TWM288235U - Dust collecting member for saw cutting machine - Google Patents

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TWM288235U TW94213873U TW94213873U TWM288235U TW M288235 U TWM288235 U TW M288235U TW 94213873 U TW94213873 U TW 94213873U TW 94213873 U TW94213873 U TW 94213873U TW M288235 U TWM288235 U TW M288235U
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TW94213873U
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Shau-Hua Lin
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Rexon Ind Corp Ltd
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M288235 八、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作係與鋸切機有關,特別是指一種鋸切機用之集 塵件。 5【先前技術】 一般常見之圓鑛機(miter saw)在進行鑛切加工的時 候,由於會產生出許多切屑,因此,通常會另以一集塵裝 置進行同步收集該切屑之工作。 習知具有集塵裝置之圓鋸機(10)的結構,如第一圖所 ίο示,大致為一基座(12)樞設一搖臂(14),搖臂(14)設有一驅 轉裝置(圖未顯示),該驅轉裝置上設一可受帶動而旋轉之鋸 片(16)。搖臂(14)在靠近樞接於基座(12)的位置設有一集塵 管(18),集塵管(18)之入口 (21)係對應於鋸片(16)旋轉之切線 方向’集塵管(18)之出口則可連通於一集塵袋(19)或是吸塵 15器(圖未顯示)。當搖臂(14)朝擺置於基座(12)之一工件(20) 方向偏轉,並且利用受該驅轉裝置驅轉之鋸片(16)鋸切工件 (20) 時’被鋸片(16)切下且帶離工件(2〇)之切屑,即可由鑛 片(16)所產生之離心力與旋轉氣流送入集塵管(18)之入口 (21) ,再經由集塵管(18)而進入集塵袋(19)内,藉此,圓鋸 20機即可利用集塵管(18)達到收集切屑之目的。 然而,在上述圓鑛機(10)之結構中,由於集塵管(18)係 固定於搖臂(14),因此當鋸片(16)鋸切工件(20)時,集塵管 (18)之入口(21)與鋸片(16)旋出工件(20)的位置(22)間之距 離係隨著搖臂(14)偏擺而改變,或當鋸片(16)切穿不同高度 M288235 之工件(20)時,集塵管(18)之入口(21)與鋸片(16)旋出工件 (20)的位置(22)間之距離也會不同,當入口 (21)較靠近旋出 工件(20)的位置(22)時,經由鋸片(16)鋸切工件(2〇)而產生的 切屑較容易進入集塵管(18),而當入口 (21)與旋出工件(20) 5的位置(22)間之距離較遠時,切屑就不容易完全進入集塵管 (18),仍然會有部分切屑掉落,造成集塵效率降低,以及工 作環境的髒亂。 此外,為改善前述缺點,習用之圓鋸機結構可於靠近 集塵管(18)的入口 (21)增設一固定不動之罩體(圖未顯示), 10利用該罩體來達到延伸可集塵範圍之目的,但是,為了避 免工件(20)在進行鑛切加工時,會發生該罩體卡住工件(2〇) 的狀況,因而該罩體向下所延伸的長度無法太長,導致該 罩體無法盡可能接近鋸片(16)旋出工件(2〇)的位置(22),進 而使得集塵效率亦未臻理想。 15 【新型内容】 塵件 高 因此,本創作之主要目的乃在提供一種鋸切機用之集 ,其係可活動地設於鋸切機,使鋸切機之集塵效率較 為達成前揭目的,本創作之鋸切機包含有一搖臂以及 -鑛片’祕臂包含有-則罩及—集塵管,該集塵 系連通祕片罩内部,該則罩係覆蓋部分魏片 創作之集塵件包含有二側壁以及1壁,至少1側辟呈 有-樞接部’該樞接部雜設_㈣罩;該端壁係ς接 M288235 該二側壁,該二側壁與該端壁之間形成一通道,該鋸片穿 過該通道;其中當該鋸切機對一工件進行鋸切作業時,該 集塵件可受該工件之推擠而偏轉,同時於鋸切作業所產生 之切屑係沿著該通道、該鑛片罩内部及該集塵管内部,排 5至該鋸切機外部;藉此,本創作之集塵件於鋸切作業時, 具有導弓丨與收集該切屑的功能,並且可接觸該工件,盡量 罪近邊鋸片旋出該工件之位置,使所應用之鋸切機的集塵 效率鲛高。 【實施方式】 & 乂下,级配合圖式列舉若干較佳實施例,用以對本倉 明如=構與功效作詳細說明,其巾所狀各圖式先簡要謂 15圖;卑二圖係本創作第—較佳實施例應用於圓鑛機之立體
圖;率二圖係本創作第-較佳實施例應用於圓鋸機之側視 =四圖係本創作第—較佳實施例之集塵件的立體圖; 70 本鑛第—較佳實關之集麟的側視圖; —圖;’、圖係本創作第—較佳實施例之集塵件的另-側視 ^圖係本創作!—較佳實施例之集塵件的頂視圖; 圖;目係本創作弟―較佳實關制於圓銀機之示意 6 M288235 一第九圖係本創作第一較佳實施例應用於圓鋸機之另一 示意圖;以及 圖係本創作第二較佳實施例之集塵件的側視圖。 =芩閱第二及第三圖所示,係為本創作第一較佳實施 =所提供之集塵件(3Q)設於_紛刀機⑽的狀態。本實施例 之鑛切機(32)係為圓_,鑛切機(32)包含有一基座 (34)、一驅轉裝置(36)、-鑛片(38)、集塵件(30)及-搖臂 (4〇)。基座(34)包含一滑執裝i(42)及一工作台_,滑執裝 置㈣可相對工作台㈣前後滑動。驅轉裝置⑽在本實施 • 1〇例中係為一馬達,驅轉裝置(36)係設於搖臂(40),而鑛片⑽ • 係連結於驅轉裝置(36),可由驅轉裝置(36)帶動旋轉。搖臂 =〇)具有—鋸片罩(46)及—集塵管(48),鑛片罩(46)係覆蓋部 刀雜片(38) ’集塵官(48)位於靠近滑執裝置(42)之位置,其 内口I5連通鑛片罩⑽内部,搖臂⑽)—端係減於滑執裝置 赢15 (1幻的^P ’可相對於工作台(44)上下偏擺,當滑執裝置(42) • 1後滑動時,將帶動搖臂_前後平移,進而使鋸片⑽也 前後平移。 如第四至第七51所示’集塵件(3G)具有二概呈三角形之 側壁⑽與-端壁(52),各側壁(5〇)具有一第一邊(54)、一第 2〇二邊(56),以及-第三邊(58),各第一邊(54)係呈圓弧狀, 而端壁(52)連結二第三邊(58),使二側壁(5〇)與端壁⑻之間 形成出-通道(6G),各側壁⑽之外表面具有一枢接部 (62) ’樞接。|5(62)係呈圓柱狀地凸出側壁(5〇),而且極接部 (62)係靠近於側壁(5〇)之第—邊(54)與第二邊⑽的相交 M288235 處,其中-側壁(50)具有一貫穿側壁⑽之長形導槽㈣, =槽(64)靠近於第三邊(58),各側壁⑽之外表面另設有一 第一凸肋(66)以及一第二凸肋(68),第一凸肋(66)靠近拖接 部(62),第二凸肋(68)靠近於第三邊(58),端壁(52)之外表面 5則一體延伸出一呈三角形之斜板(7〇),斜板(7〇)具有一向端 壁(52)傾斜的斜面(72)。如第三圖所示,集塵件(3〇)之二樞 接部(62)係分別穿入開設於鋸片罩(46)之二穿孔(74),鋸片 罩(46)之一定位件(76)(例如螺絲)穿入於側壁(5〇)的導槽(64) 内,各侧壁(50)之第一凸肋(66)及第二凸肋(68)輕觸鑛片罩 1〇 (46)内側,當集塵件(30)以二樞接部(62)為支點,相對於鋸 片罩(46)偏轉時,集塵件(3〇)係以導槽(64)之壁面沿著定位 件(76)移動,第一凸肋(66)與第二凸肋(68)則輕觸著鋸片罩 (46)之内側移動,使側壁(5〇)與鋸片罩(46)之内側分離,集 塵件(30)即可較為順暢地偏轉。各側壁(5〇)之第一邊(54)及 is斜板(70)之斜面(72)係露出於鋸片罩(46),各側壁(50)之第二 邊(56)係位於鋸片罩(46)内部,集塵件(3〇)之通道(60)係連通 至鋸片罩(46)内部,再連通至集塵管(48)内部。集塵件(3〇) 之二側壁(50)係分別位於鋸片(38)之二側,鋸片(38)之部份 外緣位於集塵件(3〇)之通道(6〇)内,且鋸片(38)之切線方向 2〇概同於通道(60)之延伸方向。 經由上述結構,如第八圖所示,當圓鑛機(32)欲沿直線 銀切一工件(78)時,使用者係先使受驅轉裝置(36)帶動之鑛 片(38)切入工件(78),同時集塵件(3〇)受重力影響,其第一 邊(54)直接接觸於工件(78),並貼近鋸片(38)旋出工件(78) 8 M288235 的位置(79) ’接著使用者拉動搖臂(4〇),搖臂⑽即可藉由 滑執裝置(42)沿直線㈣工件(π),由於集塵件(均之 壁(5〇)係分別位於鑛片(38)之二外側,並且介於鑛片师走 出工件⑽的位置(79)與集塵管㈣之間’工件(78)被鑛片 (38)所切出之㈣即可隨旋轉之則⑽所產i的離心力 與旋轉氣流送人缝件(3〇)之通道⑽),再沿_片罩 内部’經由集塵管(48)内部而排出’使㈣不會散溢至集塵 件(30)外側,而搖臂(40)平移時,集塵件(3〇)也係隨時接觸 工件(78),使切屑可持續進入集塵管(48)。 另外,如第九圖所示,當鑛片(38)平移鑛切超過工 之雨緣,且各側壁(5〇)之第—邊(Μ)無接觸工件⑽時 板⑽之斜面(72)齡與轉⑽相互接觸,因此紐使鑛 片⑽繼續鋸切工件(78)時,搖臂(43)可保持原切鑛高度向 15 後平移’直至使鑛片(38)接觸到工件(78),此時工件 ㈣^面㈤,使集塵細)向則罩(糊部偏轉,藉此 笫一邊(54)可重新接觸工件(78)。 本創作所提供之集塵件⑽係可藉由讀(78)之推 擠’朝向鑛片罩(46)内部偏轉,或藉由重力,㈣片罩⑽ 内部延伸而出,因此在不__高度下,或在搖臂(43) 平^ ’集塵件晴可對應_高度,適當偏轉,接觸於 工件⑽,錢近則(38)旋出轉(78)的位置(79),因此具 有導^與收集切屑之功能’使所應用之_機⑽的 率較南。 上述集塵件(30)之貫穿側壁(5〇)的長形導卿$與鑛片 20 M288235 罩(46)之定位件(76)相互結合的聽,亦可改將導槽(64)開 設於鑛^罩⑽,定位件(π)設於側壁(5〇)上之方式取代。 如第十圖所不’係為本創作第二較佳實施例所提供之 市塵件(80)的側視圖,其纟要結構與第一較佳實施例大致相 5 ^ L特點貝1在於:其中—或每-側郷2)之第二凸肋(84)係 呈壞形’猎以圈圍出—導槽(86),鋸片罩(46)之定位件(76) 係"又於一槽(86) ’藉由第二凸肋(84)之内周沿著定位件(76) 移動’可使集塵件(8〇)較為順暢地偏轉。 此外,第一較佳實施例之集塵件(30)的每一側壁(50)亦 1〇可皆開設貫穿側壁⑽的長形導槽(64),則罩(46)對應每 ^槽(64)的位置皆设有定位件(76),各導槽(46)與相對應 的定位件(76)相互結合,也可使集塵件⑽更 於鋸片罩(46)偏轉。 X上所述僅為本創作之較佳可行實施例,舉凡應用本 η =㈣所述之内容,以及申料利額所為之等效結構 馨化’皆應包含在本創作之專利範圍内。 M288235 圖 圖 10 圖 圖 圖式簡單說明】 第一圖係習知圓鋸機之側視圖。 第二圖係本創作第-較佳實施例應用於圓_之立體 〇 第三圖係本創作第-較佳實施例應用於圓鑛機之側視 〇 第四圖係本創作第-較佳實施例之集塵件的立 ,五圖係本創作第-健實_之集齡的側視^。 。弟六圖係摘作第—難實_之絲件的另一側視^七圖係本創作第-較佳實施例之集塵件的頂視圖。弟八圖係本創作第-較佳實施例應用於圓鑛機之 0 ^ 2九圖係本創作第—較佳實施例應用於_機之另一 15 不意圖 第十圖係本創作第二較佳實施例之集塵件的側視 圖 M288235 【主要元件符號說明】 ίο圓鋸機 16鑛片 _ 20工件 5 30集塵件 36驅轉裝置 42滑軌裝置 • 48集塵管 54第一邊 ίο 60通道 66第一凸肋 72斜面 78工件 12基座 14搖臂 18集塵管 19集塵袋 21集塵管的入口 32鋸切機 34基座 38鋸片 40搖臂 44工作台 46鑛片罩 50側壁 52端壁 56第二邊 58第三邊 62樞接部 64導槽 68第二凸肋 70斜板 74穿孔 76定位件 80集塵件 82側壁 84第二凸肋 86導槽 15 22,79鑛片旋出工件的位置 12

Claims (1)

  1. M288235 九、申明專利範園: 種錯切機用之集塵件, 一鑛片’該搐臂包含有_ 4=有—搖臂以及 部係連通該錯片罩 〃、塵官,該集塵管内 集塵件包含Ϊ内部片罩係覆蓋部分_片,該 至少—該側壁具有—樞接部,該樞接部係樞 二侧壁 設於該鋸片罩;以及 參 15 之間::壁:該端壁係連接該二侧壁’該二側壁與該端壁 之_成1道,_片穿過該通道; …ι 二中田5亥鋸切機對一工件進行鋸切作業時,詨隼塵株 讀所產::切屑 切機外部。片單内部及該集塵管内部,排至該鑛 依據申請專利範圍帛1項所述銀切機用之集塵件,其 中遠通逼之延伸方向_於該則之域方向。 又據申明專利範圍第j項所述鑛切 苴 中有「第:邊、一第二邊,以及-第三邊,該端 太、、、°"亥第二邊,當該集塵件樞設於該鋸片罩時,該第一 邊露出該則罩,該第二邊係位於_片罩内部。 =依據中請專利範圍第3項所述㈣機用之集塵件,其 中該第一邊係概呈圓弧狀。 5·依據申請專利範圍第3項所述鋸切機用之集塵件,其 中至少一該側壁設有一導槽,該鋸片罩對應各該導槽的位 置設有一定位件,各該定位件係插入各該導槽中。 6·依據申請專利範圍第5項所述鋸切機用之集塵件,其 13 20 M288235 邊與该第二邊的相交處,該導槽接 中該樞接部接近該第_ 近該第三邊。 7. 依射請專概圍第3項所舰切機社集塵件,其 中至少-該㈣設有—定位件,該糾罩對應各該定位& 的位置設有-導槽’各該定位件絲人各該導槽中。
    8. 依據申請專利範圍第i項所述錯切機用之集塵件,其 中該側壁設有至少-凸肋,各該凸肋係接觸該則罩。八 9. 依據申%專利圍第μ所賴切機用之集塵件,其 中該端壁非面對該通道的—側面延伸出—斜板,該斜板^ 有-向該端魏斜的斜面,#鋪塵件樞設於該鑛片罩 時,該斜面露出該鋸片罩。 10·—種錐切機,包含有: 一基座,一搖臂,該搖臂一端係樞設於該基座,且可 相對於該基座偏擺;該搖臂具有一鋸片罩及一集塵管,該 15集塵管内部連通該鋸片罩内部; ~ 驅轉I置,该驅轉裝置係設於該搖臂; 一鋸片,該鋸片係連結該驅轉裝置,該鋸片罩覆蓋部 分該鋸片,該鋸片可由該驅轉裝置帶動而旋轉;以及 -集塵件,該集塵件具有二側壁,以及—連結該二側 壁之端壁,至少一該側壁具有一樞接部,該樞接部係樞設 於該鋸片罩,該二側壁與該端壁之間形成一通道,該鋸片 穿過該通道; 其中當该鋸切機對一工件進行鋸切作業時,該集塵件 可受該工件之推擠而偏轉,同時於鋸切作業所產生之切屑 M288235 係沿著該通道、該銀片罩内部及該集塵管内部,排至該鑛 切機外部。 11.依據巾請專利範圍第1G項所述德切機,其中該通 道之延伸方向概同於該鋸片之切線方向。 5 12·依據申請專利範圍第⑺項所述之鋸切機,其中該側 壁^有-第-邊、-第二邊,以及一第三邊,該端壁連結 該第三邊,當該集塵件樞設於該鋸片罩時,該第一邊露出 該鋸片罩,該第二邊係位於該鋸片罩内部。 13·依據申請專利範圍第12項所述之鋸切機,其中該第 1〇 —邊係概呈圓弧狀。 ’、 14·依據申請專利範圍第12項所述之鋸切機,其中至少 。玄側U-導槽,該鋸片罩對應各該導 一定位件,各該定位件係插入各該導槽中。…置又有 I5·依據申料利範圍第M項所述之鑛切機,其中該枢 15接部接近該第-邊與該第二邊的相交處,該導槽接近該 • 三邊。 16.依據申請專利範圍第12項所述之鋸切機,其中至少 7該側壁設有—定位件,該則罩對應各該定位件的位置 设有一導槽,各該定位件係插入各該導槽中。 20 I7·依據申請專利範圍第ίο項所述之据切機,其中該側 壁叹有至少一凸肋,各該凸肋係接觸該鋸片罩。 18.依據申請專利範圍第1〇項所述之鋸切機,其中該端 壁非面對該通道的-側面延伸出一斜板,該斜板具有 該端壁傾斜的斜面,當該集塵件樞設於該鑛片罩時,該斜 15 M288235 面露出該鋸片罩。 19. 依據申請專利範圍第10項所述之鋸切機,其中該基 座具有一滑軌裝置及一工作台,該搖臂一端係樞設於該滑 執裝置,藉由該滑執裝置的帶動,該搖臂可相對於該工作 5台平移。 20. 依據申請專利範圍第10項所述之鋸切機,該鋸切機 係為圓錫機(miter saw)。 16
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