TWM406019U - Hot shrinking film sleeve labeling machine - Google Patents

Description

M406019 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作有關-種專供套標籤機及其熱㈣標籤膜套料使用之 接續機。 【先前技術】 按，熱收、_套標籤機係細文字之標籤膜套料 捲’以自動拉送出熱收縮標籤膜套料，並且逐次裁切成預定尺寸 之中空狀標籤’再套設在瓶罐聽器之外周，域加熱收 於容器上。 此種套標籤機於機架上以一中心導柱撑張熱收縮標藏膜套 心並且採料送機難下夾送，再由刀軸構切成歡尺寸之 據籤^又於瓶罐1員谷器外周，然後利用軌道往前運送通過烘 使“藏熱收縮結合於瓶罐類容器之預定位置。 提言套標賴係自動化賴進行套設«作f，工作速度大幅度 端:接=業：中，當此標籤膜套料即將用盡時，必須於其末 事後拆裝_機件，且須㈣ 避免 機時間芽私紙膜套枓，而可縮短停 歡勤，心*錢膜套料於頭尾接續作業令，容易發生偏斜 耗費人力目她’蝴叫權接續，以致 問題與缺失，即為間，相對降低產能。因此要如何改善上述 【新型内容】‘ 商所藏研究發展之方向。 3 測 6019 料創作之主要目的暨功效在於，接續機能夠壓制兩標藏膜套 枓彼此頭尾㈣定位，再配合裁__ 相連定位，避免偏離歪斜，更方便讯、^4 輪作控制，㈣有效提高接 續乍業效率與品質，縮短套標籤機之停機時間。 為達上揭目的，本創作接續機於機架上設置—機台；兩側相 =料件位於機台上，各㈣件以支桿朝下活動貫穿機台之相對 =孔；一驅動機構位於機台下，以受控驅動兩壓料件升降位移； 藉此兩賴膜套料彼此㈣之接續部位#置於機台上，驅動機構 紅由支桿帶動賴料件朝下位移，以相對壓制兩標籤膜套料定位。 ;車乂佳實施例t，销架内樞持有兩標籤膜套料捲，以朝上 拉出‘蕺膜套料。X，該機台頂部於兩側壓料件之間縱向設置一 裁切導槽。進—步’該機台頂部於裁切導槽兩側方各平行設置一 刻度尺。 於較佳實施例中，該驅動機構包括有一作動壓缸及1㈣ 器，以連結帶動-支座精位移；兩祕件各設有兩端支桿，以 朝下貫賴台連結於支座上。又，職台對應於顯件之下降位 移設有一檢測開關。 於較佳實施例中，該機台後端設置-膠帶捲及其支架，以d 前拉出㈣。X，該機台於兩壓料件外側方各縱向㈣二導概 以相對引導標籤膜套料通行。進一步’該機台於各壓料件與如 導輕之間各縱向設置—軌道，以調整設置兩直立相隔之導才曰， 相對引導標籤膜套料通行。 干 4 【實施方式】 Μ集^關補作树成上述目的，所制之麟手财其功效， 餘出可行實施例，並且配合圖式說明如下·· 係咬^套二參閱第—及二圖，本創作熱收縮標制套料接續機 又I續機（圓未示）旁侧，使標籤臈套料63經由接續 =入套標藏機。當標藏膜套料6 3即將用盡時，藉由接續機定 位兩側同狀標_套料6 3、6 4彼此㈣之接續部位，如第九 ΓΓΓ示’以刀片7切斷相疊之接續部位形成兩對接端邊6 了、6 8，再點貼膠帶5工接續相連 接續送入套標籤機。 mm 64 上所示之較佳實施例中，本創作接續機於機架1 壓=兩側相隔壓料件31、32位於機台2上，各 2以支桿33、34朝下活動貫穿機台2之相對 ，一驅動機構4位於機台2下，以受控驅動兩壓料件3 3 64^位移。如第七至十三圖所示，藉此兩標藏膜套料6 叠之接續部位可靠置於機台2上， 支才干3 3、3 4帶動兩壓料件3丄、3 2 制兩標_料63、64定位，作業員使用刀片?切： ===__猶67'68'峰轉帶51接續相; 、’確實_歧，避免偏離歪斜，更方便 效提高接續作業效率與品質，縮短套標藏機之停機時^夠有 繼續說明本創作熱收縮標籤膜套料接續機之址合設計，如第 -至七圖所示’機架i内以 捲61、6 2，以經由滾輪i j 2柩持有兩標藏膜套料 6：3或64。而嬙二<^ 久逋口 14朝上拉出標籤骐套料 設置1=頂邹可於兩峨料件3卜32之間縱向 1 ’以方便配合 :;並，2頂部於裁切導槽2 ==):切 構：:==:_:例:’本創作接續機之_ 3 5升降位移;而兩壓料件=控’以連結帶動-支座 4，以朝下骨㈣ 各設有兩端支桿3 3、3 缸4 i主^ 連結物3 5上°如_种，作誠 底部。體固疋於支座35底部，而活塞桿43則連結於機台2 辟至七圖’補作接續軸纟2頂部於兩愿料件 3 2外側方各縱_置—導輥24及其_25，以相對♦ 引導標籤膜套料6 3、6 4通行。而機台2於各壓料件m -2與相對導輥24之間可各縱向設置一軌道2 6，以各調整設置 兩直立相隔之導桿2 7，供相對引導賴膜套料6 3、6 4通行。 於較佳實施例中，機台2後端朝向裁切導槽2 i設置—膠帶捲5 及其支架5 2，以方便往前經由導輪5 3拉出膠帶5丄。 於套標蕺機實際運作過財，將第一及六圖所示之標藏膜套 料6 3持續通過接續機之機台2上’以送人套標籤射。當標藏 膜套料6 3即將用盡時，必須準備接續另—標籤膜套料6 4 (請 參閱第七圖）’將標籤絲料6 3之尾端6 5與標賊套料6仅 頭端6 6彼此相疊之接續部位靠置於機台2上，再以控制器4 2 驅控作動|缸4 i經由支座3 5及支桿3 3、3 4帶動兩壓料件 2、3 2 ’使兩壓料件3 χ ' 3 2朝下位移壓制於相對標藏膜 料6 3、6 4定位（參閱第八圖），並且兩闕件3丄、3 2觸 動檢測開關4 4，以㈣套標籤機立刻停機。然後如第九及十圖 所不’以刀片7沿著裁切導槽2 1切斷_相疊接續部位，而步 成彼此對齊之對接端邊6 7、6 8，隨即取出兩標籤縣料6 / 6 4之頭尾切除部位。再如第十—及十二圖所示往前拉出膠帶$ 1，以先黏貼兩對接端邊6 7、6 8底面，然後黏接兩對接端邊 6 7、6 8頂面（參閱第十三圖），而確實接續連接兩相通標藏膜 套料6 3、6 4，隨即驅控兩壓料件3丄、3 2上升，並且奸 藏機重新運作’魏序將標制套料6 3、6 4自動;； 籤機中。 疋以’本創作接續機__兩賴膜套料彼此頭尾相疊定 位’再配合裁切與無膠帶，_實對齊接續相連定位，避免偏 離歪斜，更方便迅速操作控制，能財效提高接續作#效率心 質，縮短套標籤機之停機時間，爰依法提出新型專利申請。/、°° 以上所舉實施例僅用為方便說明本創作，而並非加Y限制， 在不離本_精神齡，熟悉此-行業簡人士所可作之 易變化與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。 M406019 【圖式簡單說明】 圓 :、]作|德實關熱I㈣軸㈣接續機之結構 第一圖係第—圖接續機之立體圖； 第二圖係第二11接續機仰視狀態之立體圖； 第四圖係第二11接續機之俯視圖； 第五圖係第二圖接續機之側視圖； 第第==圖標錢膜套料常態通過接續機之立體園； '、八圖準備捿續兩標籤膜套料之示意圖； 第八1接續第七圖兩壓料件壓制兩標_套败位之示意 圖； :::接續第八圖以刀片切斷相疊接續部份之示意圖； 接崎_峨_咖⑽部位之示意 :: 系接續第十圖兩標籤臈套料準備黏貼膠帶之示意圖；· ^二圖係接續第十—_標_套料黏貼膠帶之示意圖；. 第十三圖係接續第+ 窗 — 十一圖兩私織膜套料黏貼膠帶相連定位之示 意圖。 【主要元件符號說明】 1機架 1 3滾輪 2機台 1 1樞車由 1 4通口 21裁切導槽 1 2枢轴 2 2刻度尺 8 M406019

2 3導孔 2 6軌道 3 1壓料件 3 4支桿 4驅動機構 4 3活塞桿 5膠帶捲 5 3導輪 61標藏膜套料捲 6 4標籤膜套料 6 7對接端邊 7刀片 2 4導輥 2 7導桿 3 2壓料件 3 5支座 41作動壓缸 4 4檢測開關 5 1膠帶 6 2標籤膜套料捲 6 5尾端 6 8對接端邊 2 5軸座 3 3支桿 4 2控制器 5 2支架 6 3標籤膜套料 6 6頭端

Claims (1)

1. M406019 /、、申1 2 3 4 5青專利範圍： 卜種熱收縮標籤膜套料接續機，係用於定位兩側同狀標籤膜套料 彼此相疊之接續部位，供刀片切斷相疊之接續部位形成兩對接端 邊，以黏轉帶接續相連；該接續機於機架上設置—機兩側 相隔壓料件位於機台上，各壓料件以支桿朝下活動貫穿機台之= 對導孔；-驅動機構位於機台下，以受控驅動兩壓料件升降H 藉此兩標籤·料彼此㈣之接續部位靠置於機台上，驅動機構 經由支桿帶動兩壓料件朝下傅，叫目對_兩賴膜套料定位。 2.如申請專利範圍第！項所述熱收縮標籤膜套料接續機，其中該機 架内樞持有兩標籤膜套料捲，以朝上拉出標鐵膜套料。 獏套料接續機，其中該機 置一軌道，以調整設置兩 1 ,如申请專概圍第i項所述熱收雜賊套料接續機，其中該機 台頂部於兩側壓料件之間縱向設置一裁切導槽。 / 2 4·如申凊專利範圍第3項所述熱收縮標籤臈套料接續機，其中該機 台頂部於裁切導槽兩側方各平行設置—刻度尺。 3 5. 如申請專利範圍第！項所述熱收縮標籤膜套料接續機，其中該驅 動機構包括有-作動愿缸及其控制器，以連結帶動一支座升降位 移’·兩㈣件各設有兩财桿，以财貫穿機台連結於支座上。 6. 如申凊專利範圍第項所述熱收縮標籤膜套料接續機，宜中· 4 ⑽兩麵件外側方各縱向樞置一導親，以相對引導標鐵膜套料 涵杆。 5 .如申請專利範圍第6項所述熱收縮標藏 台於各壓料件與相對導輥之間各縱向設 M406019 直立相隔之導桿，以相對引導標籤膜套料通行。 8. 如申請專利範圍第1項所述熱收縮標籤膜套料接續機，其中該機 台後端設置一膠帶捲及其支架，以往前拉出膠帶。 9. 如申請專利範圍第1項所述熱收縮標籤膜套料接續機，其中該機 台對應於壓料件之下降位移設有一檢測開關。