TWI836596B - 智能多通道染片機及其染片方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種智能多通道染片機及其染片方法，其於一基座設置一染片盤，染片盤包含有複數承載片，各承載片呈環繞間隔排列，染片盤可相對基座轉動；另有一給液系統，其設置複數染液注射嘴及複數清洗液注射嘴，各染液注射嘴及各清洗液注射嘴呈交叉順序排列，且設置的位置對應於各承載片的位置；藉由給液系統的特定排列方式及時序控制，達到本發明可以同時執行多種不同的染色方法，具有高度通用性，而因為各個步驟皆可經由使用者透過參數設定，使得本發明所執行的每個動作的時間都一致，使得染片的品質具有高度穩定性之功效。
Description
本發明係涉及一種用於醫學及生物學之檢測裝置，尤指一種對細胞、細菌、組織進行染色製片的染片裝置。
現今為了便於利用顯微鏡對細胞、細菌、組織等進行觀察，通常會對待觀察對象進行染色動作，是一種增強顯微鏡中圖像對比度的方法，藉此提高生物組織的可見度，由此可知染色製片是醫學檢驗和生物學研究的重要技術，而目前業界主要是以自動染片機進行染色作業，現有的自動染片機主要採用噴染方式，即將玻片放置於基座內的染片架上，並與染片架進行同步轉動，自動染片機的染色頭為霧化噴嘴，將染色液霧化後噴染於玻片上進行染色作業，藉此達到自動化之染片作業，尤其是針對革蘭氏染色，包含染色、脫色及複染的多道流程，以不同的染劑逐步進行染色，更需依賴自動化設備進行。
然而，現有技術的自動染片機為單一通道，因此同時只能做一種染液的染色動作，不適合大量標本的使用，故當應用在同時做多片的革蘭氏染色時，需先將所有的玻片以第一種染液依序噴染完，之後更換染液再依序噴染所有的玻片，如此一來使得每個染色動作的時間無法一致，很難達到良好的染色效果，故霧化噴嘴所噴出之染液，會有前後染色一致性不佳的問題；因此，現有技術的染片機，其整體構造存在有如前述的問題及缺點，實有待加以改良。
有鑒於現有技術的不足，本發明提供一種智能多通道染片機及其染片方法，其藉由給液系統的特定排列方式及時序控制，達到本發明可以同時執行多種不同的染色方法之目的。
為達上述之發明目的，本發明所採用的技術手段為設計一種智能多通道染片機，其包含：一基座；一染片盤，其包含有一中心部及複數承載片，各該承載片環繞間隔凸設於該中心部的外周緣，各該承載片的頂面形成有一定位部，該染片盤可轉動地設置於該基座；一給液系統，其包含複數染液裝置及複數清洗裝置，各該染液裝置包含一染液注射嘴、一染液電磁閥、一染液隔膜泵、一染液瓶及複數染液輸送管，各該染液裝置設置於該基座且各該染液注射嘴的位置對應於各該承載片的位置，各該清洗裝置包含一清洗液注射嘴，各該清洗裝置設置於該基座且各該清洗液注射嘴的位置對應於各該承載片的位置，各該染液注射嘴與各該清洗注射嘴呈交叉順序排列，該染液注射嘴藉由各該染液輸送管依序連接該染液電磁閥、該染液隔膜泵及該染液瓶；一加熱裝置，該加熱裝置設置於其中一該染液裝置的該染液注射嘴及該染液電磁閥之間的該染液輸送管。
為達到上述的發明目的，本發明進一步提供一種智能多通道染片機的染片方法，其應用於請求項1至8中任一項之智能多通道染片機，並將該智能多通道染片機的交叉順序排列的該複數染液注射嘴及該複數清洗液注射嘴依序命名為第一染液注射嘴、第二清洗液注射嘴、第三染液注射嘴、第四清洗液注射嘴...第(N-1)染液注射嘴、第N清洗液注射嘴，其中N大於等於4；該等承
載片依序命名為第一承載片、第二承載片...第M承載片，其中M大於等於4，各該承載片上設置有一玻片，其作業步驟為：步驟一：移動該第一承載片至該第一染液注射嘴的位置，該第一染液注射嘴噴注染劑，當染劑染色到達一預定時間時，將染劑甩掉；步驟二：移動該第二承載片至該第一染液注射嘴的位置，並噴注染劑；同時該第一承載片移動到該第二清洗液注射嘴的位置，並噴注清洗液進行清洗動作；當染劑染色到達該預定時間時，同時將清洗液和染劑甩掉；步驟三：移動該第三承載片至該第一染液注射嘴的位置，並噴注染劑；同時該第二承載片移動到該第二清洗液注射嘴的位置，並噴注清洗液進行清洗動作；同時該第三承載片移動到該第三染液注射嘴的位置，並噴注染劑；當染劑染色到達該預定時間時，同時將清洗液和染劑甩掉；步驟四：移動該第四承載片至該第一染液注射嘴的位置，並噴注染劑；同時該第三承載片移動到該第二清洗液注射嘴的位置，並噴注清洗液進行清洗動作；同時該第二承載片移動到該第三染液注射嘴的位置，並噴注染劑；同時該第一承載片移動到該第四清洗液注射嘴的位置，並噴注清洗液進行清洗動作；當染劑染色到達該預定時間時，同時將清洗液和染劑甩掉；前述步驟依序執行，直到該第M承載片上的該玻片通過該第N清洗液注射嘴，即完成染片之流程。
進一步而言，所述之智能多通道染片機，其中各該清洗裝置進一步包含一清洗液電磁閥、一清洗液隔膜泵、一清洗液瓶及複數清洗液輸送管，該清洗液注射嘴藉由各該清洗液輸送管依序連接該清洗液電磁閥、該清洗液隔膜泵及該清洗液瓶。
進一步而言，所述之智能多通道染片機，其中各該清洗裝置進一步包含一蒸餾水瓶及一蒸餾水管，該蒸餾水瓶藉由該蒸餾水管連接至該清洗液瓶與該清洗液隔膜泵之間的該清洗液輸送管。
進一步而言，所述之智能多通道染片機，其中各該定位部內凹於各承載片，各該定位部形成槽狀結構。
進一步而言，所述之智能多通道染片機，其中各該定位部的底面為由外而內朝向該中心部的方向向下傾斜之斜面。
進一步而言，所述之智能多通道染片機，其中該基座的頂面內凹形成有一容槽，該染片盤位於該容槽中，該容槽的槽底穿設有一廢液排出口，該廢液排出口與一廢液管的一端相連接，該廢液管的另一端與一廢液桶相連接。
進一步而言，所述之智能多通道染片機的染片方法，其進一步包含一防呆機制，當使用者設定之該預定時間不正確時，該防呆機制用以提醒使用者，以避免使用者於操作時產生錯誤的設定。
本發明的優點在於，由於設置有交叉排列之複數染液注射嘴及複數清洗液注射嘴，經由給液系統特定的設置方式及時序控制，達到本發明可以同時執行多種不同的染色方法，具有高度通用性；而藉由使用者針對時間及時序的參數控制，使得本發明所執行的每個動作的時間都一致，染片的品質具有高度穩定性，且當使用者參數設定不正確時，亦可藉由防呆設置提醒，以避免使用者於操作時產生錯誤的時序設定。
10:基座
11:容槽
111:廢液排出口
112:廢液管
113:廢液桶
20:染片盤
21:中心部
22:承載片
221:定位部
30:給液系統
31:染液裝置
311:染液注射嘴
312:染液電磁閥
313:染液隔膜泵
314:染液瓶
315:染液輸送管
32:加熱裝置
33:清洗裝置
331:清洗液注射嘴
332:清洗液電磁閥
333:清洗液隔膜泵
334:清洗液瓶
335:清洗液輸送管
336:蒸餾水瓶
337:蒸餾水管
圖1係本發明之外觀示意圖。
圖2係本發明之染液注射嘴及清洗液注射嘴排列方式示意圖。
圖3係本發明之連續動作示意圖。
以下配合圖式以及本發明之較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。
請參閱圖1所示，本發明之智能多通道染片機，其包含一基座10、一染片盤20及一給液系統30。
請參閱圖1及圖2所示，基座10的頂部內凹形成有一容槽11，容槽11的槽底穿設有一廢液排出口111，廢液排出口111與一廢液管112的一端相連接，廢液管112的另一端與一廢液桶113相連接；容槽11中央設置有一轉動軸(圖式中未示)，轉動軸藉由連接一驅動裝置(圖式中未示)驅動，使得轉動軸可相對於基座10旋轉，在本實施例中，基座10設置有一控制裝置(圖式中未示)，控制裝置用以控制安裝於本發明之各元件的運作模式，運作模式將於後段再進一步說明，基座10之形式不以此為限，可依使用者需求作改變。
染片盤20包含有一中心部21及複數承載片22，各承載片22為長條片狀且環繞間隔凸設於中心部21的外周緣，各承載片22呈等角發散狀，各承載片22的頂面形成有一定位部221，定位部221內凹於承載片22形成一槽狀結構，定位部221的形狀對應於玻片(圖式中未示)的形狀，定位部221的槽底為一斜面，斜面是由外而內朝向中心部21的方向向下傾斜，各承載片22上按照排列順序依序進行編號標示，染片盤20以中心部21可拆卸地設置於轉動軸，但不以此為限，染片盤20之形式可依使用者需求作改變，可不形成定位部221或定位部221的槽底為平面，亦或是定位部221為其他形式具有定位功能之結構。
給液系統30包含複數染液裝置31、一加熱裝置32及複數清洗裝置33，各染液裝置31包含一染液注射嘴311、一染液電磁閥312、一染液隔膜泵313、一染液瓶314及複數染液輸送管315，染液注射嘴311、染液電磁閥312、染液隔膜泵313及染液瓶314藉由各染液輸送管315依序串連形成染液可自染液瓶314輸送至染液注射嘴311之輸送結構，前述之連接組裝方式為現有技術故不詳述，染液裝置31設置於基座10，各染液注射嘴311設置於容槽11的側壁面且各染液注射嘴311的位置對應於各承載片22的位置，前述之位置對應關係所指為各染液注射嘴311所設置的位置可正確的對放置於乘載片22上的玻片(圖式中未示)進行染液動作之位置。
加熱裝置32設置於其中一染液裝置31，具體而言，加熱裝置32設置於染液注射嘴311及染液電磁閥312之間的染液輸送管315，加熱裝置32為現有技術之制式組件，其細部構造不再贅述，但不以此為限，加熱裝置32是否設置、設置數量及設置位置可依使用者需求作改變。
各清洗裝置33包含一清洗液注射嘴331、一清洗液電磁閥332、一清洗液隔膜泵333、一清洗液瓶334及複數清洗液輸送管335，清洗液注射嘴331、清洗液電磁閥332、清洗液隔膜泵333及一清洗液瓶334藉由各清洗液輸送管335依序串連形成清洗液可自清洗液瓶334輸送至清洗液注射嘴331之輸送結構，在其他實施例中，各清洗裝置33可額外再設置一蒸餾水瓶336及一蒸餾水管337，蒸餾水瓶336藉由蒸餾水管337連接至清洗液瓶334與清洗液隔膜泵333之間的清洗液輸送管335，前述之連接組裝方式為現有管路連接之技術，故不詳述，各清洗裝置33設置於基座10，各清洗液注射嘴331設置於容槽11的側壁面且對應於各承載片22的位置，各該清洗裝置33設置於該基座10且各該清洗液注射嘴331的位置對應於各承載片22的位置，前述之位置對應關係所指為各清洗液注射嘴331所設置的位置可正確的對放置於乘載片22上的玻片(圖式中未示)
進行噴注清洗液動作之位置；在本實施例中，各染液注射嘴311與各清洗液注射嘴331呈交叉順序排列，即由順時針方向依序為染液注射嘴311、清洗液注射嘴331、染液注射嘴311、清洗液注射嘴331...之順序，且集中位於容槽11的一側。
請參閱圖2及圖3所示，本發明之智能多通道染片機，以革蘭氏染色方式實施為例，革蘭氏染色有四個染劑，分別以A、B、C、D為代號表示，A代表結晶紫(crystal violet,CV)、B代表碘液(Iodine)、C代表脫色劑(Decolorizer)、D代表複染劑(Counterstain)，每個染劑染完都需要水洗，故本發明以設置四個染液注射嘴311及四個清洗液注射嘴331模擬手染時的狀態，由順時針方向依序為第一染液注射嘴311、第二清洗液注射嘴331、第三染液注射嘴311、第四清洗液注射嘴331、第五染液注射嘴311、第六清洗液注射嘴331、第七染液注射嘴311及第八清洗液注射嘴331，第一染液注射嘴311、第二染液注射嘴311、第三染液注射嘴311及第四染液注射嘴311分別為A、B、C、D染劑的注射嘴，圖2及圖3中於各染液注射嘴311旁以代號A~D表示以便於辨識，承載片22依逆時針方向順序編號為1~16號，其上分別放置有一玻片，其運作方法包含以下步驟：
步驟一：移動1號承載片22至第一染液注射嘴311位置，並噴注A染劑，當A染劑染色到達預定時間時，將1號承載片22位置的A染液甩掉。
步驟二：移動2號承載片22至第一染液注射嘴311位置，並噴注A染劑，同時1號承載片22移動到第二清洗液注射嘴331位置，並噴注清洗液進行清洗動作，當A染劑染色到達預定時間時，同時將1號承載片22位置的清洗液和2號承載片22位置的A染劑甩掉。
步驟三：移動3號承載片22至第一染液注射嘴311位置，並噴注A染劑，同時2號承載片22移動到第二清洗液注射嘴331位置，並噴注清洗液進
行清洗動作，1號承載片22移動到第三染液注射嘴311位置，並噴注B染劑，當A染劑及B染劑的染色到達預定時間時，同時將1號承載片22位置的B染劑、2號承載片22位置的清洗液及3號承載片22位置的A染劑甩掉。
步驟四：移動4號承載片22至第一染液注射嘴311位置，並噴注A染劑，同時3號承載片22移動到第二清洗液注射嘴331位置，並噴注清洗液進行清洗動作，2號承載片22移動到第三染液注射嘴311位置，並噴注B染劑，1號承載片22移動到第四清洗液注射嘴331位置，並噴注清洗液進行清洗動作，當A染劑及B染劑的染色到達預定時間時，同時將1號承載片22及3號承載片22位置的清洗液、2號承載片22位置的B染劑及4號承載片22位置的A染劑甩掉；前述過程依此類推，故不再贅述，當1~16號承載片22上的各玻片及各A~D染劑皆依據所設之時間染色及脫色，即完成革蘭氏染色之流程。
前述之實施方式為針對革蘭氏染色所採用之配置，但不以此為限，使用者可依據需求針對不同的染色方式改變步驟、承載片22的數量及不同染劑的數量；換言之，將交叉順序排列的各染液注射嘴311及各清洗液注射嘴331依序命名為第一染液注射嘴、第二清洗液注射嘴、第三染液注射嘴、第四清洗液注射嘴...第(N-1)染液注射嘴、第N清洗液注射嘴，其中N大於等於4；各承載片22依序命名為第一承載片、第二承載片...第M承載片，其中M大於等於4，前述步驟依序執行，直到第M承載片上的玻片通過第N清洗液注射嘴，即完成染片之流程。
前述過程中，由於各個步驟經由使用者針對時間及時序的參數控制，使得本發明所執行的每個動作的時間都一致，染片的品質具有高度穩定性，且當使用者參數設定不正確時，亦可藉由防呆設置提醒，以避免使用者於操作時產生錯誤的時序設定，前述軟體設定方式為現有技術，故不贅述。
前述過程中，由於設置有交叉排列之複數染液注射嘴311及複數清洗液注射嘴331，經由給液系統30特定的設置方式及時序控制，達到本發明可以同時執行多種不同的染色方法，具有高度通用性。
前述過程中，因為設置有加熱裝置32對染液輸送管315中的染液進行直接加熱，除了使用者可以依據需求，對於需要加熱的玻片進行加熱動作以達到加熱染色的目的外，相較於現有技術先對基座10內的空氣進行加熱，藉由高溫的空氣再對玻片進行加熱之間接加熱方式，具有省時省電及提升效率之功效。
以上所述僅是本創作之較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾作為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10:基座
11:容槽
111:廢液排出口
112:廢液管
113:廢液桶
20:染片盤
21:中心部
22:承載片
221:定位部
30:給液系統
31:染液裝置
311:染液注射嘴
312:染液電磁閥
313:染液隔膜泵
314:染液瓶
315:染液輸送管
32:加熱裝置
33:清洗裝置
331:清洗液注射嘴
332:清洗液電磁閥
333:清洗液隔膜泵
334:清洗液瓶
335:清洗液輸送管
336:蒸餾水瓶
337:蒸餾水管
Claims (8)
- 一種智能多通道染片機，其包含：一基座；一染片盤，其包含有一中心部及複數承載片，各該承載片環繞間隔凸設於該中心部的外周緣，各該承載片的頂面形成有一定位部，該染片盤可轉動地設置於該基座；一給液系統，其包含複數染液裝置及複數清洗裝置，各該染液裝置包含一染液注射嘴、一染液電磁閥、一染液隔膜泵、一染液瓶及複數染液輸送管，各該染液裝置設置於該基座且各該染液注射嘴的位置對應於各該承載片的位置，各該清洗裝置包含一清洗液注射嘴，各該清洗裝置設置於該基座且各該清洗液注射嘴的位置對應於各該承載片的位置，各該染液注射嘴與各該清洗注射嘴呈交叉順序排列，該染液注射嘴藉由各該染液輸送管依序連接該染液電磁閥、該染液隔膜泵及該染液瓶；一加熱裝置，該加熱裝置設置於其中一該染液裝置的該染液注射嘴及該染液電磁閥之間的該染液輸送管。
- 如請求項1所述之智能多通道染片機，其中各該清洗裝置進一步包含一清洗液電磁閥、一清洗液隔膜泵、一清洗液瓶及複數清洗液輸送管，該清洗液注射嘴藉由各該清洗液輸送管依序連接該清洗液電磁閥、該清洗液隔膜泵及該清洗液瓶。
- 如請求項2所述之智能多通道染片機，其中各該清洗裝置進一步包含一蒸餾水瓶及一蒸餾水管，該蒸餾水瓶藉由該蒸餾水管連接至該清洗液瓶與該清洗液隔膜泵之間的該清洗液輸送管。
- 如請求項1至3中任一項所述之智能多通道染片機，其中各該定位部內凹於各該承載片，各該定位部形成槽狀結構。
- 如請求項4所述之智能多通道染片機，其中各該定位部的底面為由外而內朝向該中心部的方向向下傾斜之斜面。
- 如請求項1至3中任一項所述之智能多通道染片機，其中該基座的頂面內凹形成有一容槽，該染片盤位於該容槽中，該容槽的槽底穿設有一廢液排出口，該廢液排出口與一廢液管的一端相連接，該廢液管的另一端與一廢液桶相連接。
- 一種智能多通道染片機的染片方法，其應用於請求項1至6中任一項之智能多通道染片機，並將該智能多通道染片機的交叉順序排列的該複數染液注射嘴及該複數清洗液注射嘴依序命名為第一染液注射嘴、第二清洗液注射嘴、第三染液注射嘴、第四清洗液注射嘴...第(N-1)染液注射嘴、第N清洗液注射嘴，其中N大於等於4；該等承載片依序命名為第一承載片、第二承載片...第M承載片，其中M大於等於4，各該承載片上設置有一玻片，其作業步驟為：步驟一：移動該第一承載片至該第一染液注射嘴的位置，該第一染液注射嘴噴注染劑，當染劑染色到達一預定時間時，將染劑甩掉；步驟二：移動該第二承載片至該第一染液注射嘴的位置，並噴注染劑；同時該第一承載片移動到該第二清洗液注射嘴的位置，並噴注清洗液進行清洗動作；當染劑染色到達該預定時間時，同時將清洗液和染劑甩掉；步驟三：移動該第三承載片至該第一染液注射嘴的位置，並噴注染劑；同時該第二承載片移動到該第二清洗液注射嘴的位置，並噴注清洗液進行清洗動作；同時該第三承載片移動到該第三染液注射嘴的位置，並噴注染劑；當染劑染色到達該預定時間時，同時將清洗液和染劑甩掉；步驟四：移動該第四承載片至該第一染液注射嘴的位置，並噴注染劑；同時該第三承載片移動到該第二清洗液注射嘴的位置，並噴注清洗液進行清洗動 作；同時該第二承載片移動到該第三染液注射嘴的位置，並噴注染劑；同時該第一承載片移動到該第四清洗液注射嘴的位置，並噴注清洗液進行清洗動作；當染劑染色到達該預定時間時，同時將清洗液和染劑甩掉；前述步驟依序執行，直到該第M承載片上的該玻片通過該第N清洗液注射嘴，即完成染片之流程。
- 如請求項7所述之智能多通道染片機的染片方法，其進一步包含一防呆機制，當使用者設定之該預定時間不正確時，該防呆機制用以提醒使用者，以避免使用者於操作時產生錯誤的設定。
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| TW111134345A TWI836596B (zh) | 2022-09-12 | 2022-09-12 | 智能多通道染片機及其染片方法 |
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| TW111134345A TWI836596B (zh) | 2022-09-12 | 2022-09-12 | 智能多通道染片機及其染片方法 |
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| TW202411625A TW202411625A (zh) | 2024-03-16 |
| TWI836596B true TWI836596B (zh) | 2024-03-21 |
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ID=91228039
Family Applications (1)
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| TW111134345A TWI836596B (zh) | 2022-09-12 | 2022-09-12 | 智能多通道染片機及其染片方法 |
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| TW (1) | TWI836596B (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN204731088U (zh) * | 2015-03-26 | 2015-10-28 | 珠海贝索生物技术有限公司 | 注染染色装置 |
| CN209432563U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-09-24 | 湖南爱威医疗科技有限公司 | 样本染色装置 |
| CN114371052A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-19 | 三明市和众生物技术有限公司 | 一种液基细胞样本制作装置 |
| CN114659869A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-24 | 重庆医科大学国际体外诊断研究院 | 一种自动玻片染色系统 |
-
2022
- 2022-09-12 TW TW111134345A patent/TWI836596B/zh active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204731088U (zh) * | 2015-03-26 | 2015-10-28 | 珠海贝索生物技术有限公司 | 注染染色装置 |
| CN209432563U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-09-24 | 湖南爱威医疗科技有限公司 | 样本染色装置 |
| CN114371052A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-19 | 三明市和众生物技术有限公司 | 一种液基细胞样本制作装置 |
| CN114659869A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-24 | 重庆医科大学国际体外诊断研究院 | 一种自动玻片染色系统 |
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