TWM280452U - Pad with threading - Google Patents

Description

M280452 創作說明（1) ‘新型所屬之技術領域 本創作係一種附螺 所構成之一桿體及由第:之墊體，尤指一種係由第一材料 且均由射出成型所製ώ二材料所構成之一包覆部所組成， 者。 【先前技術】 習知之一種附 各種腳架或各 設於 成之•itio 之頂 架或 移動 該螺 之頂 一模 具， 合可 之一 下， 於完 内， 頭部 一桿體1 0及材 周圍係設有一 此，藉 置之底 致供放 述習知 車製完 以完成 端’如 各類裝 ，而導 又，前 紋部1 4 端上， 具組戶斤 其中該 容納該 面上係 該容置 成車製 再令該 形成槽 製成， 第一模 桿體1 0 設有一 槽t合可 該螺紋 等模具 内，當 |，之塾體，請參閱第1圖所示，係螺 1 I置之底部，該墊體1係由金屬所製 f為橡膠之一頭部1 2所組成，其中該桿 部1 4，而該頭部1 2係設在該桿體1 0 立"亥T紋部1 4將該墊體1螺設於各種腳 3 ’可防止因該等腳架或裝置之放置或 之地面或放置面受到刮傷或毁損。 ^附=紋之墊體1，係先將該桿體1 0及 將該頭部12射出成型在該桿體 ^模且&之/製作，其中該頭部丨2係使用 4模具組係包括一第一 且夕一二 弟模具及一第二模 ，、之一面上係設有一之-部份，而該趴c容置槽 商邱來pfe扭 弟一模具在面對該模具 頭4形成槽，在該等 面對該頭部形成槽 在二” 部1 4後，畀监兮α 虽違考干體1 0 口丨1 4 1夂 无將該桿體I fl淤m , 密合，A篮1 〇放置在該容置槽 也口 使该桿體1 0之頂她卩人 與該頭部形成样相垃可露出在該 成糟相連接之一膠料射出

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四、創作說明（2) 口，將受熱而呈熔融軟化態之一塑膠料射出至該碩邛 槽内之後，該塑膠料即會包覆住該桿體10之項端而ς >成 部12，而完成該墊體1之製作。 y 頌 惟，由於該桿體1 0係由金屬所製成，極易因空氣氧化 •而令該桿體10產生鏽蝕之現象，致使該墊體難以自該等 腳架或裝置上拆卸，且因該桿體丨0及該螺紋部丨4係以車製 -之方式進行加工，致使其尺寸及精度不易控制，當該桿^ 1 0之尺寸過大時，即無法適切容納於該容置槽内，導致包 覆該頭部12之作業進行困難，不良率高；又當該桿體1〇之 攀尺寸過小時，放置到該容置槽内後桿體丨〇會鬆動，導致塑 膠料射出包覆該頭部1 2時桿體1 〇會因射出壓力而歪斜，從 而使该墊體1亦成為不良品，故，上揭該墊體1之設計方式 及其製作流程，極易產生大量之不良品而導致不必要的成 本支出。 又，由於該墊體1係分別以車製及射出成型等雨種方 式所製成，在製作流程中需使用為數眾多及種類各異之機 具及設備，且需大量的人工進行操作及生產，因此使得生 產效率難以提升，導致該墊體1之生產成本始終居高不 _下，因此，如何設計出〆種精度佳且不鑛蝕，又易於生產 並能簡化製程之附螺级之墊體，係為業界急需面臨之重要 课題。 【新型内容】 有鑑於此，為改進習知附螺紋之墊體在設計及製程上

M280452 四、創作說明（3) 之眾多缺失，並降低生產成本及提高產品品質，創作人經 過長久努力研究與實驗，終於開發設計出本創作之一種附 螺紋之墊體。 本創作之一目的，係提供一種附螺紋之墊體，該墊體 係包括由第一材料所構成之一包覆部及由第二材料所構成 之一桿體，且該第二材料之柔軟度係較該第一材料為高， 其中該包覆部係完全包覆在該桿體之頂端上所設之一頭 ’而該桿體之周圍係設有一螺紋部，藉由該螺紋部可使 遺墊體螺設於各種電子產品、機具設備或家具之底部，並 •藉由較柔軟之第二材料所構成的該墊體可避免因該等電子 產品、機具設備或家具之放置或移動時，地面或放置面受 為便貴審查委員能對本創作之目的、形狀、構造裝 置特徵及其功效，做更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例 配合圖式，詳細說明如下： 【實施方式】 一本創作係一種附螺紋之墊體，請參閱第2圖及第3圖所 ►不，其係表不本創作之一實施例，該墊體2係包括一桿體 20及-包覆部23，分別由―第一材料及一第二材料所構 成，其中該桿體20之周圍係螺設有一螺紋部22，該桿㈣ 之頂端係設有一頭部21，而兮白蓿加0 0於—活> _ 兩包覆部2 3係包覆在該頭部2 1 上，如此，即可藉由該螺紋部9 9 -2，. 、 丨22將該塾體2螺设在各種電 子產品、機具設備或家具上。

M280452 四、創作說明（4) 在本創作之另一實施例中，復請參閱第3圖所示，該 桿體2 0内尚設有一中空部2 4，該中空部2 4係由該桿體2 〇之 頂端延伸到該桿體2 0之底端，而在該桿體2 〇之底端處形成 一開口 ’且該中空部24並另由該頂端延伸至該頭部2 1之内 部。藉由該中空部2 4，可避免該墊體2於射出成型冷卻 時’因該墊體2表面之冷卻速度與内部之冷卻速度不一 致’使該墊體2產生收縮不一致之現象，而導致該螺紋部 22變形’使该墊體2成為不良品之情形。 在該實施例中，復請參閱第3圖所示，該頭部2 1周圍 鲁係繞設有一溝槽2 5 ’俾當該包覆部2 3射出成型於該頭部2 1 上時，該溝槽2 5係可供因受熱而呈熔融軟化態之塑膠流 入，俟該膠料冷卻後即成為該包覆部2 3，該包覆部2 3不僅 可包覆該頭部2 1，並可填充於該溝槽2 5内，藉該溝槽2 5與 該包覆部2 3之接合，可令該包覆部2 3更緊密的包覆在該頭 部2 1上而不易脫落。 在該實施例中，該桿體20材質（第一材料）之硬度係 較該包覆部2 3材質（第二材料）為高，換言之，即第二材 料之柔軟度比第一材料為高，該桿體2 〇 (第一材料）係可 •使用例如ABS塑膠（由丙烯睛Acry loni tr i le、丁二烯

Butadiene及苯乙烯Styrene混合而成）等塑膠材料作為材 質，使該墊體2可牢固的螺設在該等電子產品、機具設備 或家具上，而該包覆部2 3 (第二材料）係可使用如橡膠材 料等較柔軟物質作為材質’使該等電子產品、機具設備或 家具在放置或移動時’避免與該等電子產品、機具設備或

第8頁 M280452 四、創作說明（5) 家具接觸之地面或放置面受到磨損。 在該實施例中，請參閱第4〜6圖所示，該墊體2係使 用一模具組5射出成型而製成，該模具組5係包括一第一模 具50及一第二模具51，該第一模具5〇係設有二個桿體形成 槽5 2 ’而該第二模具5 1係設有一頭部形成槽5 3及一包覆部 形成槽55，該頭部形成槽53係與一膠料射出口57相連接， 而該包覆部形成槽5 5係與另一膠料射出口 5 9相連接，俾當 開始製作該墊體2時，該第一模具5 〇與該第二模具5 1即相 互靠近而密合，使該桿體形成槽52恰可面對該頭部形成槽 ©5 3 ’即可經該膠料射出口 5 7，將受熱而成為熔融軟化態之 ABS塑膠注入該桿體形成槽52及該頭部形成槽53内，完成 該桿體2 0之成型’如第5圖所示，接著，參照第6圖，使該 第一模具50與該第二模具51分離，並對該第一模具50進行 迴轉，令該桿體形成槽5 2及尚在該桿體形成槽5 2内之該桿 體20轉至恰可面對該包覆部形成槽55之位置，再令該第一 模具50與該第二模具51相互靠近而密合，再將受熱而成為 熔融軟化態之橡膠，經該另一膠料射出口 5 9注入該包覆部 形成槽5 5内，使該包覆部2 3得以成型並包覆在該頭部2 1 鲁上，如第7圖所示，再令該第一模具50與該第二模具51相 互遠離，即可將完成之塾體取出，如此，就不需要如前述 習知技術般同時使用到車製及射出成型兩道不同之製作步 驟，而僅需使用射出成型之方式即可完成該墊體2之製 作，並可大幅降低不良品的產生。 在該實施例中，復請參閱第6、7圖所示，在該桿體形

第9頁 M280452 曰、創作說明（6) 成槽5 2及在該桿 覆部形成槽5 5之 在該頭部2 1上， 成槽5 2，此時可 塑膠到該桿體形 桿體20之射出成 5 1分離，取出已 之另一個桿體2 0 該包覆部2 3之成 μ乍，即可使用該 產效率。 藉由上述結 列所述之目的與 面對該包 型並包覆 個桿體形 態之ABS 成另一個 第二模具 使已成型 可再進行 循環製 巾备提升生 可達成下 體f成槽52内之該桿體20，恰巧 ，悲下，不僅該包覆部2 3得以成 該頭部形成槽53亦同時面對另一 同步注入因受熱而成為熔融軟化 成槽52及該頭部形成槽以内，完 型，接著再使該第一模具50與該 完成之墊體並迴轉該第一模組， 再對應到該包覆部形成槽5 5，即 型’以製作出第二個塾體，如此 模具組5重覆生產該墊體2，可大 構、形狀及製程之設計，本創作 功效： 1 ·本創作墊體之製作方式係異於習知墊體之製程， 避免因使用車製該桿體之方式所產生的誤差，導致該桿體 無法放置於該模具内，或無法放置於該模具内之正確位 置，致使該桿體因定位不佳，而連帶導致對該桿體進行包 覆時，產生包覆歪斜、造成不良品產生之情形，並可大幅 φ提高該墊體之精度。 2 ·本創作之該墊體，均使用射出成型之方式所製成， 可免去習知之墊體之該桿體因氧化而產生鏽蝕之現象，俾 當螺設在各種電子產品、機具設備或家具底部之墊體需拆 卸時，即可順利進行拆卸作業。 3·藉由該中空部之設計，可避免該墊體於射出成型

第10頁 M280452 四、創作說明（7) 後，因内部與外部冷卻速度不同，使該螺紋部產生變形而 導致該墊體成為不良品之情形，且可節省材料，有效降低 生產成本。 4.由於該墊體均以該模具組在成型機台上加工完成， 不僅可提升生產效率，並可大幅節省人工及機具成本，且 其成品可利用射出成型之技術作多種式樣及顏色之變化， 令其外形更為美觀。 按，以上所述，僅為本創作最佳之一具體實施例，惟 本創作之構造特徵並不侷限於此，任何熟悉該項技藝者在 •本創作領域内，可輕易思及之變化或修飾，皆可涵蓋在以 下本案之專利範圍。

第11頁 M280452 圖式簡單說明 【圖式簡單說明】 第1圖係習知附螺紋之墊體之外觀圖； 第2圖係本創作附螺紋之墊體之外觀圖； 第3圖係本創作附螺紋之墊體之剖面圖； 第4圖係本創作附螺紋之墊體之生產流程圖； 第5圖係製作附螺紋之墊體射出成型之示意圖之一； 第6圖係製作附螺紋之墊體射出成型之示意圖之二； 第7圖係製作附螺紋之墊體射出成型之示意圖之三。 【主要元件符號說明】 附螺紋之墊體.........2 頭部.....................2 1 包覆部..................23 溝槽.....................2 5 第一模具...............50 第二模具...............51 包覆部形成槽.........55 桿體.....................20 螺紋部..................22 中空部..................24 模具組..................5 桿體形成槽............52 頭部形成槽............53 膠料射出口 ............57 另一膠料射出口 ......59

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Claims (1)

1. M280452 五、申請專利範圍 1、 一種附螺紋之墊體，係包括·· 一桿體，由一第一材料所構成，該桿體之周圍係螺設 有一螺紋部，該桿體之頂端係設有一頭部；以及 一包覆部，由一第二材料所構成，係包覆在該頭部 上。 2、 如申請專利範圍第1項所述之墊體，其中該桿體内 設有一中空部，該中空部係由該桿體之一頂端延伸到一底 端，而在該桿體之該底端處形成一開口，且該中空部並另 由該頂端延伸至該頭部之内部。 > 3、如申請專利範圍第1項所述之墊體，其中該頭部之 周圍係繞設有一溝槽，該溝槽係與該包覆部相接合。 4、 如申請專利範圍第1項所述之墊體，其中該第一材 料為ABS塑膠。 5、 如申請專利範圍第1項所述之墊體，其中該第二材 料為橡膠。 6、 如申請專利範圍第1項所述之墊體，其中該第二材 料之柔軟度係較該第一材料為高。

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