TWM405439U - Cathode gasket for electrolytic bath and electrolytic bath comprising the same - Google Patents

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M405439 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 槽 本創作係關於一種電解槽用陰極墊片及包含其之電解 【先前技術】 在使用有食鹽水等鹼金屬氣化物水溶液之電解中，採用 離子交換膜法。離子交換膜法係使用具備離子交換膜之電 解槽（以下’稱作「離子交換膜法電解槽」）者。作為離子 交換膜法電解槽，一般使用壓濾機型電解槽，將安裝有吟 :之陰極室框及安裝有陽極之陽極室框經由塾片而與離： 父換膜密著，並利用油壓等緊固。 離子交換膜法係以食鹽等氣化鹼作為原料而生產高濃度 之鹼金屬氫氧化物、氣氣、氫氣等。因此，若電解液或： 體從電解槽②漏，則不僅有發生爆炸火哭之危險，而且對 於環境亦為有害。因此，使墊片介於上述室框與離子交換 膜之間，並將離子交換膜與塾片緊固，以此防止由電解所 生成之驗金屬氫氧化物、氣氣、氫氣等茂漏到電解槽之外 。卜所以’要求塾片具有對腐錄之電解液及氣體之耐 性’且要長期使用。因& ’多使用對橡膝製片材進行成型 加工所製成之墊片。 但是’若將離子交換臈與墊片長期緊固則墊片會逐漸 產生螺變而使厚度變薄。隨此而具有塾片之橡膠彈性變 小、對電解液及氣體之密封性下降之虞。若墊片之蠕變= -步發展’則隨著塾片變寬’離子交換膜亦被拉長… 148655.doc M405439 果具有離子交換膜斷裂之虞。在離子交換膜發生斷裂之情 況下，無論離子交換膜之膜性能（電流效率等）是否仍充 分，均需進行離子交換膜之更換或維修，故經濟上損失較 大。因此’專利文獻1中揭示出一種為防止離子交換膜之 斷裂而用補強芯材（補強布）加襯之橡膠制塾片。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1 ]曰本專利特開昭55_ 1 64〇88號公報 【新型内容】 [新型所欲解決之問題] 但是，專利文獻1中揭示之用補強芯材加襯後之墊片存 在如下問題：在電解過程中補強芯材會露出於電解表面， 致使離子交換膜損壞。另一方面，對於補強芯材並：裝丄 至電解表面前端之塾片而言，由於未裝人補強芯材之部分 之蠕變較大，故在施加緊固壓力時，存在有墊片斷裂、刀 而離子交換膜斷裂之虞。 、 本創作係鑒於上述情況而完成者，纟目的在於提供一種 緯變小、耐斷裂性優異、進而電解時不會損壞離子交換膜 且耐腐蝕性優異之電解槽用陰極墊片及包含其之電解柃、 [解決問題之技術手段] 本創作者等人為解決上述課題而反覆進行銳意研究後妹 果發現：一種電解槽用陰極墊片，其係在離子交換祺法π 使用之電解槽中將離子交換膜與電解室框之 斤 . · 135可，並夏 有形成於大致中央之開口部者，纟包含配置於上述電解样 148655.doc M405439 之陰極墊片’其包含配置於上述陰極墊片之内部之補強構 件，自上述開口部之内周端部起，上述陰極塾片之特定長 度之内部區域未配置上述補強構件。 目1係本實施形態之陰極墊片之第—實施形態的立體 圖。圖2係沿圖RX_X，線之剖面圖。圖3係將本實施形態 之陰極墊片安裝於電解槽時之部分剖面圖。陰極墊片β 有Α成於其大致中央之開口部J 〇，於其内部，具有作為補 • 強構件之SUS芯材16與尼龍6芯材18。另外’陰極墊片！之 塾片本體12之表面藉由含有氣樹脂之被覆材⑷斤覆蓋。 圖3中’在將堅片安裝於電解槽之情況下，陰極塾片丄係 配置於離子父換膜2與陰極室框3之間，陽極墊片5係配置 於離子交換膜2與陽極室框4之間。如此，藉由以陰極墊片 1與陽極墊片5央持離子交換膜2而可對電解室（陰極室陽 極室）之室框與離子交換膜之間進行密封。此處，箭頭A表 讀極側，箭頭B表示離子交換膜側，箭頭c表示電解槽 •側。陰極塾片1之電解槽側C之表面與陰極室之電解液等接 觸。 於陰極塾片4，自開口部1〇之内周端部s起算的特定長 度L之内部區域未配置補強構件（SUS芯材16與尼龍6芯材 18)(參照圖2)。内周端心係在進行電解時與電解液接觸從 而因電解或電解液而易腐钱之部位。此處，所謂於陰極塾 片1之内π未配置補強構件之區域，係指在進行電解時， 即便陰極塾片1因電解或所產生之苛性納等而腐钮，補強 構件亦不會露出於表面之區域。 J48655.doc M405439 上 自陰極塾片1之内周端部S起算宜為2.5 mm以 痒交佳者為2·7 mm以上，更佳者為3 _以上。將特定 你又L之下限⑦為上述數值’便可防止因電解過程中之腐 使補強構件突出於電解表面從而導致離子交換膜破 另外，特定長度L自陰極墊片i之内周端部s起算宜為6 Γ?，較佳者為5.5職以下，更佳者選為5麵以下。 夸特疋長度L之上限設為上冲叙伯 Μ μ 又為上迠數值，便可防止未配置補強 之4位之場變耐性顯著惡化。作為調整特定長度[之 法’並無特別限定，例如在相當於電解槽側墊片前端之 位之模具下部設置生橡膠，以熱壓硫化而製作。 本實施形態之陰極墊片之形狀並無特別限I但宜為長 :形等矩形狀之框體。矩形之尺寸依賴於電解槽之大小 —’但通常為電解面積12〇〇x24〇〇 mm左右之大小，寬度 (¾封之見度）為35mm。 陰極墊片之厚度並無特別限定，但宜為2 5 _〜4 $襲 之範圍，較佳者為3」mm左右。通常，在電解時會對塾片 施加20 kgW左右之面壓，但由於本實施形態之陰極塾片 之厚度設為上述數值範圍’故在施加上述面壓時可調整成 2.5 mm左右之厚度。 Μ㈣無特㈣定’可由各種材 料構成，但較好的是密封性高且具有彈性之材料，硬度宜 符合JIS Κ6301Α之Hs(彈簧硬戶 又 又 ’ Hardness spring)60o~90o ° 墊片本體之材料並無特別限定，可舉出例如：天然橡 148655.doc 膠、異戊二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丁基橡膠、丁 二烯橡膠、乙烯-丙烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠、氣丁二 烯橡膠、矽酮橡膠、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠等。其等之 中’從耐化學品性、硬度之方面考慮，較佳者為乙烯-丙 烯-一烯橡膠（EPDM橡膠）、乙烯_丙烯橡膠（EpM橡膠）之硫 化成型品。交聯方法可採用硫磺硫化、過氧化物交聯等公 知之方法。 作為陰極墊片之補強構件，並無特別限定，可舉出例如 SUS、鐵、鎳、尼龍6、聚酯等。從拉伸強度之角度出 發，其等之中較佳者為sus、尼龍6。 陰極墊片在溫度、濕度之影響下會伸縮，故在將陰極墊 片安裝於電解槽時，通常會將陰極墊片在已伸長一定程度 之狀態下安裝於離子交換膜。因此，本實施形態中，較好 的是使用伸縮度不同之補強構件，從陰極墊片之内周側向 外周側配置伸縮度較低之補強構件（例如sus芯材），並沿 著陰極墊片之框體之周緣配置伸縮度較高之補強構件（例 如尼龍6芯材）（參照圖2)。如此一來，藉由將插入有伸縮度 不同之補強構件之補強構件加襯於陰極墊片中，可一方面 維持陰極墊片優異之密封性，一方面進一步減小蠕變因 此較佳。從有效防止因蠕變而導致離子交換膜斷裂之觀點 考慮’較好的是將補強構件加襯於陰極墊片之離子交換膜 側附近。 為進一步提高墊片本體與補強構件之接著性，在將補強 構件加襯於陰極墊片之前，宜實施補強構件之接著處理。 148655.doc M405439 接著處理可利用先前公知之技術。例如，可舉出使用 LORD Far East公司制之「cheml0k」（商品名）、「加⑽ (商品名）、「MegUm」（商品名）等接著劑進行之處理。」 另外，作為未將補強構件加襯於陰極塾片中之方去並無 特別限定，可利用先前公知之技術。例如可舉出如下方 法：在使用生橡膠作為墊片本體時，將生橡膠、硫化劑、 抗氧化劑、增塑劑及補強劑等加以混合後，用旋轉輥進行 壓延（Calendering)，得到薄橡膠板。然後，將補強構件夾 入2片薄橡膠板之間而通過旋轉輥後，用熱壓器進行硫 化。 ~ 陰極墊片1之表面較好的是藉由含有氟樹脂之被覆材14覆 蓋。更好的是，以包入與電解液接觸之陰極墊片丨之内周 端部S、及與離子交換膜2接觸之陰極墊片丨之表面之至少 一部分的方式由被覆材14覆蓋（參照圖3)。由被覆材14覆蓋 之與離子交換膜2接觸之陰極墊片丨之表面更好的是包含自 與電解液接觸之内周端部s起算的5 mm〜18 mm之範圍。此 時圖3中之符號L’為5〜1 8 mm之範圍。 在進行電解時，若陰極墊片向電解槽外滑出’則在陰極 墊片與電解槽之間會產生間隙，導致氣體、電解液向電解 ^之外部冷漏。先前’為了部分地提高面壓且使陰極墊片 之岔封性提高’會在陰極墊片之陰極側（圖3之箭頭a側）設 置大起形狀等。但是，本創作者等人發現，與電解液相接 之表面之緊固壓力比其他部分弱，陰極墊片與離子交換膜 之間容易侵入、滯留高濃度之苛性鈉等。因此，次氣酸濃 148655.doc 度會隨時間而上升’從而導致腐蝕進展。另外，離子交換 、損傷係由於陽極側之氣與陰極側之苛性鈉滲透至膜 在=内析出鹽而引起。為了防止此情形，本實施形態 中，在陽極側，為了改善電解液之循環且避免引起氣氣之 滯留’較好的是在與密封部相同位置處貼上陽極墊片，在 陰極側’ A 了防止苛性納之滲透，較好的是使陰極塾片之 内周端部S從電解槽框之密封部向電解槽中伸入約5麵而 貼上（參照圖3)。 陰極墊片中’從内周端部S起算的5 mm〜18 範圍系 有可能成為上述腐蝕之起點者（參照圖3之符號L,)。因此， 以破覆材覆蓋該範圍之表面而可更有效地防止腐蝕。於此 情形時，被覆材較好的是覆蓋從内周端部s起算的5 〜18麵之範圍内的全表面（參照圖2)。由於以被覆材覆 蓋能引起部分性腐姓之離子交換膜側（參關3之箭頭^之 陰極塾片之整個表面，故可更有效地防止腐姓。另外，亦 可以一直包到陰極側之方式覆蓋被覆材（參照圖3之符號 A)，藉此可取得相同之效果。 作為以含有氟樹脂之被覆材覆蓋陰極墊片表面之方法， 並無特別限$ m知之方法進行。例如可舉出經由接 著劑等將氟樹脂片材貼在陰極墊片表面之方法等。 作為被用作被覆材之氟樹脂，可舉出例如四氟乙烯 (PTFE)、四氟乙烯-全氟烴基乙烯醚（pFA)、四氟乙烯六氟 丙烯(FEP)、偏二氟乙烯(PVDF)。從耐蝕性之觀點出發， 其等之中較佳者為PTFE或PFA。 148655.doc M405439 被覆材之厚度並無特別之限制，但從不會對密封性造成 惡劣影響且取得對次氣酸離子之耐蝕性之觀點考慮，較佳 者為300 μηι以下。 圖4係本實施形態之陰極墊片之第二實施形態之剖面 圖。本實施形態中’較好的是含有氟樹脂之被覆材1牦之 至少一部分係内含於陰極墊片i a。將被覆材1 4a之至少— 部分配置於墊片本體12a之内部，以此可防止被覆材14a從 墊片本體12a剝離，從而可更確實地覆蓋墊片表面。如此 一來，在將被覆材14a從陰極墊片la之離子交換膜側之表 面折回陰極側時，為了保持陰極側之密封性，宜用橡膠等 加襯。墊片本體12a中，補強構件（sus芯材16與尼龍6芯材 1 8a)以彎曲之狀態存在於墊片本體丨2a内部。藉由形成内 在結構而可有效地防止被覆材14a從墊片本體12a之離子交 換膜側之表面剝離。其結果為，用被覆材可更確實地覆蓋 離子交換膜側之表面，從而可更確實地防止在離子交換膜 側之表面引起之腐蝕。 特別在從内周端部S起算的上述特定長度之内部區域 (即，未配置補強構件之區域）上，更好的是被覆材14a存在 於靠外周側。由於形成為在上述内部區域之内周側不存在 被覆材14a之結構，故即便電解時產生之苛性鈉等對陰極 墊片1 a已造成腐蝕，亦可防止補強構件露出於表面。 作為陰極墊片U之製造方法，可舉出如下方法：例如在 相當於陰極側的塾片之部位之模具之下部、及相當於電解 槽側前端的塾片之部位之模具之下部，配置生橡膠。然 H8655.doc 12 M405439 • . 後：在相當於電解槽側前端之塾片之部位，放置加襯有以 氣樹脂片材包入之補強構件之半硫化橡膠，並以熱壓而進 4亍硫化。 圖5係本實施形態之陰極墊片之第三實施形態之剖面 圖。本實施形態中’較好的是與陰極室框相接之表面之至 少-部分係藉由上述被覆材所覆蓋。％，陰極塾片^係以 不僅包入會引起部分腐蝕之離子交換膜側之部分表面、且 *包入陰極墊片之陰極側之表面的方式由被覆材丨仆所覆 蓋因此，可防止由從陰極室框與陰極墊片之間隙侵入之 電解液等引起之腐蝕。 進而，如陰極墊片113般，被覆材14b更好的是包含：覆 蓋與離子交換膜相接之表面之至少一部分的部分、墊片本 體12b内在之部分、及覆蓋與陰極室框相接之表面之至少 部分的部分。由此，以被覆材丨4b不僅可更確實地覆蓋 離子交換膜側之表面，還可更確實地覆蓋陰極室側之表 面。其結果不僅能更綠實地防止會在離子交換膜側之表面 引起之腐蝕，還能更確實地防止由從陰極室框與陰極墊片 之間隙侵入之電解液等引起之腐蝕。 圖6係本實施形態之陰極墊片之第四實施形態之剖面 圖。陰極墊片U較好的是以含有氣樹脂之被覆材14c覆蓋 配置有補強構件（SUS芯材16c與尼龍6芯材18c)之部位、與 未配置上述補強芯材之部位之邊界表面γ c、γ c，的至少一 部分。 在未配置補強構件之部位，蠕變較大，且隨著陰極墊片 148655.doc 13 M405439 變寬’離子父換膜亦被拉長，故離子交換膜會斷裂。而 且，在未配置補強構件之部位，陰極塾片亦容易斷裂。以 破覆材覆蓋配置有補強構件之部位與未配置補強構件之部 位之邊界表面，藉此可減小未配置補強構件之部位之蠕 變’且可進-步提高陰極塾片之耐斷裂性。進而，可防止 電解時離子交換膜斷裂。並且，從可更有效地防止腐蝕之 觀點考慮’更好的是以被覆材14e覆蓋势片本體12c之離子 交換膜側之邊界表面Yc。 在以氟樹脂片材覆蓋陰極墊片之表面之情況下，為了提 咼氟樹脂片材與橡膠之接著性’較好的是對氟樹脂片材實 施表面處理。表面處理之方法並無特別限^，可採用先前 t知之方法。作為表面處理之方法，可舉出例如在液體 氨-金屬鈉（1質量溶液或萘+四氫呋喃-金屬鈉溶液中浸 潰數秒之化學㈣方法；經放電等產生離子並觸打到氣樹 脂片材表面以進行蝕刻之濺鍍蝕刻處理；電漿處理等。 圖7係本實施形態之陰極墊片之第五實施形態之剖面 圖。對於陰極墊片Id，墊片本體12d之内部配置有補強構 件（SUS芯材I6d與尼龍6芯材丨8d)之部位之表面的至少一部 分係藉由含有氟樹脂之被覆材14d所覆蓋。藉由形成該結 構而可更有效地防止腐蝕，故較佳。 本實施形態之陰極塾片彳詩離子交換冑法所使用之電 解槽。具體而言，彳用於包含如下部分之電解槽：離子交 換膜·’陽極室；陰極室；配置於上述離子交換膜與上述陽 極至之間的陽極塾片；及配置於上述離子交換膜與上述陰 148655.doc 14 極室之間的本實施形態之陰極墊片。 本實施形態之陰極墊片可發揮足夠高的密封性，螺變 小，發揮優異之耐斷裂性。進而，亦可防止離子交換膜破 損。因此，可不更換墊月地長期運轉，經濟性優異。 實施例 以下，透過實施例更詳細地說明本實施形態，但本實施 形態絲毫不受以下實施例之限定。 [實施例1] 制作圖1及圖2所示之陰極塾片。製作成如下結構：在包 含外尺寸約2400 mm、高度約1200 mm、厚度約3」爪⑺之 長方形邊框狀結構之EPDM(JSR公司制，商品名「Ep_ 24」）的墊片本體12上，貼附含有氟樹脂（pTFE製片材，曰 本VALQUA公司制’商品名「VALFL〇N」）之被覆材14。 使用 SUSS 材（0.3 _φ、30 目）16、尼龍 6芯材（〇 35 _φ、 20目）18作為補強構件。 另外，製作成在從墊片内周端部s起算的25 mm以内之 内部區域不存在上述補強構件。以寬度28 mm、厚度〇^ mm之PTFE製片材來覆蓋從！亥塾片本體12(未硫化橡耀）之 内周端部S直至離子交換膜側之全周表面，裝入模具令進 行硫磺硫化。所獲得之墊片之厚度為3 〇〇mm。 〈拉伸試驗> 為了研究墊片之耐斷裂性，於以下條件下進行拉伸試 驗。 測疋中，使用島津製作所（股份有限公司）之自動繪圖儀 148655.doc 15 M405439 「AG-5000G」。 將測定試樣在沿周緣之方向上 — J上切斷35 mm ’並固定於測 夂裝置附屬之夾具上。設置成使 取便已固疋之部位以外之測定 試樣的寬度成為1 〇 mm ° 進而，以10 mm/嶋之拉伸速度，在内周部與外周部之 間拉伸敎糾，對载試樣斷㈣之貞荷進行測定，並 作為最大耐m在最大耐負荷較大時墊片之耐斷裂性 評估為優異。測定之結果為，最大耐負荷為253 kgf。測定 結果示於表1。 <端變量之測定> 蠕變量係以如下所示之方法進行測定。 首先，將測定試樣在沿著周緣之方向上切斷1〇〇_。 繼而，以100 _x21 _之金屬制塊失持上述測定試樣。 將以金屬制塊夾持之測定試樣疊合4層設置於恆溫槽 中。’以油壓筒施加面壓。進而，將恆溫槽之溫度升溫： 90 C ’知加特;t面f ’在i小時後利用數顯測量儀測定位 置變化量。將該位置變化量換算成每】片墊片之厚度變 化’測疋墊片厚度之變化量。在举片厚度之減少量較小之 情況下，㈣變之耐性評估為較彳I。塾片之厚度相對於面 壓之變化量之測定結果示於圖8。 <電解> 在通電面積為270 dm2之電解槽（旭化成化學公司制商 口口名NCZ」）之陰極側安裝陰極墊片以2 Mpa之壓力緊 固上述陰極替片與離子交換膜（旭化成化學公司制，商品 I48655.doc -16- 名ACIPLEX F-6801」）而構成電解槽，進行氣化納水溶 液。之電解。使用該電解槽，在6〇 kAm/m2、電解溫度 陰極苛ϋ鈉濃度32質量％、陽極食鹽滚度195〜21〇 g/L冑極電槽内壓力40 kpa、陰極電槽内壓力44 kPa之條 * 下進行电解。進行為期1年的電解後，觀察陰極塾片之 .腐蝕狀態。去除所覆蓋之PTFE製片材後目視觀察墊片表 .面’發現完全未引起腐姓。而且，補強芯材未從整片表面 φ 露出，確認離子交換膜未斷裂。 [實施例2] 在陰極墊片上未貼附PTFE製片材，除此以外與實施 例1同樣地進行製作、評估。所製作之陰極些片之厚度為 3θΠ mm。如表1所示，最大耐負荷為21〇kgf。另外，緯變 量之測定結果示於圖8。 進而，與實施例丨同樣地在大型電解槽中安裝陰極塾 Μ，進行氣化納水溶液之電解。進行為期i年的電解後， 鲁觀察陰極墊片之靠狀態，結果為，在從陰極塾片之内周 端部S起算的7〜1〇 mm之位置確認有腐蝕。補強芯材未從 陰極塾片表面露出，確認離子交換膜未斷裂。 [比較例1 ] 陰極墊片中未裝入補強芯材，且未貼附ρτρΕ製片材， 除此以外，與實施例1同樣地進行製作、試驗。陰極墊片 之厚度為3.54 mm。在無芯材之情況下，蠕 測定最大耐負荷。另外，蠕變量之測定結果示於圖8。由 於無補強芯材，故確認陰極墊片之耐斷裂性差，蠕變亦 J48655.doc 大。 [比較例2] 樣d:未裝入補強芯材，除此以外’與實施例1同 芯材=;試驗。陰極塾片之厚度為一。在無 :=測定結果示於圖8。已確認，由於無補強芯材， 較例1相比’僅以敦樹脂片材覆蓋陰極墊片之表面 對於陰極墊片之耐斷裂性、螺㈣性並無更充分的改盖。 [比較例3] ° 製作成直至陰極墊片内周部之電解表面前端為止存在有 補強芯材，且不貼附PTFE製片材，除此以夕卜，與實施例ι 同樣地進行製#。在與實施例i相同之條件下進行電解後 確認，補強芯材之sus芯材從陰極塾片之内周端部8露 出’紮進離子交換臈而使其損傷。 實施例1、2及比較例1、2之陰極墊片之最大耐負荷示於 表1 8實施例1、2及比較例丨、2之陰極墊片之蠕變性能示 於圖8。 [表1] 最大耐負荷(kgf) 實施例1 253 實施例2 210 比較例1 無法測定 比較例2 無法測定 148655.doc -18- M405439 % 根據以上所述可知，各實施例之陰極墊片 且耐斷裂性優異’ $而不會損壞離子交換膜 異。 、 [產業上之可利用性] 本創作之電解槽用陰極塾片可適合利用於用以生產氣盘 驗金屬氫氧化物之離子交㈣紐性電解領域為首的廣泛 領域。

【圖式簡單說明】 圖1係本實施形態之電解槽用陰極墊片之第一實施形態 之立體圖。 圖2係沿圖1之χ-χ’線之剖面圖。 圖3係將本實施形態之電解槽用陰極墊片安骏於電解槽 時之部分剖面圖。 圖4係本實施形態之電解槽用陰極墊片之第二實施形態 之部分剖面圖。

之蠕變較小， ’耐腐#性優 圖5係本實施形態之電解槽用陰極墊片之第三實施形態 之部分剖面圖。 圖6係本實施形態之電解槽用陰極墊片之第四實施形態 之部分剖面圖。 圖7係本實施形態之電解槽用陰極墊片之第五實施形態 之部分剖面圖。 圖8係表明實施例1、2及比較例1、2之墊片之續變性能 之繪圖。 【主要元件符號說明】 148655.doc •19· M405439 1、 la、 lb、 lc 電解槽用陰極墊片（陰極墊片） 2 離子交換膜 3 陰極室框 4 陽極室框 5 電解槽用陽極墊片（陽極墊片） 10 開口部 12 、 12a 、 12b 、 12c 墊片本體 14、 14a、 14b、 14c 被覆材 16、 16a、 16b、 16c s U S芯材 18 、 18a 、 18b 、 18c 尼龍6怒材 A 陰極側 B 離子交換膜側 C 電解槽側 S 内周端部 148655.doc •20.

Claims (1)

1. M405439 « · 修正 ’補充 第099211013號專利申請案 , 中文申請專利範圍替換本(99年12月） , 六'申請專利範圍： . 帛電解4曰用陰極墊片’其係在離子交換膜法所使用之 電解槽中將離子交換膜與陰極室框之間密封，並具㈣ 成於大致中央之開口部者，且 包含配置於上14電解槽用_塾片之内部之補強構 件， 自上述開口部之内周端部起，上述電解槽用陰極墊片 • 之特定長度之内部區域未配置上述補強構件Q • 2.如請求項!之電解槽用陰極墊片，其中，上述特定長度 為2.5 mm以上。 3.如請求項!之電解槽用陰極墊片，其中，上述電解槽用 陰極墊片表面之至少一部分係由含有氟樹脂之被覆材所 覆蓋。

   如請求項3之電解槽用陰極墊片’其中，内部配置有上 述補強構件之部位與内部未配置上述補強構件部位之邊 界表面之至少—部分係由上述被覆材所覆蓋。 如請求項3或4之電解槽用陰極墊片，其中，内部配置有 上述補強構件之部位之表面之至少一部分係由上述被覆 材所覆蓋。 6·如請求項3或4之電解槽用陰極墊片，其中，上述被覆材 之至少一部分係内含於上述電解槽用陰極墊片。 7·如請求項3或4之電解槽用陰極墊片，其中與上述陰極室 框相接之表面之至少一部分係由上述被覆材所覆蓋。 8· 一種電解槽，其包含： 148655-991216.doc -21- M405439

   離子交換膜； 陽極室； 陰極室； 電解槽用陽極墊月，其配置於上述離子交換膜與上述 陽極室之間；及 請求項1至7中任一項之電解槽用陰極墊片，其配置於 上述離子交換膜與上述陰極室之間。 148655-991216.doc 22- M405439 第099211013號專利申請案 中文圖式替換頁（100年2月） 七、圖式：

   148655-fig-1000208.doc

   M405439 1a\

   1b 12b' 14b

   16b， 18b 148655-fig.doc M405439 1c

   圖6 1d

   148655-fig.doc M405439 /L n /1 /V <(\ JH ο 5. Ό·5ο 5,·° 4·3·3·2·2·1 1

   …△…比較例1 比較例2 50 •實施例1 •實施例2 ο 10 20 30 40 面壓(kg/cm2) 60 I48655-fig.doc