M319766 度及精度，進而大大影響口罩 " 千成品的品質與產率。 、 【新型内容】 、 本創作人係根據傳統口罩加工 點，改良其不足與缺失，進出王而要輔以人力作業的缺 罩之口罩本體製造機加工裝置。乍出—種工業用過滤型防塵口 本創作之主要目的係提供一 種工業用過濾型防塵口罩之口 罩本體機加工裝置，复白人 N 3有一工業用過濟型防塵口置夕 _ 口罩本體製造機熔接裝置， 之 ^ 業用過濾型防塵口罩之口罩太 體製造機熔接裝置包含有： 卓本 一基台； 一右邊緣熔接模組，係 係〇又置於基台上，且包含有一支架、 至少一第一氣壓缸、一第一於拉 弟这接核、一第一超音波熱熔裝置及 一第一模墊，該支架係突伸 T大1甲，又置在基台頂面上，該第一氣壓缸 係固設在支架上，並具有一可上下移動的線性轴，該第一溶接 杈係设置在線性軸底端上並用以對一多層布料進行壓合以便形 成-口罩右邊緣輪庵，該第一超音波裝置係設置在支架上並且 連接㈣-炫接模，可對該第―熔接模進行超音波震動加熱， 以便令第-熔接模升溫來進行多層布料右邊緣輪廓之熱溶，該 第-模墊係以可上下移動方式設置在基台内且位於第一嫁接 模下方； 左邊緣溶接模組，係設置於基台上而相鄰右邊緣熔接模 :的刖ί而’且包含有一支架、至少一第二氣壓缸、—第二熔接 模 第一超音波熱熔裝置及一第二模墊，該支架係突伸設置 在基台頂面上’該第二氣壓缸係固設在支架上，並具有一可上 7 M319766 下移動的線性軸，該第二熔接模係設置在線性軸底端上並用以 對該多層布料進行壓合以便形成一口罩左邊緣輪廓，該第二超 •音波熱炼裝置係設置在支架上並且連接該第二熔接模，可對該 、第二熔接模進行超音波震動加熱，以便令第二熔接模升溫來進 行多層布料左邊緣輪廓之熱熔’該第二模墊係以可上下移動方 式設置在基台内，且位於第二熔接模下方； 一對折裝置，係设置在基台上而相鄰左邊緣熔接模組的前 端，並包含有一導板組件及一導引滾筒組，該導板組件設置在 馨基台上，且包含有一導板，導板前端為錐狀，後端為開闊狀且 面對左邊緣熔接模組，用以導引多層布料向導板前端處移動並 且同時對折，該導引滚筒組係設置在基台頂面’相鄰該導板前 端，且具有二左右相鄰的導引滾筒以將對折的多層布料捲入兩 導引滾筒之間；及 一中心線熔接模組，係設置在基台上而相鄰對折裝置的一 側邊，且包含有一支架、至少一第三氣壓缸、一第三溶接模、 一第二超音波熱熔裝置及一第三模墊，該支架係突伸設置在基 籲台頂面上，該第三氣壓缸係固設在支架上，並具有一可上下移 動的線性軸，該第三熔接模係設置在線性軸底端上並用以對該 對折之多層布料進行壓合以便形成一口罩中心線輪廓，該第= ’超音波裝置係設置在支架上並且連接該第三熔接模，可對該^ 三熔接模進行超音波震動加熱，以便令第三熔接模升溫來進行 多層布料中心線輪廓之熱熔，該第三模墊係以可上下移動方式 設置在基台内，且位於第三熔接模下方。 前述基台設置有一位於右邊緣熔接模組後端的進料滾筒 組，該進料滾筒組設置在基台頂面上並包含有二托架及二進料 M319766 =:二t架係設置在基台頂面上，該等進料滾筒係樞設在 兩托木之間：且上彻，用以將多層布料捲入於兩進 之間以便彺前右邊緣、熔接模組處輸送多層布料。 、5 前述基台上設置有-介於左邊緣溶接模組與對折装置 的運輸滾筒組，該運輸滾筒組包含有二托架及 ： 等托架係設置在基台頂面，料運輸滾筒耗設在滾j架= 間且上下相鄰1以將多層布料捲人兩運輸滾筒之間以便 折裝置處輸送多層布料。 f 前述對折裝置的導板組件係進一步包含有二撑立架，及— ^滾筒’該㈣立架係設置在基台頂面上並位於運輸滚筒組 刚％’該支樓滾筒係枢設於樓立架上，以樓托多層布料，該導 板係設置在該等撐立架上。 前述導引滾筒組進一步句合古-^ /匕3有一托架，該等托架係設置在 該基台頂面，該等導引滾筒係樞設在兩托架之間。 前述基台上設置有-介於對折裝置與中心線溶接模組之間 的輸送滾筒組，該輸送滾筒組包含有二托架及二輸送滾筒，該 等托木U在基台頂面’該等輸送滾筒係極設在滾兩托架之 下相鄰用以將多層布料捲入兩輸送滾筒之間以便往中 心線熔接模組處輸送多層布料。 藉由上述技術手/又，第一、第二與第三氣塵缸皆可對外連 接到，業電腦等自動控制設備，以便自動驅使熔接模對多層來 厂進行熔接加工’藉此，可免除人力操控熔接裝置，避免因為 力參差不齊而降低口罩半成品的加工品質與產率，進而提高 口罩半成品的品質且降低其生產成本。 用J述工業用過遽型防塵口罩之口罩本體製造機加工裝置進 M319766 一步包含有一工業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造機切割裝 置，該工業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造機切割裝置係與 -工業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造機、熔接裝置相連接，鄰 .接該中心線熔接模組，且該工業用過濾型防塵口罩之口罩本體 製造機切割裝置包含有： 一基台’其頂面設置有二軌道，另在基台頂面亦設置有二 分別與各軌道相對應的履帶組，各履帶組上分別具有複數樞設 在基台上的滾輪以及一繞設在滾輪上的履帶； • 二台車組，係分別設置在基台的履帶組上而可以循環方式 移動’各台車組係具有複數個設置在相對應履帶上的固定台 車，各固定台車係包含有一底座以及複數樞設在底座上的固定 夾以用於夾持口罩料件； 二關閉機構’係分別設置在基台後端兩側上且相對應各台 車組，各關閉機構分別具有一支架、一第一氣壓缸及一推板， 該支架設置在基台上，該第一氣壓缸設置在支架頂端並具有一 可垂直作動的線性軸，該推板係設置在線性軸末端，且可往上 _推壓樞轉其中一固定台車上的固定夾，藉此關閉固定夾，以便 由固定夾與底座共同夾持口罩料件； 一切割機構，係設置在基台上且位於該等軌道與台車組之 上，並包含有一固定架、一刀模墊、一上油壓缸及一切割刀模， 該刀模墊係埋藏設置在基台頂面内且可上下移動，該上油壓缸 係設置在固定架上，鄰近刀模塾，且具有一可垂直作動的線性 軸，該切割刀模係位於兩轨道之間，對齊刀模墊而可對準口罩 料件，且固設在上油壓缸線性軸的底端，並可上下移動，配人 受刀模墊往上移動來夾固口罩料以進行口罩料件之切割· σ M319766 一開啟機構，係分別設置在基台前端兩側上，相對應各台 車組且相鄰切割機構，各開啟機構分別具有一支架、一第三氣 ^缸及一壓板’該支架設置在基台上，該第三氣壓缸設置在支 架頂端並具有—可垂直作動的線性軸，該壓板係設置在線性軸 末端，且可往下推壓樞轉其中一固定台車上的固定夾，藉此開 啟固定夾；及 一廢料清除裝置’係設置在基台前端上且相鄰開啟機構， 且具有一橫桿、一拉料輪、一小型氣壓缸及一拉料推桿’該橫 ♦桿係設置在該等開啟機構的支架上，該拉料輪係枢設在該橫桿 t且供長條形的口罩廢料所繞設，該小型氣壓㈣設置在該橫 桿上並且鄰近該拉料輪’該拉料推桿係以可垂直作動方式設置 在-小型氣壓缸上並與廢料相抵靠，藉此可拉扯廢料。 【實施方式】 本創作工業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造機加工裝置 共包含有⑴1用過濾型防塵口罩之σ罩本體製造機溶接裝 >置’以及⑵工業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造機切割裝 置’以下將分別對熔接裝置及切割裝置進行描述。 -月參照第一 Α與第一 Β圖’本創作工業用過濾型防塵口罩 之口罩本體製造機炼接裝置係包含有：一基台工〇 〇、一進料 滾筒組1 〇、一右邊緣炫接模組2 〇、-左邊緣溶接模組3 〇、 運輸滚靖組4 〇、剩* c 4 u 對折裝置5 0、一輸送滾筒組6 〇及一 中心線熔接模組7 〇。 e月進-步參照第二與第三圖’該右邊緣溶接模組係設 置於基台1 0 0上’且包含有一支架、至少一第一氣壓缸22、 M319766 一第一熔接模2 5、一第一超音波熱熔裝置2 3及一第一模塾 2 7，该支架係突伸設置在基台1 0 〇頂面上並包含有_ 了貝才反 • ( 2 1 );該第一氣壓缸2 2係固設在支架頂板2 1上，並耳 .有一可上下移動的線性軸；該第一熔接模2 5係設置在線性轴 底端上並用以對一多層布料8 0進行壓合以便形成一口罩右邊 緣輪廓A，如第六圖所示；該第一超音波裝置2 3係設置在支 架頂板2 1上並且連接該第一溶接模2 5，可對該第一溶接2 5模進行超音波震動加熱，以便令第一熔接模2 5升溫來進行 鲁多層布料80右邊緣輪廓A之熱溶，藉此多層布料相對應處的 各層將相互熔接為一體；該第一模墊2 7係以可上下移動方式 設置在基台1 〇 〇内，且位於第一熔接模2 5下方，以便與概 墊第一熔接模2 5。 該左邊緣熔接模組3 〇係設置於基台1 〇 〇上而相鄰右邊 緣炼接模組2 0的前端，且包含有一支架、至少一第二氣壓虹 3 2、第一炼接模3 5、一第二超音波熱炫裝置3 3及一第 二模墊3 7 ;該支架係突伸設置在基台1 〇 〇頂面上且具有_ 籲頂板3 1 ;該第二氣壓缸3 2係固設在支架頂板3 1上，並具 有一可上下移動的線性軸；該第二熔接模3 5係設置在線性轴 底端上並用以對該多層布料8 〇進行壓合以便形成一口罩左邊 緣輪廓B，如第六圖所示；該第二超音波熱熔裝置3 3係設置 在支架頂板3 1上並且連接該第二熔接模3 5 ,可對該第二熔 接模3 5進行超音波震動加熱，以便令第二熔接模3 5升溫來 進行多層布料8 〇左邊緣輪廓B之熱熔；該第二模墊3 7係以 可上下移動方式設置在基台1 0 0内，且位於第二熔接模3 5 下方，以便襯墊第二熔接模3 5。 12 M319766 該對折裝置5 〇係設置在基台1 Ο 〇上而相鄰左邊緣熔接 模組3 0的前端，並包含有一導板組件5 1及一導引滾筒組5 ，2 〇 • 該導板組件5 1設置在基台1 0 0上，且包含有一導板5 1 3 ’導板5 1 3前端為錐狀，後端為開闊狀且面對左邊緣溶 接模組3 0，用以導引多層布料8 0向導板5 1 3前端處移動 並且同時對折。 請進一步參照第四圖，該導引滾筒組5 2係設置在基台i 拳00頂面，相鄰該導板513前端，且具有二左右相鄰的導引 滾筒5 1 5以將對折的多層布料8 〇捲入兩導引滾筒5 1 5之 間。 請進一步參照第五圖，該中心線熔接模組7 〇係設置在基 台1 0 0上而相鄰對折裝置5 0導引滾筒組5 2的一側邊，且 包含有一支架、至少一第三氣壓缸72、一第三熔接模75、 -第三超音波熱熔裝置73及一第三模墊”；該支架係突伸 設置在基台頂面上且具有-頂板71;該第三氣壓缸72係固 "史在支架頂板7 1 _L ’並具有一可上下移動的線性軸；該第三 溶接模7 5係設置在線性軸底端上並用以對該對折之多層布料 8 0進行壓合以便形成一口罩中心線輪廓c，如第六圖所示. '該第三超音波裝置7 3係設置在支架頂板7丄上並且連接該第 三炼接模7 5 ’可對該第三溶接模7 5進行超音波震動加執， 以便令第三溶接模75升溫來進行多層布料中8〇心線輪“ 之熱溶；該第三模墊7 7係以可上下移動方式設置在基台
0内，且位於第三熔接模75下方，以便襯塾第三熔接 與多層布料8 0。 D 13 M319766 當多層布料8 〇上 線邊緣輪廓c時，恰好 緣輪廓，接下來進行布 即可將口罩半成品8 5 較佳者，前述基台 後端的進料滾筒組1 0 頂面上並包含有二托架 係設置在基台1 0 〇頂 架1 5之間並且上下相 滾筒1 1之間以便往前 0。 已完成左、右邊緣輪廓A，Β以及中心 已完成了一個口罩半成品8 5的整體邊 料切割時只要依循該整體邊緣輪廓切割 完整裁切為一獨立個體，如第六圖所示。 1 〇 〇上設置有一位於右邊緣、熔接模組 ’該進料滚筒組1 〇設置在基台1 0 0 1 5及二進料滾筒1 1，該等托架1 5 面上’該等進料滾筒1 1係樞設在兩托 鄰’用以將多層布料8 0捲入於兩進料 右邊緣熔接模組2 0處輸送多層布料8 者别述基台1 〇 〇上設置有一介於左邊緣熔接模組 3 〇 ^對折裝置5 Q之間的運輸滚筒組4 Q，該運輸滾筒組4 二 托术4 5及二運輸滾筒4 1，該等托架4 5係設置 1 〇 0頂面，該等運輸滾筒4 1係樞設在兩托架4 5之 間且上下相鄰，用以將多層布料8 〇捲入兩運 馨以便往對折裝置5〇處輸送多層布料8Q。 1之門 較佳者，前述對折裝置5 0的導板組件5 1係進一步包含 有二撐立架511,及一支撐滾筒512,該等撐立架511 係設置在基台1 〇 〇頂面上並位於運輸滾筒組4 〇前端，該支 撐滾筒5 1 2係樞設於撐立架5 i i上，以撐托多層布料8 〇 ’該導板5 1 3係設置在該等撐立架5 1 1上。 較佳者，前述導引滾筒組5 2進一步包含有二托架5工 4 ’該等托架5 1 4係設置在該基台1 0 0頂面，該等導引滚 筒5 1 5係樞設在兩托架5 1 4之間。 M319766 較佳者，前述基台i 〇 0上設置有一介於對折裝置5 〇與 中心線熔接模組7 〇之間的輸送滚筒組6 〇，該輸送滾筒組6 • 0包含有二托架6 5及二輸送滾筒6 i ’該等托架6 5係設置 在基台1 0 0頂面，該等輸送滾筒6 i係枢設在兩托架6 5之 間且上下相鄰，用以將多層布料8〇捲入兩輸送滚筒Η之間 以便往中心線熔接模組7 〇處輸送多層布料8 〇。 藉由上述技術手段，第一、第二與第三氣壓缸2 2，3 2 , 72以及第一、第二與第三超音波熱熔裝置23， #皆可對外連接到工業電腦等自動控制設備，以便自動驅使第 -、第，與第三熔接模25，35，75對多層布料進行熔接 加工，藉此’可免除人力操控熔接裝置，避免因為人力參差不 齊而降低口罩半成品8 5的加工品質與產率，進而提高口罩半 成品的品質且降低其生產成本。 請參照第七與第十三圖，本創作工業用過濾型防塵口罩之 口罩本體製造機切割裝置1 〇 0 0係與工業用過濾型防塵口罩 之口罩本體製造機熔接裝置相連接，鄰接該中心線熔接模組7 籲〇，用以對-長條形的口罩料件i 2 〇進行切割加工而製造出 複數口罩半成品1 2 2，並且將清除的口罩廢料i 2 4 ,該工 業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造機切割裝置i 〇 〇 〇包含 有· 一基台、二台車組、二關閉機構i 4 〇、一切割機構工5 〇、一開啟機構及一廢料清除裝置。 凊參照第七與第十一 A圖，該基台頂面設置有二軌道丄3 〇，另在基台頂面亦設置有二分別與各執道i 3 〇相對應的履 帶組，各履帶組上分別具有複數樞設在基台上的滾輪以及一繞 設在滾輪上的環狀履帶，此外，在基台上樞設有至少一對拉料 15 M319766 輪1 3 2 ’該對拉料輪1 3 2係位於兩轨道之間，且上下相疊 設以便夾固該口罩料件1 2 〇，並將口罩料件丄2 〇往基台前 - 端夾送。 . 凊進一步參照第八A、第八B、第九A與第九b圖，該等 台車組，係分別設置在基台的履帶組上而可以循環方式移動， 各台車組係具有複數個設置在相對應履帶上的固定台車1 1 〇,各固定台車110係包含有一底座112以及複數樞設在 底座112上的固定夾116，該底座112係固設在相對應 馨的履帶上且可沿相對應的軌道i 3 〇滑動，該底座丄i 2底面 水平樞設有複數滚輪i i 2 2，該等滾輪1 χ 2 2係分別以可 滾動方式接觸相對應軌道1 3 〇的内表面以讓底座丄1 2可相 對軌道1 3 0滑動，各固定夾χ χ 6内側端為夾固端，外側端 上樞设有一滾輪式壓頂部1 1 6 4 ,此外各固定夾1 1 6靠外 側端上設置有一彈性元件以迫使内側端向底座i i 2靠合或遠 離底座1 1 2 ’以便用於夾持口單料件1 2 〇。 请參閱第九A圖，該等關閉機構1 4 〇，係分別設置在基 _台後端兩側上且相對應各台車組，各關閉機構分別具有一支 条、一第一氣壓缸及一推板1 4 2，該支架設置在基台上，該 第一氣壓缸設置在支架頂端並具有一可垂直作動的線性軸，該 推板1 4 2係设置在線性軸末端，且可往上推壓樞轉其中一固 定台車1 10上之固定夾1 16的滾輪式壓頂部丄164 ,藉 此關閉固定夾1 16，以便由固定夾16與底座i 12共同 夾持口罩料件1 2 0。 凊進一步參照第十A與第十b圖，該切割機構1 5 〇，sf系 δ又置在基台上且位於该等軌道1 3 〇與台車組之上，並包含有 M319766 -固定架、-刀模墊工5 6、一上油壓缸丄5 2、一切割刀模 1 5 4及二止滑桿χ 5 8 ;該刀模墊i 5 6係埋藏設置在基台 頂面内且可上下移動；該上油壓缸i 5 2係設置在固定架上， 鄰近刀模塾1 5 6，且具有-可垂直作動的線性軸；該切割刀 模1 5 4係位於兩轨道i 3 〇之間，對齊刀模墊丄5 6而可對 準口罩料件，且固設在上油壓缸線性軸的底端，並可上下移動， 配合受刀杈墊1 5 6往上移動來夾固口罩料件i 2 〇以對進行 口罩料件1 2 0之切割；該等止滑桿工5 8係固設在固定架底 端，並且可底壓基台上的口罩料件i 2 〇以避免口罩料件丄2 0被切割時移位。 «月進步參照第十一 A與第十一 B圖，該等開啟機構丄6 〇 ’係分別言史置在基台前端兩側丨，相對應各台車組且相鄰切 割機構1 5 0，各開啟機構丄6 〇分別具有一支架、一第三氣 壓缸及-壓板162,該支架設置在基台丨，該第三氣壓缸設 置在支架頂端並具有—可垂直作動的線性軸，該壓板i 6 2係 设置在線性軸末端，且可往τ推壓樞轉其中—固定台車u 〇 上之固疋夾1 1 6的滾輪式壓頂部i i 6 4，藉此開啟固定炎 1 1 6 〇 明進一步參照第十二圖，該廢料清除裝置^ 7 〇 ,係設置 在基台前端上且相鄰開啟機構工6 〇，且具有一橫桿、一拉料 輪1 7 4、-小型氣壓缸及一拉料推桿工？ 2，該橫桿係橫跨 基台而設置在該等開啟機構1 6 0的支架上，該拉料輪！ 74 係樞认在錢桿上且供長條形的口罩廢料丨2 4所繞設，該小 1 :壓缸係5又置在该橫桿上並且鄰近該拉料輪工7 4，該拉料 推桿1 7 2係以可垂直作動方式設置在一小型氣壓缸上並與廢 17 M319766 料1 2 4相抵靠，藉此可拉扯 藉由上述技述手段，第一氣=124。 第三氣壓缸等均可由電力，、、缸、上油壓缸（152)、 .0 , 冤力.1動而自行控制推板1 4 2、严“ 62與切割刀模154之作動等裳L 2堡板1 ^ ^ , 專專，此外，台車組可連接一驅 動馬達而自行循環移動，因此， *艇 ^ 本創作工業用過渡型防塵口罩 之罩本體製造機切割裝置的作業過程均不需人力操控’V達 罩半成之完全自動化加工，減少人力成本，並能提高生 產速度與良率。 M319766 【圖式簡單說明】 回系本創作工業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造 機、溶接裝置立體外觀圖。 ^ 圖係本創作立體外觀圖實施狀態圖。 第二圖係本創作+ _ t、右邊緣熔接模組的放大立體外觀操作 示意圖。 第三圖係本創作尤 卜 Ύ ^ 右邊緣熔接模組的立體局部分解圖。 第四圖係本創作對折裝置的放大立體外觀操作示意圖。 第五圖係本創作中心線熔接模組的放大立體外觀操作示意 第六圖係本創作口罩半成品的立體外觀圖。 切割 第七圖係本創作工業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造機 裝置立體外觀圖。 車之立體外觀圖。 車夾持口罩料件之立體 第八Α及第八β圖係本創作固定台 第九A及第九B圖係本創作固定台 外觀圖。
第十A及第十β圖係本創作切割機構之立體分解圖與操作 之操::_意:及第十一 B圖係本創作固定台車被開啟機構堪動 第十二圖係本創作廢料清除裝置之操作示意圖 第十三圖係本創作整體操作示意圖。 【主要元件符號說明】 0 0基台 1 0進料滾筒組 19 M319766 1 1進料滾筒 1 5托架 2 0右邊緣熔接模組 2 1頂板 2 2第一氣壓缸 2 3第一超音波熱熔裝置 2 5第一熔接模 2 7第一模墊 3 0左邊緣熔接模組 3 1頂板 3 2第二氣壓缸 3 3第二超音波熱熔裝置 3 5第二熔接模 3 7第二模墊 4 0運輸滾筒組 4 5托架 4 1運輸滾筒 5 0對折裝置 5 1導板組件 5 1 1撐立架 5 1 2支撐滾筒 5 1 3導板 5 1 4托架 5 1 5導引滾筒 5 2導引滾筒組 6 0輸送滾筒組 6 5托架 6 1輸送滾筒 7 0中心線熔接模組 7 1頂板 7 2第三氣壓缸 7 3第三超音波熱熔裝置 7 5第三熔接模 7 7第三模墊 20 M319766 8 0多層布料 8 5 口罩半成品 1 0 0 0工業用過濾型防塵口罩之口罩本體製造機切割裝 置 1 1 0固定台車 1 1 2底座 1 1 2 2滑輪 1 1 4彈性元件 1 1 6固定夾 1 1 6 4壓頂部 1 1 6 2滾輪 1 2 0 口罩料件 1 2 4廢料 1 2 2 口罩半成品 1 3 0軌道 1 3 2拉料輪 1 4 0關閉機構 1 4 2推板 1 5 0切割機構 1 5 2上油壓缸 1 5 4切割刀模 1 5 8止滑桿 1 5 6刀模墊 1 6 0開啟機構 1 6 2壓板 1 7 0廢料清除裝置 1 7 4拉料輪 1 7 2拉料推桿 21