桿 112 〇 如第10圖所示，支樓元件90也可以根據需要通過鎖緊機構队固定 在支標桿112上，同底座22 -起支撐工件。 在域，鎖緊機構1Ma與上述鎖緊機構m結構基本相同，所不同的 ,緊機構1 Ma的連接件J J 6a通過端桿(未圖示)穿設在主體92上的孔(未 圖不)中，從而將連接件116a _在主體92 ±。該可供端桿伽穿設的孔 ;支撑桿112的γ軸軸線對稱設置在主體％的内部且位於收容腔川4 的下面。 當主體92安裝在支撐桿112上時，主體側壁l〇〇a和100c與支撐桿112 的Y轴輔線大致平行，且位於支擇桿II2的兩側。主體側壁100b和I00d /、支撐和 112的γ軸軸線大致垂直，且主體側壁1〇此和i〇〇d上設有可供 芽才干112穿過的開σ 138。該開口 138至少部分收容支撐桿，所以開 U8最好與支撐桿112的寬度相當，如此可以限制支撐桿112在其寬度 17 M415766 上的位移。 具體操作如下：將主體92放置在支撐桿112上’同時使得主體92的 ^ 至乂 °卩刀收谷支撐桿U2 ;然後再沿螺紋方向旋轉操作紐134，從 鎖緊件I32隨操作紐η*向底桿⑵的方向移動，也就使得鎖緊件in 上的配接面136推動讀桿112與開口 138的底面緊密接觸。如此，主體 沈被牢固的m定在支撐桿112上。當然，如果沿職反方向旋轉操作紐 從而鎖緊件132隨操作紐134向遠離底桿I22的方向移動，也就使得 支樓杯112脫離與開σ 138的底面緊密接觸，這時，就可以根據需要調節 體92和支撐件94相對於支雜m的位置或直接取下主體％和支 94 〇 乂儘官本創作的内容就其公開的具體實施方式作出了完整而清晰的描 Γ /、不彳嫌於此。對於所屬技術領域的人貞來說，通過這些表述的指 導而對本創作作出改進和替代是有可能發生的，且這些改進和替代包含在 本創作之中。 【圖式簡單說明】 第1圖是本創作切斷機的立體示意圓。 第2圖是本創作切斷機的底座的立體示意圖。 第3 轉過來。 圖是本創作靖機的底座的—部分社體示賴，其帽底座翻 第4圖是本__機的俯棚，其中姆了轉檯和織構。 第5圖是本創作切斷機的支撐腿的示意圖。 疋本創作切斷機的支樓腿安裝到底座上的部分立體分解示意圖。 g 7圖是第4圖中沿Α·Α線的剖示圖。 第8圖第7圖中局部放大圖。 疋本創作切斷機的支撐組件放置在底座兩側，同底座一起支撐 工件的示意圖。 圖本創作切斷機的示意圖，其中去掉了轉檯和鋸機構。 【主要元件符鏡說明】 2〇 .切斷機 22 ·底座 24.轉檯 26 ·鋸機構 28 ·鋸片 3〇 ·轉檯表面 32 .切割槽 34·鎖緊裝置 36 ·上表面 38 ·容納腔 40 ·圓形凸檯面 42 ·内側壁 43 .限位面 44 ·下表面 45 _邊緣 46a-d .底座側壁 46e-f.凸台側壁 47 .筋板 48a-b ·連接壁 49 ·收容槽 50 ·空腔 51 *凸緣 52a, 52b配合面 53 ·凸台 54 .交線 55 ·導槽 56a，56b 侧板 58a-b配接部 61 ·限位邊 62a, 62b定位面 63 ·支撐板 64,64a腳墊 65 .通孔 66 .支撐腿 68a-b .第一支撐部 70a-b ·第二支撐部 71 .按鈕 72·第一連接板 73 .螺紋孔 74 ·連接部 75 .支撐條 76第二連接板· 19 M415766 77 ·收容空間 78 · 腰形孔 80 ·固定裝置 82 ·螺栓 86 . 旋鈕 90 ·支撐組件 92 ·主體 94 · 支撐件 96 ·支撐面 98 ·下底面 100a-d .主體側壁 102 ·上頂面 104 .收容腔 106 •止擋板 108 ·止擋面 110 ·凹陷 112 *支撐桿 114,114a鎖緊機構 116，1146連接件 120 •側桿 122 .底桿 124 ·凹槽 126 •端桿 130 ·孔 132 .鎖緊件 134 •操作叙 136 .配接面 138 .開口 20