TWM407147U - Micro-embossing system - Google Patents

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TWM407147U
TWM407147U TW100202420U TW100202420U TWM407147U TW M407147 U TWM407147 U TW M407147U TW 100202420 U TW100202420 U TW 100202420U TW 100202420 U TW100202420 U TW 100202420U TW M407147 U TWM407147 U TW M407147U
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Wen-Cheng Yin
Ho-Chuan Hsu
Yun-Chin Chung
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Taiwan Name Plate Co Ltd
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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

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M407147 五、新型說明·· 【新型所屬之技 [0001]本創作係關於一種微結構壓印系統,特指一種可以複數 道連續流程完成於如導光板等板材上壓印微結構之壓印 模具系統。 【先前技術] [0002]
隨著電子科技的進步’人們對電子產品的依賴性提高, 因需求使然令顯示面板等相關製作產業亦逐漸發產蓬勃 ,而其中諸如利用於顯示器之導光板的模造製作等程序 [0003]
,為了要可以達到更快速以冬大量的生奉,因此有必要 在製程生產系統上加以改變J > : : * ,I ^ ,、 ·* ? u "* 現有技術中顯示器所用如導先扮孝板材‘上,,需要在表 面上壓印有特定光學性紋路或者是粒狀結構,以於光線 穿透時起到輔助效果,然而目前該類型之紋路或粒狀等 光學微結構-般錢過單,模峨行触、加壓、印 製、冷卻而後取出等心‘:’而‘如她來在生產中便必 須等候-:欠製程完成後方可進行下—次的製作動作,實 際上於生產速度上受限,難謂為最佳之模式,且益法達 到快速有效㈣生產’此外’―般於模具騎時由於未 配置有任合_組件以提供料之絲,故於生產過程 中往往容易影響印壓之 良率及品質,對於生產而言有其 不足之處’故綜觀前所述’本創作之創作人思索並設計 一種微結構壓印系統’以期針對現有技術 善’進而增進產業上之實施利用。 之缺失加以改 表單编號A0101 第3頁/共19頁 M407147 【新型内容】 [0004] 有鑒於前述之現有技術的不足點,本創作係設計一種具 備新穎性、進步性及產業利用性等專利要件之微結構壓 印系統,以期克服現有技術之難點。 [0005] 為達到上述目的,本創作所採用的技術手段為設計一種 微結構壓印系統,其包含: 至少一模具組,其係包含一上模件、一下模件及至少一 真空管路;其中該上模件進一步包含一上模殼,且於一 端面上設有一模槽,並於該模槽内設置有一上模仁,該 上模仁上具有壓印用之微結構,且於該上模仁之底部與 該上模殼之間設置有一上模件,爲尜上丨模件之一作
•,参 ^ V 業表面上設有一上固定部;;勢中>該下模.件對,應配合於該 上模件,並可與該上模件組合形成一完整之模具並包圍 一模穴以置放一待壓印之板材,而其中該下模件進一步 包含一下模殼,且於一端面上設,有一模槽,,並於該模槽 ? ν 1 .. / ,,-·.,.·- I * ; 内設置有一下模仁,該下磁扣上具有壓斗用之微結構, 且於該下模仁之底部與該下-模,殼之間設置有一下模緩衝 件,且該下模件之一作業表面上設有一下固定部,其對 應於該上固定部並可選擇性與其相互固定;而其中該真 空管路係用以抽取上、下模件間之空氣使其形成真空而 相互固定,以及於該上、下模件間破除真空之用;至少 一加壓加熱機具,其可透過自該真空管路抽真空之方式 使該上、下模件相互固定,且對該模具組增溫以使設置 於其内部之待壓印板材因高溫軟化,而後對應夾制於該 上、下模件,且朝相對向施壓使其靠合並以上模仁及下 表單編號Α0101 第4頁/共19頁 M407147 模仁於該待壓印板材上壓印成形微結構;至少一輸送單 元,其可將自該加壓加熱機具處將加壓加熱完成後之該 模具組做輸送;及至少一冷卻開模機具,其可將該輸送 單元所輸送之該模具組進行降溫,且自該真空管路破除 真空,以將壓印完成之板材取出。 [0006] 其中,該上模緩衝件及該下模緩衝件分別為一吸震板材 ;其中,該上固定部為複數隆起成形之定位柱,而該下 固定部為複數個凹入之定位槽;其中,該輸送單元為一 輸送帶;其中,該真空管路設於該上模件之上、該下模 件之上或者其兩者之上。 [0007] 此外本創作進一步提出另一旛:微結構壓印系統,其包含 • ' Ί: ‘ :·Ά.:: -气 • :|;; Vi'. -·*·-;. ' 二 5 厂 至少一模具組,其係包含一上模件、一下模件及至少一 真空管路;其中該上模件進一步包含一上模殼,且於一 端面上設有一模槽,並於該.模槽内設置有f上模仁,該 上模仁上具有壓印用之微結構,且該上模件之一作業表 面上設有一上固定部;其中:該^下模件對應配合於該上模 件,並可與該上模件組合形成一完整之模具並包圍一模 穴以置放一待壓印之板材,而其中該下模件進一步包含 一下模殼,且於一端面上設有一模槽,並於該模槽内設 置有一下模仁,該下模仁上具有壓印用之微結構,且該 下模件之一作業表面上設有一下固定部,其對應於該上 固定部並可選擇性與其相互固定;而其中該真空管路係 用以抽取上、下模件間之空氣使其形成真空而相互固定 ,以及於該上、下模件間破除真空之用;至少一加壓加 表單編號A0101 第5頁/共19頁 M407147 熱機具,其可透過自該真空管路抽真空之方式使該上、 下模件相互固定,且對該模具組增溫以使設置於其内部 之待壓印板材因高溫軟化,而後對應夾制於該上、下模 件,且朝相對向施壓使其靠合,而該加壓加熱機具與該 上模件及該下模件間之接觸面上分別設有一緩衝接觸層 ;至少一輸送單元,其可將自該加壓加熱機具處將加壓 加熱完成後之該模具組做輸送;及至少一冷卻開模機具 ,其可將該輸送單元所輸送之該模具組進行降溫,且自 該真空管路破除真空,以將壓印完成之板材取出。 [0008] 其中,該緩衝接觸層為一吸震板材;其中,該上固定部 為複數隆起成形之定位柱,卡gff i卩為複數個凹入 之定位槽;其中,該輸送單拷其中,該真 空管路設於該上模件之上、該下模件之上或者其兩者之 上。 [0009] 本創作之微結構壓印系統於計上之巧思變化,其將模 具組與加壓加熱之機具以卻開#用之機具做分離之 設計,進而可避免於生產過夢丨宁#頭得等候冷、熱壓機 具冷卻完成,壓印完成之板材冷卻後方才可取出,而後 才可進行下一板材之印製之耗時、耗能程序,透過本創 作,生產者可透過一連續之製作程序,該程序係可為預 熱,而後加熱加壓,而後預冷,接著進行冷卻取出,最 後將取出之導光板材置於緩衝區,並且於組裝程序時在 自緩衝區拿取導光板材,藉由如此步驟,將可期達到快 速且大量生產之目的。 【實施方式】 表單編號A0101 第6頁/共19頁 M407.147 [ooio] 為利貴審查員瞭解本創作之創 所能達叙似,其 表達形式詳細說明如下,而其中所使用之圖式:: 僅為示意關助說”之用,未必為摘作實施後之: 實比例與精準配置,故不應就職之圖式的比例與配置 關係解讀、舰本創作於實際實施上的權利範圍,合先 敘明。 [0011]
[0012] 請配合參看第—至三圖所示,本創作提出—種微結構壓 印系統,其於-較佳之實施方式可包含:至少—模具組 (10)至V加壓加熱機具(20)、至少一輸送單元(3〇) 及至少一冷卻開模機具(4〇>治'患〆… …. 刖述之該模具組(10)係包合上件(U) ' 一下模件
(12)及至少一真空管路(13);其中該上模件(ιι)進一步 包含一上模殼(11〇,其為一金屬塊體,且於一端面上設 有一模槽,並於該模槽内設置有二产模仁(112),該上模 仁(112)圍繞形成一壓印空間:且務本模仁(112)對應該 壓印空間之内環壁面上具宥:¾却用之微結構,且於該上 模仁(112)之底部與該上模殼(111)之間設置有一上模緩 衝件(113),其或可為一吸震板材,以提供模具壓合動作 之間之緩衝功能,且該上模件(11)之一作業表面上設有 一上固定部(114),其或可為複數隆起成形之定位柱。 [0013]其中該下模件(12)對應配合於該上模件(11),並可與該 上模件(11)組合形成一完整之模具並包圍一模穴以置放 一待壓印之板材(90)(例如:PMMA),且該待壓印之板材 (90)或可預先進行預熱動作,而其中該下模件(12)進一 表單編號A0101 第7頁/共19頁 M407147 步包含一下模殼(121),其為-金屬塊體,且於一端面上 。又有杈槽,並於該模槽内設置有一下模仁(122),該下 杈仁(122)圍、繞形成一壓印空間,且該下模仁(122)對應 該壓印空間之内環壁面上具有壓印用之微結構且於該 下模仁(122)之底部與該下模殼(121)之間設置有一下模 緩衝件(123) ’其或可為一吸震板材,以提供模具壓合動 作之間之緩衝功能,且該下模件(12)之一作業表面上設 有一下固定部(124),其對應於該上固定部(114)並可選 擇性與其相互固定,而該下固定部(124)或可為複數個凹 入之定位槽;而其中該真空管路(13),其係用以抽取上 、下模件(11)(12)間之空,麥蕾命硃真变而相互固定, 以及於該上、下模件⑴)(學―蜂空㉞,其或可 選擇性設於該上模件(11)上、該模件Yi 2)上或者其兩 者之上,且該下模件(12)(亦可為設於上模件(u)上)上 進一步設有一真空止洩條(125),以於合模時貼靠於該上 模件(11:)之壁面以防止於▲戚讀空激_時空氣流入。 ί::、、…..一 一: _前述之加壓加熱機具⑵作興暴^空管路(13)抽真 空之方式使該上、下模件(l l)(li)相互固定,且對該模 具組(10)增溫以使設置於其内部之待壓印板材(9〇)因高 溫軟化,而後對應夾制於該上、下模件0 002),且朝 相對向施壓使其靠合並以上模仁(112 )及下模仁(1 2 2 )於 該待壓印板材上壓印成形微結構。 [0015]前述之輸送單元(30)可將自該加壓加熱機具(2〇)處將加 壓加熱完成後之該模具組(10)做輸送,並且或可於輸送 期間選擇性對該模具組(1 〇 )進行預冷動作,該傳輸單元 表單編號A0101 第8頁/共19頁 M407147 (30)或可為一輸送帶。 [0016] 前述之冷卻開模機具(40)可將該輸送單元(30)所輸送之 該模具組(10)進行降溫,且自該真空管路(13)破除真空 ,以將壓印完成之板材(90)取出,並且於取出後置放於 一緩衝區,而後再自缓衝區拿取愿印完成之板材(90)進 行組裝之動作。
[0017] 而其中,請進一步配合第四圖所示,於一變形實施態樣 中,前文所述之該上模緩衝件(113)及該下模緩衝件 (123)或可替換為其他之做法,進而自該上模件(11)及 該下模件(12)中移除,而;變形實施態禅即為於該加壓 加熱機具(2 0 )與該上模件(1 # )及該下‘件(:'L2)間之接觸 面上進一步分別設有一緩衝接觸、層(21) α進而達到吸震 之緩衝效果,以避免於壓印過程中因震動以及模具本身 表面的平整性問題,而影響生產之良率之問題產生。
[0018] 請進一步配合參看第五圖所示,!透過本創作之微結構壓 印系統於設計上之巧思變化,其將鉍莫組(1 0)與加壓加 熱之機具以及冷卻開模用芝機具做分離之設計,進而可 避免於生產過程中必須得等候壓印完成之板材冷卻後方 才可取出,而後才可進行下一板材之印製之耗時程序, 透過本創作,生產者可透過一連續之製作程序,該程序 係可為預熱,而後加熱加壓,而後預冷,接著進行冷卻 取出,最後將取出之導光板材置於緩衝區,並且於組裝 程序時在自緩衝區拿取導光板材,藉由如此步驟,將可 期達到快速且大量生產之目的,故可見其增益性所在。 表單編號Α0101 第9頁/共19頁 M407147 [0019] 而請進一步配合參看第六圖所示,於一可能之變形實施 例中,該上模殼(111)或可為複數個可拆卸之分離板塊所 組合而成;且該下模殼(121)亦可為複數個可拆卸之分離 板塊所組合而成,透過框邊上之可活動概念,有利於實 際實施中之合模與退模。 [0020] 以上所述之實施例僅係為說明本創作之技術思想及特點 ,其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本創作之内 容並據以實施,當不能以之限定本創作之專利範圍,即 大凡依本創作所揭示之精神所作之均等變化或修飾,仍 應涵蓋在本創作之專利範圍内。 'h:'· [0021] 綜觀上述,可見本創作在突破洗黹之技術卡:,.確實已達 到所欲增進之功效,且也非领,悉!藝身m易於思及 ,其所具之進步性、實用性,顯已符合專利之申請要件 ,爰依法提出專利申請,懇請貴局核准本件創作專利申 請案,以勵創作,至感德便f: ~ ‘ \ ^ \ K. 1 . J-
【圖式簡單說明】 ·· ' V
[0022] 第一圖為本創作之微結構壓¥11^之局部元件外觀圖。 第二圖為本創作之微結構壓印系統之局部元件側視刮面 圖。 第三圖為本創作之微結構壓印系統之實施例圖。 第四圖為本創作之微結構壓印系統之變形實施態樣之實 施例圖。 第五圖為本創作之微結構壓印系統之實施流程示意圖。 第六圖為本創作之微結構壓印系統之局部元件變形實施 例外觀圖。 表單編號A0101 第10頁/共19頁 M407147 【主要元件符號說明】 [0023]模具組(1 0 ) 上模件(11) 上模殼(111) 上模仁(112) 上模緩衝件(113) 上固定部(114) 下模件(12) 下模殼(121) 下模仁(122) 下模緩衝件(123) 下固定部(124) 真空止洩條(125) 真空管路(13) 加壓加熱機具(20) 緩衝接觸層(21) 輸送單元(30) 冷卻開模機具(40) 板材(90) 第11頁/共19 表單編號A0101

Claims (1)

  1. M407147 六 申請專利範圍: .一種微結構壓印系統,其包含: 矣少一模具組’其係包含—上模件、_下模件及至少 空管路;其中該上模件進—步包含一上模殼,且於—端面 上設有—模槽,並於該模槽内設置有-上模仁,且兮上模 仁圍繞形成-壓印空間,且該上模仁於對應該壓印:門之 内環壁面上具有壓印用之微結構,且於該上模仁之:與 該上核=之間設置有—上模緩衝件,且該上模件之一作業 表面上设有一上固定部; 、 其中該下模件對應配合於該上模件,並可與該上樓件μ 形成:完整之模具並包圍—騎之 而其中該下模件m含聲 一模槽’並於該模槽内設置☆㉟Ά 又1有了模仁,該下模仁圍繞形 成壓印工間,且遠下模仁於對應該壓印空間之内環壁面 上具有麼印用之微結構,且於仁之底部與該下模殼 之間設置有-下模緩衝件,_鳴'迎作業表面上嗖 有一下固定部,其對應於‘固走部並%選擇性與其相: 固定;而其中該真空管路係角·聚上、下模件間之空氣 使其形成真空而相互固定,以及於該上、下模件間破除真 空之用; 至少加壓加熱機具’其可透過自該真空管路抽真空之方 式使該上、下模件相互固定,且對該模具組增溫以使設置 於其内权待壓印板材因高溫軟化,而後對應炎制於該上 、下模件’且朝相對向施麼使其靠合並以上模仁及下模仁 於該待壓印板材上壓印成形微結構; 100202420 表單編號Α0101 第12頁/共19頁 1002006995-0 M407147 至少一輸送單元,其可將自該加壓加熱機具處將加壓加熱 完成後之該模具組做輸送;及 至少一冷卻開模機具,其可將該輸送單元所輸送之該模具 組進行降溫,且自該真空管路破除真空,以將壓印完成之 板材取出。 2 .如申請專利範圍第1項所述之微結構壓印系統,其中該上 模緩衝件及該下模鍰衝件分別為一吸震板材。 3 .如申請專利範圍第1項所述之微結構壓印系統,其中該上
    固定部為複數隆起成形之定位柱,而該下固定部為複數個 凹入之定位槽。 4 .如申請專利範圍第1項所述之聲海·構壓,印系蜱,其中該輸 送單元為一輸送帶。 , ' 5 .如申請專利範圍第1項所述之微結‘構壓印系統,其中該真 空管路設於該上模件之上、該下模件之上或者其兩者之上 〇 6 .如申請專利範圍第1項所述之微結構廖印1系;統,其中該下 模件或者該上模件進一步設有:一真'空止條。 7 .如申請專利範圍第1項所述之被結橼塵印系統,其中該上 模殼為複數個可拆卸之分離板塊所組合而成;且該下模殼 為複數個可拆卸之分離板塊所組合而成。 8 . —種微結構壓印系統,其包含: 至少一模具組,其係包含一上模件、一下模件及至少一真 空管路;其中該上模件進一步包含一上模殼,且於一端面 上設有一模槽,並於該模槽内設置有一上模仁,該上模仁 圍繞形成一壓印空間,且該上模仁對應該壓印空間之内環 壁面上具有壓印用之微結構,且該上模件之一作業表面上 100202420 表單編號A0101 第13頁/共19頁 1002006995-0 M407147 設有一上固定部; 其中該下模件對應配合於該上模件,並可與該上模件組合 形成一完整之模具並包圍一模穴以置放一待壓印之板材, 而其中該下模件進一步包含一下模殼,且於一端面上設有 一模槽,並於該模槽内設置有一下模仁,該下模仁圍繞形 成一壓印空間,且該下模仁對應於該壓印空間之内環壁面 上具有壓印用之微結構,且該下模件之一作業表面上設有 一下固定部,其對應於該上固定部並可選擇性與其相互固 定;而其中該真空管路係用以抽取上、下模件間之空氣使 其形成真空而相互固定,以及於該上、下模件間破除真空 之用; “瑪^:戒:’ 至少一加壓加熱機具,其可透過Λ該^#全管路抽真空之方 式使該上、下模件相互固定,‘宜對該模ϋ增溫以使設置 於其内部之待壓印板材因高溫軟化,而後對應夾制於該上 、下模件,且朝相對向施壓使其靠合,而該加壓加熱機具 與該上模件及該下模件間之;接‘觸面上分对鼓有一緩衝接觸 層; :/ 至少一輸送單元,其可將自該加查加熱機具處將加壓加熱 完成後之該模具組做輸送;及 至少一冷卻開模機具,其可將該輸送單元所輸送之該模具 組進行降溫,且自該真空管路破除真空,以將壓印完成之 板材取出。 9 .如申請專利範圍第8項所述之微結構壓印系統,其中該緩 衝接觸層為一吸震板材。 10 .如申請專利範圍第8項所述之微結構壓印系統,其中該上 固定部為複數隆起成形之定位柱,而該下固定部為複數個 100202420 表單編號Α0101 第14頁/共19頁 1002006995-0 M407147 凹入之定位槽。 11 .如申請專利範圍第8項所述之微結構壓印系統,其中該輸 送單元為一輸送帶。 12 .如申請專利範圍第8項所述之微結構壓印系統,其中該真 空管路設於該上模件之上、該下模件之上或者其兩者之上 13 .如申請專利範圍第8項所述之微結構壓印系統,其中該下 模件或者該上模件進一步設有一真空止洩條。 14 .如申請專利範圍第8項所述之微結構壓印系統,其中該上 模殼為複數個可拆卸之分離板塊所組合而成;且該下模殼 亦為複數個可拆卸之分離板塊所組合两成-a . 100202420 表單編號A0101 第15頁/共19頁 1002006995-0
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