CN205270753U - 一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯 - Google Patents
一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205270753U CN205270753U CN201520913214.8U CN201520913214U CN205270753U CN 205270753 U CN205270753 U CN 205270753U CN 201520913214 U CN201520913214 U CN 201520913214U CN 205270753 U CN205270753 U CN 205270753U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic core
- cone
- chaplet
- wax
- plastics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于熔模铸造领域,具体涉及一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯。本实用新型的具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯,在陶瓷型芯的外表面上粘结有塑料芯撑,所述的塑料芯撑是圆锥体,圆锥体的中心线垂直于圆锥体所在的陶瓷型芯横截面,圆锥体高度比蜡模壁厚短0.02mm~0.05mm,放入蜡模模具后,圆锥体的顶点与蜡模压型的型腔接触。本实用新型在原来制备好的陶瓷型芯上增加了支撑陶瓷型芯的塑料芯撑,避免了因蜡模模具合模时陶瓷型芯的断裂和偏移问题,从而提高了陶瓷型芯的定位精度和强度,保证了蜡模厚度均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于熔模铸造领域,具体涉及一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯。
背景技术
众所周知,复杂空心结构精密铸件的内腔通常采用陶瓷型芯来形成,在压制空心精密铸件的蜡模时,先将制备好的陶瓷型芯放入蜡模模具中,然后进行注蜡。通常情况下,陶瓷型芯的定位端与蜡模压型的匹配会留一定的配合间隙,否则在注蜡合模时,陶瓷型芯会被蜡模模具压断或压碎。因此,注蜡时,如果蜡模压型过程中没有设置保证蜡模壁厚的装置,陶瓷型芯在将受到蜡料的挤压而移动,从而造成陶瓷型芯偏心,导致蜡模壁厚薄不均匀。此外,陶瓷型芯在蜡料的挤压下还可能发生断裂,严重影响铸件的制造成本。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯,目的是避免陶瓷型芯偏移或断裂,保证空心铸件蜡模壁厚。
实现本实用新型目的的具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯,在陶瓷型芯的外表面上粘结有塑料芯撑,所述的塑料芯撑是圆锥体,圆锥体的中心线垂直于圆锥体所在的陶瓷型芯横截面,圆锥体高度比蜡模壁厚短0.02mm~0.05mm,放入蜡模模具后,圆锥体的顶点与蜡模压型的型腔接触。
与现有技术相比,本实用新型的特点和有益效果是:
本实用新型在原来制备好的陶瓷型芯上增加了支撑陶瓷型芯的塑料芯撑,以便定位支撑,增大了陶瓷型芯定位端与蜡模模具的配合间隙及配合质量,即便陶瓷型芯受到蜡料的挤压也不会放生偏移或断裂,也避免了因蜡模模具合模时陶瓷型芯的断裂问题,从而提高了陶瓷型芯的定位精度和强度,保证了蜡模厚度均匀。
附图说明
图1是现有技术中陶瓷型芯放入蜡模模具后的结构示意图;
图2是本实用新型中塑料芯撑的平面结构示意图;
图3是本实用新型中塑料芯撑的立体结构示意图;
图4是本实用新型具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯的平面结构示意图;
图5是图4中的A-A截面示意图;
图6是图5中部位(I)的放大示意图;
图7是本实用新型具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯的立体结构示意图;
图8是本实用新型具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯放入蜡模模具后的结构示意图;
图9是图8中部位(Ⅱ)的放大示意图;
其中:1:陶瓷型芯;2:蜡模模具;3:塑料芯撑。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本使用新型作进一步说明。
本实用新型的具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯结构如图4~图7所示,在陶瓷型芯1的外表面上粘结有塑料芯撑3,所述的塑料芯撑3如图2-图3所示,是圆锥体,圆锥体的中心线垂直于圆锥体所在的陶瓷型芯横截面,圆锥体高度比蜡模壁厚短0.02mm~0.05mm,放入蜡模模具后,圆锥体的顶点与蜡模压型的型腔接触。
其锥体高度比蜡模壁厚短0.02mm~0.05mm,放入蜡模模具2后,如图8和图9所示,圆锥体的顶点与蜡模压型的型腔接触。
蜡模压制后,在蜡模的修整工序,只需在粘有塑料芯撑3的部位处滴几滴液体蜡,呈现凸点状即可,当蜡模组合、涂料后,塑料芯撑3和蜡模能同时在型壳脱蜡和焙烧工序中完全去除。
将图1与图8进行比较可以看出:在传统陶瓷型芯1放入蜡模模具2中,陶瓷型芯1仅依靠分别设在其两端的芯头支撑在蜡模模具2定位槽中,当注蜡时,陶瓷型芯1会收到蜡料的挤压而偏移、甚至断裂,包裹在陶瓷型芯1表面的蜡模厚度均匀性得不到保证。而采用本实用新型的陶瓷型芯1进行压制蜡模时,由于周向及轴向方向有多个塑料芯撑3,其起到了支撑和定位作用,陶瓷型芯1即使受到蜡料的挤压也不会发生偏移或断裂,从而能够确保铸件质量。
Claims (1)
1.一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯,其特征在于在陶瓷型芯的外表面上粘结有塑料芯撑,所述的塑料芯撑是圆锥体,圆锥体的中心线垂直于圆锥体所在的陶瓷型芯横截面,圆锥体高度比蜡模壁厚短0.02mm~0.05mm,放入蜡模模具后,圆锥体的顶点与蜡模压型的型腔接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520913214.8U CN205270753U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520913214.8U CN205270753U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205270753U true CN205270753U (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56055374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520913214.8U Active CN205270753U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205270753U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106392004A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 株洲中航动力精密铸造有限公司 | 具有盲孔内腔的空心叶片的壁厚控制方法 |
CN109351912A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-19 | 安徽应流航源动力科技有限公司 | 一种用于调节发动机叶片陶瓷型芯定位模具及定位方法 |
US20200246861A1 (en) * | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Rolls-Royce Plc | Method of investment casting chaplet |
CN112705671A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-27 | 中国科学院金属研究所 | 一种盖板整铸、悬臂结构单晶叶片的蜡模组模结构 |
CN113939375A (zh) * | 2019-06-05 | 2022-01-14 | 赛峰集团 | 形成用于涡轮机叶片的蜡模型的改进方法 |
-
2015
- 2015-11-17 CN CN201520913214.8U patent/CN205270753U/zh active Active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106392004A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 株洲中航动力精密铸造有限公司 | 具有盲孔内腔的空心叶片的壁厚控制方法 |
CN106392004B (zh) * | 2016-11-22 | 2019-07-02 | 株洲中航动力精密铸造有限公司 | 具有盲孔内腔的空心叶片的壁厚控制方法 |
CN109351912A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-19 | 安徽应流航源动力科技有限公司 | 一种用于调节发动机叶片陶瓷型芯定位模具及定位方法 |
CN112296255A (zh) * | 2018-11-20 | 2021-02-02 | 安徽应流航源动力科技有限公司 | 一种用于调节发动机叶片陶瓷型芯定位模具的定位方法 |
CN112296255B (zh) * | 2018-11-20 | 2021-11-30 | 安徽应流航源动力科技有限公司 | 一种用于调节发动机叶片陶瓷型芯定位模具的定位方法 |
US20200246861A1 (en) * | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Rolls-Royce Plc | Method of investment casting chaplet |
CN113939375A (zh) * | 2019-06-05 | 2022-01-14 | 赛峰集团 | 形成用于涡轮机叶片的蜡模型的改进方法 |
CN112705671A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-27 | 中国科学院金属研究所 | 一种盖板整铸、悬臂结构单晶叶片的蜡模组模结构 |
CN112705671B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-03-15 | 中国科学院金属研究所 | 一种盖板整铸、悬臂结构单晶叶片的蜡模组模结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205270753U (zh) | 一种具有起定位支撑作用的塑料芯撑的陶瓷型芯 | |
CN202877471U (zh) | 一种压蜡模具深腔型孔金属型芯排气抽芯结构 | |
CN101947647A (zh) | 消除花纹圈变形的轮胎模具低压铸造方法 | |
EP3202508B1 (en) | Feeding device and system and high pressure moulding method | |
CN208712779U (zh) | 熔模铸造组树结构 | |
CN107008866B (zh) | 一种筒形工件的制造工艺 | |
CN104439059A (zh) | 一种空心叶片的蜡模制造方法及其使用的模具 | |
CN102672138B (zh) | 压铸模具和压铸方法 | |
CN204194715U (zh) | 一种熔模精铸用内冷装置 | |
JP2015085350A (ja) | 象嵌鋳造品の製造方法 | |
CN110038999A (zh) | 一种蜡模防变形工艺及内冷块 | |
CN212525915U (zh) | 一种便于浇口棒换型制作的一型多模浇注模具 | |
CN210996310U (zh) | 一种阀体的熔模模具结构 | |
CN211915440U (zh) | 一种磨床磨削组件的压铸模具 | |
CN209649024U (zh) | 一种用于耐火砖的浇注模具 | |
CN103572364B (zh) | 一种陶瓷螺旋选晶器及制作工艺 | |
JP2007181869A (ja) | スリット軸鍛造用金型のへら板支持構造 | |
CN107116183A (zh) | 陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法 | |
CN203156017U (zh) | 一种低压铸造铝合金缸盖高压油道预铸结构 | |
CN209477239U (zh) | 定位装置及包含其的型芯组件和精密铸造蜡模模具 | |
CN205289653U (zh) | 一种制作离子减薄样品台的模具 | |
CN107520407B (zh) | 一种超薄壳精密铸造用减压式组合棒芯 | |
CN105562651A (zh) | 一种设有球面凹陷部的端盖模具 | |
CN219359755U (zh) | 一种热能泵泵轴用成型模具 | |
TWM312418U (en) | Mold core ejecting structure for manufacturing optical lens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |