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Abstract

本發明揭露一種顯示模組及包含該模組的顯示裝置。該顯示模組包括：顯示面板：以及發泡金屬層，具有形成於其中的多個孔，其中，顯示面板和發泡金屬層包括可彎曲區域和不可彎曲區域，以及其中，可彎曲區域包括有機材料層。

Description

顯示模組及包含該模組的顯示裝置
本發明涉及一種顯示模組及包含該模組的顯示裝置，更具體地，涉及一種能夠減少由於其彎曲引起的應力集中的顯示模組及包含該模組的顯示裝置。
在螢幕上實現各種資訊的顯示裝置是資訊和通訊時代的關鍵技術，並且正在向更薄、更輕和更方便攜帶、又具有更高性能的方向發展。
近來，隨著顯示技術的發展，正在積極開發一種可折疊的顯示裝置。這種可折疊的顯示裝置可以應用於各種電子裝置。
由於可折疊的顯示裝置的特性，與展開狀態相比，可折疊的顯示裝置的厚度可以增加為兩倍。因此，為了減少折疊狀態下顯示裝置的整體厚度，需要最小化各個部件的厚度，此外，顯示裝置可以折疊多少很重要。
可折疊的顯示裝置需要關於折疊量的複雜設計，因為當裝置以對應於小於一定曲率半徑的折疊量折疊時，由於在薄膜製程中形成的有機和無機薄膜的特性，因此可能會出現裂縫等損壞。
此外，當由於彎曲引起的應力集中在彎曲區域上時，可折疊顯示裝置可能會損壞。
因此，本發明的申請人發明了一種顯示模組及顯示裝置，其可以減少由彎曲引起的應力集中。
本發明的目的是提供一種能夠減少由於可彎曲區域上的彎曲引起的應力集中的顯示模組、以及包含該模組的顯示裝置。
此外，本發明的另一目的在於提供一種能夠提高剛性和散熱性能的顯示模組、以及包含該模組的顯示裝置。
此外，本發明的又一個目的是提供一種可以降低每個部件的成本的顯示模組、以及包含該模組的顯示裝置。
本發明的目的不限於上述目的。本發明未提及的其他目的和優點，可以基於以下描述而理解，並可以基於本發明的實施例而得到更清楚的理解。此外，很容易理解，本發明的目的和優點可以使用請求項中所示的手段及其組合來實現。
根據一個實施例的顯示模組包括：顯示面板；以及發泡金屬層，並且至少一個穿孔圖案形成在對應於可彎曲區域的發泡金屬層的一部分中。
根據一個實施例的顯示模組包括：顯示面板；以及發泡金屬層，其中有機材料層包含在可彎曲區域中，使得可彎曲區域的模數低於不可彎曲區域的模數。
根據一個實施例的顯示模組包括：顯示面板；發泡金屬層，具有形成於其中的多個孔；以及黏著層，設置在顯示面板與發泡金屬層之間，以將發泡金屬層黏著至顯示面板，其中顯示面板、黏著層和發泡金屬層中的每一個具有至少一個可彎曲區域，其中至少一個穿孔圖案形成在發泡金屬層的至少一個可彎曲區域中。
根據一個實施例的顯示裝置包括顯示模組，其中顯示模組包含：顯示面板；發泡金屬層，具有形成於其中的多個孔；以及黏著層，設置在顯示面板與發泡金屬層之間，以將發泡金屬層黏著至顯示面板，其中顯示面板、黏著層和發泡金屬層中的每一個具有至少一個可彎曲區域，其中至少一個穿孔圖案形成在發泡金屬層的至少一個可彎曲區域中。
根據一個實施例的顯示模組包括：顯示面板；發泡金屬層，具有形成於其中的多個孔；以及黏著層，設置在顯示面板與發泡金屬層之間，以將發泡金屬層黏著至顯示面板，其中顯示面板、黏著層和發泡金屬層中的每一個具有可彎曲區域和不可彎曲區域，其中可彎曲區域包含有機材料層，使得可彎曲區域的模數低於不可彎曲區域的模數。
根據一個實施例的顯示裝置包括顯示模組，其中顯示模組包含：顯示面板；發泡金屬層，具有形成於其中的多個孔；黏著層，設置在顯示面板與發泡金屬層之間，以將發泡金屬層黏著至顯示面板，其中顯示面板、黏著層和發泡金屬層中的每一個具有可彎曲區域和不可彎曲區域，其中可彎曲區域包含有機材料層，使得可彎曲區域的模數低於不可彎曲區域的模數。
在根據實施例的顯示模組及包含該顯示模組的顯示裝置中，至少一個穿孔圖案形成在對應於可彎曲區域的發泡金屬層的一部分中，從而減少由於可彎曲區域上的彎曲所導致的應力集中。
此外，在根據實施例的顯示模組及包含該顯示模組的顯示裝置中，有機材料層包含在可彎曲區域中，使得可彎曲區域具有低模數，從而減少了可彎曲區域中由於彎曲引起的應力集中。
此外，根據實施例的顯示模組及包含該顯示模組的顯示裝置可以具有提升的剛性和散熱性能，因為具有多個孔的發泡金屬層設置在顯示面板的下部上。
此外，在根據實施例的顯示模組及包含該顯示模組的顯示裝置中，發泡金屬層施加於顯示面板的下部，並且穿孔圖案形成在發泡金屬層的可彎曲區域中，從而其部分成本可以因穿孔而降低。
本發明的效果不限於上述效果，本領域通常知識者通過以下描述將清楚地理解未提及的其他效果。 【圖示簡單說明】
圖1是根據一個實施例的顯示模組及包含該顯示模組的顯示裝置的示意圖。 圖2是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第一實施例的顯示模組的局部剖面圖。 圖3至圖6是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且分別是根據第二實施例至第五實施例的顯示模組的局部剖面圖。 圖7至圖9是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且分別是根據第六實施例至第八實施例的顯示模組的局部剖面圖。
本發明的優點和特徵以及實現這些優點和特徵的方法將在參照下文詳述的實施例和所附圖式後變得清楚。然而，本發明並不限於以下揭露的實施例，而是可以由各種不同的形式實施。因此，闡述這些實施例僅是為了使本發明更加完整，並且向本發明所屬技術領域的通常知識者完整告知本發明的範圍，本發明的範圍僅由請求項界定。
在用於描述本發明實施例的附圖中所揭露的形狀、尺寸、比率、角度、數量等是示例性的，並且本發明不限於此。相同的元件符號在此指相同的元件。此外，為了簡化闡述，本文省略眾所周知的步驟和元件的描述和細節。此外，在本發明的以下詳細描述中，闡述了許多具體細節以便提供對本發明的透徹理解。然而，應當理解，可以在沒有這些具體細節的情況下實踐本發明。在其他情況下，沒有詳細描述眾所周知的方法、程序、組件和電路，以免不必要地混淆本發明的方面。
本發明使用的術語僅用於描述特定的實施例，並不旨在限制本發明。如本文所用，單數「一」和「一個」也包含複數，除非上下文另有明確指示。將進一步理解，術語「包括」和「包含」在本說明書中指定所述特徵、整體、操作、元件及/或組件的存在，但是不排除存在或添加一個或多個其他特徵、整體、操作、元件、組件及/或其部分。如本文所使用的，術語 「及/或」包含一個或多個相關所列元件的任何和所有組合。諸如「至少一個」之類的表達在元件列表之前時可能會修改整個元件列表，並可能不會修改列表中的各個元件。在數值的解釋中，即使沒有明確的描述，其中也可能出現錯誤或公差。
此外，還應理解，當第一元件或層稱為存在於第二元件或層「上」時，第一元件可以直接設置在第二元件上，或可以間接設置在第二元件上，且第三元件或層設置在第一和第二元件或層之間。應當理解，當一個元件或層稱為「連接到」或「耦接到」另一個元件或層時，可以直接位於、連接到或耦接到另一個元件或層，或者可以存在一個或多個中間元件或層。此外，還應理解，當元件或層稱為「介於」兩個元件或層之間時，可以是兩個元件或層之間的唯一元件或層，或者也可能存在一個或多個中間元件或層。
此外，如本文所用，當層、膜、區域、板等設置在另一層、膜、區域、板等「上」或「頂部」時，前者可直接接觸後者，或又一個層、膜、區域、板等可以設置在前者與後者之間。如本文所用，當層、膜、區域、板等直接設置在另一層、膜、區域、板等的「上」或「頂部」時，前者直接接觸後者，並且又一層、膜、區域、板等不設置在前者與後者之間。此外，如本文所用，當層、膜、區域、板等設置在另一層、膜、區域、板等「下」或「下方」時，前者可以直接接觸後者或又一層、膜、區域、板等可以設置在前者與後者之間。如本文所用，當層、膜、區域、板等直接設置在另一層、膜、區域、板等的「下」或「下方」時，前者直接接觸後者，並且又一層、膜、區域、板等不設置在前者與後者之間。
在時間關係的描述中，例如「之後」、「接著」、「之前」等兩個事件之間的時間上的先後關係，除非未指明「緊接之後」、「緊接著」或「緊接之前」，否則可能會在其間發生另一事件。
應當理解，儘管術語「第一」、「第二」、「第三」等可以在本文中用於描述各種元件、組件、區域、層級/或部分，但是這些元件、組件、區域、層及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語用於將一個元件、組件、區域、層或部分與另一個元件、組件、區域、層或部分區分開來。因此，下文描述的第一元件、組件、區域、層或部分可以稱為第二元件、組件、區域、層或部分，而不背離本發明的精神和範圍。
本發明各個實施例的特徵可以彼此部分或全部組合，並可以在技術上彼此關聯或彼此操作。這些實施例可以彼此獨立地實現，也可以以關聯關係一起實現。
如本文所用，術語「基本上」、「大約」和類似術語用作近似術語，並且旨在說明本領域通常知識者將認知到的測量或計算值的既有偏差。該術語可以用於防止未經授權的侵權者在未經授權的情況下設計為幫助理解本發明而提供的大致準確或絕對的數值。
除非另有定義，本文使用的所有術語（包含技術和科學術語）具有與實施例所屬領域具有通常知識者通常理解的相同含義。將進一步理解，術語（例如常用字典中定義的術語）應解釋為具有與其在相關技術背景中的含義相一致的含義，並且將不解釋為理想化或過於正式的含義，除非在本文中明確如此定義。
在下文中，揭露了一種能夠減少由於可彎曲區域上的彎曲而引起的應力集中的顯示模組、以及包含該模組的顯示裝置。
圖1是根據一個實施例的顯示模組及包含該顯示模組的顯示裝置的示意圖。
參照圖1，顯示裝置100可以包括可折疊顯示模組DM。
顯示模組DM可以基於區域是否可彎曲而劃分為複數個區域。在一個示例中，顯示模組DM可以劃分為第一不可彎曲區域NFA1、第二不可彎曲區域NFA2和可彎曲區域FA。可彎曲區域FA可以位於第一不可彎曲區域NFA1與第二不可彎曲區域NFA2之間。
可彎曲區域FA可以指的是顯示模組彎曲的區域，並可以界定為由於彎曲而產生應力的區域。在本實施例中，顯示模組DM中以一個可彎曲區域FA為例。然而，本發明不限於此。顯示模組DM可以包括複數個可彎曲區域。
顯示模組DM可以具有內折疊狀態或外折疊狀態。內折疊狀態可以界定為顯示模組折疊使得顯示模組DM顯示影像的顯示面彼此面對的狀態。向外折疊狀態可以界定為顯示模組折疊使得顯示模組DM的背面彼此面對的狀態。
顯示裝置100可以進一步包括：源極驅動器（圖未顯示），其將影像資料轉換為源極訊號，並將源極訊號提供給顯示模組DM；以及時序控制器（圖未顯示），其將從主機系統接收的影像資料提供給源極驅動器。
圖2是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第一實施例的顯示模組DM的局部剖面圖。
界定在本發明中的前部和上部方向中的每一個表示Z軸方向，並且後部和下部方向中的每一個表示-Z軸方向。儘管圖中未示出Z軸，但Z軸方向可以例如是圖2中的向上方向，而-Z軸方向可以例如是圖2的向下方向。
參照圖2，根據第一實施例的顯示模組DM包括：顯示面板110；第一黏著層120；第一支撐板130；第二黏著層140；以及第二支撐板150。注意，黏著層120和140是可選的，並且在適當時可以省略（例如，當相關部件可以以其他方式彼此黏著或緊固時）。
顯示面板110包含用於在向前方向上顯示影像的顯示區域。在一個示例中，複數個子像素（圖未顯示）、複數條資料線（圖未顯示）和複數條閘極線（圖未顯示）可以佈置在顯示區域中。
第一支撐板130設置在顯示面板110的下部。第一黏著層120設置在顯示面板110與第一支撐板130之間，以將第一支撐板130黏著到顯示面板110的下部。
第一支撐板130可以形成為厚度小於第一黏著層120的厚度的薄膜。在一個示例中，第一支撐板130可以由不銹鋼薄膜構成。
第二支撐板150設置在第一支撐板130的下方。第二黏著層140設置在第一支撐板130與第二支撐板150之間，以將第二支撐板150黏著到第一支撐板130的下部。
第二支撐板150可以形成以具有比第一支撐板130的厚度更大的厚度。在一個示例中，第二支撐板150可以具有比第一支撐板130的厚度更大的厚度，並由與第一支撐板130的材料相同的材料的不銹鋼製成。
第二支撐板150可以基於當顯示模組DM折疊時區域是否可彎曲，來劃分為第一不可彎曲區域NFA1、第二不可彎曲區域NFA2和可彎曲區域FA。
穿孔152可以形成在第二支撐板150的可彎曲區域FA中。在一個示例中，在第二支撐板150中，穿孔152的寬度和厚度分別對應於可彎曲區域FA的寬度和厚度，並可以形成在可彎曲區域FA中。
顯示模組DM包括形成在第二支撐板150的可彎曲區域FA中的穿孔152，以減小彎曲引起的應力。
圖3是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第二實施例的顯示模組DM的局部剖面圖。
參照圖3，根據第二實施例的顯示模組DM包括：顯示面板210；黏著層220；以及發泡金屬層230。注意，黏著層220是可選的，並在適當時可以省略（例如，當顯示面板210和發泡金屬層230可以以其他方式彼此黏著或緊固時）。
顯示面板210包含在向前方向上顯示影像的顯示區域。
發泡金屬層230設置在顯示面板210的下部。黏著層220設置在顯示面板210與發泡金屬層230之間，以將發泡金屬層230黏著到顯示面板210的下部。
發泡金屬層230包含金屬作為其主要成分，並在其中具有複數個孔。在一個示例中，發泡金屬層230可以包含：作為主要成分的銅；以及形成在其中的複數個孔。發泡金屬層230由於該複數個孔可以具有彈性或減震。
在本發明中，省略了主要由金屬組成並於其中具有大量孔的發泡金屬層230的製程的描述，因為該描述可能模糊本發明的要點。
發泡金屬層230可以包含：第一不可彎曲區域NFA1；第二不可彎曲區域NFA2；以及可彎曲區域FA。至少一個穿孔圖案234形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA中。穿孔圖案234沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。
穿孔圖案234可以形成為具有在發泡金屬層230的寬度方向上的尺寸（該尺寸在本文中也可以稱為穿孔圖案的「寬度」）的形狀，其隨著從垂直中心朝頂部和底部中的每一個延伸而逐漸減小。
在一個示例中，穿孔圖案234可以形成為沿發泡金屬層230的厚度方向延伸的橢圓形。在另一示例中，穿孔圖案234可以形成為沿發泡金屬層230的厚度方向延伸的菱形。在又另一示例中，穿孔圖案234可以變形為當該圖案沿其厚度方向穿孔時在可彎曲區域FA中由顯示模組DM的折疊引起的應力可以減小的形狀。
此外，圖3舉三個穿孔圖案234為例。然而，本發明不限於此。穿孔圖案234的數量和大小可以根據可彎曲區域的大小或由於彎曲引起的應力大小來確定。
在根據第二實施例的顯示模組DM中，至少一個穿孔圖案234形成在對應於可彎曲區域FA的發泡金屬層230的一部分中，並沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。因此，可以減少由於可彎曲區域FA上的彎曲所引起的應力集中。
此外，在根據第二實施例的顯示模組DM中，具有多個孔形成於其中的發泡金屬層230設置在顯示面板210的下部，從而可以提高顯示裝置的剛性和散熱性能。
此外，在根據第二實施例的顯示模組DM中，由銅材料製成的發泡金屬層230施加到顯示面板210下部，並且穿孔圖案234形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA中。因此，裝置的一部分成本可以因穿孔圖案而降低。
圖4是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第三實施例的顯示模組DM的局部剖面圖。
參照圖4，根據第三實施例的顯示模組DM包括：顯示面板210；可選的黏著層220；以及發泡金屬層230。在此方面，與圖3中相同部件的描述，即顯示面板210和黏著層220的描述，替換為圖3中的描述。
發泡金屬層230設置在顯示面板210的下部上，並包含銅作為主要成分，且具有形成於其中的複數個孔。
發泡金屬層230可以包含：第一不可彎曲區域NFA1；第二不可彎曲區域NFA2；以及可彎曲區域FA。第一穿孔圖案236a和第二穿孔圖案236b形成在可彎曲區域FA中。
形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA中的第一穿孔圖案236a和第二穿孔圖案236b可以沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。
在一個示例中，在發泡金屬層230的可彎曲區域FA的水平中心的第一穿孔圖案236a可以沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。沿發泡金屬層230的厚度方向的尺寸（該尺寸在本文中也可以稱為穿孔圖案的「厚度」）比第一穿孔圖案236a沿該厚度方向的尺寸小並形成在第一穿孔圖案236a周圍的第二穿孔圖案236b可以沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。
在另一示例中，在發泡金屬層230的可彎曲區域FA的水平中心的第一穿孔圖案236a可以沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。圍繞第一穿孔圖案236a形成的第二穿孔圖案可以沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。
在又另一示例中，在發泡金屬層230的可彎曲區域FA的水平中心的第一穿孔圖案236a可以沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。第二穿孔圖案可以形成在第一穿孔圖案236a的上方和下方，並可以沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。
在根據第三實施例的顯示模組DM中，第一穿孔圖案236a和第二穿孔圖案236b可以形成在對應於可彎曲區域FA的發泡金屬層230的一部分中。因此，可以減少可彎曲區域FA上由於顯示模組DM的彎曲所導致的應力集中。
此外，在根據第三實施例的顯示模組DM中，具有多個孔的發泡金屬層230設置在顯示面板210的下部上，從而可以提高顯示裝置的剛性和散熱性能。
此外，在根據第三實施例的顯示模組DM中，由銅材料製成的發泡金屬層230可以施加於顯示面板210的下部，並且第一穿孔圖案236a和第二穿孔圖案236b可以形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA中。因此，模組的一部分成本可以因穿孔而降低。
圖5是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第四實施例的顯示模組DM的局部剖面圖。
參照圖5，根據第四實施例的顯示模組DM包括：顯示面板210；可選的黏著層220；以及發泡金屬層230。
發泡金屬層230設置在顯示面板210的下部，並包含銅作為主要成分，且具有形成於其中的複數個孔。
發泡金屬層230可以包含：第一不可彎曲區域NFA1；第二不可彎曲區域NFA2；以及可彎曲區域FA。至少一個穿孔圖案234形成在可彎曲區域FA中。
在一個示例中，至少一個穿孔圖案234可以形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA中，並可以沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。
至少一個穿孔圖案234可以形成為厚度隨著從水平中心朝相對兩側延伸而逐漸減少的形狀。在一個示例中，穿孔圖案234可以形成為沿發泡金屬層230的寬度方向延伸的橢圓形。在另一示例中，穿孔圖案234可以形成為沿發泡金屬層230的寬度方向延伸的菱形。
在另一示例中，穿孔圖案234的形狀可以變形為當該圖案沿寬度方向穿孔時在可彎曲區域FA中由顯示模組DM的彎曲引起的應力可以減小的形狀。此外，穿孔圖案234的大小和數量可以根據可彎曲區域FA的大小或應力的大小來確定。
此外，圖5舉三個穿孔圖案234為例。本發明不限於此。穿孔圖案234的數量和大小可以根據可彎曲區域的大小或彎曲引起的應力大小來確定。
在根據第四實施例的顯示模組DM中，至少一個穿孔圖案234形成在對應於可彎曲區域FA的發泡金屬層230的一部分中，並沿發泡金屬層230的寬度方向延伸，使得可以減小由於可彎曲區域FA上的彎曲所引起的集中應力。
此外，在根據第四實施例的顯示模組DM中，具有多個孔的發泡金屬層230設置在顯示面板210的下部上，從而可以提高裝置的剛性和散熱性能。
此外，在根據第四實施例的顯示模組DM中，包含有銅材料的發泡金屬層230施加到顯示面板210的下部，並且至少一個穿孔圖案234形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA中。因此，裝置的一部分成本可以因穿孔而降低。
圖6是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第五實施例的顯示模組DM的局部剖面圖。
參照圖6，根據第五實施例的顯示模組DM包括：顯示面板210；可選的黏著層220；以及發泡金屬層230。
發泡金屬層230設置在顯示面板210的下部上，並包含：第一不可彎曲區域NFA1；第二不可彎曲區域NFA2；以及可彎曲區域FA。第三穿孔圖案234a及第四穿孔圖案234b和234c形成在可彎曲區域FA中，並沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。
在一個示例中，第三穿孔圖案234a可以形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA的上部，並可以沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。具有比第三穿孔圖案234a的寬度小的寬度的第四穿孔圖案234b和234c可以設置在第三穿孔圖案234a的下方，並可以沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。
在另一示例中，第三穿孔圖案234a可以形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA的垂直中心，並可以沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。第四穿孔圖案234b和234c可以形成在第三穿孔圖案234a的上方和下方，並可以沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。
在又另一示例中，第三穿孔圖案234a可以形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA的下部，並可以沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。具有比第三穿孔圖案234a的寬度小的寬度的第四穿孔圖案234b和234c可以形成在第三穿孔圖案234a的上方，並可以沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。
在根據第五實施例的顯示模組DM中，第三穿孔圖案234a及第四穿孔圖案234b和234c形成在對應於可彎曲區域FA的發泡金屬層230的一部分中，從而可以減小可彎曲區域FA上由顯示模組DM的彎曲所引起的應力集中。
此外，在根據第五實施例的顯示模組DM中，具有多個孔的發泡金屬層230設置在顯示面板210的下部，從而可以提高裝置的剛性和散熱性能。
此外，在根據第五實施例的顯示模組DM中，由銅材料製成的發泡金屬層230施加到顯示面板210的下部，並且第三穿孔圖案234a及第四穿孔圖案234b 和234c形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA中，從而裝置的一部分成本可以因穿孔而降低。
在一個示例中，顯示裝置100可以構成為使得至少一個穿孔圖案的延伸方向、厚度、寬度以及形狀中的至少一個可以基於裝置是否處於內折疊狀態或是外折疊狀態中來確定，其中該至少一個穿孔圖案形成在對應於顯示模組DM的可彎曲區域FA的發泡金屬層230的一部分中。
圖7是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第六實施例的顯示模組DM的局部剖面圖。
參照圖7，根據第六實施例的顯示模組DM包括：顯示面板310；黏著層320；以及發泡金屬層330。注意，黏著層320是可選的，並在適當時可以省略（例如，當顯示面板310和發泡金屬層330可以以其他方式彼此黏著或緊固時）。
顯示面板310包含在向前方向上顯示影像的顯示區域。
發泡金屬層330設置在顯示面板310的下部上。發泡金屬層330透過黏著層320固定到顯示面板310的下部。黏著層320設置在顯示面板310與泡金屬層330之間，以將發泡金屬層330黏著到顯示面板310。
發泡金屬層330可以包含銅作為主要成分，並可以在發泡金屬層330內部形成複數個孔。發泡金屬層330由於該複數個孔可以具有彈性或減震。
發泡金屬層330可以包含：第一不可彎曲區域NFA1；第二不可彎曲區域NFA2；以及可彎曲區域FA。有機材料層340包含在可彎曲區域FA中，使得可彎曲區域FA的模數低於第一不可彎曲區域NFA1和第二不可彎曲區域NFA2中的每一個的模數。
發泡金屬層330包含：第一發泡金屬層332，對應於可彎曲區域FA；第二發泡金屬層334a，對應於第一不可彎曲區域NFA1；以及第三發泡金屬層334b，對應於第二不可彎曲區域NFA2。
第一發泡金屬層332設置在第二發泡金屬層334a與第三發泡金屬層334b之間，且第一發泡金屬層332的厚度比第二發泡金屬層334a和第三發泡金屬層334b中的每一個的厚度小。
有機材料層340可以容納在對應於第一發泡金屬層332與第二發泡金屬層334a和第三發泡金屬層334b中的每一個之間的厚度或垂直維度差的空間中。
在一個示例中，有機材料層340可以設置在黏著層320與第一發泡金屬層332之間，並設置在顯示模組DM的可彎曲區域FA中。
在一個示例中，有機材料層340的厚度可以比第一發泡金屬層332的厚度小。在另一示例中，有機材料層340的厚度可以等於第一發泡金屬層332的厚度，因此可以省略第一發泡金屬層332。有機材料層340的厚度可以基於由彎曲引起的應力量或顯示模組DM的剛性和散熱性能的目標值來確定。
根據第六實施例的顯示模組DM包括在可彎曲區域FA中的有機材料層340，使得可彎曲區域FA具有低模數，從而減少由於可彎曲區域FA上的彎曲引起的應力集中。
此外，在根據第六實施例的顯示模組DM中，具有複數個孔的發泡金屬層330設置在顯示面板310的下部上，從而可以提高裝置的剛性和散熱性能。
此外，在根據第六實施例的顯示模組DM中，有機材料層340形成在可彎曲區域FA中，並形成在黏著層320與第一發泡金屬層332之間，使得裝置的一部分成本可以因穿孔而減少。
圖8是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第七實施例的顯示模組DM的局部剖面圖。
參照圖8，根據第七實施例的顯示模組DM包括：顯示面板310；可選的黏著層320；以及發泡金屬層330。將與圖7的相同組件的顯示面板310和黏著層320的描述替換為其在圖7中的描述。
顯示模組DM在可彎曲區域FA中包括有機材料層340，使得可彎曲區域FA的模數低於第一不可彎曲區域NFA1和第二不可彎曲區域NFA2中的每一個的模數。
比起分別對應於第一不可彎曲區域NFA1及第二不可彎曲區域NFA2的第二發泡金屬層334a和第三發泡金屬層334b中的每一個的厚度，對應於可彎曲區域FA的第一發泡金屬層332形成為具有更小的厚度。
有機材料層340可以容納在設置在第一發泡金屬層332下方並對應於第一發泡金屬層332與第二發泡金屬層334a和第三發泡金屬層334b中的每一個之間的厚度差的空間中。
在一個示例中，有機材料層340可以設置在第一發泡金屬層332的下方，並設置在顯示模組DM的可彎曲區域FA中。在另一示例中，有機材料層340可以形成為具有比第一發泡金屬層332的厚度更小的厚度。在此方面，有機材料層340的厚度可以基於由彎曲引起的應力量或顯示模組DM的剛性和散熱性能的目標值來確定。
根據第七實施例的顯示模組DM包括在可彎曲區域FA中的有機材料層340，使得可彎曲區域FA具有低模數，從而減少由於可彎曲區域FA上的彎曲引起的應力集中。
此外，在根據第七實施例的顯示模組DM中，具有複數個孔的發泡金屬層330設置在顯示面板310的下部，從而可以提高裝置的剛性和散熱性能。
此外，在根據第七實施例的顯示模組DM中，有機材料層340形成在第一發泡金屬層332的下方，並形成在可彎曲區域FA中，使得裝置的一部分成本因穿孔而降低。
圖9是沿圖1中所示的切線I-I'的剖面圖，且是根據第八實施例的顯示模組DM的局部剖面圖。
參照圖9，根據第八實施例的顯示模組DM包括：顯示面板310；可選的黏著層320；以及發泡金屬層330。在此方面，與圖7相同組件的顯示面板310和黏著層320的描述替換為其在圖7中的描述。
顯示模組DM包括在可彎曲區域FA中的有機材料層340。可彎曲區域FA包含有機材料層340，因此具有比第一不可彎曲區域NFA1和第二不可彎曲區域NFA2中的每一個的模數還低的模數。可彎曲區域FA包含有機材料層340和其中包含大量孔的第一發泡金屬層332。因此，該模組具有彈性，以減少因彎曲引起的應力。
在一個示例中，第一發泡金屬層332形成以具有比第二發泡金屬層334a和第三發泡金屬層334b中的每一個的厚度更小的厚度。有機材料層340可以容納在對應於厚度差的空間中。
在一個示例中，有機材料層340可以設置在第一發泡金屬層332與黏著層320之間，並可以具有比第一發泡金屬層332的厚度更小的厚度。有機材料層340的厚度可以基於由彎曲引起的應力量或顯示模組DM的剛性和散熱性能的目標值來確定。
在另一示例中，至少一個穿孔圖案332a可以另外形成在設置在有機材料層340下方的第一發泡金屬層332中。在一個示例中，穿孔圖案332a可以沿第一發泡金屬層332的厚度方向延伸。在另一示例中，穿孔圖案332a可以沿第一發泡金屬層332的寬度方向延伸。
根據第八實施例的顯示模組DM在可彎曲區域FA中包括：有機材料層340；以及第一發泡金屬層332，其中形成複數個孔。此外，至少一個穿孔圖案332a形成在第一發泡金屬層332中，從而減少由於可彎曲區域FA上的彎曲引起的應力集中。
此外，在根據第八實施例的顯示模組DM中，具有複數個孔的發泡金屬層330設置在顯示面板310的下部，從而可以提高裝置的剛性和散熱性能。
此外，在根據第八實施例的顯示模組DM中，有機材料層340設置在可彎曲區域FA中的黏著層320與第一發泡金屬層332之間，並且至少一個穿孔圖案332a形成在第一發泡金屬層332中。因此，裝置的一部分成本可以因穿孔而降低。應注意的是，圖9中所示的有機材料層340和第一發泡金屬層332的位置可以彼此交換，且仍可以達到上述第八實施例的效果。
在一個示例中，可以基於顯示裝置100是否處於內折疊狀態或是外折疊狀態，來確定顯示模組DM包含在可彎曲區域FA中的有機材料層340的厚度和位置。此外，可以基於顯示裝置100是否處於內折疊狀態或是外折疊狀態，來確定形成在第一發泡金屬層332中對應於可彎曲區域FA的穿孔圖案的延伸方向、厚度、寬度和形狀。
根據第一實施例的顯示模組DM包括：顯示面板110；可選的第一黏著層120；第一支撐板130；可選的第二黏著層140；以及第二支撐板150。第一支撐板130設置在顯示面板110的下方，並由不銹鋼薄膜構成。第二支撐板150設置在第一支撐板130下方，並具有比第一支撐板130的厚度更大的厚度。對應於可彎曲區域FA的寬度的穿孔152形成在對應於可彎曲區域FA的第二支撐板150的一部分中。
根據第二實施例的顯示模組DM包括：顯示面板210；可選的黏著層220；以及發泡金屬層230，其中具有複數個孔。黏著層220可以黏結到顯示面板210的下部，而發泡金屬層230可以黏結到黏著層220的下部。顯示面板210、黏著層220以及發泡金屬層230中的每一個具有至少一個可彎曲區域FA。至少一個穿孔圖案234形成在發泡金屬層230的至少一個可彎曲區域FA中。
在第二實施例中，至少一個穿孔圖案234沿發泡金屬層230的厚度方向延伸。
在第二實施例中，至少一個穿孔圖案234具有隨著其從垂直中心朝其頂部和底部中的每一個延伸而減小的寬度。
在第三實施例中，第一穿孔圖案236a形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA的水平中心上，並且厚度小於第一穿孔圖案236a的厚度的第二穿孔圖案236b形成為分別鄰近於第一穿孔圖案236a的相對兩側。
在第四實施例中，至少一個穿孔圖案234沿發泡金屬層的寬度方向延伸。
在第四實施例中，至少一個穿孔圖案234的厚度隨著從其水平中心朝水平方向上其兩側延伸而減少。
在第五實施例中，第三穿孔圖案234a形成在發泡金屬層230的可彎曲區域FA中，並沿發泡金屬層230的寬度方向延伸。寬度小於第三穿孔圖案234a寬度的第四穿孔圖案234b和234c形成在第三穿孔圖案234a的下方。
根據第六實施例的顯示模組DM包括：顯示面板310；可選的黏著層320；以及發泡金屬層330，具有複數個孔。黏著層320可以黏結到顯示面板310的下部，而發泡金屬層330可以黏結到黏著層320的下部。顯示面板310、黏著層320和發泡金屬層330中的每一個都具有可彎曲區域FA和不可彎曲區域NFA1和NFA2。有機材料層340包含在可彎曲區域FA中，使得可彎曲區域FA的模數低於不可彎曲區域NFA1和NFA2中的每一個的模數。
在第六實施例中，發泡金屬層330包含：第一發泡金屬層332，對應於可彎曲區域FA；以及第二發泡金屬層334a和第三發泡金屬層334b，分別對應於不可彎曲區域NFA1和NFA2。
在第六實施例中，第一發泡金屬層332的厚度比第二發泡金屬層334a的厚度小。
在第六實施例中，有機材料層340容納在對應於第一發泡金屬層332與第二發泡金屬層334a之間的厚度差的空間中。
在第六實施例中，有機材料層340形成在黏著層320與對應於可彎曲區域FA的第一發泡金屬層332之間。
在第七實施例中，有機材料層340形成在對應於可彎曲區域FA的第一發泡金屬層332的下方。
在第八實施例中，至少一個穿孔圖案332a形成在第一發泡金屬層332中。
在第八實施例中，至少一個穿孔圖案332a沿第一發泡金屬層332的厚度方向延伸。
在第八實施例中，至少一個穿孔圖案332a沿第一發泡金屬層332的寬度方向延伸。
根據一個實施例的顯示裝置100包括顯示模組DM。顯示模組DM包含：顯示面板210；可選的黏著層220；以及發泡金屬層230，其中具有複數個孔。顯示面板210、黏著層220以及發泡金屬層230中的每一個具有至少一個可彎曲區域FA。至少一個穿孔圖案234形成在發泡金屬層230的至少一個可彎曲區域FA中。
根據另一實施例的顯示裝置100包括顯示模組DM，並且顯示模組DM包含：顯示面板310；可選的黏著層320；以及發泡金屬層330，具有複數個孔。顯示面板310、黏著層320和發泡金屬層330中的每一個都具有可彎曲區域FA和不可彎曲區域NFA1和NFA2。有機材料層340包含在可彎曲區域FA中，使得可彎曲區域FA的模數低於不可彎曲區域NFA1和NFA2中的每一個的模數。
本發明的保護範圍應以請求項的範圍為準，凡與其等同的技術思想均應理解為包含在本發明的範圍之內。儘管已經參照附圖更詳細地描述了本發明的實施例，但是本發明不一定限於這些實施例。在不脫離本發明的技術思想的範圍內，可以以各種修改方式來實施本發明。因此，本發明中公開的實施例並非旨在限制本發明的技術思想，而是用於描述本發明，本發明的技術思想的範圍不受實施例的限制。因此，應當理解，上述實施例在所有方面都是說明性的而非限制性的。本發明的保護範圍應以請求項為準，凡在本發明範圍內的技術思想均應理解為包含在本發明的範圍內。
100:顯示裝置 110:顯示面板 120:第一黏著層 130:第一支撐板 140:第二黏著層 150:第二支撐板 152:穿孔 210:顯示面板 220:黏著層 230:發泡金屬層 234:穿孔圖案 234a:第三穿孔圖案 234b,234c:第四穿孔圖案 236a:第一穿孔圖案 236b:第二穿孔圖案 310:顯示面板 320:黏著層 330:發泡金屬層 332:第一發泡金屬層 332a:穿孔圖案 334a:第二發泡金屬層 334b:第三發泡金屬層 340:有機材料層 DM:顯示模組 FA:可彎曲區域 NFA1:第一不可彎曲區域 NFA2:第二不可彎曲區域
100:顯示裝置 310:顯示面板 320:黏著層 330:發泡金屬層 332:第一發泡金屬層 332a:穿孔圖案 334a:第二發泡金屬層 334b:第三發泡金屬層 340:有機材料層 DM:顯示模組 FA:可彎曲區域 NFA1:第一不可彎曲區域 NFA2:第二不可彎曲區域

Claims (11)

  1. 一種顯示模組，包括： 一顯示面板；以及 一發泡金屬層，具有形成於其中的多個孔， 其中，該顯示面板和該發泡金屬層包括一可彎曲區域和一不可彎曲區域，以及 其中，該可彎曲區域包括一有機材料層。
  2. 如請求項1所述的顯示模組，其中，該可彎曲區域的模數低於該不可彎曲區域的模數。
  3. 如請求項1所述的顯示模組，進一步包括一黏著層，具有一可彎曲區域和一不可彎曲區域，該黏著層設置在該顯示面板與該發泡金屬層之間。
  4. 如請求項3所述的顯示模組，其中，該有機材料層設置在該黏著層與對應於該可彎曲區域的該發泡金屬層的一第一發泡金屬層之間。
  5. 如請求項1所述的顯示模組，其中，該有機材料層設置在對應於該可彎曲區域的該發泡金屬層的一第一發泡金屬層的下方。
  6. 如請求項1所述的顯示模組，其中，該發泡金屬層包含：一第一發泡金屬層，對應於該可彎曲區域；以及一第二發泡金屬層，對應於該不可彎曲區域，以及 其中，該第一發泡金屬層的厚度比該第二發泡金屬層的厚度小。
  7. 如請求項6所述的顯示模組，其中，該有機材料層填充於對應於該第一發泡金屬層的該厚度與該第二發泡金屬層的該厚度之間的差的一空間中。
  8. 如請求項7所述的顯示模組，其中，至少一個穿孔圖案形成在該第一發泡金屬層中。
  9. 如請求項8所述的顯示模組，其中，該至少一個穿孔圖案沿該第一發泡金屬層的一厚度方向延伸。
  10. 如請求項8所述的顯示模組，其中，該至少一個穿孔圖案沿該第一發泡金屬層的一寬度方向延伸。
  11. 一種顯示裝置，包括如請求項1-10中任一項所述的顯示模組。
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