TWI748874B - 幹管型水錘吸收器 - Google Patents

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Abstract

一種幹管型水錘吸收器，包含有:中空外管結構、內管體、閥蓋機構與環狀活塞盤。中空外管結構，由一前管體及一後管體可拆卸結合組成；內管體與閥蓋機構，均設置於中空外管結構內；環狀活塞盤，環設於內管體與中空外管結構之間，並將內、後管體間的空間分隔成緩壓區及封閉氣室。環狀活塞盤於封閉氣室內具有一設置高度，而後管體表面開設有一噴嘴注入孔，以充填空氣至封閉氣室，其特徵在於:噴嘴注入孔的開設位置低於設置高度，且當環狀活塞盤吸收逆流水壓時，透過封閉氣室內之充填氣體所形成的壓縮空氣抵消逆流水壓，並使環狀活塞盤仍被保持在不低於噴嘴注入孔的開設位置。

Description

幹管型水錘吸收器
本發明是有關於一種水錘吸收器，特別是關於一種串接於一水流管路上，並用於阻止或將水擊作用之影響減至最小的幹管型水錘吸收器。
隨著建築科技發展，高樓本身之硬體結構已有極大之突破與改進，惟水流管路之配置並無太多改良。由於水流管路皆由底層向上攀升，因水流管路之長度取決於高樓之高度。由地心引力之作用，須藉由加壓泵將水由水流管路汲抽至高處，事實上，加壓泵所產生之功幾乎等於水錘之力量。
當加壓泵停止動作，水流管路內所產生的水錘現象帶著重力加速度撞擊加壓泵，將導致加壓泵損壞而無法再使用。在目前習知方式中，有些會採用加裝逆止閥、電子閥，或者變頻器來改善水錘現象，然而採用逆止閥僅具有防止水流逆流之功能，卻無法改善水錘現象所造成之衝擊力與噪音的問題。
另外，前述採用變頻器的方式，係透過調節加壓泵的轉速，使管路內的水上升與下降的瞬間壓力差盡可能減小，藉此改善水錘現象，但無論是電子閥或變頻器皆屬於電子電路技術，可能因電源短路或電子零件故障，引發更嚴重的危險(例如，爆炸、火災等)。
雖然申請人先前已潛心研發雙管式逆流吸收器(新型第317919號專利)，但時至今日，其結構稍顯複雜，所需組裝零件也較多，製造成本亦較高，較難符合目前大樓建置需求。
因此，如何能提供一種有效吸收水錘現象，同時考量製造成本、安裝與維修便利性的幹管型水錘吸收器，成為業界所待解決之課題。
本發明提供一種幹管型水錘吸收器，係直接安裝於一水流管路上，用以吸收水流管路中之逆流水壓所造成的衝擊力及噪音，所述的幹管型水錘吸收器，包含有: 一中空外管結構，其兩端分別承接所述的水流管路，所述的中空外管結構係由一前管體及一後管體可拆卸結合組成，並透過一組接機構固定所述的前、後管體而成所述的中空外管結構；一內管體，設置於所述的中空外管結構內，並具有一可供水流流通之通管；一閥蓋機構，設置於所述的中空外管結構內，所述的閥蓋機構包含有: 一閥盤，用以罩閉所述的通管；一閥軸，固設於所述的閥盤上，並穿設於一定位於所述的前管體內的支架上，而可限制所述的閥盤沿閥軸的方向開閉所述的通管；及一彈簧，套設於所述的閥軸上，提供一彈力使所述的閥盤罩閉所述的通管；以及一環狀活塞盤，環設於所述的內管體與所述的中空外管結構之間，用以吸收所述的逆流水壓，並將所述的內、後管體間的空間分隔成一緩壓區及一充填有空氣之封閉氣室，所述的環狀活塞盤於所述的封閉氣室內具有一設置高度，而所述的後管體表面開設有一噴嘴注入孔，以充填空氣至所述的封閉氣室，其特徵在於: 所述的噴嘴注入孔的開設位置低於所述的設置高度，且所述的環狀活塞盤吸收逆流水壓時，透過所述的封閉氣室內之充填氣體所形成的壓縮空氣抵消逆流水壓，並使所述的環狀活塞盤仍被保持在不低於所述的噴嘴注入孔的開設位置。
在一實施例中，前管體外部設置有一連通至所述的緩壓區之水流壓力表，用以檢測所述的水流管路之揚程壓力，且於後管體外部設置有一連通至所述的封閉氣室之氣壓表，用以檢測所述的封閉氣室之氣壓值。
在一實施例中，所述的氣壓表的一端更設置有一充氣嘴，用以充填氣體至所述的封閉氣室內，或將所述的封閉氣室內的氣體釋放，以微調所述的封閉氣室內之氣壓值。
在一實施例中，充填至所述的封閉氣室內之氣壓值係等於或大於所述的逆流水壓對應之水壓值。
在一實施例中，所述的組接機構係為法蘭接頭或溝槽式機械接頭。
在一實施例中，所述的環狀活塞盤之內、外兩側均套設有至少一止漏墊圈。
在一實施例中，透過鬆開所述的組接機構，以將所述的前管體與所述的後管體分離，並取出所述的環狀活塞盤，以更換所述的止漏墊圈。
基於上述，本發明之幹管型水錘吸收器，採用氣壓方式吸收水錘衝擊力，不僅環保且安全。相較先前的水錘吸收器在製作結構上更為簡化，故障極低，且耐用更久。本發明會損耗的材料為止漏墊圈，也因為組接機構的設計，使得維修更為方便與快速。
為讓本發明能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
以下結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此限制本發明的保護範圍。
請一併參閱第1圖與第2A圖，第1圖為本發明第一實施例之立體外觀示意圖，第2A圖係為本發明第一實施例之剖面結構之水流方向示意圖。幹管型水錘吸收器1包含有:中空外管結構10、內管體20、閥蓋機構30與環狀活塞盤40所組成。較佳者，中空外管結構10與內管體20可採用不銹鋼材質所製成。
中空外管結構10的兩端分別承接水流管路A與水流管路B。更具體地，中空外管結構10透過螺孔15與螺栓11分別與水流管路A與水流管路B鎖固結合。中空外管結構10 係由前管體10a及後管體10b可拆卸結合組成。中空外管結構10透過組接機構70固定前管體10a與後管體10b。第1圖中的組接機構係為一法蘭接頭。
如第2A圖所示，內管體20設置於中空外管結構10內，並具有一可供水流流通之通管21。
閥蓋機構30設置於中空外管結構10內，且位於內管體20的一端。閥蓋機構30包含有:閥盤32、閥軸34、彈簧38、支架36與軸套37。
閥盤32的中央處設有閥軸34。藉由將閥軸34穿套於軸套37中，而軸套37則藉由複數個支架36固定於中空外管結構10的內側周圍，以使閥盤32沿著閥軸34的方向滑動，進而產生開啟或關閉通管21的動作。
彈簧38套設於在軸套37與閥盤32之間的閥軸34上。彈簧38用以提供彈力促使閥盤32於平時的狀態下抵住並罩閉通管21。當位於水流管路B末端的加壓泵(圖中未示)開始作動，將水流打入通管21內時，閥盤32可被水流所推升而開啟通管21的流路，並使通管21的流路呈暢通狀態。較佳者，閥盤32、閥軸34、支架36可採用不銹鋼、塑鋼(PE)材質或其他抗鏽蝕材質所製成。
簡單來講，閥盤32具有大致上呈圓盤型的外觀結構。閥盤32用以罩閉由內管體20所形成的通管21。閥軸34固設於閥盤32上。閥軸24穿設於一定位於前管體10a內的支架36上，而可限制閥盤32沿閥軸34的方向開閉通管21。彈簧38套設於閥軸34上。彈簧38用以提供一彈力使閥盤32罩閉通管21。
環狀活塞盤40係環設於內管體20與中空外管結構10之間。環狀活塞盤40用以吸收水流管路A內的逆流水壓。環狀活塞盤40將內管體20與後管體10b間的空間大致上分隔成一緩壓區45及一充填有空氣之封閉氣室39。環狀活塞盤40於封閉氣室39內具有一設置高度h1。較佳者，環狀活塞盤40可採用不銹鋼、塑鋼(PE)材質或其他抗鏽蝕材質所製成。
後管體10b表面開設有一噴嘴注入孔51，以充填空氣至所述的封閉氣室39。噴嘴注入孔51於後管體10b的表面具有開設位置h2。
值得說明的是，本發明第一實施例的重點在於:噴嘴注入孔51的開設位置h2低於設置高度h1，且當環狀活塞盤40吸收逆流水壓時，仍被保持在不低於噴嘴注入孔51的開設位置h2。更具體的說，當環狀活塞盤40吸收逆流水壓時，透過封閉氣室39內之充填氣體所形成的壓縮空氣抵消逆流水壓，並使環狀活塞盤40仍被保持在不低於噴嘴注入孔51的開設位置。另外，相較於申請人先前提出另一個新型第366074號專利的緩衝機構，當止漏環磨損或緩衝氣壓不足時，該專利的活塞盤於承受逆流水壓後，將低於噴嘴注入孔下，並導致水錘吸收效果失效的問題。對此，本發明已有效改善該專利發生水錘吸收效果失效的問題。
實際上，可透過設計抵撐結構(圖中未示)於封閉氣室39的內緣，並使所述的抵撐結構的位置略高於噴嘴注入孔51的開設位置h2，即可讓環狀活塞盤40於吸收逆流水壓後至多下降至抵撐結構，並被抵撐結構抵住，而被保持在不低於噴嘴注入孔51的開設位置h2，藉此，避免幹管型水錘吸收器1的水錘吸收效果失效問題。在本發明另一個實施例中，可透過調整注入封閉氣室39內的氣壓值，並使所述的氣壓值能對等於或大於逆流水壓對應之水壓值。藉此，確保當環狀活塞盤40吸收逆流水壓時，透過封閉氣室39內之充填氣體所形成的壓縮空氣一次完全抵消逆流水壓，並使環狀活塞盤40仍被保持在不低於噴嘴注入孔51的開設位置h2，達成一次完全吸收/捕捉水錘壓力的效果。
中空外管結構10的外部可設置有一水流壓力表60與一氣壓表50。更具體的說，水流壓力表60係與中空外管結構10的內部之水流流路相連通。水流壓力表60用以監測水流管路A內的水流壓力之變化。更具體地說，水流壓力表60用以檢測水流管路A之揚程壓力。
氣壓表50係與中空外管結構10的內部之封閉氣室39連通。氣壓表50用以監測封閉氣室39內的氣壓值。另外，於氣壓表50的一端更可設有一充氣嘴52，用以充填氣體至封閉氣室39內，或將封閉氣室39內的氣體釋放，以微調封閉氣室39內之氣壓值。更具體地說，前述氣壓值係對應於水流管路A內之水錘產生的衝擊力(即逆流水壓)，以使幹管型水錘吸收器1完全(一次)吸收水流管路A中之逆流水壓所造成的衝擊力及噪音。
值得注意的是，由於環狀活塞盤40的止漏墊圈401為損耗材質，故可透過檢視氣壓表50的氣壓值，確認環狀活塞盤40的功能是否仍可正常運作。一但氣壓值低於某一預設值時，可透過鬆開組接機構70將前管體10a與後管體10b分離，並取出環狀活塞盤40，以更換止漏墊圈401。
當完成環狀活塞盤40的回裝作業後，透過充氣嘴52再次充填氣體至封閉氣室39內，並使環狀活塞盤40回到設置高度h1。如此，又可使幹管型水錘吸收器1恢復至正常運作功能。
值得一提的是，相較於申請人先前提出新型第317919號專利的緩衝機構，本發明利用空氣壓縮原理吸收水錘壓力並可自動回彈歸位，因此，在封閉氣室39與緩壓區45內皆不具有彈簧零件。由此可知，本發明第一實施例提供更為簡化的結構，不僅降低的製作成本與減少複雜度，更可避免彈簧零件因老化、疲乏產生故障的問題。
請繼續參照第2A圖，在水流管路A與水流管路B之間安裝有幹管型水錘吸收器1。更具體的說，幹管型水錘吸收器1係串接於水流管路A與水流管路B之間，並分別透過螺栓11彼此組接鎖固。
當幹管型水錘吸收器1處於靜止狀態，閥盤32因受到彈簧38的撐抵而罩閉於通管21上。當加壓泵啟動將水汲抽送入通管21內，此汲抽推送力量將促使水流推開閥盤32，並流向組接於幹管型水錘吸收器1另一端的水流管路A，形成水流之通路。
請參照第2B圖，第2B圖係為本發明第一實施例之剖面結構之另一水流方向示意圖。當加壓泵突然停止抽送水流的動作時，已抽送至水流管路A中的水流因重力的影響而於水流管路A中逆流下降，產生強大的衝擊力量。此時，逆流水壓將推動閥盤32，並使閥盤32完全罩閉通管21，而封閉水流通路。藉此，有效避免加壓泵收到逆流水壓的衝擊而損壞。
在此同時，逆流水壓被大致上平均疏導至位於閥盤32兩側的緩壓區45內，並由環狀活塞盤40與封閉氣室39內的空氣壓力搭配完全承受與吸收逆流水壓造成的衝擊力，且環狀活塞盤40於吸收水錘壓力可自動回彈歸位。藉此，達到完成緩衝、完全減震、高減噪及保護設置於水流管路B末端設備的目的。需注意的是，封閉氣室39內的空氣壓力值係根據水流管路A的口徑、長度以及幹管型水錘吸收器1的安裝位置而有所不同，且封閉氣室39內的空氣壓力值需要等於或大於逆流水壓之水壓值，方能達到完全承受與吸收逆流水壓造成的衝擊力。簡單來講，充填空氣的壓力需相等或大於水流管路A的壓力，並使用充氣嘴52作充填、排放空氣的微調作業，再選擇最適當的壓力值得以一次完全吸收水錘壓力。相較於申請人先前提出的新型第366074號專利或新型第317919號專利，該些專利皆無設立壓力值的標準，且無法一次完全吸收水錘壓力。
另外，透過水流壓力表60與氣壓表50，除了可監測水流壓力及氣壓值的變化，還可據以調整封閉氣室39內的氣壓大小，以符合不同樓高的管路建置需求。值得說明的是，本發明實施例可達成一次完全吸收水錘壓力的效果，原因在於可依據不同樓高的管路建置需求微調封閉氣室39內的氣壓大小，高樓層則加強空氣壓力，低樓層則降低空氣壓力。藉此，實現一次完全吸收水錘壓力的效果。
接下來，請參照第3A圖與第3B圖，第3A圖係為本發明第二實施例之剖面結構之水流方向示意圖。第3B圖係為本發明第二實施例之剖面結構之另一水流方向示意圖。
本發明第二實施例與第一實施例之差別在於: 第二實施例的組接機構72與組接機構74皆採用溝槽式機械接頭，且支架36a的結構略有不同，以及採用快速接頭110、112，另外，中空外管結構10區分為前、中、後段，並透過組接機構72與組接機構74彼此連接，其餘結構功能、水錘吸收原理與第一實施例相同，在此不再贅述。值得說明的是，因本發明第二實施例之幹管型水錘吸收器1a採用快速接頭110、112的關係，在安裝或維修上可更快速並節省人力及成本費用。
本發明之幹管型水錘吸收器可視實際使用情況而調整安裝位置與數量，以適應各種不同高樓建置條件，適用性更廣。例如，本發明可安裝一個以上幹管型水錘吸收器，使用上更具彈性。
綜上所述，本發明之幹管型水錘吸收器，採用氣壓方式吸收水錘衝擊力，不僅環保且安全。相較先前的水錘吸收器在製作結構上更為簡化，故障極低，且耐用更久。本發明會損耗的材料為止漏墊圈，也因為組接機構的設計，使得維修更為方便與快速。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1、1a:幹管型水錘吸收器
10:中空外管結構
10a:前管體
10b:後管體
11、12:螺栓
110、112:快速接頭
15:螺孔
20:內管體
21:通管
30:閥蓋機構
32:閥盤
34:閥軸
36、36a:支架
37:軸套
38:彈簧
39:封閉氣室
40:環狀活塞盤
401:止漏墊圈
45:緩壓區
50:氣壓表
51:噴嘴注入孔
52:充氣嘴
60:水流壓力表
70、72、74:組接機構
A、B:水流管路
h1:設置高度
h2:開設位置
第1圖係為本發明之第一實施例之立體外觀示意圖。
第2A圖係為本發明第一實施例之剖面結構之水流方向示意圖。
第2B圖係為本發明第一實施例之剖面結構之另一水流方向示意圖。
第3A圖係為本發明第二實施例之剖面結構之水流方向示意圖。
第3B圖係為本發明第二實施例之剖面結構之另一水流方向示意圖。
1:幹管型水錘吸收器
10a:前管體
10b:後管體
11、12:螺栓
20:內管體
21:通管
30:閥蓋機構
32:閥盤
34:閥軸
36:支架
37:軸套
38:彈簧
39:封閉氣室
40:環狀活塞盤
401:止漏墊圈
45:緩壓區
50:氣壓表
51:噴嘴注入孔
52:充氣嘴
60:水流壓力表
70:組接機構
A、B:水流管路
h1:設置高度
h2:開設位置

Claims (5)

  1. 一種幹管型水錘吸收器，係直接安裝於一水流管路上，用以吸收該水流管路中之逆流水壓所造成的衝擊力及噪音，該幹管型水錘吸收器，包含有：一中空外管結構，其兩端分別承接該水流管路，該中空外管結構係由一前管體及一後管體可拆卸結合組成，並透過一組接機構固定該前、後管體而成該中空外管結構；一內管體，設置於該中空外管結構內，並具有一可供水流流通之通管；一閥蓋機構，設置於該中空外管結構內，該閥蓋機構包含有：一閥盤，用以罩閉該通管；一閥軸，固設於該閥盤上，並穿設於一定位於該前管體內的支架上，而可限制該閥盤沿該閥軸的方向開閉該通管；及一彈簧，套設於該閥軸上，提供一彈力使該閥盤罩閉該通管；以及一環狀活塞盤，環設於該內管體與該中空外管結構之間，用以吸收該逆流水壓，並將該內、後管體間的空間分隔成一緩壓區及一充填有氣體之封閉氣室，該環狀活塞盤於該封閉氣室內具有一設置高度，而該後管體表面開設有一噴嘴注入孔，以充填空氣至該封閉氣室，其特徵在於：該噴嘴注入孔的開設位置低於該設置高度，且當該環狀活塞盤吸收逆流水壓時，透過該封閉氣室內之充填氣體所形成的壓縮空氣抵消逆流水壓，並使該環狀活塞盤仍被保持在不低於該噴嘴注入孔的開設位置；其中該前管體外部設置有一連通至該緩壓區之水流壓力表，用以檢測該水流管路之揚程壓力，且於後管體外部設置有一連通至該封閉氣室之氣壓表，用以檢測該封閉氣室之氣壓值；該氣壓表的一端更設置有一充氣嘴，用以充填氣體至該封閉氣室內，或將該封閉氣室內的氣體釋放，進而微調該封閉氣室內之 氣壓值，且微調後之該氣壓值係對應於該水流管路中之逆流水壓，以使該幹管型水錘吸收器完全吸收該水流管路中之逆流水壓所造成的衝擊力及噪音。
  2. 如請求項1所述之幹管型水錘吸收器，其中充填氣體至該封閉氣室內之該氣壓值係等於或大於該逆流水壓對應之水壓值。
  3. 如請求項1所述之幹管型水錘吸收器，其中該組接機構係為法蘭接頭或溝槽式機械接頭。
  4. 如請求項3所述之幹管型水錘吸收器，其中該環狀活塞盤之內、外兩側均套設有至少一止漏墊圈。
  5. 如請求項4所述之幹管型水錘吸收器，其中透過鬆開該組接機構，以將該前管體與該後管體分離，並取出該環狀活塞盤，以更換該些止漏墊圈。
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