CN210067997U - 高压活动弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压活动弯头,包括:内活动弯管和外活动弯管,所述内活动弯管和外活动弯管之间通过滚珠轴承活动连接,在所述外活动弯管的上端设置有滚珠放入孔,在所述滚珠放入孔内设置有滚珠堵头,在所述内活动弯管内设置有第一护套固定槽,在所述外活动弯管内设置有第二护套固定槽,在所述第一护套固定槽和第二护套固定槽之间设置有护套,在所述护套与内活动弯管之间设置有第一环形密封垫,在所述护套与外活动弯管之间设置有第二环形密封垫,所述第一环形密封垫和第二环形密封垫呈对称设置,所述第一环形密封垫和第二环形密封垫的结构相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油机械,尤其涉及一种高压活动弯头。
背景技术
高压活动弯头是油田钻井、修井作业连接管线的常用工具,具有灵活、抗冲击、抗震流量大等特点,但现有的高压活动弯头在使用过程中由于长时间处于油井的高压中,在高压活动弯头连接处很容易发生壁厚磨损,导致连接处出现渗漏,需要整体更换高压活动弯头,更换成本高,同时现有的高压活动弯头连接处都是采用简单的环形密封垫进行密封,环形密封垫的密封面容易发生密封漏失,密封效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种密封效果好的高压活动弯头。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:高压活动弯头,包括:内活动弯管和外活动弯管,所述内活动弯管和外活动弯管之间通过滚珠轴承活动连接,在所述外活动弯管的上端设置有滚珠放入孔,在所述滚珠放入孔内设置有滚珠堵头,在所述内活动弯管内设置有第一护套固定槽,在所述外活动弯管内设置有第二护套固定槽,在所述第一护套固定槽和第二护套固定槽之间设置有护套,在所述护套与内活动弯管之间设置有第一环形密封垫,在所述护套与外活动弯管之间设置有第二环形密封垫,所述第一环形密封垫和第二环形密封垫呈对称设置,所述第一环形密封垫和第二环形密封垫的结构相同,所述第一环形密封垫的结构包括:内圆环部,在所述内圆环部内设置有与内活动弯管内部管道相互连通的连接通道,在所述内圆环部的外沿设置有外圆环部,所述外圆环部为四分之三圆弧结构,在所述外圆环部内设置有环形挤压通道,在所述内圆环部内均匀设置有若干通孔,所述通孔的一端与连接通道相互连通,所述通孔的另一端与环形挤压通道相湖连通,在所述内活动弯管和外活动弯管内分别设置有与外圆环部相互配合的外圆环部固定槽,在所述护套、内活动弯管和外活动弯管之间设置有环形注胶腔,在所述外活动弯管的上端设置有与环形注胶腔相互连通的注胶口,在所述外活动弯管的下端设置有与环形注胶腔相互连通的排气口,在所述注胶口和排气口内分别设置有胶体堵头,在所述环形注胶腔一侧的外活动弯管内设置有环形导热油腔,在所述外活动弯管的上端设置有与环形导热油腔相互连通的进油口,在所述外活动弯管的下端设置有与环形导热油腔相互连通的出油口,在所述滚珠轴承远离环形注胶腔一侧的内活动弯管和外活动弯管之间设置有环形防尘垫。
本实用新型的优点是:上述高压活动弯头,结构新颖,在内外活动弯管连接处加设护套,护套能够有效保护内外活动弯管连接处收到高压冲击,只需定期更换护套就可以延长活动弯头的使用寿命,省去了整体更换的麻烦,更换成本低,同时,护套与内外活动弯管之间采用分别采用环形密封垫密封,这种环形密封垫能够将管道内的高压流体通过内圆环部上的若干通孔引流到外圆环部内的环形挤压通道内,环形密封垫内的外圆环部受到环形挤压通道内部高压挤压向外扩张,从而迫使外圆环部与内外活动弯管始终紧密贴合,能够实现自密封,另外,在内外活动弯管与护套之间增设环形注胶腔,能够注入密封胶进行二次密封,密封效果好,内外活动弯管拆卸时密封胶可以通过在环形导热油腔内注入导热油加热融化,拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型高压活动弯头的结构示意图。
图2为图1中第一环形密封垫的放大结构示意图。
图3为图2中A-A的剖视结构示意图。
图中:1、内活动弯管,2、外活动弯管,3、滚珠轴承,4、滚珠放入孔,5、滚珠堵头,6、护套,7、第一环形密封垫,71、内圆环部,72、连接通道,73、外圆环部,74、环形挤压通道,75、通孔,8、第二环形密封垫,9、环形注胶腔,10、注胶口,11、排气口,12、胶体堵头,13、环形导热油腔,14、进油口,15、出油口,16、环形防尘垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2、图3所示,高压活动弯头,包括:内活动弯管1和外活动弯管2,所述内活动弯管1和外活动弯管2之间通过滚珠轴承3活动连接,在所述外活动弯管2的上端设置有滚珠放入孔4,在所述滚珠放入孔4内设置有滚珠堵头5,在所述内活动弯管1内设置有第一护套固定槽,在所述外活动弯管2内设置有第二护套固定槽,在所述第一护套固定槽和第二护套固定槽之间设置有护套6,在所述护套6与内活动弯管1之间设置有第一环形密封垫7,在所述护套6与外活动弯管之间设置有第二环形密封垫8,所述第一环形密封垫7和第二环形密封垫8呈对称设置,所述第一环形密封垫7和第二环形密封垫8的结构相同,所述第一环形密封垫7的结构包括:内圆环部71,在所述内圆环部71内设置有与内活动弯管1内部管道相互连通的连接通道72,在所述内圆环部71的外沿设置有外圆环部73,所述外圆环部73为四分之三圆弧结构,在所述外圆环部73内设置有环形挤压通道74,在所述内圆环部71内均匀设置有若干通孔75,所述通孔75的一端与连接通道72相互连通,所述通孔75的另一端与环形挤压通道74相湖连通,在所述内活动弯管1和外活动弯管2内分别设置有与外圆环部73相互配合的外圆环部固定槽,在所述护套6、内活动弯管1和外活动弯管2之间设置有环形注胶腔9,在所述外活动弯管2的上端设置有与环形注胶腔9相互连通的注胶口10,在所述外活动弯管2的下端设置有与环形注胶腔9相互连通的排气口11,在所述注胶口1和排气口11内分别设置有胶体堵头12,在所述环形注胶腔9一侧的外活动弯管2内设置有环形导热油腔13,在所述外活动弯管2的上端设置有与环形导热油腔13相互连通的进油口14,在所述外活动弯管2的下端设置有与环形导热油腔13相互连通的出油口15,在所述滚珠轴承3远离环形注胶腔9一侧的内活动弯管1和外活动弯管2之间设置有环形防尘垫16。
上述高压活动弯头安装时,将第一环形密封垫7置于内活动弯管1内的第一护套固定槽内,第一环形密封垫7内的内圆环部71置于内活动弯管1内的外圆环部固定槽内,第一环形密封垫7内的内圆环部71一侧与内活动弯管1相抵,将第二环形密封垫8置于外活动弯管1内的第二护套固定槽内,第二环形密封垫8内的内圆环部71置于外活动弯管1内的外圆环部固定槽内,第二环形密封垫8内的内圆环部71一侧与外活动弯管2相抵,将护套6置于内活动弯管1内的第一护套固定槽与外活动弯管2内的第二护套固定槽之间,护套6的两端分别与第一环形密封垫7和第二环形密封垫8内的内圆环部71相抵,环形防尘垫16置于内活动弯管1与外活动弯管2之间,此时,内活动弯管1与外活动弯管2之间通过滚珠轴承3进行活动连接,打开注胶口10和排气口11内的胶体堵头12,通过注胶装置将密封胶注入环形注胶腔9内,待密封胶干燥后实现内活动弯管1、外活动弯管2和护套6之间的三体密封,封闭注胶口10和排气口11内的胶体堵头12。
上述高压活动弯头需要维修更换时,打开滚珠堵头5可以更换滚珠轴承3内的滚珠;导热油通过进油口14进入环形导热油腔13内,从出油口15排出,环形导热油腔13内的导热油可以快速加热环形注胶腔9内的密封胶使其融化,然后能够分离内活动弯管1和外活动弯管2对护套6进行更换,护套6能够有效保护内活动弯管1和外活动弯管2的接头处免受高压长时间冲击,只需更换护套即可,节省成本。
上述高压活动弯头,结构新颖,在内外活动弯管连接处加设护套,护套能够有效保护内外活动弯管连接处收到高压冲击,只需定期更换护套就可以延长活动弯头的使用寿命,省去了整体更换的麻烦,更换成本低,同时,护套与内外活动弯管之间采用分别采用环形密封垫密封,这种环形密封垫能够将管道内的高压流体通过内圆环部上的若干通孔引流到外圆环部内的环形挤压通道内,环形密封垫内的外圆环部受到环形挤压通道内部高压挤压向外扩张,从而迫使外圆环部与内外活动弯管始终紧密贴合,能够实现自密封,另外,在内外活动弯管与护套之间增设环形注胶腔,能够注入密封胶进行二次密封,密封效果好,内外活动弯管拆卸时密封胶可以通过在环形导热油腔内注入导热油加热融化,拆卸方便。
Claims (1)
1.高压活动弯头,其特征在于:包括:内活动弯管(1)和外活动弯管(2),所述内活动弯管(1)和外活动弯管(2)之间通过滚珠轴承(3)活动连接,在所述外活动弯管(2)的上端设置有滚珠放入孔(4),在所述滚珠放入孔(4)内设置有滚珠堵头(5),在所述内活动弯管(1)内设置有第一护套固定槽,在所述外活动弯管(2)内设置有第二护套固定槽,在所述第一护套固定槽和第二护套固定槽之间设置有护套(6),在所述护套(6)与内活动弯管(1)之间设置有第一环形密封垫(7),在所述护套(6)与外活动弯管之间设置有第二环形密封垫(8),所述第一环形密封垫(7)和第二环形密封垫(8)呈对称设置,所述第一环形密封垫(7)和第二环形密封垫(8)的结构相同,所述第一环形密封垫(7)的结构包括:内圆环部(71),在所述内圆环部(71)内设置有与内活动弯管(1)内部管道相互连通的连接通道(72),在所述内圆环部(71)的外沿设置有外圆环部(73),所述外圆环部(73)为四分之三圆弧结构,在所述外圆环部(73)内设置有环形挤压通道(74),在所述内圆环部(71)内均匀设置有若干通孔(75),所述通孔(75)的一端与连接通道(72)相互连通,所述通孔(75)的另一端与环形挤压通道(74)相湖连通,在所述内活动弯管(1)和外活动弯管(2)内分别设置有与外圆环部(73)相互配合的外圆环部固定槽,在所述护套(6)、内活动弯管(1)和外活动弯管(2)之间设置有环形注胶腔(9),在所述外活动弯管(2)的上端设置有与环形注胶腔(9)相互连通的注胶口(10),在所述外活动弯管(2)的下端设置有与环形注胶腔(9)相互连通的排气口(11),在所述注胶口(10)和排气口(11)内分别设置有胶体堵头(12),在所述环形注胶腔(9)一侧的外活动弯管(2)内设置有环形导热油腔(13),在所述外活动弯管(2)的上端设置有与环形导热油腔(13)相互连通的进油口(14),在所述外活动弯管(2)的下端设置有与环形导热油腔(13)相互连通的出油口(15),在所述滚珠轴承(3)远离环形注胶腔(9)一侧的内活动弯管(1)和外活动弯管(2)之间设置有环形防尘垫(16)。
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