TWI838171B - 水錘吸收裝置及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種水錘吸收裝置，係在一水錘管中，設有一可在該水錘管內滑動的活動水塞，該水錘管的兩端分別連接有一接頭與一封蓋，該接頭用於連接於一連接管，該封蓋將該水錘管予以閉合；其特徵在於：該水錘管相對於該接頭的一側內設有一用於封閉該水錘管內部的止逆膜片，該止逆膜片防止高壓氣體洩出，且透過該封蓋將具有該止逆膜片一側加以封閉，加強內部空間密合性。
Description
本發明關於水錘吸收裝置，主要在水錘吸收裝置注入高壓氣體的一側採用止逆膜片，藉此，簡化水錘吸收裝置的結構，達到製造與使用的便利性。
按，在壓力管路中，由於液體流速的變化，造成管內的液體壓力有顯著、反覆的變化，對管路產生錘擊的現象。由於管路的壓力升高，會超過管內的正常壓力，而壓力的反覆變化形成有破壞力的脈衝，導致管道、設備產生震動、噪音。
為解決上述噪音、震動問題，會在進水管一側安裝一水錘吸收器，水錘吸收器的結構基本上有中空管體、一活塞、一接頭以及一封蓋。
製造時將活塞組合在中空管體，接著將接頭與封蓋分別設置在中空管體的兩端，利用接頭可將水錘吸收器安裝在一進水管上，而封蓋一端更設有一汽嘴，該汽嘴可配合彈簧，將高壓氣體從汽嘴一側注入該中空管體中，當高壓氣體從汽嘴一側拔除時，彈簧回彈，將汽嘴予以封閉。
然而，習用產品的問題在於：
1.由於汽嘴是外露在封蓋外，容易受到碰撞而受損漏氣。
2.由於汽嘴的水錘吸收器結構較為複雜，且彈簧會有彈性疲乏的問題，當高壓氣體外洩後，則水錘吸收器就失效。
如何解決上述的問題，乃相關業者積極解決之課題。
本發明的主要目的，即在於提供一種水錘吸收裝置，在水錘吸收裝置上採用止逆膜片取代原有汽嘴，讓水錘吸收裝置沒有外露的汽嘴，避免操作碰撞而損壞，同時，止逆膜片成本低、安裝容易，大幅簡化水錘吸收裝置結構。
是以，本發明的結構，係在一水錘管中，設有一可在該水錘管內滑動的活動水塞，該水錘管的兩端分別連接有一接頭與一封蓋，該接頭用於連接於一連接管，該封蓋將該水錘管予以閉合；其特徵在於：
該水錘管相對於該接頭的一側內設有一底壁，並於該底壁上設有一安裝孔以及多個灌氣孔，於該水錘管內組設有一止逆膜片，該止逆膜片用於遮蔽該水錘管之底壁之灌氣孔，又該止逆膜片設有一桿部，該桿
部設置在該安裝孔；
將高壓氣體從該些灌氣孔注入該水錘管內部空間後拔除，使得該水錘管內部產生高壓，並將該止逆膜片貼附並遮蓋在該底壁以及該些灌氣孔，防止高壓氣體洩出，且透過該封蓋將具有該止逆膜片一側加以封閉，加強內部空間密合性。
在本發明的實施例，該活動水塞更套設有數個止水膠圈。
在本發明的實施例，該接頭可選用旋熔、或者焊接、或者螺接的方式連接於該水錘管。
在本發明的實施例，該接頭設有一扳動部。該扳動部提供扳手、或者工具扳動固定於連接管。
在本發明的實施例，該封蓋可選用旋熔、或者焊接、或者螺接的方式連接於該水錘管。
進一步的本發明的製造方式如下：
步驟1：將該止逆膜片從相對底壁一側塞入該水錘管中，並且該止逆膜片的桿部軸套在該安裝孔；
步驟2：將活動水塞從相對底壁的一側塞入該水錘管中；
步驟3：將該接頭組裝固定於該水錘管相對該底壁一側；
步驟4：高壓空氣由該些灌氣孔注入該水錘
管的內部空間，當高壓空氣從前述的灌氣孔拔除後，內內部空間產生氣室效應，使得該止逆膜片變形貼附並貼合在底壁，防止內部空間的高壓空氣外洩；
步驟5：將該封蓋組裝固定於該水錘管相對接頭一側，即可將水錘吸收裝置組裝完成。
本發明對照習用技術的功效在於：
1.本發明沒有氣嘴等設計，大幅簡化水錘吸收裝置的結構。
2.採用止逆薄膜的設計，不容易產生彈性疲乏的情況，防止高壓氣體外洩造成水錘吸收裝置失效。
3.本發明生產成本低，品質可靠度高。
10:水錘管
11:底壁
12:安裝孔
13:灌氣孔
20:活動水塞
21:止水膠圈
30:接頭
31:扳動部
40:封蓋
50:止逆膜片
51:桿部
圖1：本發明的結構圖。
圖2：本發明的結構分解立體圖。
圖3：本發明的結構剖面圖。
圖4：本發明製造的流程示意圖(一)。
圖5：本發明製造的流程示意圖(二)。
圖6：本發明製造的流程示意圖(三)。
圖7：本發明製造的流程示意圖(四)。
請參閱圖1至圖3，本發明水錘吸收裝置，係
在一水錘管10中，設有一可在該水錘管10內滑動的活動水塞20，該水錘管10的兩端分別連接有一接頭30與一封蓋40，該接頭30用於連接於一連接管(圖未繪出)，該封蓋40將該水錘管10予以閉合。
在本發明的實施例中，該活動水塞20更套設有數個止水膠圈21，利用該止水膠圈21，能提高水錘管10內部空間的氣密性。
另外，本發明的接頭30、封蓋40可根據水錘管10的材質，以旋熔(塑膠類)、或者焊接(金屬材質)、或者螺接(物理連接)的方式連接於該水錘管10。
又，本發明的接頭30可選用有內螺紋、或者外螺紋之結構，或者在接頭30上設有扳動部31，如此一來方便如工具、扳手扳動。
如圖1至圖3所示，該水錘管10相對於該接頭30的一側內設有一底壁11，並於該底壁11上設有一安裝孔12以及多個灌氣孔13，於該水錘管10內組設有一止逆膜片50，該止逆膜片50用於遮蔽該水錘管10之底壁11之灌氣孔13，又該止逆膜片50設有一桿部50，該桿部51設置在該安裝孔12。
請繼續參閱圖1至圖3，將高壓氣體從該些灌氣孔13注入該水錘管10內部空間後拔除，使得該水錘管10內部產生高壓，並將該止逆膜片50貼附並遮蓋在該底
壁11以及該些灌氣孔13，防止高壓氣體洩出，且透過該封蓋40將具有該止逆膜片50一側加以封閉，加強內部空間密合性。
上述即是本發明各部位的介紹，以下將介紹本發明的組裝方式以即可獲得的優點。
步驟1：如圖4所示，將該止逆膜片50從相對底壁11一側塞入該水錘管10中，並且該止逆膜片50的桿部51軸套在該安裝孔12。
步驟2：如圖4所示，將活動水塞20從相對底壁11的一側塞入該水錘管10中，其中，步驟1、2可整合在同一步驟中。
步驟3：如圖5所示，將該接頭30組裝固定於該水錘管10相對該底壁11一側，而接頭30的組裝方式可如前述的方式結合於水錘管10。
步驟4：如圖6所示，高壓空氣由該些灌氣孔13注入該水錘管10的內部空間，當高壓空氣從前述的灌氣孔13拔除後，內部空間產生氣室效應，使得該止逆膜片50變形貼附並貼合在底壁11，防止內部空間的高壓空氣外洩。
步驟5：如圖7所示，將該封蓋40組裝固定於該水錘管10相對接頭30一側，即可將水錘吸收裝置組裝完成。
透過本發明的設計，採用止逆膜片取代原有汽嘴，讓水錘吸收裝置沒有外露的汽嘴，避免操作碰撞而損壞，同時，止逆膜片成本低、安裝容易，大幅簡化水錘吸收裝置結構。
10:水錘管
11:底壁
12:安裝孔
13:灌氣孔
20:活動水塞
21:止水膠圈
30:接頭
40:封蓋
50:止逆膜片
51:桿部
Claims (4)
- 一種水錘吸收裝置，係在一水錘管中，設有一可在該水錘管內滑動的活動水塞，該水錘管的兩端分別連接有一接頭與一封蓋，該接頭用於連接於一連接管，該封蓋將該水錘管予以閉合；其特徵在於：該水錘管相對於該接頭的一側內設有一底壁，並於該底壁上設有一安裝孔以及多個灌氣孔，於該水錘管內組設有一止逆膜片，該止逆膜片用於遮蔽該水錘管之底壁之灌氣孔，又該止逆膜片設有一桿部，該桿部設置在該安裝孔；將高壓氣體從該些灌氣孔注入該水錘管內部空間後拔除，使得該水錘管內部產生高壓，並將該止逆膜片貼附並遮蓋在該底壁以及該些灌氣孔，防止高壓氣體洩出，且透過該封蓋將具有該止逆膜片一側加以封閉，加強內部空間密合性；該接頭設有一扳動部，該扳動部提供扳手、或者工具扳動固定於連接管。
- 如請求項1所述之水錘吸收裝置，其中，該活動水塞更套設有數個止水膠圈。
- 如請求項1所述之水錘吸收裝置，其中，該接頭可選用旋熔、或者焊接、或者螺接的方式連接於該水錘管。
- 一種用於製造請求項1水錘吸收裝置的製造方法，包含有：步驟1：將該止逆膜片從相對底壁一側塞入該水錘管中，並且該止逆膜片的桿部軸套在該安裝孔；步驟2：將活動水塞從相對底壁的一側塞入該水錘管中；步驟3：將該接頭組裝固定於該水錘管相對該底壁一側；步驟4：高壓空氣由該些灌氣孔注入該水錘管的內部空間，當高壓空氣從前述的灌氣孔拔除後，內部空間產生氣室效應，使得該止逆膜片變形貼附並貼合在底壁，防止內部空間的高壓空氣外洩；步驟5：將該封蓋組裝固定於該水錘管相對接頭一側，即可將水錘吸收裝置組裝完成。
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| US20040178206A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-16 | Lin Mao Chang | Pressure-stable cylinder |
| KR20090036724A (ko) * | 2007-10-10 | 2009-04-15 | 장관섭 | 안전장치를 갖는 수격방지기 |
| CN101750127A (zh) * | 2008-12-15 | 2010-06-23 | 刘永 | 防污倒流水表 |
| CN103174622A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-26 | 浙江海洋学院 | 便携式电动充气机 |
| CN203925666U (zh) * | 2014-06-19 | 2014-11-05 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种气体单向阀结构 |
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- 2023-03-16 TW TW112109777A patent/TWI838171B/zh active
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