TWM312418U - Mold core ejecting structure for manufacturing optical lens - Google Patents

Description

M312418 八、新型說明： - 【新型所屬之技術領域】 _ 本創作雜供—細於製造光學制之模仁結構，且特別是有關 ‘ 於一種應用於精密射出成型之精密模造裝置，以達到改善光學鏡片製程中 — 偏蕊及歪斜為目的者。 【先前技術】 -般用於光學鏡片的射出成型機，請參閱圖—所示，該模具丨包括一 • 個固定的第一模仁10和一個活動的第二模仁1卜當該第二模仁u與第 -模仁10合模後’在兩接觸端形成-個具有特定形狀的模腔13，將溶融 狀態的液態鏡體胚料注入該模腔13中，在一特定壓力和溫度下保持一定 . 時間’經周圍水道冷卻至某特定溫度下，分開該第-模仁10與第二模仁 11之距離’即為通稱之開模動作，並將第二模仁u從第一模仁10上移 去，該初部成型後之光學鏡片暫時留置在第二模仁u上，又該脫模的部 伤’習知的作法疋在該第二模仁11上含設一同心軸桿12，藉轴桿12之 • 推力將該成型後之光學鏡片推離該第二模仁11接合面，由於該軸桿I2沿 6亥第一模仁11壁中導行’該軸桿J 2與該第二模仁J J壁間必存在一間隙 0 ’又該第二模仁11兼具合模時之麵動作，因此該_0之大小，會 W響賴時4光學創成型後產生®周毛邊之大小，進而f彡響該光學鏡片 曲率及中心點之準確度，當透過組合多片鏡片成—鏡頭時，該中心對焦的 精密度將影響該組合後鏡頭之品質；對於使用塑料經由射出成型製成的光 學鏡片’由於成型過程中成型後鏡片尺寸及該第二模仁u壁間隙變形量 的控制困難，製成南精密度之光學鏡片，其技術相對困難許多，所以長久 5 M312418 以來在高精密度的光學鏡片領域，—直無法被廣泛採用，當必須使用高精 密度之光學鏡頭時，不得不使用高成本的破螭研磨鏡頭； 習知光學鏡頭的製造技射，通常都是利用一模具配合成對的模仁形 成-模穴，在高溫的環境下使軟化的塑料，變形成所需的形狀，並於冷卻 後得到所需的光學鏡頭；依中華民國專利公報之證書號12_號所揭示 之「模仁結獻難成麵具」内容财，賴仁結構獅射出塑料在該 第-成型部與第二成型部處麵成型，由於該第—模仁是可以活動的，因 應光學鏡片不同度數之要求’在該第一模仁與第二模仁之間必然需要設置 一定的間隙，因此’在射出成型的過程中，該第—模仁在該筒形模具中推 進可月匕會產生某角度之偏離，俗稱偏蕊，因而造成該筒形模具内壁之磨 耗’致產生間隙並令該第一模仁推進時’歪斜傾邊，當壓塑該塑料時，雖 成型時透過該耐熱膨脹層之補正，該第—模仁在推進初期會產生某角度之 偏離，隨著該耐熱膨脹層之膨脹導正，令該第一模仁中心線與第二模仁中 心線偏移-間隙，當該耐熱膨脹層膨張填滿該筒形模具内壁時，修正該第 /仁中心、線與第二模仁中心、線重疊，以改善該模仁結構合模成型時之偏 …見象使毛邊變小，減低該光學鏡片面型歪斜之發生，然該第一、二模 L、内賴依舊存在—嶋厚度(上述之厚度介於卜6微米（_》，實與本 創作無縫密合可軌G3,相距甚遠； 因此如何提供-種可提高光學鏡片生產時之高精度需求及消除偏蕊 見象之種光學核具頂出結構，即為本案創作人所欲解決之技術困難點之 所在。 6 M312418 【新型内容】 本創作係提供一種用於製造光學鏡片之模仁頂出結構，其包含： 么模座，其設有一滾珠軸套、一活塞模仁、一襯墊及一支桿，該活 塞模仁與滾珠贿呈柱狀麟絲接㈣公模顧射，且職珠軸套佈 設有複數個之圓滾珠，縣珠絲—讎過關滾珠與·模座内壁接切 设’又該滾珠軸套另一侧亦透過該圓滾珠與該活塞模仁環壁相切設，該活 塞模仁-端之成型部與該公難之平面部油，並對應姆難之成型部 及平面部； -母模座，其設有-成型部及平面部，該細部、平面部又與該公模 座之成型部及平面部對應，並形成一模穴結構； 俾藉由如模座巾之滾珠軸套與活塞模仁環壁間之無縫密接及無間隙 滑動頂出作動，·光學鏡片射出製财所發生之鏡片偏蕊、歪斜現 象’以達到生產-種具高精密度且降低不良品光學鏡片為目的者。 【實施方式】 為使貴審查員方便簡捷瞭解本創作之其他特徵内容與優點及其所達 成之功效能夠更為顯現，茲將本創作配合附圖，詳細說明如下： 請參閱第二、三圖所示，係為本創作之模仁頂出結構示意圖，該模仁 頂出結構主要包括-公模座3G、-滚珠軸套3卜—活塞模仁32、—母模座 35、-襯塾33及-支桿34，請再參閱圖五所示，其中該母模座奶呈一柱 狀，其-端設有-成型部350及環繞成型部35〇之平面部351，在該平面部 初凹設-流道溝303 ’並對應該公模錢平面部3〇2之流道溝删，互相 對應且減設呈-柱狀結構，該公模座3G係對應於該母模座％之一側， 且該公模座30對應該母模座35且亦呈一柱狀，其一端設有一圓孔3〇ι及 M312418 環繞該圓孔之平面部302，且在該平面部3〇2凹設一流道溝3()3，並對應該 母模座35 +面部351之流道溝303，互相對應且相嵌設呈一柱狀結構，又 孩a模座30圓孔301内含设一活塞模仁32，該活塞模仁32呈一柱形，其 -端設有-成型部32G，且該成型部32〇並與該公模座％圓孔观内壁相 切，其另一端透過該襯墊33與該支桿相接設，該滾珠軸套31呈一中空柱 體，其柱體表面佈設複數個圓滾珠310，形成一類似軸承之柱形軸套，該滾 珠軸套31外環透過複數個圓滾珠31〇與該公模座3〇内壁相切設，又該滾 珠軸套31内環透過複數個圓滾珠31〇與該活塞模仁犯外環壁相切，該活 塞模仁32 —端之成型部320，與該公模座30之平面部3〇2相切，又與該母 模座35之成型部350及平面部351相對應，並形成一模穴結構； 請配合參閱第四圖所示，係為本創作應用原理剖視圖，該滾珠軸套31 呈一中空柱體，其柱殼313及圓滾珠310材料可為耐磨之金屬合金材料， 且該其膨脹係數必須大於該活塞模仁32、光學鏡片塑料M及公模座3〇，俾 s光學鏡片塑料Μ在該模穴成型過程中所傳遞之壓力及溫度，傳遞到該滾 珠軸套31時，可防止該滾珠軸套31受熱及壓力影響，因膨脹外張將活塞 模仁32卡死，或使該公模座30產生變形，且本創作之最佳狀態為該圓滾 珠310係呈網狀密佈在該滾珠軸套31軸洞312内，且相鄰之圓滾珠310並 以同一圓心串接相連，根據點線面原理，當該活塞模仁32外環透過該圓滾 珠310 —切點311與該滾珠軸套31相切，其活塞模仁32中心線Α與該滾 珠轴套31中心線B等距並兩中心線亦互為平行，又該公模座3〇内壁透過 該圓滾珠310 —切點311與該滾珠軸套31相切，其公模座30内壁中心線c 與該滾珠軸套31中心線B等距並兩中心線亦互為平行，該活塞模仁32之 成型部320與公模座30之平面部302間之間隙趨於〇〜0.03//m)，且該活 塞模仁32外徑等於該公模座30之圓孔301内徑，藉由該活塞模仁32在該 公模座30内導行移動時，該滾珠轴套31與該公模座3〇内壁及活塞模仁32 呈一無縫滑動，且該活塞模仁32在該公模座30圓孔301内行進頂出該光 8 M312418 以達到成型後該光學鏡片面型曲率之精 學鏡片時亦保持無縫對中之作動 確品質； “請再參閱第五、六圖所示，俾當公模座3〇與固定之母模座％接合時(合 核成型），該公模座30平面部3〇2與該活塞模仁32之成型部32〇，透過該 滾珠軸套31之切合，使得該活塞模仁32之成型部32〇與公模座之平面 部302之間隙趨於無縫密合，並對應該母模座35之平面部351及成型部 350 ’且形成-模穴q結構，將該光學鏡片塑料M經由該流道溝綱注滿該 模八Q ’麟該光學制雜M冷卻後，令該公模座3()作動並與該母模座 35分離(分模頂出），此時並連動頂出設備（圖未示），透過該支桿抑、概塾 33與5亥活塞模仁32軸接，並藉由該滾珠軸套31定位導固，將該活塞模仁 32在，亥公模座30之圓孔3〇1内推移，並透過該活塞模仁犯端之成型部微 頂出違冷部後之光學鏡片塑料祕，即完成一循環之射出成型加工。 為使本創作更加顯現出其進步性與實用性，兹與習用作一比較分析如 下： 習用技術： 卜習用射出成型之模造結構，該模仁易產生偏蕊及歪斜之現象，易造成 鏡頭曲率不均勻。 “孚、見片不良率過问，且造成材料虛耗，相對製造成本亦增加許多。 3、不同曲率之光學制生產，馳綱成卿_之大小，其技術困難 度相對提高。 本創作優點： 藉由趙珠軸套之細無縫頂出作動，使該活狀活塞模仁轴心之 偏·及塥斜現象消失，當光學鏡頭麵成型時良率品質亦相對提昇。 2、結構簡單且胁搭配各龍仁設計，該成品不良率似品質穩定， M312418 相對成品亦較具市場競爭力。 、”恤，本創作在突破先前之技術結構τ，確實已 功效，且心__捕麵 進之 其所具之妙性、實祕，邮符入_^摘作咖切公開， ▲主㈣主 1已付合新型專利之申請要件，妥依法提出申 吻’心貝局核准本件新型專卿請案，以勵創作，至感德便。 圖式簡單說明】 第-圖係為—般模仁頂出結構剖視圖。 第三圖係為本創作之模仁: 第二圖係為本_之模仁那結構立體示意圖。 ‘頂出結構分解示意圖。 第四圖係為本創作之模仁麵結構朗原理剖視圖。 第五圖係為本創作之模仁頂出 ㈣結構錢成型動作示意圖 第』係為娜嫌_____ 【主要元件符號說明】 1.. 模具 10.. 第一模仁 u.·第二模仁 12..轴桿 13· ·模腔 0..間隙 30.. 公模座 301.. 圓孔 %2··平面部 3的· ·流道溝 31..滾珠軸套 M312418 310..圓滾珠 311..切點 312..軸洞 313..柱殼 32..活塞模仁 33..襯墊 34..支桿 35..母模座 320..成型部 350..成型部 351..平面部 M..光學鏡片塑料 Q.·模穴 A..中心線 B..中心線 c..中心線

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Claims (1)

1. M312418 一......... 九、申請專利範圍： ％气气修1 • 1、一種用於製造光學鏡片之模仁頂出結構，其H7 ; -公觀，其設有—滾珠軸套、—活塞模仁，脑塞模仁與滾 珠轴套呈減輯絲·該雜觸孔巾，域轉贿佈設有 •減個之®輯’誠雜套-猶職圓滾珠躺公模座内壁接 切設’又該滾珠軸套另-側亦透過該圓滾珠與該活塞模仁外環壁相 切’該活塞模仁-端之越部與該公模座之平面部油，並對應該 母模座之成型部及平面部； • —母模座，其設有—成型部及平面部，該成型部、平面部又與 該公模座之成型部及平面部對應，並形成一模穴結構。 2、如申請專利範圍第1項所述之一種用於製造光學鏡片之模仁頂出結 構’其中該滾珠軸套，係為-中空柱體，又該柱殼及圓滾珠材料可 為耐磨之金屬合金材料。 1' 3、如申請專利範圍第1項所述之一種用於製造光學鏡片之模仁頂出結 構，其中該活塞模仁與該滾珠軸套之間隙厚度趨於㈣.03微米（〆 • m) ° 4、如申清專利範圍第i項所述之一種用於製造光學鏡片之模仁頂出結 構’其中该公模座與該滾珠軸套之間隙厚度趨於〇〜〇· 〇3微米（⑽）。 • 5、>申明專利範圍第1項所述之-種用於製造光學鏡片之模仁了頁出結 構，其中該活塞模仁一端之成型部呈弧狀結構。 6、 如申睛專利範圍第i項所述之一種用於製造光學鏡片之模仁頂出結 構’其中該活塞模仁另—财馳墊與該支桿相接設。 7、 如申請專利範圍第！項所述之一種用於製造光學鏡片之模仁頂出結 12 M312418 、¥ a ^ 構，其中該公模座平面部凹設一流道溝。I…~ 8、 如申請專利範圍第1項所述之一種用於製造光學鏡片之模仁頂出結 構，其中該母模座平面部凹設一流道溝。 9、 如申請專利範圍第7或8項所述之一種用於製造光學鏡片之模仁頂 出結構，其中該流道溝，互相對應且相嵌設呈一柱狀結構。

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