TWI832578B - 薄型化的連接模組、連接模組的薄型化方法及電子裝置 - Google Patents

薄型化的連接模組、連接模組的薄型化方法及電子裝置 Download PDF

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張瑞祺
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Abstract

本發明揭露一種薄型化的連接模組、連接模組的薄型化方法及電子裝置。薄型化的連接模組設置於主電路板且包括:一卡緣連接器、一硬式電路板、以及二連接器。其中,卡緣連接器固設於主電路板上;硬式電路板具有板本體和對應卡緣連接器插接的對接舌板,板本體開設有斷開槽,板本體經由斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用斷開槽浮動的二浮動板;各連接器分別固定於各浮動板。藉此,可達成在不須增設導引框體的前題下,就能讓各連接器朝任意方向浮動,因此具有能降低整體高度而符合現今的薄型化要求的效果。

Description

薄型化的連接模組、連接模組的薄型化方法及電子裝置
本發明關於一種連接模組、連接模組的薄型化方法及電子裝置,特別是指一種薄型化的連接模組及其薄型化方法及包含薄型化的連接模組的電子裝置。
關於設置於電路板上的連接器以及用以插接於連接器的可插拔裝置,由於現有在傳輸速度上具有無法有效提升的缺失,因此,本案發明人為了提升傳輸速度而計劃在可插拔裝置上同時配置複數個(兩個以上)對接連接器,相對則在電路板上同時配置複數個(兩個以上)連接器。如此雖能達到提升傳輸速度的目的,但卻也產生各連接器和各對接連接器之間必須分別精確對準的問題。
為了讓各連接器和各對接連接器之間能彼此精確對準,現有的做法是採用軟性電路板分別設置各個連接器,以藉由軟性電路板的柔軟特性而讓各連接器隨著軟性電路板而浮動。
現有採用軟性電路板雖能達成所要求的精確對準效果,然而實際上卻需要額外增設一導引框體來導引浮動,導致整體高度增加而無法適用於現今的薄型化要求。
本發明的薄型化的連接模組其薄型化方法、電子裝置,主要用以改善現有的連接模組不符合薄型化的需求的問題。
為了達成上述目的,本發明提供一種薄型化的連接模組,設置於一主電路板且包括:一卡緣連接器,靜止不動地設置於所述主電路板上;一硬式電路板,具有一板本體和對應該卡緣連接器插接的一對接舌板,該板本體開設有至少一斷開槽,該板本體經由該斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽浮動的二浮動板;以及至少二連接器,各該連接器分別固定於各該浮動板。
本發明另提供一種連接模組的薄型化方法,設置於一主電路板,該薄型化方法包括以下步驟:提供一卡緣連接器,該卡緣連接器靜止不動地設置於所述主電路板上;提供一硬式電路板,該硬式電路板具有一板本體和一對接舌板;開設一斷開槽,在該板本體開設有該斷開槽,該板本體經由該斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽浮動的二浮動板;以及提供至少二連接器,各該連接器分別固定於各該浮動板;其中,該硬式電路板以該對接舌板對應該卡緣連接器插接。
本發明另提供一種薄型化的連接模組,包含:二個浮動板,其由一主電路板的一板本體構成,該板本體開設有至少一斷開槽,該板本體經由該斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽浮動的二個該浮動板;該主電路板為硬式電路板;以及至少二連接器,各該連接器分別固定於各該浮動板。
本發明提供一種電子裝置,包括:一殼體;一主電路板,其固定於該殼體,該主電路板具有一板本體,該板本體開設有至少一斷開槽,該板本體經由該斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽浮動的二個浮動板;該主電路板為硬式電路板;以及至少二連接器,各該連接器分別固定於各該浮動板,兩個該連接器能與一可插拔裝置的兩個對接連接器相互插接。
相較於先前技術,本發明至少具有以下功效:藉由特殊設計的連接模組,使能在不須增設導引框體的前題下,就能讓各連接器朝任意方向浮動而供二對接連接器同時精準地插接,因此具有能降低整體高度而符合現今的薄型化要求的效果。
為能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖,但是此等說明與附圖僅用來說明本發明,而非對本發明的保護範圍作任何的限制。
100:連接模組
1:卡緣連接器
2:硬式電路板
21:板本體
21a、22a:長邊
21b、22b:短邊
210:斷開槽
211:浮動板
2110:沉板開口
213:穿孔
2131:內周緣
22:對接舌板
23:缺口
231:缺口內角隅
3:連接器
4:固定柱
40:固定孔
41:大徑部
411、412:凸緣
42、43:小徑部
421:外周緣
800:可插拔裝置
8:對接連接器
900:電子產品
9:殼體
90:導引插槽
91:主電路板
910:固定孔
911:第一安裝面
912:第二安裝面
200:連接模組
5:浮動板
6:連接器
7:主電路板
71:板本體
72:斷開槽
300:電子裝置
301:底蓋
302:殼體
3022:操作開口
303:主電路板
3031:板本體
3032:斷開槽
3033:浮動板
304:連接器
305:裝置導引構件
306:可插拔裝置
3061:對接連接器
3061D:外徑
307:對位構件
3071:對位孔
3071D:內徑
3072:導引結構
3072D:厚度
30721:導引斜面
30722:插入口
30722D:內徑
D1:第一插拔方向
D2:第二插拔方向
D3:並排方向
D4:上下方向
F:固定元件
G:間隙
L:距離
E1:距離
E2:距離
圖1為本發明連接模組中的硬式電路板及連接器的立體分解圖。
圖2為本發明連接模組的大部立體分解圖。
圖3為本發明依據圖1中之硬式電路板的平面示意圖。
圖4為本發明依據圖2中之固定柱的平面示意圖。
圖5為本發明依據圖2的立體組合圖。
圖6為本發明連接模組的剖視示意圖。
圖7為本發明連接模組於插接可插拔裝置前的立體圖。
圖8為本發明連接模組應用於一電子產品且在插接可插拔裝置前的剖視示意圖。
圖9為本發明依據圖8於插接後的剖視示意圖。
圖10為本發明依據圖7於插接後的立體圖。
圖11為本發明薄型化方法的流程圖。
圖12為本發明的薄型化的連接模組的另一實施例的示意圖。
圖13為本發明的電子裝置的局部分解示意圖。
圖14為圖13的局部放大示意圖。
圖15為本發明的電子裝置的局部構件的分解示意圖。
圖16為本發明的電子裝置未設置可插拔裝置且對位構件局部剖面的示意圖。
圖17為本發明的電子裝置設置有可插拔裝置且對位構件局部剖面的示意圖。
於以下說明中,如有指出請參閱特定圖式或是如特定圖式所示,其僅是用以強調於後續說明中,所述及的相關內容大部份出現於該特定圖式中,但不限制該後續說明中僅可參考所述特定圖式。
本發明提供一種薄型化的連接模組及其薄型化方法。如圖7和圖8所示,本發明薄型化的連接模組(以下簡稱:連接模組100),可外接於一電子產品900之外使用(圖中未示),也可如圖所示安裝在電子產品900內使用,本發明對此並未限制。其中,電子產品900具有一殼體9,殼體9內設置有一主電路板91,主電路板91具有如圖6所示彼此相對的一第一安裝面911和一第二安裝面912;此外,殼體9還可設置有與連接模組100對應的一導引插槽90,以利用導引插槽90導引插接一可插拔裝置800。
如圖1、圖2和圖5所示,本發明連接模組100設置於主電路板91上且包括:一卡緣連接器1、一硬式電路板2以及至少二連接器3,較佳還包括一固定柱4。
卡緣連接器1如圖2和圖5所示靜止不動地平躺設置於主電路板91的一安裝面(可為前述第一、二安裝面911、912中的任一安裝面,於本實施例中則是設置於第一安裝面911)上,使卡緣連接器1定義有一第一插拔方向D1,第一插拔方向D1和主電路板91的第一安裝面911彼此平行。其中,卡緣連接器1較佳可為一M.2連接器。
硬式電路板2如圖1至圖3所示包含一板本體21和一對接舌板22。板本體21具有彼此相對的二長邊21a和彼此相對的二短邊21b,對接舌板 22則自板本體21的其中一長邊21a一體凸伸而用於沿第一插拔方向D1可插拔地插接於卡緣連接器1,硬式電路板2可僅藉由對接舌板22插接於卡緣連接器1而與主電路板91固定,當然亦可進一步再以其它方式固定,詳容後述。對接舌板22亦具有彼此相對的二長邊22a和彼此相對的二短邊22b,對接舌板22的其中一長邊22a與板本體21的其中一長邊21a彼此並排鄰接。
板本體21可在任一邊開設裂口狀的至少一斷開槽210,斷開槽210的數量可為一條,也可為兩條以上,於本實施例中則以在板本體21的其中另一長邊21a開設一斷開槽210為例進行說明,以藉由斷開槽210而將板本體21區分成彼此間隔並排的二浮動板211,且二浮動板211能利用斷開槽210而朝任意方向浮動。如圖1所示,硬式電路板2定義有一並排方向D3(指二浮動板211彼此並排的方向)和一上下方向D4,並排方向D3與上下方向D4彼此垂直。各浮動板211可朝任意方向浮動,意指:可沿並排方向D3或/及上下方向D4(並排方向D3、上下方向D4或並排方向D3及上下方向D4)浮動。
連接器3的數量於本發明並未限定,可為兩個或三個以上,這需看板本體21具有多少個浮動板211,就需要相對應數量的連接器3,於本實施例中則以兩個連接器3分別固定於前述二浮動板211為例進行說明。
連接器3固定於浮動板211的結構,可為任何可以固定的結構,於本實施例中則以沉板式結構為例進行說明:各浮動板211分別開設有一沉板開口2110,以將各連接器3以沉板方式嵌入各沉板開口2110內並固定在各浮動板211上,進而具有降低整體高度的效果。各沉板開口2110的開設位置亦是開設於板本體21的其中另一長邊21a,各連接器3皆如圖7所示定義有供所述可插拔裝置800插拔的一第二插拔方向D2,且第一插拔方向D1和第二插拔方向D2彼此平行,換言之,硬式電路板2和可插拔裝置800皆以平行於主電路板91的第一安裝面911的方向插接,而非沿垂直方向插接,因此亦具有降低整體高度的效果。其中,連接器3較佳可為一USB Type-C連接器。
藉此,如圖5至圖10所示,由於硬式電路板2經由開設斷開槽210而形成有二浮動板211,且二連接器3分別設置於二浮動板211,因此,當可插拔裝置800的二對接連接器8沿著第二插拔方向D2同時可插拔地對應本發明連接模組100的二連接器3插接時,即使二連接器3與二對接連接器8彼此並未精確對準,但由於二連接器3能跟隨二浮動板211朝任意方向浮動,所以二對接連接器8仍能同時精準地插接於二連接器3內。換言之,本發明藉由特殊設計的連接模組100,使能在不須增設導引框體的前題下,就能讓各連接器3隨著各浮動板211朝任意方向浮動而供二對接連接器8同時精準地插接,因此具有能降低整體高度而符合現今的薄型化要求的效果;而這效果係還需得搭配前述:一、各連接器3以沉板方式嵌入各沉板開口2110內,以及,二、使用卡緣連接器1且讓硬式電路板2和可插拔裝置800皆以平行於主電路板91的第一安裝面911的方向插接。
硬式電路板2除了如前述藉由插接於卡緣連接器1而固定於主電路板91,還可再藉由開設一穿孔213,使硬式電路板2能以一固定元件F經由其穿孔213而被固定在主電路板91上。穿孔213可開設於板本體21或對接舌板22,於本實施例中則以開設於板本體21為例進行說明;穿孔213可如圖所示與斷開槽210連通,也可不連通(圖中未示),於本實施例中則以連接且連通於斷開槽210為例進行說明,以縮短穿孔213與斷開槽210之間的距離而儘可能縮小板本體21的面積(或縮小硬式電路板2的面積)。
硬式電路板2可僅藉由穿孔213而被固定元件F固定在主電路板91上,較佳而言則還可如圖2至圖6所示進一步藉由固定柱4來讓固定元件F固定。固定柱4直立設置於主電路板91的第一安裝面911上且具有一固定孔40,固定元件F則經由穿孔213而固接於固定孔40,如此以使硬式電路板2被夾置固定於固定元件F與固定柱4之間。
具體而言,如圖4並搭配圖3、圖5和圖6所示,固定柱4具有一大徑部41以及分別自大徑部41的兩端凸出的二小徑部42、43,小徑部42、43與大徑部41之間分別形成階級落差狀的二凸緣411、412,且主電路板91開設有一固定孔910。二小徑部42、43分別對應穿孔213和固定孔910穿插,二固定元件F分別穿過穿孔213和固定孔910而分別固定於固定柱4兩端的固定孔40內,使硬式電路板2被夾置固定於固定元件F與固定柱4的凸緣411之間,亦即讓固定柱4以其凸緣411支撐住硬式電路板2;並使主電路板91被夾置固定於固定柱4的凸緣412與固定元件F之間,以讓固定柱4以其凸緣412支撐在主電路板91的第一安裝面911上。
如圖6並搭配圖4和圖5所示,硬式電路板2的穿孔213具有一內周緣2131,固定柱4的小徑部42具有一外周緣421,內周緣2131與外周緣421之間彼此間隔而形成有一間隙G(見圖6),使各浮動板211能藉由斷開槽210和間隙G而朝任意方向浮動,特別是能讓各浮動板211沿並排方向D3浮動。
前述穿孔213可連通於斷開槽210的任意處,於本實施例中則以連通於斷開槽210的一內端為例進行說明,使穿孔213成為斷開槽210的槽根部;在圖式未繪示的其它實施例中,若穿孔213未連通於斷開槽210,則斷開槽210的內端本身即為槽根部。
為了提升各浮動板211沿上下方向D4浮動的能力,如圖1和圖3所示,藉由對接舌板22的長度小於板本體21的長度,使硬式電路板2在板本體21的一長邊21a與對接舌板22的二短邊22b之間分別形成有二缺口23,各浮動板211利用各缺口23分別縮短斷開槽210的前述槽根部到各缺口23的一缺口內角隅231之間的距離L,因此有助於各浮動板211更容易沿上下方向D4浮動。
此外,如前所述,硬式電路板2在圖式未繪示的其它實施例中,可開設有兩條以上的斷開槽210,穿孔213和固定柱4則皆設置為一個, 因為硬式電路板2的固定在卡緣連接器1(第一固定部位)之外,僅須至少再增加一第二固定部位即可,第二固定部位可僅以固定元件F來固定,也可以固定元件F固定於固定柱4。
如圖11所示,本發明連接模組的薄型化方法,用於設置於主電路板91且包括以下步驟:步驟S1101:提供一卡緣連接器1、步驟S1103:提供一硬式電路板2、步驟S1105:開設一斷開槽210以及步驟S1107:提供至少二連接器3。
步驟S1101、提供卡緣連接器1:卡緣連接器1係靜止不動地設置於主電路板91的第一安裝面911上。步驟S1103、提供硬式電路板2:硬式電路板2具有板本體21和自板本體21的其中一長邊21a一體凸伸的對接舌板22。步驟S1105、開設斷開槽210:在板本體21開設斷開槽210,使板本體21經由斷開槽210而區分成彼此間隔並排的二浮動板211,且二浮動板211能利用斷開槽210朝任意方向浮動;步驟S1107、提供二連接器3:各連接器3分別固定於各浮動板211,使各連接器3能跟隨各浮動板211而朝任意方向浮動;其中,硬式電路板2以其對接舌板22對應卡緣連接器1插接。
藉此,本發明藉由以特殊方法製作而成的連接模組100,使能在不須增設導引框體的前題下,就能讓各連接器3隨著各浮動板211朝任意方向浮動而供二對接連接器8同時精準地插接,因此具有能降低整體高度而符合現今的薄型化要求的效果。
請參閱圖12,其顯示為本發明的薄型化的連接模組的另一實施例的示意圖。本實施例與前述實施例最大不同之處在於:連接模組200是包含四個浮動板5及四個連接器6。各個浮動板5是由一主電路板7的一板本體71延伸構成,該板本體71開設有三個斷開槽72,該板本體71經由該些斷開槽72而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽72浮動的四個浮動板5,亦即,各個浮動板5可以於上下方向D4及並排方向D3活動。關於浮動板5、連接器6 及斷開槽72的數量,可依據實際需求加以變化,基本上兩個浮動板5之間將會對應形成有一個斷開槽72。在實際應用中,主電路板7是硬式電路板,且主電路板是電子裝置(例如筆記型電腦)中的主要電路板(即俗稱的Motherboard)。各該連接器6分別固定於各該浮動板5。換句話說,本實施例的連接模組200所包含的四個浮動板5,是與主電路板7一體成型地設置,如此,設計將可以大幅地減少製造成本,且可以有效地減少製造流程。
在實際應用中,固定於各浮動板5的連接器6,於上下方向D4的活動範圍介於一第一預定範圍(例如0公釐至0.3公釐),固定於各浮動板5的連接器6於並排方向D3的活動範圍介於一第二預定範圍(例如0公釐至0.3公釐),如此設計,在使用者操作可插拔裝置800(如圖7所示),而使可插拔裝置800的二對接連接器8與兩個連接器6相互對接的過程中,即使二連接器6與二對接連接器8彼此並未精確對準,但由於二連接器6能跟隨二浮動板5於上下方向D4及並排方向D3浮動,所以二對接連接器8仍能同時精準地與二連接器6相互對接。關於第一預定範圍及第二預定範圍的數值,不以上述舉例為限,其可依據實際需求加以變化。在實務中,相關人員例如可以是通過改變各浮動板的5尺寸、材質等方式,來改變第一預定範圍及第二預定範圍。
請一併參閱圖13至圖17,圖13為本發明的電子裝置的局部分解示意圖。圖14為圖13的局部放大示意圖,圖15為本發明的電子裝置的局部構件的分解示意圖,圖16為本發明的電子裝置未設置可插拔裝置且對位構件局部剖面的示意圖,圖17為本發明的電子裝置設置有可插拔裝置且對位構件局部剖面的示意圖。
電子裝置300包含一底蓋301、一殼體302、一主電路板303、四個連接器304、兩個裝置導引構件305、兩個可插拔裝置306及一對位構件307。在不同的實施例中,電子裝置300也可以是不包含有可插拔裝置306。電子裝置300例如可以是應用為一筆記型電腦或一平板電腦。主電路板303 固定設置於殼體302。底蓋301可拆卸地固定於殼體302的一側。主電路板303固定於殼體302中。主電路板303具有一板本體3031、三個斷開槽3032及四個浮動板3033。四個連接器304固定於四個浮動板3033。本實施例所述的主電路板303、板本體3031、斷開槽3032、浮動板3033及連接器304,與前述實施例所述的主電路板7、板本體71、斷開槽72、浮動板5及連接器6相同,於此不再贅述。其中,主電路板303是硬式電路板。在電子裝置300為筆記型電腦或平板電腦的實施例中,主電路板303即為主機板(Motherboard)。各個連接器304用以與可插拔裝置306的各個對接連接器3061相互插接。可插拔裝置306例如可以是固態硬碟(SSD)。
殼體302內具有一容置空間,容置空間用以容置主電路板303及電子裝置300所包含的其他電子零組件(例如硬碟、電池等)。殼體302的一側還包含兩個操作開口3022,各個操作開口3022貫穿殼體302設置。兩個裝置導引構件305及對位構件307固定(例如是利用螺絲)於殼體302,且兩個裝置導引構件305及對位構件307位於容置空間中。
可插拔裝置306能通過操作開口3022進入容置空間,且兩個裝置導引構件305能導引位於容置空間的可插拔裝置306,以使可插拔裝置306的兩個對接連接器3061,能通過對位構件307的兩個對位孔3071,而與兩個連接器304相互插接。關於操作開口3022及可插拔裝置306的數量,不以兩個為限,其可依據需求增減。更具體來說,裝置導引構件305例如可以是類似滑槽的結構,而可插拔裝置306通過操作開口3022進入容置空間後,則能通過裝置導引構件305的導引及限制,而沿著第二插拔方向D2移動。
對位構件307包含四個對位孔3071,各個對位孔3071貫穿對位構件307設置。各個連接器304的一部分對應位於其中一個對位孔3071中,且各連接器304與形成對位孔3071的內側壁的距離E1至少大於一預設距離範圍。在實際應用中,預設距離範圍可以是0公釐至0.5公釐,但不以此為限。 通過上述設計,連接器304、對位構件307或是對位孔3071在製造過程或是在組裝過程中,發生製造公差或組裝公差的情況時,連接器304的一部分仍可能可以設置於對位孔3071中。
較佳地,各對位孔3071的內徑3071D,由鄰近於各連接器304的一端向遠離各連接器304的一端逐漸遞減,且各對位孔3071的最小內徑與各連接器304的外徑的差值介於一預設差值範圍。在實際應用中,預設差值範圍例如可以是0公釐至0.5公釐,但不以此為限。換句話說,各對位孔3071面對連接器304的一側可以是大致呈現為類似喇叭開口狀的結構。通過上述設計,在使連接器304的一部分置入對位孔3071的過程中,可以有效地校正連接器304與對位孔3071的相對位置,而使連接器304更容易地安裝於對位孔3071中的正確位置。
在較佳的實施例中,對位構件307於各對位孔3071中還可以是具有多個導引結構3072,多個導引結構3072環繞對位孔3071設置,各導引結構3072的厚度由鄰近連接器304的一端向遠離連接器304的一端逐漸遞減,而各導引結構3072遠離連接器304的一端具有一導引斜面30721,可插拔裝置306的各對接連接器3061能通過各導引斜面30721的導引,而與相對應的連接器304相互插接。關於對位構件307於各個對位孔3071中所包含導引結構3072的數量,例如可以是6個,但不以此為限,其可依據需求加以變化。通過多個導引結構3072及導引斜面30721的設計,可以讓可插拔裝置306的對接連接器3061,在伸入對位孔3071的過程中,被導引斜面30721導引至正確的位置,以更好地與連接器304相互插接。
依上所述,在可插拔裝置306通過操作開口3022進入容置空間後,可插拔裝置306將會受到裝置導引構件305的導引,而沿著第二插拔方向D2移動;當可插拔裝置306的對接連接器3061進入對位構件307的對位孔3071中時,對接連接器3061將會受到導引結構3072的導引,而被導引至正確 的位置,最後,對接連接器3061將會與位於對位孔3071中的連接器304相互插接。也就是說,通過裝置導引構件305、對位構件307、導引結構3072等設計的相互配合,可以使可插拔裝置306的對接連接器3061可以正確地與連接器304相互連接。
另外,由於連接器304與形成對位孔3071的內側壁之間具有間隙,且連接器304是設置於浮動板3033上,而浮動板3033能於上下方向及並排方向有範圍地活動,因此,即使對接連接器3061進入對位孔3071時,位置有些許偏差,連接器304仍然可以順利地與對接連接器3061相互插接。
各連接器304鄰近對位構件307的一端,與鄰近的導引結構3072的距離E2介於一預設距離範圍,各連接器304的外徑大於多個導引結構3072所共同形成的一插入口30722的內徑;舉例來說,各連接器304鄰近對位構件307的一端,與鄰近的導引結構3072的距離E2可以是介於0公釐至0.2公釐。通過上述設計,可以讓連接器304具有製造公差、對位構件307具有製造公差、連接器304具有組裝公差或是對位構件307具有組裝公差的情況下,使連接器304的一部分仍然可以置入於對位孔3071中。
在實際應用中,插入口30722的內徑30722D大於對接連接器3061的外徑3061D,且插入口30722的內徑與對接連接器3061的外徑的差值介於一預設距離範圍;舉例來說,插入口30722的內徑與對接連接器3061的外徑的差值可以是介於0公釐至0.3公釐。通過此設計,在對接連接器3061具有製造公差、導引結構3072具有製造公差、或者對位構件307具有安裝公差時,對接連接器3061仍然可以順利地通過插入口30722,而與連接器304相互插接。
綜上所述,本發明薄型化的連接模組及其薄型化方法與電子裝置,確可達到預期的使用目的,並解決現有技術的缺失,完全符合發明專 利申請要件,爰依專利法提出申請,敬請詳查並賜准本案專利,以保障發明人之權利。
以上所述僅為本發明的較佳可行實施例,非因此侷限本發明的專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化,均包含於本發明的保護範圍內。
100:連接模組
1:卡緣連接器
2:硬式電路板
21:板本體
210:斷開槽
211:浮動板
213:穿孔
22:對接舌板
3:連接器
4:固定柱
40:固定孔
91:主電路板
910:固定孔
911:第一安裝面
D1:第一插拔方向
F:固定元件

Claims (26)

  1. 一種薄型化的連接模組,設置於一主電路板且包括:一卡緣連接器,靜止不動地設置於所述主電路板上;一硬式電路板,具有一板本體和對應該卡緣連接器插接的一對接舌板,該板本體開設有至少一斷開槽,該板本體經由該斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽浮動的二浮動板;以及至少二連接器,各該連接器分別固定於各該浮動板。
  2. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中該硬式電路板固定於所述主電路板上。
  3. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中該硬式電路板還開設有一穿孔,該硬式電路板以一固定元件經由該穿孔而被固定於所述主電路板上。
  4. 如請求項3所述之薄型化的連接模組,其中該穿孔開設於該板本體且與該斷開槽彼此連通。
  5. 如請求項3所述之薄型化的連接模組,還包括一固定柱,該固定柱設置於所述主電路板上且具有一固定孔,該固定元件經由該穿孔而固接於該固定孔,該硬式電路板被固定於該固定元件與該固定柱之間。
  6. 如請求項5所述之薄型化的連接模組,其中該固定柱具有一小徑部,該小徑部對應該穿孔穿插且具有一外周緣,該穿孔具有一內周緣且連通於該斷開槽,該內周緣與該外周緣之間彼此間隔有一間隙,各該浮動板經由該斷開槽和該間隙而浮動。
  7. 如請求項5所述之薄型化的連接模組,其中該固定柱對應 該穿孔穿插且形成有一凸緣,該固定柱以該凸緣支撐住該硬式電路板。
  8. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中該硬式電路板定義有彼此垂直的一並排方向和一上下方向,各該浮動板能利用該斷開槽而沿該並排方向、沿該上下方向或沿該並排方向和該上下方向浮動。
  9. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中該硬式電路板在該對接舌板的二短邊與該板本體的一長邊之間分別形成有二缺口,各該浮動板利用各該缺口而分別縮短該斷開槽的一槽根部到各該缺口的一缺口內角隅之間的距離。
  10. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中該對接舌板的長度小於該板本體的長度。
  11. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中該卡緣連接器係為一M.2連接器。
  12. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中各該浮動板分別開設有一沉板開口,各該連接器以沉板方式嵌入各該沉板開口內。
  13. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中每一該連接器皆為一USB Type-C連接器。
  14. 如請求項1所述之薄型化的連接模組,其中該卡緣連接器係平躺設置於所述主電路板上,該卡緣連接器定義有一第一插拔方向,該第一插拔方向平行於所述主電路板的一安裝面,該硬式電路板沿該第一插拔方向可插拔地插接於該卡緣連接器。
  15. 如請求項14所述之薄型化的連接模組,其中每一該連接器 皆定義有一第二插拔方向,每一該第二插拔方向皆平行於該第一插拔方向。
  16. 一種連接模組的薄型化方法,設置於一主電路板,該薄型化方法包括以下步驟:提供一卡緣連接器,該卡緣連接器靜止不動地設置於所述主電路板上;提供一硬式電路板,該硬式電路板具有一板本體和一對接舌板;開設一斷開槽,在該板本體開設有該斷開槽,該板本體經由該斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽浮動的二浮動板;以及提供至少二連接器,各該連接器分別固定於各該浮動板;其中,該硬式電路板以該對接舌板對應該卡緣連接器插接。
  17. 一種薄型化的連接模組,其包含:二個浮動板,其由一主電路板的一板本體構成,該板本體開設有至少一斷開槽,該板本體經由該斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽浮動的二個該浮動板;該主電路板為硬式電路板;至少二連接器,各該連接器分別固定於各該浮動板。
  18. 如請求項17所述之薄型化的連接模組,其中,固定於各該浮動板的該連接器,於一上下方向的活動範圍介於一第一預定範圍,於一並排方向的活動範圍的介於一第二預定範圍。
  19. 一種電子裝置,其包含:一殼體;一主電路板,其固定於該殼體,該主電路板具有一板本體, 該板本體開設有至少一斷開槽,該板本體經由該斷開槽而區分成彼此間隔並排且能利用該斷開槽浮動的二個浮動板;該主電路板為硬式電路板;至少二連接器,各該連接器分別固定於各該浮動板,兩個該連接器能與一可插拔裝置的兩個對接連接器相互插接。
  20. 如請求項19所述之電子裝置,其中,該電子裝置還包含至少一個該可插拔裝置及至少兩個裝置導引構件,該殼體內具有一容置空間,且該殼體具有一操作開口,該可插拔裝置能通過該操作開口進入該容置空間,且兩個該裝置導引構件能導引位於該容置空間的該可插拔裝置,而使該可插拔裝置的兩個該對接連接器與兩個該連接器相互插接。
  21. 如請求項20所述之電子裝置,其中,該電子裝置還包含一對位構件,該對位構件固定該殼體,該對位構件包含至少兩個對位孔,兩個該連接器的一部分位於兩個該對位孔中,各該連接器與形成該對位孔的內側壁的距離至少大於一預設距離範圍。
  22. 如請求項21所述之電子裝置,其中,各該對位孔的內徑,由鄰近於各該連接器的一端向遠離各該連接器的一端逐漸遞減,且各該對位孔的最小內徑與各該連接器的外徑的差值介於一預設差值範圍。
  23. 如請求項21所述之電子裝置,其中,該對位構件於各該對位孔中具有多個導引結構,多個該導引結構環繞該對位孔設置,各該導引結構的厚度由鄰近該連接器的一端向遠離該連接器的一端逐漸遞減,而各該導引結構遠離該連接器的一端具有一導引斜面,該可插拔裝置的各該對接連接器 能通過各該導引斜面的導引,而與相對應的該連接器相互插接。
  24. 如請求項23所述之電子裝置,其中,各該連接器鄰近該對位構件的一端,與鄰近的該導引結構的距離介於一預設距離範圍,各該連接器的外徑大於多個該導引結構所共同形成的一插入口的內徑。
  25. 如請求項24所述之電子裝置,其中,該插入口的內徑大於該對接連接器的外徑,且該插入口的內徑與該對接連接器的外徑的差值介於一預設距離範圍。
  26. 如請求項19所述之電子裝置,其中,固定於各該浮動板的該連接器,於一上下方向的活動範圍介於一第一預定範圍,於一並排方向的活動範圍的介於一第二預定範圍。
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