TWI835271B - 一種線路板連接結構及可旋轉的插頭連接器 - Google Patents

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Abstract

本發明涉及數據傳輸配件技術領域，具體公開了一種線路板連接結構及可旋轉的插頭連接器。該結構包括轉接線路板和接口線路板；轉接線路板的上板面設有穿接孔以及與穿接孔同軸的弧形轉接焊盤，弧形轉接焊盤固接有導電PIN針，導電PIN針凸設有突出部；接口線路板的下板面凸設有轉動軸以及與轉動軸同軸的弧形接口焊盤；轉動軸穿接於穿接孔，接口線路板能夠繞轉動軸的軸線相對轉接線路板擺動，突出部抵壓於弧形接口焊盤且能相對弧形接口焊盤滑動。該結構利用突出部抵壓於弧形接口焊盤且能相對弧形接口焊盤滑動的設計，減少了導電PIN針損傷和變形的風險，提升了弧形轉接焊盤與弧形接口焊盤電性連接的效果，保障了該結構的順利運行。

Description

一種線路板連接結構及可旋轉的插頭連接器
本發明涉及數據傳輸配件技術領域，尤其涉及一種線路板連接結構及可旋轉的插頭連接器。
由於電子技術及電子產品的飛速發展，各種電子設備層出不窮，而電子設備都依賴電能驅動，在目前的技術條件下，採用數據線充電還是主流的方式。最新的Type-C連接器支持正反插功能，越來越受消費者所喜愛，廣泛應用於電子產品中。
然而，許多電子設備的充電條件過於苛刻，在充電接口的朝向無法改變的情況下，如何避免線路板連接結構長時間的彎折和扭曲，成為了使用者在給電子設備充電時頭痛的事。
先前的線路板連接結構常採用連接線纜直接焊接在連接器上的結構，方向固定且無法實現連接線纜與連接器的相對旋轉。當面對以上情形時，僅能通過彎折連接線纜的方式實現電連接，因而使得線路板連接結構損傷的風險增大，導致線路板連接結構的使用壽命縮減。
本發明的目的在於提供一種線路板連接結構及可旋轉的插頭連接器，以減少線路板連接結構彎折和扭曲的情況，降低損傷的風險。
為達此目的，本發明採用以下技術手段： 一種線路板連接結構，包括所述轉接線路板和所述接口線路板；所述轉接線路板的上板面設有穿接孔以及與所述穿接孔同軸的弧形轉接焊盤，所述弧形轉接焊盤固接有導電PIN針，所述導電PIN針凸設有突出部；所述接口線路板的下板面凸設有轉動軸以及與所述轉動軸同軸的弧形接口焊盤；所述轉動軸穿接於所述穿接孔，所述接口線路板能夠繞所述轉動軸的軸線相對所述轉接線路板擺動，所述突出部抵壓於所述弧形接口焊盤且能相對所述弧形接口焊盤滑動。
作為線路板連接結構的理想技術手段，所述導電PIN針還包括兩個連接部，兩個所述連接部分別位於所述突出部的兩側，且兩個所述連接部均固接於所述弧形轉接焊盤。
作為線路板連接結構的理想技術手段，所述導電PIN針由金屬片彎折形成，兩個所述連接部由所述金屬片的兩端向下彎折形成，所述突出部由所述金屬片的中部向上彎折形成。
一種可旋轉的插頭連接器，包括連接線纜、接口模組和上述的線路板連接結構，所述轉接線路板與所述連接線纜連接；所述接口模組包括接口線路板和連接於所述接口線路板的接口主體，所述接口主體用於連接外部設備。
作為可旋轉的插頭連接器的理想技術手段，還包括防護殼體，所述防護殼體設有線纜收納腔和線路板收納腔，部分所述連接線纜伸入所述線纜收納腔，所述轉接線路板和部分所述接口模組置於所述線路板收納腔內，所述接口模組具有所述接口主體的部分伸出所述防護殼體。
作為可旋轉的插頭連接器的理想技術手段，所述線路板收納腔通過接口避讓孔與外部環境相連通，所述接口主體穿過所述接口避讓孔；當所述接口模組繞所述轉動軸的軸線擺動時，所述接口模組止動於所述接口主體與所述接口避讓孔的側壁相抵靠。
作為可旋轉的插頭連接器的理想技術手段，所述接口避讓孔的所述側壁設有兩個，且所述接口避讓孔的兩個所述側壁正對；所述接口模組能在第一極限位置與第二極限位置之間擺動，當所述接口模組處於所述第一極限位置時，所述接口模組與所述接口避讓孔的一個所述側壁相抵靠，當所述接口模組處於所述第二極限位置時，所述接口模組與所述接口避讓孔的另一個所述側壁相抵靠。
作為可旋轉的插頭連接器的理想技術手段，所述防護殼體開設有兩個擺動避讓槽，每個所述擺動避讓槽均與所述接口避讓孔的一個所述側壁相連通，當所述接口模組抵靠於所述接口避讓孔的所述側壁時，所述接口主體的側面與所述擺動避讓槽的槽壁相貼合。
作為可旋轉的插頭連接器的理想技術手段，所述接口線路板上固接有第一磁吸件，所述轉接線路板上固接有第二磁吸件；所述第一極限位置與所述第二極限位置之間設有復原位置，當所述接口模組處於所述復原位置時，所述第一磁吸件與所述第二磁吸件的間距最小，所述第一磁吸件能夠驅動所述接口模組朝向所述復原位置擺動。
作為可旋轉的插頭連接器的理想技術手段，所述防護殼體設有磁吸件收納腔，所述磁吸件收納腔內設有第三磁吸件，所述第三磁吸件能夠與具有磁力的外部設備相磁吸。
本發明的功效： 該線路板連接結構借助轉動軸穿接於穿接孔的設計，確保了接口線路板能夠順利地繞轉動軸的軸線相對轉接線路板擺動；與穿接孔同軸的弧形轉接焊盤以及與轉動軸同軸的弧形接口焊盤的正對設置保障了二者之間的連接能力，使得弧形轉接焊盤與對應的弧形接口焊盤能夠順利地接觸；通過設置導電PIN針的方式，改變了弧形轉接焊盤與對應的弧形接口焊盤連接的方式，由此能夠確保兩個焊盤始終接觸，以上設置提升了弧形轉接焊盤與弧形接口焊盤之間的連接效果，保障了接口主體與連接線纜的電性連接能夠順利完成。上述結構通過突出部抵壓於弧形接口焊盤且能相對弧形接口焊盤滑動的設計，減少了導電PIN針損傷和變形的風險，提升了弧形轉接焊盤與弧形接口焊盤電性連接的效果，保障了該結構的順利運行，延長了使用壽命。
該可旋轉的插頭連接器利用接口模組繞轉動軸的軸線相對轉接線路板擺動的設計，實現了接口主體與連接線纜相對位置的調整，進而確保了連接線纜與接口主體的順利連接。以上結構改進可以滿足可旋轉的插頭連接器在有特殊空間要求時的設置需求，通過調整接口主體的朝向的方式改變了連接線纜的出線方向，以此適應不同空間的連接線纜的排布，降低了對連接線纜的搖擺要求；以上設計減少了可旋轉的插頭連接器安裝於外部環境中時發生彎折和扭曲的情況，因而降低了插頭連接器損傷的風險，延長了使用壽命。
為使本發明解決的技術問題、採用的技術手段和達到的功效更加清楚，下面將結合圖式對本發明實施例的技術手段做進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，所屬技術領域中具有通常知識者在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
在本發明的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語「相連」、「連接」、「固定」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
下面結合圖式並通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術手段。
如圖1至圖3所示，本實施例提供了一種線路板連接結構，包括轉接線路板200和接口線路板140；轉接線路板200的上板面設有穿接孔201以及與穿接孔201同軸的弧形轉接焊盤，弧形轉接焊盤固接有導電PIN針，導電PIN針凸設有突出部；接口線路板140的下板面凸設有轉動軸150以及與轉動軸150同軸的弧形接口焊盤；轉動軸150穿接於穿接孔201，接口線路板140能夠繞轉動軸150的軸線相對轉接線路板200擺動，突出部抵壓於弧形接口焊盤且能相對弧形接口焊盤滑動。
該線路板連接結構借助轉動軸150穿接於穿接孔201的設計，確保了接口線路板140能夠順利地繞轉動軸150的軸線相對轉接線路板200擺動；與穿接孔201同軸的弧形轉接焊盤以及與轉動軸150同軸的弧形接口焊盤的設置保障了二者之間的連接能力，使得弧形轉接焊盤與對應的弧形接口焊盤能夠順利地接觸；通過設置導電PIN針的方式，改變了弧形轉接焊盤與對應的弧形接口焊盤連接的方式，由此能夠確保兩個焊盤始終接觸，以上設置提升了弧形轉接焊盤與弧形接口焊盤之間的連接效果，保障了接口主體170與連接線纜300的電性連接能夠順利完成。上述結構通過突出部抵壓於弧形接口焊盤且能相對弧形接口焊盤滑動的設計，減少了導電PIN針損傷和變形的風險，提升了弧形轉接焊盤與弧形接口焊盤電性連接的效果，保障了該結構的順利運行，延長了使用壽命。
在本實施例中，導電PIN針還包括兩個連接部，兩個連接部分別位於突出部的兩側，且兩個連接部均固接於弧形轉接焊盤。以上對導電PIN針的結構改進確保了弧形轉接焊盤與弧形接口焊盤能夠通過導電PIN針實現電性連接。導電PIN針具體結構的選取以及連接關係的設計改善了導電PIN針在弧形接口焊盤往復擺動的過程中的受力情況，延長了可旋轉的插頭連接器的使用壽命。
作為理想，導電PIN針由金屬片彎折形成，兩個連接部由金屬片的兩端向下彎折形成，突出部由金屬片的中部向上彎折形成。利用金屬片彎折製作導電PIN針的方式簡單高效，大幅降低了導電PIN針的製造難度以及生產成本，提高了生產的效率。
如圖4所示，圖中的導電PIN針被定義為第二PIN針221，圖中的弧形轉接焊盤被定義為第二轉接焊盤220，第二PIN針221的兩個連接部均被定義為第二PIN針連接部2211，第二PIN針221的突出部被定義為第二PIN針突出部2212。具體地，兩個第二PIN針連接部2211均焊接於第二轉接焊盤220上。
繼續參考圖1至圖3，本實施例提供了一種可旋轉的插頭連接器，包括連接線纜300、接口模組100和上述的線路板連接結構；轉接線路板200與連接線纜300連接；接口模組100包括接口線路板140和連接於接口線路板140的接口主體170，接口主體170用於連接外部設備。
該可旋轉的插頭連接器利用接口模組100繞轉動軸150的軸線相對轉接線路板200擺動的設計，實現了接口主體170與連接線纜300相對位置的調整，進而確保了連接線纜300與接口主體170的順利連接。以上結構改進可以滿足可旋轉的插頭連接器在有特殊空間要求時的設置需求，通過調整接口主體170的朝向的方式改變了連接線纜300的出線方向，以此適應不同空間的連接線纜300的排布，降低了對連接線纜300的搖擺要求；以上設計減少了可旋轉的插頭連接器安裝於外部環境中時發生彎折和扭曲的情況，因而降低了插頭連接器損傷的風險，延長了使用壽命。
作為理想，轉接線路板200的上板面設有至少一個與穿接孔201同軸的弧形轉接焊盤，接口線路板140的下板面設有與轉動軸150同軸的弧形接口焊盤，弧形接口焊盤與弧形轉接焊盤數量相同且一一正對，且每個弧形轉接焊盤均通過導電PIN針與對應的一個弧形接口焊盤相接觸。
進一步地，弧形轉接焊盤設有三個，分別為由外向內依次設置的第一轉接焊盤210、第二轉接焊盤220和第三轉接焊盤230；弧形接口焊盤設有三個，分別為由外向內依次設置的第一接口焊盤110、第二接口焊盤120和第三接口焊盤130；第一轉接焊盤210通過第一PIN針211與第一接口焊盤110相接觸，第二轉接焊盤220通過第二PIN針221與第二接口焊盤120相接觸，第三轉接焊盤230通過第三PIN針231與第三接口焊盤130相接觸。具體地，第三PIN針231設有一個，第一PIN針211和第二PIN針221均設有兩個。當接口線路板140相對轉接線路板200在預定範圍內擺動時，兩個第一PIN針211始終同時搭接於第一接口焊盤110，兩個第二PIN針221始終同時搭接於第二接口焊盤120，一個第三PIN針231始終搭接於第三接口焊盤130。
以上設計確保了每個弧形轉接焊盤均能與對應的弧形接口焊盤相連接，由此進一步地保障了接口主體170與連接線纜300的電性連接效果。多個弧形焊盤外向內依次設置的佈局設計減少了轉接線路板200和接口線路板140所佔用的空間，降低了轉接線路板200與接口線路板140的生產成本。
本實施例中，連接線纜300包括第一電連接線311、第二電連接線321、第三電連接線和線纜保護套340，第一電連接線311的外層套接有第一絕緣護套312，第二電連接線321的外層套接有第二絕緣護套322，第三電連接線的外層套接有第三絕緣護套332，線纜保護套340套設於第一絕緣護套312、第二絕緣護套322和第三絕緣護套332的外層。
作為理想，轉接線路板200上還設有第一連接焊盤240、第二連接焊盤250和第三連接焊盤。第一轉接焊盤210電連接第一連接焊盤240，第一電連接線311焊接於第一連接焊盤240上，第二轉接焊盤220電連接第二連接焊盤250，第二電連接線321焊接於第二連接焊盤250上，第三轉接焊盤230電連接第三連接焊盤，第三電連接線焊接於第三連接焊盤上。第一接口焊盤110、第二接口焊盤120和第三接口焊盤130分別與接口主體170電連接。具體地，第一電連接線311為CC（Configuration Channel，配置通道）線，第二電連接線321為Vbus（Voltage Bus，總線供電）線，第三電連接線為GND（Ground，接地）線。
在本實施例中，還包括防護殼體，防護殼體設有線纜收納腔和線路板收納腔，部分連接線纜300伸入線纜收納腔，轉接線路板200和部分接口模組100置於線路板收納腔內，接口模組100具有接口主體170的部分伸出防護殼體。防護殼體在起到了保護轉接線路板200和接口模組100效果的同時，還為轉接線路板200與接口模組100提供了收納的空間，減少了轉接線路板200與接口模組100因意外而脫離的風險，保障了可旋轉的插頭連接器的順利運行，降低了維護的頻率。
進一步地，線路板收納腔通過接口避讓孔與外部環境相連通，接口主體170穿過接口避讓孔；當接口模組100繞轉動軸150的軸線擺動時，接口模組100止動於接口主體170與接口避讓孔的側壁相抵靠。通過剛性接觸實現對擺動範圍限定的設計，有效的簡化了可旋轉的插頭連接器的結構，同時也規避了接口線路板140因意外而產生超出範圍的情況。以上設計簡單可靠，生產成本低且工作穩定性高。
再進一步地，接口避讓孔的側壁設有兩個，且接口避讓孔的兩個側壁正對；接口模組100能在第一極限位置與第二極限位置之間擺動，當接口模組100處於第一極限位置時，接口模組100與接口避讓孔的一個側壁相抵靠，當接口模組100處於第二極限位置時，接口模組100與接口避讓孔的另一個側壁相抵靠。以上設計簡單可靠，準確地限定了接口模組100在擺動過程中的兩個極限位置，並由此限定了接口模組100的擺動軌跡，保證了接口主體170的朝向與連接線纜300的出線方向之間相對角度的調節能力。
具體地，當接口模組100從第一極限位置擺動至第二極限位置時，接口模組100轉動45°。
作為理想，防護殼體開設有兩個擺動避讓槽，每個擺動避讓槽均與接口避讓孔的一個側壁相連通，當接口模組100抵靠於接口避讓孔的側壁時，接口主體170的側面與擺動避讓槽的槽壁相貼合。具體地，擺動避讓槽的槽壁為弧形面。以上設計為接口主體170與外部設備提供了避讓的空間，從而減少了接口主體170在旋轉時與防護殼體產生干涉的情況。
作為理想，防護殼體設有磁吸件收納腔，磁吸件收納腔內設有第三磁吸件600，第三磁吸件600能夠與具有磁力的外部設備相磁吸。第三磁吸件600的設置能夠在可旋轉的插頭連接器工作時，起到磁吸外部設備的效果，由此得以實現對插座連接器的鎖定動作，使用方便、結構簡單且生產成本低。
進一步地，防護殼體包括上下拼接的下防護殼400和上防護殼500，下防護殼400開設有下線纜收納槽410、下線路板收納槽420和下磁吸件收納槽430，上防護殼500開設有上線纜收納槽、上線路板收納槽和上磁吸件收納槽，下線纜收納槽410與上線纜收納槽形成了線纜收納腔，下線路板收納槽420與上線路板收納槽形成了線路板收納腔，下磁吸件收納槽430與上磁吸件收納槽形成了磁吸件收納腔。
具體地，下線纜收納槽410通過下線纜避讓口401與下防護殼400的側面連通，上線纜收納槽通過上線纜避讓口501與上防護殼500的側面連通，下線路板收納槽420通過下接口避讓口402與下防護殼400的側面連通，上線路板收納槽通過上接口避讓口502與上防護殼500的側面連通，兩個下擺動避讓口403分別連通於兩個下接口避讓口402的側壁，兩個上擺動避讓口503分別連通於兩個上接口避讓口502的側壁。下線纜避讓口401與上線纜避讓口501拼接形成了線纜避讓孔，連接線纜300通過線纜避讓孔伸入線纜收納腔，下接口避讓口402與上接口避讓口502拼接形成了接口避讓孔，上擺動避讓口503與下擺動避讓口403拼接形成了擺動避讓槽。防護殼體的分體設計大幅降低了防護殼體生產的難度，減少了加工的成本，提升了製造的效率。
在本實施例中，接口線路板140上固接有第一磁吸件190，轉接線路板200上固接有第二磁吸件260；第一極限位置與第二極限位置之間設有復原位置，當接口模組100處於復原位置時，第一磁吸件190與第二磁吸件260的間距最小，第一磁吸件190能夠驅動接口模組100朝向復原位置擺動。以上設計使得接口模組100能夠在不受外部環境影響的情況下，自動移動至復原位置，從而完成了接口模組100自動回正的動作。以上設計簡單可靠，降低了操作人員調整接口模組100位置的難度，簡化了接口主體170與外部設備連接的流程，提升了操作人員的使用體驗。
具體地，接口線路板140的上板面嵌套有防護框體180，第一磁吸件190卡接於防護框體180上。
在本實施例的其他實施方式中，兩個第三磁吸件600均與第一磁吸件190相斥，轉接線路板200上未設有磁吸件，當兩個第三磁吸件600的推動第一磁吸件190止動於受力平衡的位置時，接口模組100位於復原位置。以上設計通過兩個第三磁吸件600對第一磁吸件190斥力平衡的方式，完成了對第一磁吸件190的定位操作，進而實現了接口模組100自動回正的動作。以上設計簡單可靠，生產成本低、佔用的空間少，且能夠準確穩定的完成對接口模組100位置調整的操作。
顯然，本發明的上述實施例僅僅是為了清楚說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬技術領域中具有通常知識者來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明申請專利範圍的保護範圍之內。
100:接口模組 110:第一接口焊盤 120:第二接口焊盤 130:第三接口焊盤 140:接口線路板 150:轉動軸 170:接口主體 180:防護框體 190:第一磁吸件 200:轉接線路板 201:穿接孔 210:第一轉接焊盤 211:第一PIN針 220:第二轉接焊盤 221:第二PIN針 2211:第二PIN針連接部 2212:第二PIN針突出部 230:第三轉接焊盤 231:第三PIN針 240:第一連接焊盤 250:第二連接焊盤 260:第二磁吸件 300:連接線纜 311:第一電連接線 312:第一絕緣護套 321:第二電連接線 322:第二絕緣護套 332:第三絕緣護套 340:線纜保護套 400:下防護殼 401:下線纜避讓口 402:下接口避讓口 403:下擺動避讓口 410:下線纜收納槽 420:下線路板收納槽 430:下磁吸件收納槽 500:上防護殼 501:上線纜避讓口 502:上接口避讓口 503:上擺動避讓口 600:第三磁吸件
〔圖1〕是本發明實施例提供的可旋轉的插頭連接器的結構示意圖。 〔圖2〕是本發明實施例提供的可旋轉的插頭連接器的分解圖。 〔圖3〕是本發明實施例提供的接口模組的結構示意圖。 〔圖4〕是圖2中A的局部放大圖。
170:接口主體 340:線纜保護套 400:下防護殼 500:上防護殼

Claims (9)

  1. 一種線路板連接結構，其特徵係包括：轉接線路板(200)，該轉接線路板(200)的上板面設有穿接孔(201)以及與該穿接孔(201)同軸的弧形轉接焊盤，該弧形轉接焊盤固接有導電PIN針，該導電PIN針凸設有突出部；接口線路板(140)，該接口線路板(140)的下板面凸設有轉動軸(150)以及與該轉動軸(150)同軸的弧形接口焊盤；該轉動軸(150)穿接於該穿接孔(201)，該接口線路板(140)能夠繞該轉動軸(150)的軸線相對該轉接線路板(200)擺動，該突出部抵壓於該弧形接口焊盤且能相對該弧形接口焊盤滑動；其中，該導電PIN針還包括兩個連接部，兩個該連接部分別位於該突出部的兩側，且兩個該連接部均固接於該弧形轉接焊盤。
  2. 如請求項1所述之線路板連接結構，其中，該導電PIN針由金屬片彎折形成，兩個該連接部由該金屬片的兩端向下彎折形成，該突出部由該金屬片的中部向上彎折形成。
  3. 一種可旋轉的插頭連接器，其特徵係包括連接線纜(300)、接口模組(100)和請求項1或2所述之線路板連接結構，該轉接線路板(200)與該連接線纜(300)連接；該接口模組(100)包括接口線路板(140)和連接於該接口線路板(140)的接口主體(170)，該接口主體(170)用於連接外部設備。
  4. 如請求項3所述之可旋轉的插頭連接器，其中，還包括防護殼體，該防護殼體設有線纜收納腔和線路板收納腔，部分該連接線纜(300)伸入該 線纜收納腔，該轉接線路板(200)和部分該接口模組(100)置於該線路板收納腔內，該接口模組(100)具有該接口主體(170)的部分伸出該防護殼體。
  5. 如請求項4所述之可旋轉的插頭連接器，其中，該線路板收納腔通過接口避讓孔與外部環境相連通，該接口主體(170)穿過該接口避讓孔；當該接口模組(100)繞該轉動軸(150)的軸線擺動時，該接口模組(100)止動於該接口主體(170)與該接口避讓孔的側壁相抵靠。
  6. 如請求項5所述之可旋轉的插頭連接器，其中，該接口避讓孔的該側壁設有兩個，且該接口避讓孔的兩個該側壁正對；該接口模組(100)能在第一極限位置與第二極限位置之間擺動，當該接口模組(100)處於該第一極限位置時，該接口模組(100)與該接口避讓孔的一個該側壁相抵靠，當該接口模組(100)處於該第二極限位置時，該接口模組(100)與該接口避讓孔的另一個該側壁相抵靠。
  7. 如請求項6所述之可旋轉的插頭連接器，其中，該防護殼體開設有兩個擺動避讓槽，每個該擺動避讓槽均與該接口避讓孔的一個該側壁相連通，當該接口模組(100)抵靠於該接口避讓孔的該側壁時，該接口主體(170)的側面與該擺動避讓槽的槽壁相貼合。
  8. 如請求項6所述之可旋轉的插頭連接器，其中，該接口線路板(140)上固接有第一磁吸件(190)，該轉接線路板(200)上固接有第二磁吸件(260)；該第一極限位置與該第二極限位置之間設有復原位置，當該接口模組(100)處於該復原位置時，該第一磁吸件(190)與該第二磁吸件(260)的間距最小，該第一磁吸件(190)能夠驅動該接口模組(100)朝向該復原位置擺動。
  9. 如請求項4所述之可旋轉的插頭連接器，其中，該防護殼體設有磁吸件收納腔，該磁吸件收納腔內設有第三磁吸件(600)，該第三磁吸件(600)能夠與具有磁力的外部設備相磁吸。
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