TWI851554B - 熱及uv固化黏著劑組合物 - Google Patents

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德商漢高股份有限及兩合公司
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Abstract

本發明提供一種黏著劑組合物,其使得能夠在裝配相機模組中,在該黏著劑固化的同時充分固化紫外線未到達之位點;且當將透鏡架黏著至其上固定有影像感測器之基板時,可在加熱步驟中減少或防止透鏡與該影像感測器之間的距離變化。熱及UV固化黏著劑組合物含有(a)環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂;(b)(甲基)丙烯酸酯;(c)熱固化劑;及(d)光聚合引發劑;其中該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)含有以該樹脂之總重量計,20重量%或更多之(甲基)丙烯醯基,且該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與該(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比(a)/(b)為30/70至70/30。

Description

熱及UV固化黏著劑組合物
本發明係關於熱及UV固化黏著劑組合物。
配備於例如智慧型手機中之小型相機模組包括透鏡、用於固持透鏡之圓柱形透鏡架,及將由透鏡收集之光轉換成電信號且固定於基板上的影像感測器。在此類小型相機模組之裝配中,透鏡架及其上固定有影像感測器之基板必須彼此牢固地黏著,且使用黏著劑來對其進行黏著(PTL 1)。
為將透鏡架黏著至其上固定有影像感測器之基板,必須準確地維持透鏡與影像感測器之間的距離。特定言之,透鏡與影像感測器之光接收表面之間的距離必須與透鏡之焦點距離匹配。出於此目的,提出使用UV可固化黏著劑(PTL 2)。引用清單 專利文獻
PTL 1:JP2007-184801A PTL 2:JP2009-141406A
技術問題
本發明人發現,在裝配相機模組中,在將透鏡架黏著於其上固定有影像感測器之基板之後,基板加熱步驟可為必需的;且在此類情形下,使用傳統黏著劑可能會在加熱步驟中改變透鏡與影像感測器之間的距離。
本發明人亦發現,儘管使用UV可固化黏著劑可防止加熱步驟中透鏡與影像感測器之間的距離變化,但使用UV可固化黏著劑可能會引起紫外線未到達之位點未充分固化。在此情況下,在未充分固化位點上可能會產生氣泡,或黏著無法在惡劣環境中得到維持。
本發明之目標為提供一種黏著劑組合物,其使得能夠在黏著劑組合物固化的同時充分固化紫外線未到達之位點;且當透鏡架黏著至其上固定有影像感測器之基板以裝配相機模組時,可在加熱步驟中減少或防止透鏡與影像感測器之間的距離變化。問題之解決方案
本發明人已進行廣泛的研究來達成目標,且發現藉由使用熱及UV固化黏著劑組合物會達成本發明目標,該黏著劑組合物包含(a)環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂;(b) (甲基)丙烯酸酯;(c)熱固化劑;及(d)光聚合引發劑,其中環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)包含以樹脂之總重量計,20重量%或更多之(甲基)丙烯醯基,且環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比((a)/(b))為30/70至70/30。本發明係藉由基於此發現進行進一步研究來完成,且包括以下標的物。
條目1. 一種熱及UV固化黏著劑組合物,其包含: (a)環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂; (b) (甲基)丙烯酸酯; (c)熱固化劑;及 (d)光聚合引發劑, 其中該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)包含以該樹脂之總重量計,20重量%或更多之(甲基)丙烯醯基,及 該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與該(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比((a)/(b))為30/70至70/30。 條目2. 如條目1之熱及UV固化黏著劑組合物,其中該(甲基)丙烯酸酯(b)為均聚物具有60℃或更高之Tg的(甲基)丙烯酸酯。 條目3. 如條目1或2之熱及UV固化黏著劑組合物,其中該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)為雙酚A型環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂。 條目4. 如條目1至3中任一項之熱及UV固化黏著劑組合物,其中熱固化劑(c)為多元胺。 條目5. 如條目1至4中任一項之熱及UV固化黏著劑組合物,其進一步包含(e)無機填充劑。 條目6. 如條目1至5中任一項之熱及UV固化黏著劑組合物,其用於裝配相機模組。本發明之有利作用
在相機模組之裝配中,使用根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物將透鏡架黏著至其上固定有影像感測器之基板,使得能夠在黏著劑組合物固化的同時充分固化紫外線無法到達之位點;且減少或防止加熱步驟中透鏡與影像感測器之間的距離變化。
(a)環氧 ( 甲基 ) 丙烯酸酯樹脂 供用於本發明之環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂包括藉由使(甲基)丙烯酸與環氧樹脂反應獲得之彼等樹脂。此反應可在鹼性催化劑存在下根據標準方法進行。
具體言之,由於所得固化產物之極佳抗濕性,環氧甲基丙烯酸酯樹脂為較佳的。
在本說明書中,(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯醯基分別係指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯;丙烯酸或甲基丙烯酸;及丙烯醯基或甲基丙烯醯基。
可在用於製造環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂之起始物質中使用的環氧樹脂不受特別限制。其實例包括雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、2,2'-二烯丙基雙酚A型環氧樹脂、氫化雙酚型環氧樹脂、環氧丙烷加成雙酚A型環氧樹脂、間苯二酚型環氧樹脂、聯苯型環氧樹脂、硫化物型環氧樹脂、二苯醚型環氧樹脂、二環戊二烯型環氧樹脂、萘型環氧樹脂、苯酚酚醛清漆型環氧樹脂、鄰甲酚酚醛清漆型環氧樹脂、二環戊二烯酚醛清漆型環氧樹脂、聯苯酚醛清漆型環氧樹脂、萘苯酚酚醛清漆型環氧樹脂、縮水甘油胺型環氧樹脂、烷基多元醇型環氧樹脂、橡膠改性型環氧樹脂、縮水甘油酯化合物及雙酚A型環硫樹脂。
在環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂中,彼等市售樹脂之實例包括EA-1010、EA-1020、EA-5323、EA-5520、EA-CHD、EMA-1020 (均由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造);Ebecryl860、Ebecryl 3200、Ebecryl 3201、Ebecryl 3412、Ebecryl 3600、Ebecryl 3700、Ebecryl 3701、Ebecryl 3702、Ebecryl 3703、Ebecryl 3800、Ebecryl 6040及Ebecryl RDX63182 (均由Daicel-Cytec有限公司製造);環氧酯M-600A、環氧酯40EM、環氧酯70PA、環氧酯200PA、環氧酯80MFA、環氧酯3002M、環氧酯3002A、環氧酯1600A、環氧酯3000M、環氧酯3000A、環氧酯200EA及環氧酯400EA (均由Kyoeisha Chemical有限公司製造);以及Denacol Acrylate DA-141、Denacol Acrylate DA-314及Denacol Acrylate DA-911 (均由Nagase ChemteX公司製造)。
環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)較佳為雙酚A型環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂。
環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)包含以樹脂之總重量計,20重量%或更多之(甲基)丙烯醯基。此使得根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物具有足夠的UV可固化性。就此點而言,環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)較佳包含以樹脂之總重量計,30重量%或更多之(甲基)丙烯醯基。自固化之後的足夠高之玻璃轉移溫度(Tg)及在第一階段及在可靠性測試之後的極佳黏著性之角度出發,環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)典型地包含以樹脂之總重量計,80重量%或更少,且較佳60重量%之(甲基)丙烯醯基。
環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)之重量平均分子量(Mw)不受特定限制,且較佳為300至1000、更佳為400至800。在本說明書中,重量平均分子量(Mw)係指藉由凝膠滲透層析法(GPC),使用諸如四氫呋喃之溶劑作為溶離劑測定之相對於聚苯乙烯標準物的值。
根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物可包含單一類型或兩種或更多種類型之組合之環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)。
(b)( 甲基 ) 丙烯酸酯 根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物進一步包含(甲基)丙烯酸酯。(甲基)丙烯酸酯可為單官能(甲基)丙烯酸酯或多官能(甲基)丙烯酸酯。
(甲基)丙烯酸酯(b)之均聚物之Tg較佳為60℃或更高。此使得根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物能夠具有足夠高之固化後玻璃轉移溫度(Tg);且在第一階段及在可靠性測試之後具有極佳黏著性。就此點而言,(甲基)丙烯酸酯(b)之均聚物之Tg更佳為90℃或更高。(甲基)丙烯酸酯(b)之均聚物之Tg典型地為250℃或更低且較佳200℃或更低。
單官能甲基丙烯酸酯之具體實例包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸2-異氰酸酯基乙酯、甲基丙烯酸異冰片酯(例如由Osaka Organic Chemical Industry有限公司製造之「IBXA」)、2-甲基丙烯醯氧基乙基三甲氧基矽烷、2-甲基丙烯醯氧基乙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基甲基二乙氧基矽烷、4-甲基丙烯醯氧基丁基三甲氧基矽烷、4-甲基丙烯醯氧基丁基三乙氧基矽烷、甲基丙烯酸二環戊烯氧基乙酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-512M」)、甲基丙烯酸二環戊酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-513M」)、甲基丙烯酸五甲基哌啶酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-711MM」)、基甲基丙烯酸四甲基哌啶酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-712HM」)、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造)、甲基丙烯酸苯甲酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-BZM」)、甲基丙烯酸2-羥基-3-丙烯醯氧基丙酯(例如由Kyoeisha Chemical有限公司製造之「Light Ester G-201P」)、鄰苯二甲酸2-甲基丙烯醯氧基乙酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「CB-1」)、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、苯氧基乙二醇甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「PHE-1G」)、甲基丙烯酸硬脂醯酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「S」)、丁二酸2-甲基丙烯醯氧基乙酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「SA」)及3,4-甲基丙烯酸環氧環己基甲酯(例如由Daicel公司製造之「Cyclomer M100」)。
雙官能甲基丙烯酸酯之具體實例包括二丙二醇二丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「APG-100」)、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「A-DCP」)、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-124M」)、新戊二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-125」)、聚乙二醇#200二甲基丙烯酸酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-220M」)、EO改性雙酚A二甲基丙烯酸酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-321M」)、EO改性聚丙二醇#700二甲基丙烯酸酯(例如由Hitachi Chemical有限公司製造之「FA-023M」)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「1G」)、二乙二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「2G」)、三乙二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「3G」)、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造)、2,2-雙[4-(甲基丙烯醯氧基乙氧基)苯基]丙烷(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「BPE-80N」)、乙氧基化雙酚A二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造)、三環癸烷二甲醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「DCP」)、1,10-癸二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「DOD-N」)、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「HD-N」)、。1,9-壬二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「NOD-N」)、新戊二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「NPG」)、乙氧基化聚丙二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造)、二甲基丙烯酸甘油酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「701」)及聚丙二醇二甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造)。
多官能(三官能或較高官能)甲基丙烯酸酯之具體實例包括三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(例如由Shin-Nakamura Chemical有限公司製造之「TMPT」)。
根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物可包含單一類型或兩種或更多種類型之組合之(甲基)丙烯酸酯(b)。
環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比((a)/(b))為30/70至70/30。由於環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)之比例為30%或更多,因此根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物在第一階段及在可靠性測試之後具有足夠的黏著性。由於環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)之比例為70%或更少,因此根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物之黏度在適合範圍內,使得其操作較為容易。出於此等原因,環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比((a)/(b))較佳為40/60至60/40。
環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)及(甲基)丙烯酸酯(b)之總含量較佳為以熱及UV固化黏著劑組合物之總重量計,30重量%至70重量%且更佳40重量%至60重量%。
(c)熱固化劑 熱固化劑(c)較佳為多元胺類熱固化劑。熱固化劑(c)更佳為含有一級胺及二級胺之多元胺類熱固化劑。
自延長之產物壽命之角度出發,熱固化劑(c)較佳具有50℃或更高且更佳60℃或更高之熔點。對於正常熱固溫度(典型地為80℃)下之足夠熱固性,熱固化劑(c)具有80℃或更低且更佳為70℃或更低之熔點。
在多元胺類熱固化劑中,彼等市售熱固化劑之實例包括Fujicure FXR-1020、FXR-1030、FXR-1050及FXR-1080(由Fuji Kasei Kogyo株式會社製造);及ADK硬化劑 EH-4357S、EH-5057P及EH-5057PK(由ADEKA公司製造)。
根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物可包含單一類型或兩種或更多種類型之組合之熱固化劑(c)。
以熱及UV固化黏著劑組合物之總重量計,熱固化劑(c)之含量較佳為10%至40%且更佳為20%至30%。
(d)光聚合引發劑 光聚合引發劑(d)不受特別限制,且可使用此項技術中通常使用之光聚合引發劑。
在光聚合引發劑(d)中,彼等市售引發劑之實例包括IRGACURE 651 (2,2-二甲氧基-1,2-二苯乙-1-酮)、IRGACURE 184 (1-羥基-環己基-苯基-酮)、DAROCUR 1173 (2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮)、IRGACURE 2959 (1-[4-(2-羥基乙氧基)-苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙-1-酮)、IRGACURE 127 (2-羥基-1-{4-[4-(2-羥基-2-甲基-丙醯基)-苯甲基]苯基}-2-甲基-丙-1-酮)、IRGACURE 907 (2-甲基-1-(4-甲基噻吩基)-2-(N-嗎啉基)丙-1-酮、IRGACURE 369 (2-苯甲基-2-二甲胺基-1-(4-(N-嗎啉基)苯基)-丁酮-1)、IRGACURE 379 (2-(二甲胺基)-2-[(4-甲基苯基)甲基]-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮)、DAROCUR TPO (2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦)、IRGACURE 819 (雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基氧化膦)、IRGACURE 784 (雙(η5-2,4-環戊二烯-1-基)-雙(2,6-二氟-3-(1H-吡咯-1-基)-苯基)鈦)、IRGACURE OXE 01 (1,2-辛二酮,1-[4-(苯硫基)-,2-(O-苯甲醯基肟)])、IRGACURE OXE 02 (乙酮,1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-,1-(O-乙醯肟))、IRGACURE 754 (氧基-苯基乙酸2-[2-側氧基-2-苯基乙醯氧基乙氧基]乙酯與氧基-苯基乙酸2-(2-羥基乙氧基)乙酯之混合物)、Lucirin TPO、LR8893、LR8970(所有上述者均由BASF Japan有限公司製造)、DETX-S(2,4-二乙基9-氧硫𠮿)(由Nippon Kayaku有限公司製造)及Ebecryl P36(由UCB製造)。
根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物可包含單一類型或兩種或更多種類型之組合之光聚合引發劑(d)。
以熱及UV固化黏著劑組合物之總重量計,光聚合引發劑(d)之含量較佳為0.5重量%至5重量%且更佳為1重量%至2重量%。
(e)無機填充劑 根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物可進一步包含無機填充劑(e)。藉由添加無機填充劑(e),可控制熱及UV固化黏著劑組合物之熱膨脹係數。無機填充劑(e)包括二氧化矽填充劑,諸如膠態二氧化矽、疏水性二氧化矽、精細二氧化矽及奈米二氧化矽;丙烯酸珠粒;玻璃微珠;胺基甲酸酯珠粒;膨潤土;乙炔黑;及科琴黑(Ketjenblack)。
自對熱及UV固化黏著劑組合物進行極佳處理之角度出發,無機填充劑(e)之平均粒徑(若填充劑不呈粒子形式,則為最大平均尺寸)不受特定限制,且較佳為0.01 μm或更大。自填充劑在熱及UV固化黏著劑組合物中均勻分散之角度出發,無機填充劑(e)之平均粒徑(若填充劑不呈粒子形式,則為最大平均尺寸)較佳為50 μm或更小。在本發明中,無機填充劑之平均粒徑係指如藉由動態光散射Nanotrac粒徑分析儀所量測之值。
彼等市售無機填充劑(e)包括合成高純度球形二氧化矽SO-E5或SO-E2 (由Admatechs有限公司製造,SO-E5之平均粒徑:2 μm,SO-E2之平均粒徑:0.6 μm)、二氧化矽FB7SDX (由Tatsumori有限公司製造,平均粒徑:10 μm)及二氧化矽TS-10-034P(由Micron製造,平均粒徑:20 μm)。
根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物可包含單一類型或兩種或更多種類型之組合之無機填充劑(e)。
(f)其他組分 根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物可進一步包含其他組分。其他組分包括作為助黏劑之各種偶合劑,諸如矽烷及鈦酸酯;及流變調節劑,諸如煙霧狀二氧化矽。
用途 根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物較佳用於裝配相機模組。更特定言之,根據本發明之熱及UV固化黏著劑組合物較佳用於裝配相機模組,以將透鏡架黏著至其上固定有影像感測器之基板。相機模組不受特定限制,且為例如用於智慧型電話或其他此類裝置的小型相機模組。實例
藉由以表1所示組成比混合各組分來製備比較實例1至比較實例3與實例1至實例3之黏著劑組合物。更特定言之,將其中溶解有呈粉末狀之熱固化劑、無機填充劑及光聚合引發劑之環氧丙烯酸酯及丙烯酸酯樹脂良好地分散於三輥研磨機中。在行星混合器中混合所得混合物及其他添加劑等,且進一步進行真空脫氣以獲得黏著劑組合物。
如下評估物理特性中之每一者。表1展示評估結果。固化 Tg 將黏著劑組合物塗覆於離型膜至300 μm之厚度,隨後用365-nm LED (2.5 J/cm2 )照射。其後,在80℃下在熱風循環烘箱中進行固化持續60分鐘。使用熱機械分析儀(TMA)對所獲得之固化產物進行熱分析,且量測其Tg。
對液晶聚合物 ( LCP ) 之黏著強度 圖1展示過程。下文描述詳情。將約3.5 mg之量(重量)的黏著劑組合物施配於陶瓷基板(15 mm × 15 mm)上以形成中空正方形(5 mm × 5 mm)。其後,將LCP晶片(7 mm × 7 mm)安裝於其上,且將黏著劑之厚度調節為100 μm。用365-nm LED自四個圓周方向進行照射(500 mW/cm2 × 2秒)以便暫時固化。其後,藉由在80℃下在熱風循環烘箱中加熱60分鐘來固化樣品,且使用黏結強度試驗機(4000 Optima,由Dage製造)在200 μm/s之剪切速度、120 μm之剪切高度下對樣品進行量測。
在85℃及85% RH之條件下進行可靠度測試持續250小時。
立即藉由UV照射固化實例1至實例3之黏著劑組合物;當藉由加熱進一步固化時,固化Tg最終變為85℃或更高。黏著性在第一階段及在可靠性測試之後為極佳的。此經推測係因為存在含一級胺及二級胺之多元胺作為熱固化劑,且藉由加熱推進加成反應。
相比之下,在其中存在咪唑作為熱固化劑之比較實例1中,丙烯酸樹脂未藉由加熱固化,且黏著性在第一階段及在可靠性測試之後不足。
隨後,在比較實例2中,整個樹脂中之(甲基)丙烯醯基之含量在環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)中較低(10 wt%),且固化Tg亦較低。
最後,在比較實例3中,環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比((a)/(b))為8/92。由於環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)之含量過低,因此黏著性在第一階段及在可靠性測試之後不足。
表1
圖1展示在實例中進行的關於對液晶聚合物(LCP)之黏著強度的量測測試程序之圖式。

Claims (8)

  1. 一種熱及UV固化黏著劑組合物,其包含:(a)環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂;(b)(甲基)丙烯酸酯,其均聚物具有60℃或更高之Tg;(c)熱固化劑;及(d)光聚合引發劑,其中該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)包含以該樹脂之總重量計,20重量%或更多之(甲基)丙烯醯基,及該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與該(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比((a)/(b))為30/70至70/30。
  2. 如請求項1之熱及UV固化黏著劑組合物,其中該(甲基)丙烯酸酯(b)為均聚物具有60℃至250℃之Tg之(甲基)丙烯酸酯。
  3. 如請求項1或2之熱及UV固化黏著劑組合物,其中該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)包含以該樹脂之總重量計,30重量%至80重量%之(甲基)丙烯醯基。
  4. 如請求項1或2之熱及UV固化黏著劑組合物,其中該熱固化劑(c)為多元胺,且以總組合物計以10重量%至40重量%之量存在。
  5. 如請求項1或2之熱及UV固化黏著劑組合物,其進一步包含(e)無機填 充劑,該無機填充劑具有0.01μm至50μm之範圍內的粒徑。
  6. 一種熱及UV固化黏著劑組合物,其包含:(a)環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂,其包含雙酚A型環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂;(b)(甲基)丙烯酸酯,其均聚物具有60℃或更高之Tg;(c)熱固化劑,其包含多元胺;(d)光聚合引發劑;及(e)無機填充劑,其中該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)包含以該樹脂之總重量計,20重量%或更多之(甲基)丙烯醯基,且該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與該(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比((a)/(b))為30/70至70/30。
  7. 一種熱及UV固化黏著劑組合物,其包含:(a)環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂,其包含雙酚A型環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂;(b)(甲基)丙烯酸酯,其均聚物具有60℃或更高之Tg,以總組合物計以至少10重量%之量存在;(c)熱固化劑,其包含多元胺,以總組合物計以10重量%至40重量%之量存在;(d)光聚合引發劑,其以總組合物計以0.5重量%至5重量%之量存在;及 (e)無機填充劑,其中該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)包含以該樹脂之總重量計,20重量%或更多之(甲基)丙烯醯基,且該環氧(甲基)丙烯酸酯樹脂(a)與該(甲基)丙烯酸酯(b)之重量比((a)/(b))為30/70至70/30。
  8. 一種如請求項1至7中任一項之熱及UV固化黏著劑組合物之用途,其用於裝配相機模組。
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