TWI839825B - 內外倒角工具 - Google Patents
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Abstract
一種內外倒角工具,包含有:一本體,可沿一軸向轉動,具有位於相異兩側的一內側面及一外側面;該本體更具有複數個裝設部,每一裝設部分別連通至該內側面與該外側面;一驅動軸,穿過該本體,供驅動以帶動該本體轉動;以及複數個切削件,分別具有一第一刀刃及一第二刀刃;該等切削件裝設於該本體之該等裝設部,使該等第一刀刃從該本體之該外側面伸出,該等第二刀刃從該本體之該內側面伸出。
Description
本發明係與倒角工具有關,特別是指一種可以提高倒角作業的方便性與排屑效率的內外倒角工具。
按,管材或螺桿在經過裁切後,其端口處容易產生不規則狀的毛邊或斜口;抑或是長期使用下導致其端口處生鏽或產生缺口,這些現象均會造成管材或螺桿無法穩固連接於其他元件。為了改善這種問題,傳統業者會利用砂紙或銼刀對端口處進行反復研磨以去除毛邊,惟這種方式效率太低,且磨出來的平面容易不平整。近年來,業者另外研發了一種倒角工具,一端可連接於一驅動工具(例如電動工具或氣動工具),另一端裝設有刀刃,透過高速旋轉的方式快速的整修管件的毛邊或不規則的斜口,使端口處形成一平整的倒角。
一般而言,習知的倒角工具只能針對管件的內端或外端之其中一者進行倒角作業。例如I689363號發明專利揭示了一種外圓倒角工具,僅能針對管件或柱體的外圓進行倒角作業;而I718955號發明專利揭示了一種倒角旋轉刀,僅能針對管件的內孔進行倒角作業。由此可知,工作人員在進行倒角作業時通常需要準備至少兩種型態的內、外倒角工具,才能處理內外端面的倒角需求,極為不方便。另外,在倒角作業中產生的切屑容易產生積屑的問題,長期
使用下可能導致倒角工具磨損,相對減少工具壽命。因此,如何有效提升倒角作業的方便性與排屑的效率,是相關技術領域之業者亟待解決的問題之一。
本發明的主要發明目的在於提供一種內外倒角工具,其可以有效提升倒角作業之方便性與排屑效率。
為達成上述之發明目的,本發明所提供之一種內外倒角工具,包含有:一本體,可沿一軸向轉動,具有位於相異兩側的一內側面及一外側面;該本體更具有複數個裝設部,每一該裝設部分別連通至該內側面與該外側面;一驅動軸,穿過該本體,供驅動以帶動該本體轉動;以及複數個切削件,分別具有一第一刀刃及一第二刀刃;該等切削件裝設於該本體之該等裝設部,使該等第一刀刃從該本體之該外側面伸出,該等第二刀刃從該本體之該內側面伸出。
在一實施例中,該本體在靠近該等裝設部之一端處分別具有一端角;每一該切削件之一端處分別具有一第一結合槽,對應於該端角,且該第一結合槽之底端更具有一缺口;當該切削件裝設於該裝設部時,該本體之該端角沿該切削件之該第一結合槽進入該缺口,且並未接觸該缺口之內壁面。
在一實施例中,更包含一固定件,以可拆離的方式固定於該本體,並壓抵該等切削件之至少一部分,以固定該等切削件於該本體。
在一實施例中,每一該切削件各具有一端部及鄰近於該端部的一第二結合槽,供該固定件固定於該本體時,該固定件之一端抵靠於該等切削件之該等第二結合槽並圈圍住該等端部。
在一實施例中,更包含一軸固件,設於該本體,其軸向內部具有一非圓形的軸孔,供該驅動軸穿設;其中,該軸孔之形狀對應於該驅動軸之形狀,使該驅動軸無法相對該軸固件轉動。
在一實施例中,相鄰之二該裝設部之間分別具有一排屑面,且該等排屑面至少具有二者為不共面。
在一實施例中,一種倒角工具,包含有:一本體,可沿一軸向轉動;其中該本體更具有複數個裝設部,且在相鄰之二該裝設部之間分別具有一排屑面;一驅動軸,穿過該本體,供驅動以帶動該本體轉動;以及複數個切削件,設於該本體之該等裝設部,每一該切削件之至少一部分從該本體之一側伸出;其中,每一該排屑面係沿相鄰的其中一該裝設部朝另一該裝設部的方向傾斜。
在一實施例中,該本體在靠近該等裝設部之一端處分別具有一端角;每一該切削件之一端處分別具有一第一結合槽,對應於該端角,且該第一結合槽之底端更具有一缺口;當該切削件裝設於該裝設部時,該本體之該端角沿該切削件之該第一結合槽進入該缺口,且並未接觸該缺口之內壁面。
在一實施例中,更包含一固定件,以可拆離的方式固定於該本體;其中每一該切削件各具有一端部及鄰近於該端部的一第二結合槽,供該固定件固定於該本體時,該固定件之一端抵靠於該等切削件之該等第二結合槽並圈圍住該等端部,以固定該等切削件於該本體。
在一實施例中,更包含一軸固件,設於該本體,其軸向內部具有一非圓形的軸孔,供該驅動軸穿設;其中,該軸孔之形狀對應於該驅動軸之形狀,使該驅動軸無法相對該軸固件轉動。
本發明之該內外倒角工具,藉由該等切削件同時伸出該外側面與該內側面的結構,使其可以對管件的內外兩端分別進行倒角去邊作業。相較於習知結構僅能執行一種倒角作業而需要攜帶多種倒角工具,本發明只需攜帶一種倒角工具,提供更便利的倒角體驗。另一方面,該等排屑面的不共面的結構設計,亦使倒角作業中產生的切屑可沿該等排屑面的傾斜方向順利排出,而不會因積屑卡住,相對提升排屑的效率。
以下即依本發明所揭示的目的、功效及結構組態,舉出較佳實施例,並配合圖式詳細說明。
1:內外倒角工具
10:本體
11:第一環部
110:端角
111:第一連接端
112:第二連接端
12:第二環部
120:凹槽
121:嵌合孔
13:外側面
130:外排屑面
14:內側面
140:內排屑面
15:裝設部
20:驅動軸
21:第一端
22:第二端
30:切削件
31:第一刀刃
32:第二刀刃
33:第一結合槽
330:缺口
34:端部
340:第二結合槽
40:固定組件
41:軸固件
410:頭部
411:嵌合部
412:螺紋部
413:螺孔
414:軸孔
42:墊圈
43:螺帽
50:驅動工具
60:管件
61:內側端
62:外側端
第1圖為本發明一較佳實施例的立體圖。
第2圖為本發明一較佳實施例的另一視角之立體圖。
第3圖為本發明一較佳實施例的分解圖。
第4圖為本發明一較佳實施例的側視圖。
第5圖為本發明一較佳實施例的剖視圖。
第6圖為延續第5圖的局部放大圖。
第7圖為本發明一較佳實施例連接驅動工具的第一剖視示意圖,顯示倒角工具切削管件之內側端的情形。
第8圖為本發明一較佳實施例連接驅動工具的第二剖視示意圖,顯示倒角工具切削管件之外側端的情形。
請參閱第1圖至第6圖所示,本發明一較佳實施例所提供之一內外倒角工具1其主要包含有:一本體10、一驅動軸20、複數個切削件30及一固定組件40。
該本體10為一錐形構件,具有一第一環部11、一第二環部12、一外側面13、一內側面14及複數個裝設部15。該第一環部11與該第二環部12位於該本體10之軸向兩端,彼此相距一預定距離。該第一環部11之外徑大於該第二環部12之外徑,且該本體10之外徑大小從該第一環部11往該第二環部12的方向漸縮。該第一環部11在鄰近該裝設部15之一端處具有複數個凸伸的端角110,且該等端角110分別連通至該等裝設部。該第二環部12在鄰近該裝設部之另一端處具有複數個凹槽120,且該等凹槽120亦分別連通至該等裝設部。該第二環部12另具有一非圓形的嵌合孔121,貫通該第二環部12之軸向內部,在本實施例中,該嵌合孔121為一圓形孔結合兩側的矩形嵌合槽。該外側面13與該內側面14位於該第一環部11與該第二環部12之間,且分別位於該本體10之相異兩側。進一步而言,該外側面13係位於該本體10之錐形外周面,而該內側面14係位於該本體10之該錐形內周面。該等裝設部以放射狀的方式環繞於該本體10,在本實施例中,該等裝設部15各具有一長形孔,該裝設部15之兩端分別連接於該第一環部11及該第二環部12,且該裝設部15之一端連通於該第一環部11之該端角110,另一端連通於該第二環部12之該凹槽120。其中,該等裝設部15將該外側面13區隔成複數個外排屑面130,使相鄰二該裝設部15之間具有該外排屑面130,或稱相鄰二該外排屑面130之間具有該裝設部15。其中,該等外排屑面130之任二相鄰者不共面。進一步而言,在本實施例中該第一環部11在與每一該外排屑面130之連接處各具有一第一
連接端111及一第二連接端112;該第一連接端111連接於相鄰二該裝設部15之其中一者,該第二連接端112則連接於相鄰二該裝設部15之另一者。藉此該外排屑面130係沿該第一連接端111往該第二連接端112的方向傾斜,或稱該外排屑面130沿相鄰之其中一該裝設部15朝另一該裝設部15的方向傾斜。其中,該第一環部11在該等第一連接端111之寬度大於該第一環部11在該等第二連接端112之寬度。另外,該等裝設部15亦將該內側面14區隔成複數個內排屑面140,使相鄰二該裝設部15之間具有該內排屑面140,或稱相鄰二該內排屑面140之間具有該裝設部15。在另一實施例中,該內排屑面140亦沿相鄰其中一該裝設部15朝另一該裝設部15的方向傾斜,使該等內排屑面140之任二相鄰者不共面。
該驅動軸20穿設於該本體10之軸向內部,沿長度方向具有位於相對兩端的一第一端21及一第二端22,該第一端21從該本體10之該外側面13伸出並沿遠離該外側面13的方向延伸,該第二端22從該本體10之該內側面14伸出並沿遠離該內側面14的方向延伸。該驅動軸20在本實施例中其外周緣形狀概呈六角形,在另一實施例中則可為其他非圓形之形狀。
該等切削件30係分別裝設於該本體10之該等裝設部並以放射狀的方式環繞排列於該本體10周圍。進一步而言,該等切削件30係分別容置於該等裝設部15中。每一該切削件30沿其寬度方向具有一第一刀刃31及一第二刀刃32,分別位於該切削件30之相對兩側,藉此當該等切削件30容置於該等裝設部15時,該等第一刀刃31從該本體10之該外側面13伸出,而該等第二刀刃32從該本體10之該內側面14伸出。另外,每一該切削件30沿長度方向之一端設有一第一結合槽33,另一端設有一端部34。該第一結合槽33係對應於該第一環部11之該等端角110,且該第一結合槽33沿深度方向(此處深度方向係指該第一結合槽33之底端)更具
有一缺口330,在本實施例中該缺口330概呈圓形,在另一實施例中該缺口則可為其他任意形狀。當該等切削件30裝設於該等裝設部15時,該等端角110沿該等第一結合槽33進入該等缺口330,且不會接觸到該等缺口330之內壁面。另一方面當該等切削件30欲離開該等裝設部15時,該缺口330則可提供該端角110一活動空間,使該等端角110沿該等缺口330之空間中相對滑動而不會卡住該等切削件30。該端部34為一凸伸之角狀構件,對應於該第二環部12之該等凹槽120的形狀。該等端部34上各設有一第二結合槽340,對應於該第二環部12之形狀。藉此當該等切削件30裝設於該等裝設部15時,該等切削件30之該等端部34可埋設於該等凹槽120中,且該等第二結合槽340的槽面連接於該第二環部12之外環面。
該固定組件40包含一軸固件41及一固定件。該軸固件41沿長度方向分別具有一頭部410、一嵌合部411及一螺紋部412。該頭部410在徑向被一螺孔413貫穿,供至少一螺絲(圖未示)穿過以固定該驅動軸20。該嵌合部411的外型對應於該本體10之該嵌合孔121的外型,在本實施例中該嵌合部411之兩側分別具有一嵌合塊,對應於該嵌合孔之該二嵌合槽。該螺紋部412之外周緣具有一外螺紋,且該螺紋部412之軸向內部被一軸孔414貫穿。該軸固件41係穿過該本體10之該嵌合孔121,使該螺紋部412露出於該外側面13;該頭部410露出於該內側面14;而該嵌合部411卡合於該嵌合孔121,使該軸固件41無法相對該本體10轉動。該驅動軸20則穿設於該軸固件41之該軸孔414。在本實施例中,該軸孔414係為六角形,在另一實施例中,該軸孔則可為對應於該驅動軸之任意形狀。由於該軸孔414與該驅動軸20之形狀彼此對應,因此該驅動軸20無法相對該軸固件41轉動。該固定件係套設於該本體之一端並連接於該軸固件41。在本實施例中,該固定件包含一墊圈42及一螺帽43,在另一實施例中,該墊圈及該螺帽則可為同一構件。該墊
圈42可穿過該螺紋部412,抵靠於該第二環部12與該等切削件30之該等第二結合槽340並圈圍住該等端部34,藉以固定該等切削件30於該本體10上。該螺帽43之軸向內側具有一內螺紋,對應於該螺紋部412之該外螺紋。藉此該螺帽43可螺固於該軸固件41之該螺紋部412並固定該墊圈42於該本體10。
根據以上結構組態,本發明之該內外倒角工具1其實際操作應用如下:本發明之該內外倒角工具1可提供一內倒角作業與一外倒角作業。第7圖顯示該內外倒角工具1進行該內倒角作業,此時該驅動工具50係連接於該驅動軸20之該第二端22(圖未示),使該內外倒角工具1以該外側面13朝向外面(此處外面定義為遠離該驅動工具50之一側)的狀態設置。藉此,一管件60之一內側端61可抵靠於該等切削件30之該等第一刀刃31。當該驅動工具50啟動時,該驅動軸20受驅動而轉動,進而帶動該本體10同步轉動。在此狀態下,該等切削件30之該等第一刀刃31會對該管件60之該內側端61進行切削,藉以去除該管件60之該內側端61的毛邊,並使該管件60之該內側端61形成內倒角。同時,切削過程中產生的切屑也可從該外側面13不共面的該等外排屑面130中排出而不會因積屑卡在該外側面13,導致該等切削件30受損。
另一方面,第8圖顯示該內外倒角工具1進行該外倒角作業,此時該驅動工具50係連接於該驅動軸20之該第一端21(圖未示),使該內外倒角工具1以該內側面14朝向外面的狀態設置。藉此,該管件60之一外側端62可抵靠於該等切削件30之該等第二刀刃32。當該驅動工具50啟動時,該驅動軸20受驅動而轉動,進而帶動該本體10同步轉動。在此狀態下,該等切削件30之該等第二刀刃32
會對該管件60之該外側端62進行切削,藉以去除該管件60之該外側端62的毛邊,並使該管件60之該外側端62形成倒角。
要補充說明的是,本發明之不共面的排屑面結構除了應用於本實施例的內外倒角工具外,亦可應用於一般的外倒角工具或內倒角工具之表面。
綜上所述,本發明之內外倒角工具,藉由該等切削件同時伸出該外側面與該內側面的結構,使其可以對該管件的內外兩端分別進行倒角去邊作業。相較於習知結構僅能執行一種倒角作業而需要攜帶多種倒角工具,本發明只需攜帶一種倒角工具,提供更方便的倒角體驗。另一方面,該等排屑面的不共面的結構設計,亦使倒角作業中產生的切屑可沿該等排屑面的傾斜方向順利排出,不會因積屑卡住,相對提升排屑的效率。
上述實施例僅為例示性說明本發明之技術及其功效,而非用於限制本發明。任何熟於此項技術人士均可在不違背本發明之技術原理及精神的情況下,對上述實施例進行修改及變化,因此本發明之權利保護範圍應如後所述之申請專利範圍。
1:內外倒角工具
10:本體
11:第一環部
110:端角
12:第二環部
120:凹槽
121:嵌合孔
13:外側面
130:外排屑面
15:裝設部
20:驅動軸
21:第一端
22:第二端
30:切削件
31:第一刀刃
32:第二刀刃
33:第一結合槽
330:缺口
34:端部
340:第二結合槽
41:軸固件
410:頭部
411:嵌合部
412:螺紋部
413:螺孔
414:軸孔
42:墊圈
43:螺帽
Claims (10)
- 一種內外倒角工具,包含有:一本體,可沿一軸向轉動,具有位於相異兩側的一內側面及一外側面;該本體更具有複數個裝設部,每一該裝設部分別連通至該內側面與該外側面;一驅動軸,穿過該本體,供驅動以帶動該本體轉動;以及複數個切削件,分別具有一第一刀刃及一第二刀刃;該等切削件裝設於該本體之該等裝設部,使該等第一刀刃從該本體之該外側面伸出,該等第二刀刃從該本體之該內側面伸出。
- 如請求項1所述之內外倒角工具,其中該本體在靠近該等裝設部之一端處分別具有一端角;每一該切削件之一端處分別具有一第一結合槽,對應於該端角,且該第一結合槽之底端更具有一缺口;當該切削件裝設於該裝設部時,該本體之該端角沿該切削件之該第一結合槽進入該缺口,且並未接觸該缺口之內壁面。
- 如請求項1所述之內外倒角工具,更包含一固定件,以可拆離的方式固定於該本體,並壓抵該等切削件之至少一部分,以固定該等切削件於該本體。
- 如請求項3所述之內外倒角工具,其中每一該切削件各具有一端部及鄰近於該端部的一第二結合槽,供該固定件固定於該本體時,該固定件之一端抵靠於該等切削件之該等第二結合槽並圈圍住該等端部。
- 如請求項1所述之內外倒角工具,更包含一軸固件,設於該本體,其軸向內部具有一非圓形的軸孔,供該驅動軸穿設;其中,該軸孔之形狀對應於該驅動軸之形狀,使該驅動軸無法相對該軸固件轉動。
- 如請求項1所述之內外倒角工具,其中相鄰之二該裝設部之間分別具有一排屑面,且該等排屑面至少具有二者為不共面。
- 一種倒角工具,包含有:一本體,可沿一軸向轉動;其中該本體更具有複數個裝設部,且在相鄰之二該裝設部之間分別具有一排屑面;一驅動軸,穿過該本體,供驅動以帶動該本體轉動;以及複數個切削件,設於該本體之該等裝設部,每一該切削件之至少一部分從該本體之一側伸出;其中,每一該排屑面係沿相鄰的其中一該裝設部朝另一該裝設部的方向傾斜。
- 如請求項7所述之倒角工具,其中該本體在靠近該等裝設部之一端處分別具有一端角;每一該切削件之一端處分別具有一第一結合槽,對應於該端角,且該第一結合槽之底端更具有一缺口;當該切削件裝設於該裝設部時,該本體之該端角沿該切削件之該第一結合槽進入該缺口,且並未接觸該缺口之內壁面。
- 如請求項7所述之倒角工具,更包含一固定件,以可拆離的方式固定於該本體;其中每一該切削件各具有一端部及鄰近於該端部的一第二結合槽,供該固定件固定於該本體時,該固定件之一端抵靠於該等切削件之該等第二結合槽並圈圍住該等端部,以固定該等切削件於該本體。
- 如請求項7所述之倒角工具,更包含一軸固件,設於該本體,其軸向內部具有一非圓形的軸孔,供該驅動軸穿設;其中,該軸孔之形狀對應於該驅動軸之形狀,使該驅動軸無法相對該軸固件轉動。
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