M412845 a 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 J · 摘作提供—種螺絲釘搶之_了裝置’係關於-種螺 .絲釘搶之給釘用的導引罩、承釘座及螺絲釘帶之撥帶輪:、 並涉及驅動職帶躺獅件’料相㈣讀結及釋 放該擺動件與撥帶輪的卡槽及扣件。 【先前技術】 按，傳統之螺絲釘搶的給釘用撥釘帶裴置，可見揭雨 •於美國N〇.5687624專利*中，主要是在螺絲釘槍底端配ΐ -導引罩，該導引罩之壁面上形成—具有二導引方向的導 引槽，且導引罩内滑設-承釘座，該承釘座内框置有一撥 帶輪，該撥帶輪實際上係為一種用來撥動螺絲釘帶的齒 輪’且撥帶輪於承釘座上下往復移動期間，能夠間接接受 該導引槽的導引而進行單向定格轉動，藉以撥動該螺絲釘 帶逐步移動，並移載複數螺絲釘逐一接受該釘槍驅動，而 螺組於待加工物件上；且知，該撥帶輪藉由單向定格轉動， φ 以避免將螺絲釘帶往給釘之反方向撥動。 由美國No.5988025專利案所教示的技術可知，該承釘 座内更加極置有同軸心之一擺動件及一傳動齒輪，該擺動 件具有一偏心之導持部，滑設於該導引槽内，接受導引槽 2引而使擺動件往復擺動，該傳動齒輪與撥帶輪係相互嚅 且擺動件與傳動齒·輪之間藉由若干卡槽及棘齒相互彈 性連結或釋放，進而能夠驅使該撥帶輪轉動，或者釋放該 撥帶輪’致使該撥帶輪能夠進行單向定格轉動；惟其缺點 在於，該擺動件於旋擺期間，同時推觸該傳動齒輪，致使 3 M41Z84!) ==同時朝二的方向運動，容易導致該擺動件產生卡滯 撥帶外配置該傳㈣細連結及概擺動件對該 帶輪之動力的作法，已徒增撥針裝置的建構空間。 輪進目國Νο.5988026專利案另教示-種驅動該撥帶 早向疋格轉動的技術4要是將擺動件與撥帶輪配 =早-軸心線上，且擺動件與撥帶輪之間藉由若干卡槽 及，相互彈性連結或釋放；如此，該擺動件能於單-轴 格轉動，並能夠節省撥釘裝 =建構工間，惟其缺點在於，該擺動件於旋擺期間，同 時推觸該撥帶輪，致使擺動件同時朝二的方向運動，同樣 容易導致該擺動件產生卡滯的狀況，科加以改盖。’ 【新型内容】 。 本創作之目的在於提供一種螺絲釘搶之撥釘裝置，以 克服上述撥釘構件同時朝二的方向運動，而導致容易產生 卡滯狀況的問題，進而提升釘槍之運作順暢性；此外 創作將各個傳動結構配置於單-軸心線上，以節省 _置的建構空間，同時提供—種相異於上述美國Ng.598802、6 專利案的結構技術。 為實現上述目的，本創作螺絲釘搶之撥釘裝置，包含： -導引罩’ ^於該釘搶之搶體底端，該導引罩之面 上具有一撥釘用導引槽； 一承釘座，滑設於該導引罩内； -撥帶輪，樞置於該承釘座内’能撥動一螺絲釘帶， 供給該釘槍驅動該釘帶上的螺絲釘； 一擺動件，具有一樞接部及一遠離該樞接部的導持 4 M412845 h擺動件經由該樞接部與該撥帶輪同轴柩置於該承釘 罩内錄移動’並經㈣導持部接受該導引槽 導引而往復擺動； 物ϋ卡槽，形成於該撥帶輪上，並呈環狀排列分佈於 Γ鼓私轴心外圍’所述卡槽㈣包含有位於該撥帶輪 浐面的士 u的一止擔面及一斜導面’該斜導面位於該止 擋面的相對端；及 斯之臂狀扣件’雙端分別具有-推觸部及-軸 〇彳卩貞載彈力方式經由該轴部樞置於該擺動件 土該擺動件與所述卡槽之間’且該推觸部位於該 ;該扣件能隨著該擺動件往復擺動，驅使該推 =樹„槽内推抵該止擋面，而帶動該撥帶輪轉 Ξ撥= 部沿該斜導面彈性脫離該卡槽，而釋放 藉由上述，令擺動件專責於旋擺該扣件，且令 責於推觸該㈣輪，以克服上述肋件@ 動，而導致擺動件容易產生卡滯狀 一’。運 槍irr，本創之= 姝銼叙.被运向斯*夠驅使該撥帶輪進 行果向疋格轉動，據此，在相異於上述美國NG5 利案之結構技術的前提下，本創作也备 ^ 專 置之建構空間的目的。 b °達到節省撥針裝 除此之外，本創作也包含： 5 M412845 所述撥帶輪具有一鄰近 形成於該輪自上，該錢以該m’n卡槽 所述扣件位於該柜接部外圍的該擺= 所述扣件之間可呈等間隔環狀設置由 卡槽驅使撥帶輪轉動的穩定性。棱升 所述，動件具有一鄰近所述卡槽的端面，該端面上形 成有-以上之凹槽，所述扣件餘置於該凹槽内。 所述扣件與擺動件之間設有一彈菁，該扣件經由該彈 簧負載彈力，該彈㈣動該扣件往該婦輪方向擺動。 所述擺動件上具有一鄰近該推觸部的定該彈# 設於該定位孔内。 所述扣件上具有一鄰近該推觸部的定位柱，該彈簧I 設於該定位柱上。 所述推觸部上具有-傾斜面，該傾斜面往該袖部方向 傾斜’且傾斜面能夠接觸該斜導面。 然而，為能明確且充分揭露本創作，併予列舉較佳實 施之圖例，以詳細說明其實施方式如後述. 【實施方式】 首觀圖1所π揭不出本創作較佳實施例的前視圖， 並配合圖2至圖3說明摘作螺絲釘搶 一導引罩1〇、一承釘座2、1帶輪3、一 ^ ’包含 卡槽5及-以上之臂狀扣件6 ;該導引罩1〇設於牛=複數 搶之-搶體1底端，該_ 1〇内部且、孩螺絲釘 (如圖4所示），連通於搶體1底部與導/引罩1〇 :滑槽 且導引罩10之壁面上設有一定 展部之間， 心向槽12及一撥釘用導弓丨槽 6 Μ412845 13 ’該定向槽12及導引槽13各自連通滑槽11 ;該定向槽 12係沿縱向形成於導引罩1〇頂端及底端壁面之間，該導弓丨 槽13具有二導引方向，包含有相連通之一縱向槽部13丨及 〜斜向槽部Π2;該斜向槽部132形成於導引罩1〇底端壁 ^上’該縱向槽部131形成於導引罩Η)頂端及底端壁面之 間，並於導引罩1〇底端壁面衝接該斜向槽部132。 而成t釘座2可n座體21及—第二座體22結合 向成（如圖5所示），且承* —。 σ σ 211，固設於該第-座體21 ^壁^具第—導引螺检 於該導引罩H)之滑槽U内’該承釘座2係滑設
螺拾叫係滑設於該定向样=圖4所示），且第一導弓I 第一導引螺栓211接受定^2 致使承釘座2能夠經由 配置有-第-彈簧14，迫二導引移動；該滑槽11内 之間，致使承釘座2能夠體1底部與承釘座2頂部 部，並能夠朝上方彈性縮入朝導下引方置彈^挺伸於導引罩训底 釺座2内部形成一容置槽導弓丨罩10之滑槽U内；該承 -及第二座體21、22之㈤（如圖7所示），位於所述第 分別形成螺絲釘帶90之I遂且容置槽20於承釘座2雙側 絲釘帶90上具有複數螺二23及-導出α 24 ’該螺 移動至容置槽20内；該承益的釘頭，能夠隨螺絲釘帶90 成於該第-座體21外壁@了座2上設有—橫向弧槽25,形 間，該弧槽25均能保持與’於承釘座2靜止及移動期 (配合圖9及圖10所示)〜導引槽13呈現相連通的狀態 觸待加工物件8㈣制件2fi該承釘座2底部具有-用以抵 延伸至承釘座2下方 ’固設於該第二座體22上，並 體1内之-起子工具15能約穿 7 M412845 探滑槽11及容置槽20 (如圖ι〇所示），以驅動容置槽20 内的螺絲釘9。 該撥帶輪3可為一齒輪（如圖5及圖6所示），該齒 輪周壁具有複數導齒31，且撥帶輪3 —側具有一心軸32， 該撥帶輪3經由該心軸32檀置於承釘座2之容置槽20内 (如圖4及圖7所示）；實際上，該第一座體21外壁面上 設有一通孔212，該心軸32係枢置於該通孔212内，且撥 帶輪3位於該導入口 23及導出口 24之間，能夠經由所述 導齒31撥動螺絲釘帶90，供給該釘搶驅動該螺絲釘帶90 上的螺絲釘9。
該擺動件4可呈一盤狀體型態（如圖5及圖6所示）， 且擺動件4具有一位於該盤狀體中央的枢接部41，以及一 遠離該樞接部41的導持部42 ;在本實施上，該樞接部41 可呈一軸孔型態，且擺動件4經由該軸孔套設於撥帶輪3 的心軸32上’致使擺動件4經由樞接部41與撥帶輪3同 轴樞置於承釘座2的容置槽2〇内，而位於該第一座體21 與撥帶輪3之間；該導持部42延伸至該盤狀體側端，且導 持部42螺組一第二導弓丨螺栓421，該第二導引螺栓421滑 叹於所述弧槽25及導？丨槽13内，致使導持部42滑設於弧 槽25及導引槽13内（如圖4及圖7所示）；如此，該攏 動件4能隨著承釘座2於導引罩1〇内上下往復移動（如圖 9及圖13所示）’並經由導持部42接受導引槽13之斜向 槽部02導引而往復擺動（如圖12及圖14所示）。 該撥帶輪3具有一鄰近擺動件4的輪面33 (如圖5及 圖6所不）’所述卡槽5係分別形成於撥帶輪3之輪面33 8 M412845 上（如圖7及圖8所示），並呈環狀排列分佈於撥帶輪3 之轴心外圍；換言之，所述卡槽5分佈於該心轴32外圍； 所述卡槽5之槽口 50可呈矩形，而具有至少二位於撥帶輪 3之轉動路徑30上的内壁，所述内壁包含有位於該轉動路 徑30上的一止擋面51及一斜導面52;該斜導面52位於止 擔面51的相對端，且止擋面51及斜導面52各自經由槽口 50連接該輪面33。 該擺動件4之樞接部41外圍具有一鄰近所述卡槽5的 環狀端面43(如圖6所示），該端面43上形成有一以上之 凹槽44，所述扣件6係等數於所述凹槽44 ;該扣件6雙端 分別形成一推觸部61及一軸部62，且該扣件6以負載彈力 方式經由該軸部62樞置於擺動件4之凹槽44内（如圖8 所示），並位於擺動件4與所述卡槽5之間，致使所述扣
該擺動件4之凹槽44内設有一 一鄰近推觸部61的定位 9 M412845 孔441 (如圖6及圖 推觸部Q的定位柱65， 該扣y上形成有-鄰近 孔441内及定位杜6S广一彈簧64雙端分別設於定位 61卜該傾斜面611往該輪^觸^ 61上形成有一傾斜面 能夠接觸該斜導面52;。卩方向傾斜，且傾斜面011 下往復擺動，驅使推館Λ此’該扣件6能隨著擺動件4上 擋面51 (如二使7Γ1彈性植續述卡槽⑽^ 轉動；且驅使推觸部61隨=二2所710 ’而帶動撥帶輪3 離該卡槽”如圖14至二='611沿斜導面52彈性脫 該扣件6可為複數個，Γ6所不），而釋放該撥帶輪3。 設置，以提升扣杜6找所述扣件6之間可呈等間隔環狀 性，在本實施上兴，由卡槽5驅使撥帶輪3轉動的穩定 於擺動件4之^ ;件6為例，說明所述二扣件6係 、面43上呈對稱形態配置。 且彈内設有—彈片7(如圖5及圖7所示）， 7卜且止择^一延伸至撥帶輪3之轉動路徑30上的止擋部 如此，軎4 °卩71位於容置槽20頂端，並朝向該導入口 23 ; 11及擺動件4驅動撥帶輪3朝撥釘方向轉動時（如圖 而產生彈所），該止擋部71能夠接受所述導齒31推觸 指撥帶性偏擺，以釋放所述導齒31通過，該撥釘方向係 槽20，輪3此夠撥動螺絲釘帶90經由導入口 23進入容置 以及經由導出口 24排出容置槽20的轉動方向；當 ^止4朝該撥釘方向之反方向擺動時（如圖14所示）， ^ ，部71能夠止擋所述導齒31，進而制動該撥帶輪3。 胸,ιί由上述構件組成，可供據以實施本創作，當釘搶以 26抵觸待加工物件8 (如圖9所示），且槍體1向 M412845 下方移動時，该承針座2沿滑槽11上移，致使擺動件 . 特部42 .經由第二導引螺栓421接受弧槽25及導㈣u . 之斜向槽部132導引，驅使擺動件4朝撥釘方向擺動曰 圖11所承），·期間，該彈片7之止擋部71釋放所述導 * · 31通過，所述扣件6之推觸部61彈性植入卡槽5内（如 8所示），真所述推觸部61隨著擺動件4朝撥釘方向擺動， 而沿轉動路輕30推抵該止擋面51，進而驅動撥帶輪3朝該 撥釘方向轉動（如圖U所示）；如此，該撥帶輪3撥動^ 鲁絲釘帶90自導入口 23進入容置槽20，並撥動螺絲釘帶9〇 自導出口 24排出容置槽20，致使螺絲釘帶9〇上之螺絲釘 9的釘頭移至容置槽20 ;接著，該搶體丨持續向下方移動 (如圖10所示），且導持部42經由第二導引螺栓421接 受導弓丨槽13之縱向槽部131導引，致使承釘座2沿滑槽u 持續上移；隨後，釘搶之起子工具15經由滑槽u穿探至 容置槽20’藉以驅動容置槽20内之螺絲釘9鑽入 工 件8 〇 • 當起子工具15隨搶體1上移復位，且壓制件％仍壓 =’J待加工物件8而相對搶體丨下移復位時（如圖13所示）’ U承釘座2沿滑槽11下移，致使該導持部42經由第二導 S3 421依序接受導引槽13之縱向槽部131及斜向;t部 導引’驅使擺動件4朝敝方向之反方向擺動復位（如 4所示）；期間，該彈片7之止擋部71止擋所述導齒 ，而制動撥帶輪3，且所述扣件ό之推觸部61隨著擺動 2 4朝撥釘方向之反方向擺動，致使所述推觸部61隨著傾 斜面611沿斜導面52彈性脫離卡槽5 (如圖15及圖16所 11 M412845 f由上逃’令擺動件4專責於旋擺該扣件6,且令扣件 專貝於推觸該撥帶輪3，以克服上述擺動件同時朝二的方 向運動’而導致擺動件容易產生卡滯狀況的問題，進而提 升釘搶之運作順暢性；此外，本創作將擺動件4之樞接部 1及撥帶輪3配置於單一軸心線上，且擺動件4與撥帶輪
:)，而釋故撥帶輪3;接著，所述扣件6之推觸部61隨 著擺動件4朝撥釘方向之反方向擺動，而彈性植入另一卡 槽5内（如圖7及圖8所示），以待命驅動撥帶輪 。之間藉由所述卡槽5及扣件6相互連結或釋放，進而能夠 撥帶輪3進行單向定格轉動；據此，在相異於上述美 二 Ο%專利案之結構技術的前提下，本創作也能夠 達到節省撥釘裝置之建構空_目的。 限定：上所陳，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以 的^分創作，凡其他未脫離本創作所揭示之精神下而完成 【圖式ί單飾說^，均應包含於後述申請專利範圍内。 圖1 :為本創作較佳實施例的前視圖。 圖2 .為圖1之導引罩及承釘座的立體圖。 圖3.為圖2的前視圖》 圖4.為圖3的剖示圖。 圖5為圖2之承釘座的立體分解圖。 圖6 .為圖5之撥帶輪及擺動件的立體分解圖。 圖7:為圖4之承釘座的局部放大剖示圖。 圖8:為圖7的Α-Α斷面圖。 12 M412845 圖9 :為圖3之承釘座的一使用狀態圖。 圖10 :為圖3之承釘座的另一使用狀態圖。 圖11 :為圖7的一使用狀態圖。 圖12 :為圖7的另一使用狀態圖。 圖13 :為圖3之承釘座的又一使用狀態圖。 圖14 ··為圖7的又一使用狀態圖。 圖15:為圖8的一使用狀態圖。 圖16 :為圖8的另一使用狀態圖。 【主要元件符號說明】 1 搶體 10 導引罩 11 滑槽 12 定向槽 13 導引槽 131 縱向槽部 132 斜向槽部 14 第一彈簧 15 起子工具 2 承釘座 20 容置槽 21 第一座體 211 第一導引螺栓 212 通孔 13 M412845
22 第二座體 23 導入口 24 導出口 25 弧槽 26 壓制件 3 撥帶輪 30 轉動路徑 31 導齒 32 心轴 33 輪面 4 擺動件 41 框接部 42 導持部 421 第二導引螺栓 43 端面 44 凹槽 441 定位孔 5 卡槽 50 槽口 51 止擔面 52 斜導面 6 扣件 61 推觸部 14 M412845 傾斜面 軸部 轴桿 第二彈簀 定位柱 彈片 止擋部 待加工物件 螺絲釘 螺絲釘帶 15