TWI829002B - 將具有複曲面凸形透鏡形成表面的陽半模與具有非旋轉對稱凹形透鏡形成表面的陰半模配合以形成用於模製複曲面眼科透鏡的閉合透鏡模具之方法 - Google Patents

將具有複曲面凸形透鏡形成表面的陽半模與具有非旋轉對稱凹形透鏡形成表面的陰半模配合以形成用於模製複曲面眼科透鏡的閉合透鏡模具之方法 Download PDF

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Abstract

揭露了一種將用於模製複曲面眼科透鏡的陽半模(1)設置成預定目標旋轉取向之方法。陽半模包括具有複曲面凸形透鏡形成表面(100)的前面(10)、以及後面(11)。該方法包括以下步驟：-提供處於預定旋轉取向(PROM)的陽半模(1)，-用具有中心軸線(55)的夾具(5)拾起陽半模(1)，-將具有陽半模(1)的夾具(5)圍繞夾具(5)的中心軸線(55)朝向預定目標旋轉取向(TROM)旋轉預定旋轉角度(α)，以及-從夾具(5)中釋放旋轉後的陽半模(1)。在拾起陽半模(1)之前，該方法包括將夾具(5)和陽半模(1)相對於彼此對中，使得夾具的中心軸線(55)和陽半模(1)的中心軸線(113)重合。

Description

將具有複曲面凸形透鏡形成表面的陽半模與具有非旋轉 對稱凹形透鏡形成表面的陰半模配合以形成用於模製複曲面眼科透鏡的閉合透鏡模具之方法
本發明關於複曲面眼科透鏡的製造領域，特別是比如複曲面軟性接觸透鏡等複曲面接觸透鏡。更具體地，本發明關於一種將用於模製複曲面眼科透鏡的陽半模設置成預定目標旋轉取向之方法，以及一種將用於模製複曲面眼科透鏡的陽半模與陰半模配合以形成用於模製複曲面眼科透鏡的閉合透鏡模具之方法。
複曲面眼科透鏡(比如複曲面接觸透鏡，特別是複曲面軟性接觸透鏡)被用於矯正眼睛的散光。一般而言，矯正散光所需的柱鏡矯正(即，矯正增加到所需的潛在球鏡矯正)通常可以由複曲面接觸透鏡的前表面或後表面上的複曲面部分(佈置在複曲面接觸透鏡的光學部分中)、或由佈置在兩個表面上的複曲面部分來提供。出於多種原因，在許多複曲面接觸透鏡中，複曲面部分設置在複曲面接觸透鏡的後表面上，而同時前表面整體上係非旋轉對稱表面(其可以是非複曲面或也可以是複曲面)，其幾何形狀使得複曲面接觸透鏡具有佈置在複曲面接觸透鏡的非光學部分中的特徵(例如棱鏡壓載物或板片)，該等特徵有助於將接觸透鏡穩定在眼睛上正確矯正散光所需的預定旋轉取向上。
複曲面接觸透鏡-像大多數接觸透鏡一樣-可以在透鏡模製過程中被有效地製造。在這種透鏡模製過程中使用的透鏡模具典型地包括確定接觸透鏡的後表面的幾何形狀的陽半模、以及確定接觸透鏡的前表面的陰半模。
例如並且為了簡化以下討論，下面討論了一種接觸透鏡，其中複曲面部分設置在複曲面接觸透鏡的後表面上，而同時棱鏡壓載物由前表面的幾何形狀來提供。
如已經提到的，複曲面接觸透鏡必須在其在眼睛上的穩定位置上具有預定旋轉取向，以便正確矯正散光。然而，眼睛的散光的主子午線的軸線不一定在水平方向上延伸，並且在很多情況下，其實際上不水平地延伸而是散光眼睛的主子午線與水平方向成夾角。眼睛的散光的另一條子午線典型地垂直於主子午線延伸(儘管不一定如此)。
因此，為了矯正眼睛的散光，設置在複曲面接觸透鏡的後表面上的複曲面部分的長軸相對於水平方向所成的夾角必須與當複曲面接觸透鏡處於眼睛上的穩定位置時散光的主子午線和水平方向所成的夾角相同。這類似地適用於複曲面表面部分的短軸，該短軸與水平方向所成的夾角必須與散光的另一子午線與水平方向之間的夾角相同。
就分別決定複曲面接觸透鏡的後表面和前表面的幾何形狀的陽半模和陰半模而言，這意味著在將陽半模和陰半模(其中在將陽半模和陰半模配合之前已經將透鏡形成材料引入陰半模)配合時，該等半模必須相對於彼此被佈置使得棱鏡壓載物和複曲面部分的長軸和短軸必須被佈置成相對於彼此的正確角度取向。由於散光的主子午線(取決於患者)可能會成相對於水平方向的不同角度出現，因而為了矯正具有與水平方向成特定夾角的主子午線的散光，陽半模 的複曲面部分的長軸必須具有相對於陰半模的預定旋轉取向的目標旋轉取向，該目標旋轉取向對應於主子午線和水平方向的相應特定的夾角。陰半模的預定旋轉取向使得當複曲面接觸透鏡處於眼睛上的穩定部分時棱鏡壓載物位於複曲面接觸透鏡的最下部分。因此，在穩定位置上時，複曲面部分的長軸和短軸與眼睛的散光的主子午線和另一條子午線重合。
這意味著在將陽半模和陰半模配合以形成透鏡模具(典型地將陽半模放置在已經引入了透鏡形成材料的陰半模上)時，陽半模必須具有相對於陰半模的預定旋轉取向的所需目標旋轉取向。在複曲面接觸透鏡的製造中，這典型地藉由將陽半模旋轉到期望目標旋轉取向並將其放置在具有預定旋轉取向的陰半模上來實現。
典型地在製造過程中陽半模和陰半模被設置成初始預定旋轉取向。由於關鍵的方面係在將陽半模和陰半模配合時陽半模的相對於陰半模的預定旋轉取向的目標旋轉取向，因而將陽半模從初始預定取向旋轉到期望目標旋轉取向，並且將其在配合半模期間放置在陰半模半上，同時保持陰半模的預定取向和陽半模的目標旋轉方向。
尤其是在透鏡模具係塑膠透鏡模具(例如聚丙烯透鏡模具)的製造過程中，塑膠透鏡模具僅使用一次並在接觸透鏡模製之後回收，每個陽半模必須從(初始)預定旋轉取向旋轉到(期望)目標旋轉取向。這典型地借助於夾具執行，該夾具在陽半模的後表面處拾起陽半模並將具有夾具和陽半模旋轉同(初始)預定旋轉取向與(期望)目標旋轉取向之間的角度差相對應的角度。為了確保夾具在陽半模的後表面處可靠地拾起陽半模，陽半模的後表面上的側壁的(典型地為圓柱形的)周向內表面與夾具的(典型地為圓柱形的)周向外表面之間的 間隙被選擇為使得夾具可以安全地引入由側壁的周向內表面限定的空間中而不與側壁碰撞。一旦引入，陽半模就可以借助吸力被夾具可靠地拾起。
然而，不幸地是，此間隙可能導致陽半模被夾具以如下方式拾起：陽半模的中心軸線和夾具的中心軸線相對於彼此偏移，即，陽半模在夾具上略微偏心。當具有陽半模的夾具隨後圍繞夾具的中心軸線旋轉與在(初始)預定旋轉取向與(期望)目標旋轉取向之間的角度差相對應的所述角度時，由於在夾具上係偏心的，因而陽半模在旋轉之後並非準確地佈置在(期望)目標旋轉取向，而是陽半模在旋轉之後的實際旋轉取向偏離(期望)目標旋轉取向。
因此，當由此旋轉的具有偏離(期望)目標旋轉取向的旋轉取向的陽半模與具有預定旋轉取向的陰半模配合時，當複曲面接觸透鏡處於眼睛上的穩定位置時，用此模具模製的複曲面接觸透鏡的後表面的複曲面部分不具有正確矯正散光的準確旋轉取向。這當在透鏡製造過程中使用一次性塑膠模具時可能會反復發生，並且因此可能會對良率產生重大影響。
因此，本發明的一個目的是克服先前技術的上述缺點。
根據本發明的第一方面，此目的藉由如獨立請求項1所述之設置用於模製複曲面眼科透鏡的陽半模之方法來實現。此方法的其他有利方面係相應從屬請求項之主題。
根據本發明的第二方面，此目的藉由如獨立請求項6中所述之將包括複曲面凸形透鏡形成表面的陽半模與包括非旋轉對稱凹形透鏡形成表面的陰半模配合之方法來實現。此方法的其他有利方面係相應從屬請求項的主題。
本發明的第一方面關於一種將用於模製複曲面眼科透鏡、特別是比如複曲面軟性接觸透鏡等複曲面接觸透鏡的陽半模設置成預定目標旋轉取向之方法。陽半模包括具有複曲面凸形透鏡形成表面的前面和與前面相反的後面。該方法包括以下步驟：- 提供處於預定旋轉取向的陽半模，- 用具有中心軸線的夾具拾起陽半模，- 將具有陽半模的夾具圍繞夾具的中心軸線朝向預定目標旋轉取向旋轉預定旋轉角度，該預定旋轉角度係在預定旋轉取向與預定目標旋轉取向之間的角度差，以及- 從夾具中釋放旋轉後的陽半模，其中，- 在拾起陽半模之前，將夾具和陽半模相對於彼此對中，使得夾具的中心軸線和陽半模的中心軸線重合。
依據根據本發明的第一方面之方法的進一步方面，可以藉由將夾具的對中表面部分與設置在陽半模上的對中表面部分接合來執行將夾具和陽半模相對於彼此對中。
依據根據本發明的第一方面之方法的進一步方面，夾具的對中表面部分可以是朝向夾具的遠端面錐形化的錐形部分、例如倒角。
依據根據本發明的第一方面之方法的又一方面，陽半模的後面可以包括在與陽半模的中心軸線同軸的方向上延伸並且形成其對中表面部分的圓柱形部分。根據此方面，該方法進一步可以包括將夾具引入陽半模的後面上的圓柱形部分直到夾具的錐形部分接合陽半模的後面上的圓柱形部分從而使夾具和陽半模相對於彼此對中的步驟。
依據根據本發明的第一方面之方法的又一方面，陽半模的後面可以進一步包括在圓柱形部分的遠端處鄰接圓柱形部分的環形表面。環形表面可以在垂直於陽半模的中心軸線的平面中徑向向內延伸並且可以具有佈置在其上的至少一對凸起。至少一對凸起中的每對凸起可以在垂直於陽半模的中心軸線的平面中彼此成角度間隔180度佈置。
根據此方面，夾具的遠端面可以在垂直於夾具的中心軸線的平面中延伸，並且遠端面可以包括佈置在其中的至少一對凹部。至少一對凹部中的每對凹部可以在垂直於夾具的中心軸線的平面中彼此成角度間隔180度佈置。
仍然根據此方面，該方法可以進一步包括以下步驟：將夾具引入到陽半模的後面的圓柱形部分中，直到佈置在夾具的遠端面中的至少一對凹部中的凹部與佈置在陽半模的後面的環形表面上的至少一對凸起中的凸起接合，以旋轉地鎖定陽半模和夾具。
本發明的第二方面關於將包括複曲面凸形透鏡形成表面的陽半模與包括非旋轉對稱凹形透鏡形成表面的陰半模配合以形成用於模製複曲面眼科透鏡、特別是比如軟性複曲面接觸透鏡等複曲面接觸透鏡的閉合透鏡模具之方法。該方法包括以下步驟：- 使用上述根據本發明的第一方面之方法提供處於預定旋轉取向的陰半模和提供處於相對於陰半模的預定旋轉取向的目標旋轉取向的陽半模，- 用具有中心軸線的封口壓模拾起具有目標旋轉取向的陽半模，並將陽半模放置在陰半模上以配合陽半模和陰半模，同時保持陽半模相對於陰半模的預定旋轉取向的目標旋轉取向以形成閉合透鏡模具，其中，該方法進一步包括以下步驟：- 在拾起陽半模之前，將封口壓模和陽半模相對於彼此對中，使得封口壓模的中心軸線和陽半模的中心軸線重合。
依據根據本發明的第二方面之方法的進一步方面，可以藉由將封口壓模的對中表面部分與設置在陽半模上的對中表面部分接合來執行將封口壓模和陽半模相對於彼此對中。
依據根據本發明的第二方面之方法的進一步方面，封口壓模的對中表面部分可以是朝向封口壓模的遠端面錐形化的圓錐形部分、例如倒角。
依據根據本發明第二方面之方法的又一方面，陽半模的後面可以包括在與陽半模的中心軸線同軸的方向上延伸並且形成其對中表面部分的圓柱形部分。根據此方面，該方法可以進一步包括將封口壓模引入陽半模的後面上的圓柱形部分中直到封口壓模的遠端處的圓錐形部分接合陽半模的後面上的圓柱形部分，由此使封口壓模和陽半模相對於彼此對中。
依據根據本發明的第二方面之方法的又一方面，陽半模的後面可以進一步包括在圓柱形部分的遠端處鄰接圓柱形部分的環形表面，該環形表面在垂直於陽半模的中心軸線的平面中徑向向內延伸並且具有佈置在其上的至少一對凸起。至少一對凸起中的每對凸起可以在垂直於陽半模的中心軸線的平面中彼此成角度間隔180度。
根據此方面，封口壓模的遠端面可以包括佈置在其中的至少一對凹部，並且該至少一對凹部中的每對凹部可以在垂直於封口壓模的中心軸線的平面中彼此間隔180度。
仍然根據此方面，該方法可以進一步包括以下步驟：將封口壓模引入到陽半模的後面的圓柱形部分中直到佈置在封口壓模的遠端面中的至少一對凹部中的凹部與佈置在陽半模的後面的環形表面上的至少一對凸起中的凸起接合，以旋轉地鎖定陽半模和封口壓模。
本發明提供了許多優點。關於根據第一方面之方法，夾具始終以如下方式拾起陽半模：陽半模在夾具上對中，也就是說陽半模的中心軸線和夾具 的中心軸線重合的方式。由於陽半模在夾具上的這種對中佈置，夾具(其上佈置有陽半模)圍繞夾具的中心軸線旋轉預定旋轉角度會引起陽半模準確地旋轉到(期望)目標旋轉取向。避免了由於陽半模在夾具上的偏心佈置而導致的與期望目標旋轉取向的任何偏差。因此，如此旋轉的陽半模-稍後在藉由將陽半模和陰半模配合而閉合透鏡模具時使用-被設置在相對於陰半模的預定取向的準確目標旋轉取向，使得模製的複曲面眼科透鏡恰好成期望旋轉取向旋轉地穩定在患者眼睛上以正確矯正散光。一般情況下，可以在前面或後面拾起陽半模。由於陽半模的前面典型地包括複曲面凸形透鏡形成表面(但是此外包括圍繞透鏡形成表面的周邊表面，其可以用於由夾具拾起陽半模)，較佳的是在後面拾起陽半模，如下文將更詳細描述的。
有利地，可以一方面借助於朝向夾具的遠端面錐形化的對中表面部分、例如比如倒角等圓錐形部分，並且另一方面借助於設置在陽半模上的對中表面部分來實現陽半模在夾具上的對中佈置(中心軸線重合)。因此，無論是從結構的角度還是從程序的角度，都可以以簡單且可靠的方式實現陽半模在夾具上的對中佈置(中心軸線重合)。
關於陽半模的對中表面部分，此部分可以被實施為設置在陽半模的後面上的圓柱形部分。在陽半模的後面上的此圓柱形部分可以在與陽半模的中心軸線同軸的方向上延伸。夾具的圓錐形部分可以被引入到陽半模的後面上的此圓柱形部分中，直到夾具的錐形部分與陽半模的後面上的圓柱形部分接合，由此可靠地實現陽半模在夾具上的期望對中佈置(中心軸線重合)。
再者，陽半模的後面可以包括在圓柱形部分的遠端處鄰接圓柱形部分的環形表面。此環形表面在垂直於陽半模的中心軸線的平面中徑向向內延伸。一對或多對凸起可以佈置在此環形表面上，每對凸起中的兩個凸起在垂直於陽半模的中心軸線的平面中彼此成角度間隔180度佈置。相應地，夾具的遠端面 也可以在垂直於夾具的中心軸線的平面中延伸，並且一對或多對凹部可以設置在夾具的遠端面中，每對凹部中的兩個凹部在垂直於夾具的中心軸線的平面中彼此成角度間隔180度佈置。在將夾具引入陽半模的後面上的圓柱形部分中時，佈置在夾具的遠端面中的凹部與佈置在陽半模的後表面上的環形表面上的凸起接合。在接合之後，陽半模和夾具被旋轉地鎖定(使得陽半模不再可能相對於夾具旋轉)。
雖然佈置在陽半模的後面的環形表面上的凸起對的數量可以恰好對應於佈置在夾具的遠端面中的凹部對的數量(在這種情況下，凸起對的角位置必須對應於佈置在夾具的遠端面中的凹部的角位置)，凸起對的數量可以少於凹部的數量。例如，可以在環形表面上僅佈置一對凸起，而在夾具的遠端面中可以佈置一對或多對凹部。在一個實施方式中，僅一對凸起在與陽半模注射成型期間聚丙烯的流動方向相對應的角位置處設置在陽半模的後面的環形表面上。
關於本發明的第二方面，陽半模已經被設置在相對於陰半模設置的預定取向的(期望)目標旋轉取向，並且為此目的，使用將陽半模設置在所述目標旋轉取向的上述方法。為了能夠以某一方式製造複曲面眼科透鏡使得該等透鏡成正確的旋轉取向旋轉地穩定在眼睛上以正確補償散光，至關重要的是藉由將設置在目標旋轉取向的陽半模與設置在預定旋轉取向的陰半模配合同時準確地保持陽半模和陰半模各自的旋轉取向來閉合透鏡模具。為此目的，具有目標旋轉取向的陽半模由封口壓模以將夾具和封口壓模相對於彼此對中的方式拾起，使得陽半模的中心軸線和封口壓模的中心軸線重合。此後，陽半模被放置在陰半模上。
有利地，陽半模在封口壓模上的對中佈置(陽半模的中心軸線和封口壓模的中心軸線重合)可以一方面借助於朝向封口壓模的遠端面錐形化的對中表面部分、例如比如倒角等圓錐形部分，並且另一方面借助於設置在陽半模 上的對中表面部分來實現。因此，無論是從結構的角度還是從程序的角度，都可以以簡單且可靠的方式實現陽半模和封口壓模的對中佈置(中心軸線重合)。
關於陽半模的對中表面部分，此部分可以被實施為設置在陽半模的後面上的圓柱形部分。在陽半模的後面上的此圓柱形部分可以在與陽半模的中心軸線同軸的方向上延伸。封口壓模的圓錐形部分可以被引入到陽半模的後面上的此圓柱形部分中，直到封口壓模的圓錐形部分與陽半模的後面上的圓柱形部分接合，由此可靠地實現陽半模在封口壓模上的期望對中佈置(中心軸線重合)。
再者，陽半模的後面可以包括在圓柱形部分的遠端處鄰接圓柱形部分的環形表面。此環形表面在垂直於陽半模的中心軸線的平面中徑向向內延伸。一對或多對凸起可以佈置在此環形表面上，每對凸起中的兩個凸起在垂直於陽半模的中心軸線的平面中彼此成角度間隔180度佈置。相應地，封口壓模的遠端面也可以在垂直於夾具的中心軸線的平面中延伸，並且一對或多對凹部可以設置在封口壓模的遠端面中，每對凹部中的兩個凹部在垂直於封口壓模的中心軸線的平面中彼此成角度間隔180度佈置。在將封口壓模引入陽半模的後面上的圓柱形部分時，佈置在封口壓模的遠端面中的凹部與佈置在陽半模的後表面上的環形表面上的凸起接合。在接合之後，陽半模和封口壓模被旋轉地鎖定(使得陽半模不再可能相對於夾具旋轉)。
雖然佈置在陽半模的後面的環形表面上的凸起對的數量可以恰好對應於佈置在封口壓模的遠端面中的凹部對的數量(在這種情況下，凸起對的角位置必須對應於佈置在封口壓模的遠端面中的凹部的角位置)，但是凸起對的數量可以少於凹部的數量。例如，環形表面上僅佈置一對凸起，而在封口壓模的遠端面中可以佈置一對或多對凹部。在一個實施方式中，僅一對凸起在與陽半模 注射成型期間聚丙烯的流動方向相對應的角位置處設置在陽半模的後面的環形表面上。
1:陽半模
10:前面
11:後面
100:凸形鏡片形成表面
12:凸片
100:複曲面凸形鏡片形成表面
111:最上表面
111:圓錐形銷
112:圓柱形部分
113:中心軸線
114:環形表面
115:凸起
2:陰半模
200:凹形鏡片形成表面
3:閉合鏡片模具
201:空腔
202:溢流通道
22:凸片
4:載體
400:開口
401:凹槽
40:排
5:夾具
50:連接件
51:六角形頭部部分
52:圓柱形部分
53:對中表面部分
54:遠端面
55:中心軸線
56:凹部
60:套筒支撐件
6:中間儲存載體
61:供應通道
7:封口壓模
70:連接件
72:圓柱形部分
73:對中部分
74:遠端面
75:中心軸線
76:凹部
202:環形溢流通道
借助附圖，從以下對本發明的實施方式的詳細描述中，進一步的有利方面將變得顯而易見，其中：[圖1]係用於模製複曲面接觸透鏡的陽半模之立體圖；[圖2]係圖1的陽半模之側視圖；[圖3]係圖1的陽半模之俯視圖；[圖4]係圖1的陽半模之截面圖；[圖5]係載體之俯視圖，該載體包括兩排開口，一排用於容納圖1中所示的多個陽半模，另一排用於容納相應的陰半模；[圖6]係用於從圖5中所示的載體抓取圖1中所示的陽半模的夾具之立體側視圖；[圖7]係圖6的夾具之立體仰視圖；[圖8]係中間儲存載體之立體圖，該中間儲存載體包括用於容納旋轉了預定旋轉角度的圖1中所示的陽半模的多個開口；[圖9]係圖8的細節之截面圖，示出了圖5中所示的並旋轉了預定角度的陽半模借助於圖5中所示的夾具被放置到中間儲存載體的開口中的情況；[圖10]係用於將旋轉後的陽半模與對應的陰半模配合的封口壓模之前視圖；[圖11]係圖10的封口壓模之立體仰視圖； [圖12]係圖10的封口壓模在將旋轉後的陽半模與對應的陰半模配合期間之立體圖；[圖13]係圖10的封口壓模在將旋轉後的陽半模與對應的陰半模配合期間之俯視圖；[圖14]係圖10的封口壓模在將旋轉後的陽半模與對應的陰半模配合期間之剖視圖；以及[圖15]係圖14的細節之放大視圖，示出了設置在封口壓模的遠端面中的凹部之一與設置在陽半模的後面上的凸起之一的接合。
在圖1至圖4中，示出了用於模製複曲面接觸透鏡的陽半模1的實施方式。陽半模1包括前面10和與前面10相反的後面11。在本實施方式中，陽半模1的前面10的凸形透鏡形成表面100具有複曲面形狀，該複曲面形狀具有長軸和垂直於長軸延伸的短軸。陽半模1進一步包括凸片12。為了簡單起見，讓我們假設複曲面凸形透鏡形成表面100的長軸在凸片12的方向上延伸，而短軸垂直於長軸延伸，但是這不是強制性的。
在後面11上，陽半模1包括從後面11的最上表面111向上延伸的四個圓錐形銷111。圓錐形銷111僅出於製造原因而設置在最上表面111上，而不是本發明所必需的。在本實施方式中，陽半模1的後面11包括從最上表面111向下延伸的圓柱形部分112。陽半模1包括中心軸線113，並且圓柱形部分112在與陽半模1的中心軸線113同軸的方向上延伸。如將在下面更詳細地解釋的，圓柱形部分112用作用於將要引入圓柱形部分112中的工具對中的對中表面部分。
在圓柱形部分112的遠端(下端)處，後面11包括鄰接圓柱形部分的環形表面114。環形表面114在垂直於中心軸線113(即法向)的平面中徑向向內延伸。如圖3中最佳可見，一對凸起115佈置在環形表面114上。該對中的各個凸起115在垂直於中心軸線113的平面中彼此成角度間隔180°(度)。雖然在本實施方式中僅示出了一對凸起115，但可以設置多於一對，其中每對的凸起彼此成角度間隔180°(如凸起115)。在所示的實施方式中，該對中的凸起115被佈置成使得連接各個凸起115的直線與凸片12延伸的方向重合。從藉由注射成型來製造陽半模的觀點看，這可能是有利的。同樣，在所示的實施方式中，凸起115以及凸片12都指示覆曲面凸形透鏡形成表面100的長軸的方向(儘管這只是示例的方式)。
在圖12至圖14中示意性地示出了陰半模2。按照常規，陰半模2包括凹形透鏡形成表面200，使得在將陽半模1和陰半模2配合以形成閉合透鏡模具3之後，在陽半模1的凸形透鏡形成表面100與陰半模2的凹形透鏡形成表面200之間形成空腔201，其中空腔201限定接觸透鏡的形狀。僅作為示例，陰半模2的凹形透鏡形成表面200被成形為使得由閉合透鏡模具3形成的複曲面接觸透鏡包括有助於將接觸透鏡旋轉地穩定在患者的散光眼睛上的特徵。例如，陰半模2的凹形透鏡形成表面200可以被成形為使得複曲面接觸透鏡包括棱鏡壓載物或板片部分。陰半模2的實施方式進一步包括圍繞空腔201環形延伸的溢流通道202，使得在將陽半模和陰半模配合之前已經被配給到陰半模的凹形透鏡形成表面200中的任何過量透鏡形成材料可以當閉合模具3時移位到溢流通道202中。陰半模2還包括凸片22，然而，凸片22的形狀與陽半模1的凸片的形狀略有不同，凸片22的自由端係圓形的。
圖5示出了可以用於提供多個上述類型的陽半模1和多個上述類型的陰半模2的載體4。載體4包括兩排40和41，具有多個開口400和410以 及多個凹槽401和411設置在排40和41中的相應一個中。排40被設置用於容納陽半模1，而排41被設置用於容納陰半模2。
陽半模1和陰半模2設置在具有相同旋轉取向的載體4上(陽半模1的凸片12和陰半模2的凸片22在相同方向上延伸，在圖5中，它們都水平地指向右側，參見凹槽401和411的取向)。每個陰半模2在載體4上的旋轉取向係陰半模2的預定旋轉取向PROF。為了使陽半模1和陰半模2正確配合以形成閉合模具13，其中陽半模1具有相對於陰半模2的預定旋轉取向PROF的期望目標旋轉取向TROM(見圖13)，有必要將相應的陽半模1旋轉預定旋轉角度α。由於陽半模1設置在載體4上的預定旋轉取向PROM與陰半模2在載體4上的預定旋轉取向PROF相同，因而陽半模1必須旋轉預定角度α，該預定角度係在陰半模2的預定旋轉取向PROF與陽半模1的相對於陰半模2的預定旋轉取向PROF的目標旋轉取向TROM之間的差(參見圖13)。
然而，如果陽半模1設置在載體4上的預定旋轉取向PROM與陰半模2設置在載體4上的預定旋轉取向PROF不同，則陽半模1所必須旋轉的預定旋轉角度與角度α不同。例如，讓我們假設佈置在載體4上的陽半模1的凸片12都指向左側，則旋轉角為180°+α(逆時針旋轉)或180°-α(順時針旋轉)。
下面的討論從圖4中所示的場景開始，其中載體上的陽半模1的預定旋轉取向PROM和陰半模2的預定旋轉取向PROF相同。可以借助於夾具5執行陽半模1從預定旋轉取向PROM旋轉預定旋轉角度α到達目標旋轉取向TROM。
用於執行所述旋轉的夾具5的實施方式在圖6和圖7中示出。夾具5的實施方式包括連接件50，該連接件佈置在其近端，用於連接到真空源(未示出)。此外，夾具5包括六角形頭部部分51(具有類似於六角螺母的形狀)。進一步向下，夾具5包括圓柱形部分52，其後是對中表面部分53，該對中部分 被實施為圓錐形部分(倒角)，其朝向夾具5的遠端面54錐形化。夾具5的遠端面54在垂直於夾具5的中心軸線55的平面中延伸。遠端面54包括佈置在其中的一對或多對凹部56。每對凹部56中的各個凹部56在垂直於夾具的中心軸線55的平面中彼此成角度間隔180°(度)佈置。雖然在圖6和圖7所示的實施方式中僅設置了一對凹部56，但夾具5可以具有佈置在遠端面54中的多於一對凹部56，如上說明的，每對中的各個凹部56彼此成角度間隔180°。
雖然圖9示出了(已經旋轉後的)陽半模1被放置在中間儲存載體(圖8中所示)上時的情況，但當流覽圖9和圖1至圖4時可以理解陽半模1被從載體4拾起的情況。
為了從載體4拾起陽半模1，夾具5被引入陽半模1的後面11的圓柱形部分112中。在對中表面部分53(圓錐形部分，倒角)接合陽半模1的後面11的圓柱形部分112時，夾具5變得對中，使得夾具5的中心軸線55與陽半模1的中心軸線113重合。然後進一步引入夾具5直到佈置在陽半模1的後面11上的環形表面114上的凸起115進入設置在夾具5的遠端面54中的凹部56並與之接合。一旦凸起115與凹部56接合，則夾具5和陽半模1被旋轉鎖定，即陽半模1不再可能相對於夾具5旋轉。
夾具5的引入一直持續到夾具5的遠端面54抵靠在陽半模1的後面11上的環形表面114上(參見圖9)為止。如果之前沒有完成，則現在藉由連接件50提供吸力，從而使陽半模1貼附到夾具5上，並且由於夾具5的對中表面部分53(圓錐形部分，倒角)和陽半模1的後面11的圓柱形部分112的接合引起的對中動作，陽半模1以對中方式貼附到夾具5上，即夾具5的中心軸線55與陽半模1的中心軸線113重合。
然後夾具5沿其中心軸線55升高(仍然藉由連接件50施加真空)，從而將陽半模1從載體4中移除。此後，夾具5圍繞其中心軸線55從預 定旋轉取向旋轉PROM旋轉預定旋轉角度(這裡係：α)，使得在旋轉了預定旋轉角度α之後，被貼附到夾具5上的陽半模1具有期望目標旋轉取向TROM。
然後可以將圖8中所示的中間儲存載體6移動到在升高後的夾具5下方的位置(例如，借助於線性致動器)，並且具有被黏附到其上並具有期望目標旋轉取向TROM的陽半模5的夾具5然後再次降低。中間儲存載體6可以包括多個套筒支撐件60，陽半模1可以放置在該等套筒支撐件上，放置在套筒支撐件上的陽半模1具有期望目標旋轉取向TROM。當陽半模1被夾具5放置在套筒支撐件60上的這種情況在圖8中示意性地示出在中間儲存載體6的最右端處，並且在圖9中以放大視圖示出。在將具有期望目標旋轉取向TROM的陽半模1放置在套筒支撐件60上時，停止藉由連接件50將吸力施加在夾具5的近端，同時藉由供應通道61施加吸力，該供應通道的一端連接到套筒支撐件60，從而使陽半模1貼附到套筒支撐件60。
雖然在圖5中載體4被示出為包括八個陽半模1和八個陰半模2，但是兩個這種載體4可以一起提供，使得總共十六個陽半模1和十六個陰半模2同時被提供。然後對應數量的十六個夾具5可以降低並從如所述之兩個載體4中拾起十六個陽半模1，隨後可以升高並將所拾起的十六個陽半模從預定旋轉取向PROM旋轉到目標旋轉取向TROM，此後可以將具有目標旋轉取向TROM的十六個陽半模1放置到由中間儲存載體6提供的十六個套筒支撐件6上。圖8中示出了十六個陽半模1佈置在套筒支撐件6上時的中間儲存載體6。
為了形成接觸透鏡，設置在中間儲存載體6的套筒支撐件60上並且具有期望目標旋轉取向TROM的十六個陽半模1現在必須在預定量的透鏡形成材料已經分配(配給)到每個陰半模2中之後與十六個陰半模2配合。在下文中，實施方式描述了如何可以將設置在中間儲存載體6的套筒支撐件60上的陽半模1與仍然佈置在載體4上的陰半模2配合。這僅針對一個陽半模1和一個 陰半模2進行了描述，但是可以對所有十六個陽半模1和陰半模2來同時進行描述。當然，當將陽半模1與陰半模2配合時，陰半模2的預定旋轉取向PROF和相對於陰半模的預定旋轉取向PROF的陽半模1的目標旋轉取向TROM必須得到保持。
成目標旋轉取向TROM設置在套筒支撐件60上的陽半模1可以用圖10和圖11中所示的封口壓模7來拾起。封口壓模7包括連接件70，可以將吸力施加到該連接件。連接件70設置在其他圓柱形部分的平坦部分中。進一步向下，封口壓模7包括圓柱形部分72，其後是對中部分73，該對中部分被實施為朝向封口壓模7的遠端面74錐形化的圓錐形部分(倒角)。封口壓模7的遠端面74在垂直於封口壓模7的中心軸線75的平面中延伸。遠端面74包括佈置在其中的多對凹部76。每對凹部76中的各個凹部76在垂直於封口壓模7的中心軸線75的平面中彼此成角度間隔180°(度)佈置。在所示的實施方式中，十八對這種凹部76佈置在周向方向上，使得總記三十六個凹部76在周向方向上佈置，相鄰佈置的凹部76成角度間隔10°的角度。
雖然圖14示出了陽半模1已經與陰半模2配合時的情況，但當流覽圖14和圖1至圖4時，可以理解陽半模1從中間儲存載體6的套筒支撐件60中被拾起的情況。
為了使用封口壓模7從中間儲存載體6的套筒支撐件60中拾起陽半模1，將封口壓模7引入陽半模1的後面11的圓柱形部分112中。在對中部分73(圓錐形部分，倒角)接合陽半模1的後面11的圓柱形部分112時，封口壓模7變得對中，使得封口壓模7的中心軸線75與陽半模1的中心軸線113重合。然後進一步引入封口壓模7直到佈置在陽半模1的後面11上的環形表面114上的凸起115進入設置在封口壓模7的遠端面74中的一對凹部76並與之接 合。一旦凸起115與凹部76接合(參見圖15，示出了圖14的細節XV)，則封口壓模7和陽半模1被旋轉鎖定，即陽半模1不再可能相對於封口壓模7旋轉。
封口壓模7的引入一直持續到封口壓模7的遠端面74抵靠在陽半模1的後面11上的環形表面114上(參見圖14)為止。如果之前沒有完成，則現在藉由連接件70提供吸力，從而使陽半模1貼附到夾具7上，並且由於封口壓模7的對中部分73(圓錐形部分，倒角)和陽半模1的後面11的圓柱形部分112的接合引起的對中動作，陽半模1以對中方式貼附到封口壓模7上，即封口壓模7的中心軸線75與陽半模1的中心軸線113重合。
然後封口壓模7沿其中心軸線75升高(仍然藉由連接件70施加真空)，從而將陽半模1從中間儲存載體6中移除。然後將具有貼附到其上的陽半模1的封口壓模7移動到佈置在載體4上的陰半模2上方，其中透鏡形成材料已分配到陰半模2中。相對於陰半模2的預定旋轉取向PROF的陽半模1的目標旋轉取向TROM得到嚴格保持。剛性支撐件(未示出)可以佈置在載體4下面以支撐陰半模2，從而抵消在使用封口壓模7將陽半模1與陰半模2配合期間的力。
然後降低貼附有陽半模1的封口壓模7並將陽半模1壓入陰半模2中，從而將任何多餘的透鏡形成材料移位到圍繞形成在陽半模1的透鏡成形表面100與陰半模2的透鏡成形表面200之間的空腔201的溢流通道202，參見圖14。在將陽半模1壓入陰半模2期間，停止藉由封口壓模7的連接件70施加吸力。由於陽半模1和陰半模2以自對中方式被實施，因而將陽半模1和陰半模2配合以形成閉合模具3會使得陽半模1和陰半模2相對於彼此完全對中。同樣，完全滿足相對於陰半模2的預定旋轉取向PROF的陽半模1的期望目標旋轉取向TROM，參見圖12和圖13。然後升高封口壓模7，從而使模具3處於閉合狀態，使得閉合模具3然後可以被傳送到固化工位，在固化工位，透鏡形成材料被 固化以形成複曲面接觸透鏡。如此形成的複曲面接觸透鏡的長軸和短軸完全佈置成期望旋轉角度，使得用透鏡模具3形成的複曲面接觸透鏡可以準確地以期望旋轉取向穩定在患者的眼睛上從而完全矯正散光。
如已經提到的，僅針對單個陽半模1和陰半模2描述了從中間儲存載體6中拾起陽半模體1並與陰半模半體2配合。然而，很明顯，在十六個(或任何其他數量的)陽半模1設置在中間儲存載體6的套筒支撐件60上的情況下，該等陽半模可以同時被相應數量的封口壓模7拾起並且可以與對應數量的陰半模2配合以便提高製造過程的效率。
本發明的實施方式已經借助於附圖進行了說明。然而，本發明不限於所描述的實施方式，而是在不脫離本發明的教導的情況下可以想到許多改變和修改。因此，保護範圍由所附請求項限定。
1:陽半模
10:前面
11:後面
110:凸形鏡片形成表面
111:圓錐形銷
114:環形表面
12:凸片

Claims (1)

  1. 一種將具有複曲面凸形透鏡形成表面(100)的陽半模(1)與具有非旋轉對稱凹形透鏡形成表面(200)的陰半模(2)配合以形成用於模製複曲面眼科透鏡的閉合透鏡模具(3)之方法，該方法包括：- 使用包括以下步驟之方法提供處於預定旋轉取向(PROF)的該陰半模(2)和提供處於相對於該陰半模(2)的預定旋轉取向(PROF)的目標旋轉取向(TROM)的該陽半模(1)，- 提供處於預定旋轉取向(PROM)的該陽半模(1)，- 用具有中心軸線(55)的夾具(5)拾起該陽半模(1)，- 將具有該陽半模(1)的該夾具(5)圍繞該夾具(5)的中心軸線(55)朝向預定目標旋轉取向(TROM)旋轉預定旋轉角度(α)，該預定旋轉角度(α)係在該預定旋轉取向(PROM)與該預定目標旋轉取向(TROM)之間的角度差，以及- 從該夾具(5)中釋放該旋轉後的陽半模(1)，其中，- 在拾起該陽半模(1)之前，將該夾具(5)和該陽半模(1)相對於彼此對中，使得該夾具的中心軸線(55)和該陽半模(1)的中心軸線(113)重合，其中，藉由將該夾具(5)的對中表面部分(53)與設置在該陽半模(1)上的圓柱形部分(112)接合來執行該夾具(5)和該陽半模(1)相對於彼此的對中，其中，該夾具(5)的對中表面部分(53)係朝向該夾具(5)的遠端面(54)錐形化的圓錐形部分、例如倒角， 其中，該陽半模(1)的後面(11)包括圓柱形部分，其係沿與該陽半模(1)的中心軸線(113)同軸的方向上延伸並形成其圓柱形部分(112)，並且其中，該方法進一步包括將該夾具(5)引入該陽半模(1)的後面(11)上的圓柱形部分(112)中直到該夾具(5)的圓錐形部分接合該陽半模(1)的後面(11)上的圓柱形部分，由此使該夾具(5)和該陽半模(1)相對於彼此對中，其中，該陽半模(1)的後面(11)進一步包括在該圓柱形部分的遠端處鄰接該圓柱形部分的環形表面(114)，該環形表面(114)在垂直於該陽半模(1)的中心軸線(113)的平面中徑向向內延伸並且具有佈置在其上的至少一對凸起(115)，該至少一對凸起(115)中的每對凸起(115)在垂直於該陽半模(1)的中心軸線(113)的平面中彼此成角度間隔180度佈置，其中，該夾具(5)的遠端面(54)在垂直於該夾具(5)的中心軸線(55)的平面中延伸，該夾具(5)的遠端面(54)包括佈置在其中的至少一對凹部(56)，該至少一對凹部(56)中的每對凹部(56)在垂直於該夾具(5)的中心軸線(55)的平面中彼此成角度間隔180度佈置，以及其中，該方法進一步包括將該夾具(5)引入到該陽半模(1)的後面(11)的圓柱形部分中直到佈置在該夾具(5)的遠端面(54)中的該至少一對凹部(56)中的凹部(56)與佈置在該陽半模(1)的後面(11)的環形表面(114)上的該至少一對凸起(115)中的凸起(115)接合為止，以旋轉地鎖定該陽半模(1)和該夾具(5)；- 用具有中心軸線(75)的封口壓模(7)拾起具有該目標旋轉取向(TROM)的該陽半模(1)，並將該陽半模(1)放置在該陰半模(2)上以配合該陽半模 和陰半模(1，2)，同時保持該陽半模(1)相對於該陰半模(2)的預定旋轉取向(PROF)的目標旋轉取向(TROM)以形成該閉合透鏡模具(3)，其中，該方法進一步包括- 在拾起該陽半模(1)之前，將該封口壓模(7)和該陽半模(1)相對於彼此對中，使得該封口壓模(7)的中心軸線(75)和該陽半模(1)的中心軸線(113)重合，其中，藉由將該封口壓模(7)的對中部分(73)與設置在該陽半模(1)上的圓柱形部分(112)接合來執行該封口壓模(7)和該陽半模(1)相對於彼此的對中，其中，該封口壓模(7)的對中部分(73)係朝向該封口壓模(7)的遠端面(74)錐形化的圓錐形部分、例如倒角，其中，該陽半模(1)的後面(11)包括圓柱形部分，其係沿與該陽半模(1)的中心軸線(113)同軸的方向上延伸並形成其圓柱形部分(112)，並且其中，該方法進一步包括將該封口壓模(7)引入該陽半模(1)的後面(11)上的圓柱形部分中直到該封口壓模(7)的遠端處的圓錐形部分接合該陽半模的後面(11)上的圓柱形部分，由此使該封口壓模(7)和該陽半模(1)相對於彼此對中，其中，該陽半模(1)的後面(11)進一步包括在該圓柱形部分的遠端處鄰接該圓柱形部分的環形表面(114)，該環形表面(114)在垂直於該陽半模(1)的中心軸線(113)的平面中徑向向內延伸並且具有佈置在其上的至少一對凸起(115)，該至少一對凸起(115)中的每對凸起(115)在垂直於該陽半模(1)的中心軸線(113)的平面中彼此成角度間隔180度， 其中，該封口壓模(7)的遠端面(74)包括佈置在其中的至少一對凹部(76)，該至少一對凹部(76)中的每對凹部(76)在垂直於該封口壓模(7)的中心軸線(75)的平面中彼此間隔180度，以及其中，該方法進一步包括將該封口壓模(7)引入到該陽半模(1)的後面(11)的圓柱形部分中直到佈置在該封口壓模(7)的遠端面(74)中的該至少一對凹部(76)中的凹部(76)與佈置在該陽半模(1)的後面(11)的環形表面(114)上的該至少一對凸起(115)中的凸起(115)接合，以旋轉地鎖定該陽半模(1)和該封口壓模(7)。
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