CN215674210U - 一种金属膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属膨胀节，包括：两组外波纹管(8)、两组内波纹管(2)、承力环板(1)、承力拉杆组件(4)、两个架高接管(6)、中间环板(10)、架高中间接管(9)、进水口(7)、回水口(12)和监测装置(11)。第一架高接管(6)、第一组外波纹管(8)、架高中间接管(9)、中间环板(10)以及第二组外波纹管(8)、第二架高接管(6)顺次焊接于两个承力环板(1)中间。第一组外波纹管(8)覆盖在第一组内波纹管(2)上，第二组外波纹管(8)覆盖在第二组内波纹管(2)上。第一架高接管(6)上焊接进水口(7)，第二架高接管(6)上焊接回水口(12)和监测装置(11)。本实用新型公开的膨胀节，不仅可避免金属膨胀节内原油凝固，还可以对自身使用情况进行监测。
Description
技术领域
本实用新型属于输送管路技术领域，涉及一种金属膨胀节。
背景技术
膨胀节是原油罐区与输油管道连接的重要组成部分。
目前炼油厂原油罐区与输油管道之间连接的是一种普通大拉杆横向型膨胀节。由于原油在低温时，容易出现凝固现象，影响原油流动，所以用户在膨胀节的波纹管外表面设置内部充有热水的伴热管道，并在膨胀节及其管道外面安装保温棉来达到保温的效果。
现有的膨胀节结构示意图如图1所示。而在实际应用过程中，由于膨胀节上波纹管为薄壁结构，且充有热水的管道给波纹管传的热量有限，在外部环境温度较低时，此结构效果并不明显，反而会影响原油的流动速度。不仅如此，当波纹管出现损坏时，原油还会对外部环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有膨胀节使用时存在的问题，提出一种新结构型式的金属膨胀节，该金属膨胀节不会影响原油的流动速度，并且可以对自身使用情况进行监测。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种金属膨胀节，包括：两组外波纹管、两组内波纹管、承力环板、承力拉杆组件、两个架高接管、中间环板、架高中间接管、进水口、回水口和监测装置；
第一架高接管、第一组外波纹管、架高中间接管、中间环板以及第二组外波纹管、第二架高接管顺次焊接于两个所述承力环板中间；
所述第一组外波纹管覆盖在第一组内波纹管上，所述第二组外波纹管覆盖在第二组内波纹管上；
两个所述承力环板和中间环板通过承力拉杆组件固定定位；
所述第一架高接管上焊接所述进水口，所述第二架高接管上焊接所述回水口和所述监测装置。
可选的，所述进水口包括：法兰和第一接管；所述法兰设置于所述第一接管顶端。
可选的，所述监测装置包括：压力表、球阀、接头以及第二接管；所述压力表、所述接头以及所述第二接管由上至下顺次连接，所述球阀设置于所述接头的预设位置处。
可选的，所述球阀处于常开状态。
可选的，所述第一架高接管和第二架高接管圆周180°方向上焊接所述进水口和所述回水口。
所述法兰设置于所述第一接管底端。
可选的，所述监测装置与两组外波纹管腔体相通。
可选的，所述回水口包括：法兰和第一接管；所述法兰设置于所述第一接管底端。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型实施例公开的金属膨胀节，在金属膨胀节的两组波纹管外面再设置两组大一等级的波纹管组件及监测装置，使位于内部的波纹管和外部环境隔开，通过内外波纹管腔内的热源不断供应，可避免金属膨胀节内原油凝固。此外，通过监测装置的压力变化值来判断膨胀节是否已损坏，可以对自身使用情况进行监测。
附图说明
图1为现有的膨胀节结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种金属膨胀节的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的中间环板开孔剖面示意图；
图4为本实用新型实施例的进、回水口的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的监测装置结构示意图。
具体实施方式
下面根据具体的实施例，结合附图针对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型针对现有膨胀节使用时存在的问题，提出一种新结构型式的膨胀节，在保证膨胀节满足原有使用性能的基础上，能够达到更好的使用效果。
本实用新型的金属膨胀节采用了全新的结构型式，首先在原有膨胀节的两组波纹管外面再设置两组大一等级的波纹管组件及监测压力表，使原有的波纹管和外部环境隔开，通过内外波纹管腔内的热源不断供应，使金属膨胀节内原油不会出现凝固。通过查看监测压力表上的压力变化来判断金属膨胀节是否已损坏。本实用新型的金属膨胀节仍然为大拉杆横向型膨胀节，在保证满足补偿功能的前提下，通过增加外部波纹管组件，能够达到更好的伴热效果，并对金属膨胀节的使用情况进行监测。
下面参照图2对本实用新型公开的金属膨胀节进行说明。
图2为本实用新型实施例提供的一种金属膨胀节的结构示意图。
如图2所示，本实用新型实施例的金属膨胀节包括：两组外波纹管8、两组内波纹管2、承力环板1、承力拉杆组件4、两个架高接管6、中间环板10、架高中间接管9、进水口7、回水口12和监测装置11。
第一架高接管6、第一组外波纹管8、架高中间接管9、中间环板10以及第二组外波纹管8以及第二架高接管6顺次焊接于两个承力环板1中间；第一组外波纹管8覆盖在第一组内波纹管2上，第二组外波纹管8覆盖在第二组内波纹管2上。第一架高接管6上焊接进水口7，第二架高接管6上焊接回水口12和监测装置11。监测装置11包括监测压力表。其中，中间环板开孔剖面示意图如图3所示。
进水口和回水口的结构可以相同可以不同，一种可选的实施例中将进水口和回水口设置为相同结构。在一种可选的实施例中，如图4所示的进、回水口的结构示意图所示，进水口7包括：法兰13和第一接管14；法兰13设置于第一接管14顶端。回水口12包括：法兰13和第一接管14；法兰13设置于第一接管14底端。
在一种可选的实施例中，监测装置11的结构示意图如图5所示，监测装置11包括：压力表15、球阀16、接头17以及第二接管18；压力表15、接头17以及第二接管18由上之下顺次连接，球阀16设置于接头17的预设位置处。
在一种可选的实施例中，所述第一架高接管6和第二架高接管6圆周180°方向上焊接进水口7和回水口12。
在一种可选的实施例中，球阀16处于常开状态。
在一种可选的实施例中，监测装置11与两组外波纹管8腔体相通。
制作金属膨胀节时，先将架高接管6、外波纹管8、架高中间接管9、中间环板10及两端承力环板1焊接，覆盖内波纹管2，再在两端架高接管6圆周180°方向上焊接进水口7和回水口12，最后在其中一端架高接管上焊接监测装置11，整体制作完成后，将监测装置上的球阀设置为常开状态。
在实际使用过程中，将伴热管道与进水口连接，充入热水，热水通过中间环板上的通孔，流入回水口端，回水口与伴热管道连接，这样可以有循环不断的热量供应，热源覆盖内部波纹管外表面，保证在外部环境温度较低时，金属膨胀节内部原油不会出现凝固现象，并且还会加快原油流动速度。由于监测装置与内外波纹管腔体相通，在压力表上会显示充入热水的压力值，当金属膨胀节内部波纹管出现泄漏时，可通过观察监测装置上压力表的压力值变化，提醒用户金属膨胀节已损坏，需要更换金属膨胀节。
本实用新型实施例提供的金属膨胀节，在金属膨胀节的两组波纹管外面再设置两组大一等级的波纹管组件及监测装置，使位于内部的波纹管和外部环境隔开，通过内外波纹管腔内的热源不断供应，可避免金属膨胀节内原油凝固。此外，通过监测装置的压力变化值来判断膨胀节是否已损坏，可以对自身使用情况进行监测。
需要说明的是，以上说明仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思的前提下还可以做出若干改变和改进，这些都包括在本实用新型的保护范围内。
本实用新型中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
本实用新型说明书中未详细描述的内容属于本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种金属膨胀节，其特征在于，包括：两组外波纹管(8)、两组内波纹管(2)、承力环板(1)、承力拉杆组件(4)、两个架高接管(6)、中间环板(10)、架高中间接管(9)、进水口(7)、回水口(12)和监测装置(11)；
第一架高接管(6)、第一组外波纹管(8)、架高中间接管(9)、中间环板(10)以及第二组外波纹管(8)、第二架高接管(6)顺次焊接于两个所述承力环板(1)中间；
所述第一组外波纹管(8)覆盖在第一组内波纹管(2)上，所述第二组外波纹管(8)覆盖在第二组内波纹管(2)上；
两个所述承力环板(1)和中间环板(10)通过承力拉杆组件(4)固定定位；
所述第一架高接管(6)上焊接所述进水口(7)，所述第二架高接管(6)上焊接所述回水口(12)和所述监测装置(11)。
2.根据权利要求1所述的金属膨胀节，其特征在于，所述进水口(7)包括：法兰(13)和第一接管(14)；
所述法兰(13)设置于所述第一接管(14)顶端。
3.根据权利要求1所述的金属膨胀节，其特征在于，所述监测装置(11)包括：压力表(15)、球阀(16)、接头(17)以及第二接管(18)；
所述压力表(15)、所述接头(17)以及所述第二接管(18)由上至下顺次连接，所述球阀(16)设置于所述接头(17)的预设位置处。
4.根据权利要求3所述的金属膨胀节，其特征在于，所述球阀(16)处于常开状态。
5.根据权利要求1所述的金属膨胀节，其特征在于，所述第一架高接管(6)和所述第二架高接管(6)圆周180°方向上焊接所述进水口(7)和所述回水口(12)。
6.根据权利要求1所述的金属膨胀节，其特征在于，所述监测装置与两组外波纹管(8)腔体相通。
7.根据权利要求1所述的金属膨胀节，其特征在于，所述回水口(12)包括：法兰(13)和第一接管(14)；
所述法兰(13)设置于所述第一接管(14)底端。
Priority Applications (1)
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| CN202121917076.2U CN215674210U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种金属膨胀节 |
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| CN215674210U true CN215674210U (zh) | 2022-01-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-08-16 CN CN202121917076.2U patent/CN215674210U/zh active Active
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