TWI827654B - 用於基板處理系統之侷限環與在基板處理系統中使用侷限環的方法 - Google Patents

用於基板處理系統之侷限環與在基板處理系統中使用侷限環的方法 Download PDF

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Abstract

一種用於基板處理系統之侷限環包含一下壁、一外壁、及一上壁，其 界定在該侷限環內的一電漿區域。一第一複數槽係形成於該下壁內。該第一複數槽提供在該侷限環內之該電漿區域及該侷限環外部之一環境之間的流體聯通。一凹陷部係界定於該下壁之一下表面中。一下環係設置在該下表面之該凹陷部內。該下環包含一第二複數槽，該第二複數槽經由該第一複數槽提供在該侷限環內之該電漿區域及在該侷限環外部之一環境之間的流體聯通。

Description

用於基板處理系統之侷限環與在基板處理系統中使用侷限環 的方法
本揭露相關於用於半導體處理系統的電漿侷限環。
此處所提供之先前技術章節係為了一般性呈現揭露內容的目的。本案列名發明人的工作成果，在此先前技術段落中所述範圍、以及不適格為申請時先前技術之實施態樣的描述，不明示或暗示承認為對抗本揭露內容的先前技術。
基板處理系統可用以處理諸如半導體晶圓的基板。可在基板上進行之範例製程包含但不限於：化學氣相沉積(CVD)、原子層沉積(ALD)、導體蝕刻、及/或其他蝕刻、沉積、或清潔製程。可將基板放置在基板處理系統之處理腔室中的基板支撐件上，諸如底座、靜電夾頭(ESC)等等。在蝕刻過程中，可將包含一或更多前驅物的氣體混合物引入處理腔室中，且電漿可用以引發化學反應。
基板支撐件可包含設置以支撐晶圓的陶瓷層。舉例而言，在處理過程中，可將晶圓夾持於該陶瓷層。基板支撐件可包含圍繞基板支撐件之外部部分(例如，在周邊外側或是鄰近於周邊)而設置的邊緣環。邊緣環可用以將電漿侷限在基板上方的容積，保護基板支撐件免於由電漿等等所造成之侵蝕。基板處理系統可包含圍繞基板支撐件及上部電極(例如噴淋頭)各者而設置的電漿侷限覆緣或環以更進一步將電漿侷限在基板上方之容積內。
一種用於基板處理系統之侷限環包含一下壁、一外壁、及一上壁，其界定在該侷限環內的一電漿區域。一第一複數槽係形成於該下壁內。該第一複數槽提供在該侷限環內之該電漿區域及該侷限環外部之一環境之間的流體聯通。一凹陷部係界定於該下壁之一下表面中。一下環係設置在該下表面之該凹陷部內。該下環包含一第二複數槽，該第二複數槽提供在該侷限環內之該電漿區域及在該侷限環外部之一環境之間經由該第一複數槽的流體聯通。
在其他特徵中，該下壁包括一第一材料，且該下環包括不同於該第一材料的一第二材料。該第二材料具有較該第一材料更大之對電漿蝕刻的抗性。該第一材料包含矽，且該第二材料包含陽極處理的鋁。該第一材料包含矽，且該第二材料包含氧化釔(Y2O3)。該第二材料包含一鑽石塗層。使用化學氣相沉積將該鑽石塗層沉積在該下環上。
在其他特徵中，該下環之一厚度係在該下壁之一厚度的10%及50%之間。該下環包括複數區。該等區之間的一間隙係與該第二複數槽的其中一 者軸向地對準。該等區之間的一間隙係位在該第二複數槽的相鄰者之間。圍繞該下環之該第二複數槽的相鄰者之間的間隔係均勻的。該下環係設置以在該凹陷部內旋轉。該下環係配置以：設置在該凹陷部內的一第一位置，使得該第二複數槽的每一者係與該第一複數槽的相對一者軸向地對準；以及旋轉至該凹陷部內的一第二位置，使得該第二複數槽的每一者不與該第一複數槽的該相對一者軸向地對準。
一種用於調節侷限環之傳導性的方法，該侷限環係用於基板處理系統，該方法包含將一下環提供於該侷限環的一下壁內。該侷限環包含一第一複數槽，該下環包含一第二複數槽，且該下環係在相對於該侷限環的一第一徑向位置。該方法更包含將該下環從該第一徑向位置調節至相對於該侷限環之一第二徑向位置以調節該侷限環之該傳導性。
在其他特徵中，在該第一徑向位置，該第二複數槽的單獨一者係與該第一複數槽的單獨一者軸向地對準。在該第二徑向位置，該第二複數槽的該單獨一者係不與該第一複數槽的該單獨一者軸向地對準。在該基板處理系統內執行之電漿處理的一預定量之後，將該下環從該第一徑向位置調節至該第二徑向位置。電漿處理的該預定量包含蝕刻循環的一預定次數及蝕刻的一預定期間的至少其中一者。
本揭露的更進一步應用領域從細節描述、所請專利範圍以及圖式將變得顯而易見。細節描述與特定示例僅意欲說明性之目的，並不意圖限制本揭露之範疇。
100:基板處理系統
102:處理腔室
104:上部電極
106:基板支撐件
108:基板
109:噴淋頭
110:底座
112:陶瓷層
114:熱阻層
116:通道
118:邊緣環
120:RF生成系統
122:RF電壓產生器
124:匹配及分配網路
130:氣體輸送系統
132-1:氣源
132-2:氣源
132-N:氣源
134-1:閥
134-N:閥
136-1:質量流量控制器
136-N:質量流量控制器
140:歧管
142:溫度控制器
144:加熱部件
146:冷卻劑組件
150:閥
152:泵
160:系統控制器
170:機器人
172:負載鎖
176:保護封件
180:侷限環
182:電漿區域
184:槽
200:侷限環
204:環狀下壁
208:外壁
212:上壁
216:上表面
220:槽
224:電漿區域
300:侷限環
304:下壁
308:外壁
312:上壁
316:上表面
320:槽
324:下環
328:槽
332:凹陷部
334:螺栓孔
336:區
340:槽
400:下環
404:槽
408:開口
412-1:孔
412-2:孔
412-3:孔
412-n:孔
416-1:孔
416-2:孔
416-3:孔
416-n:孔
420-1:孔
420-2:孔
420-3:孔
420-n:孔
從詳細描述與隨附圖示將變得更全面地理解本揭露，其中：圖1為根據本揭露之範例處理腔室的功能性框圖；圖2A為根據本揭露之範例侷限環的側剖面圖；圖2B為圖2A之範例侷限環的由上而下的視圖；圖3A、3B、3C、3D、及3E顯示根據本揭露之原理，包含下環的範例侷限環；以及圖4A及4B顯示根據本揭露的另一範例侷限環；以及圖5描繪根據本揭露用於調節侷限環之傳導性的範例方法的步驟。
在圖示中，可重複使用索引號碼以識別相似及/或相同的部件。
基板處理系統的處理腔室可包含電漿侷限覆緣或環(在此後稱為侷限環)。侷限環可設置以將電漿及其他反應物侷限在處理腔室中的期望區域內。舉例而言，可將侷限環放置以圍繞基板支撐件及上部電極以將電漿侷限在基板上方及上部電極下方的容積內。
在某些例子中，侷限環包括諸如矽、碳化矽(SiC)等等的半導體材料。接地的侷限環係建構以具有預定傳導性以維持一致的處理效能參數。然而，由於由暴露於電漿及其他製程材料所造成之半導體材料表面的侵蝕，侷限環的 傳導性(且因此，處理腔室的傳導性)隨時間改變，並且可造成製程偏移。因此，侷限環可能需要定期更換。
根據本揭露之原理的系統及方法增加侷限環的壽命。舉例而言，如下方所更詳細描述地，侷限環可實行一或更多調整，其設置以維持侷限環的預定傳導性，並降低製程變異。
現在參考圖1，顯示範例基板處理系統100。僅為舉例，基板處理系統100可用於執行使用RF電漿之蝕刻及/或其他合適的基板處理。基板處理系統100包含處理腔室102，處理腔室102圍起基板處理系統100的其他元件並包容RF電漿。基板處理腔室102包含上部電極104及諸如靜電夾頭(ESC)的基板支撐件106。在運作過程中，將基板108放置在基板支撐件106上。儘管顯示特定基板處理系統100及腔室102作為範例，本揭露之原理可應用到其他類型的基板處理系統及腔室，諸如原地生成電漿、實施遠端電漿生成及運送(例如使用電漿管、微波管)等等的基板處理系統。
僅為範例，上部電極104可包含諸如噴淋頭109的配氣裝置，噴淋頭109將製程氣體引入並分布。噴淋頭109可包含一桿部分，其包含連接到處理腔室102之頂部表面的一端。一基座部分一般是圓柱狀的且在與處理腔室頂部表面相隔開之位置處從桿部分的相對端向外徑向延伸。噴淋頭基座部分的面對基板表面或面板包含製程氣體或吹掃氣體流動通過的複數個通孔。替代地，上部電極104可包含導板，而製程氣體可以另一種方式引入。
基板支撐件106包含作為下部電極的導電底座110。底座110支撐陶瓷層112。在某些例子中，陶瓷層112可包含加熱層，諸如陶瓷多區加熱板。 可將熱阻層114(例如：黏合層)設置在陶瓷層112及底座110之間。底座110可包含用於冷卻劑流經過底座110的一或多個冷卻劑通道116。基板支撐件106可包含設置以環繞基板108之外周邊的邊緣環118。
RF生成系統120產生並輸出RF電壓至上部電極104與下部電極(例如基板支撐件106的底座110)的其中一者。上部電極104與底座110中的另外一者可為DC接地、AC接地或浮接。僅為舉例，RF生成系統120可包含RF電壓產生器122，其產生由匹配及分配網路124饋送至上部電極104或底座110的RF電壓。在其他範例中，可感應地或遠端地產生電漿。儘管如為了範例目的所示地，RF生成系統120對應於電容耦合電漿(CCP)系統，然而本揭露的原理亦可實施在其他合適的系統中，諸如，僅為舉例：變壓器耦合電漿(TCP)系統、CCP陰極系統、遠端微波電漿生成及運輸系統等等。
氣體輸送系統130包含一或更多氣源132-1、132-2、...以及132-N(統稱為氣源132)，其中N為大於零的整數。氣源供應一或更多前驅物及其混合物。氣源亦可供應吹掃氣體。亦可使用汽化的前驅物。氣源132由閥134-1、134-2、......以及134-N(統稱為閥134)以及質量流量控制器136-1、136-2、......以及136-N(統稱為質量流量控制器136)連接至歧管140。歧管140的輸出饋送至處理腔室102。僅為舉例，歧管140的輸出饋送至噴淋頭109。
溫度控制器142可連接至複數個加熱部件，諸如裝設在陶瓷層112中的熱控制部件(TEC)144。舉例而言，加熱部件144可包含但不限於：對應到多區加熱板之相對區域的巨加熱部件及/或設置遍及多區加熱板之多區域的 微加熱部件陣列。溫度控制器142可用以控制複數個加熱部件144以控制基板支撐件106及基板108的溫度。
溫度控制器142可與冷卻劑組件146通訊以控制冷卻劑流經過通道116。舉例而言，冷卻劑組件146可包含冷卻劑泵以及儲槽。溫度控制器142操作冷卻劑組件146以選擇性使冷卻劑流經通道116以將基板支撐件106冷卻。
閥150及泵152可用以將反應物從處理腔室102抽空。系統控制器160可用以控制基板處理系統100的元件。機器人170可用以將基板運送到基板支撐件106上以及將基板從基板支撐件160移除。舉例而言，機器人170可在基板支撐件106及負載鎖172之間傳送基板。儘管顯示為個別控制器，溫度控制器142可在系統控制器160內實行。在某些例子中，可將保護封件176設置而圍繞在陶瓷層112及底座110之間的黏合層114周邊。
處理腔室102可包含侷限環180，諸如圖1中所示的C-覆緣。將侷限環180(一般而言係接地的)設置成圍繞上部電極104及基板支撐件106以將電漿侷限在電漿區域182內。在某些範例中，侷限環180包括半導體材料，諸如矽、碳化矽(SiC)等等。侷限環180可包含一或更多槽184，其配置以允許氣體流出電漿區域182，以從電漿腔室106經由閥150及泵152加以排出。換句話說，該等槽提供侷限環180內之電漿區域182及在侷限環180外部之環境之間的流體聯通。如下方所詳細描述地，根據本揭露之原理的侷限環180係設置以維持預定傳導性。
現在參考圖2A及2B，更詳細地顯示範例侷限環200。在圖2A中以剖面顯示侷限環200。侷限環200包含：環狀下壁204、外壁208、及上壁212。圖2B顯示下壁204之上表面216由上而下的視圖。
侷限環200包含複數槽220，用以允許將氣體排出侷限環200內的電漿區域224。該等槽的尺寸(例如數量、整體面積等等)決定了侷限環200的傳導性(且因此決定了處理腔室內的傳導性)。隨時間增加，暴露於電漿使得槽220受侵蝕並加寬，這改變了處理腔室內的傳導性。僅為舉例，槽220的內部部分(意即較靠近侷限環200之內徑的槽220的部分)可能比槽220的外部部分(意即較靠近侷限環200之外徑的槽220的部分)以更大的速率受侵蝕。槽220的侵蝕導致最終更換侷限環200。
現在參考圖3A、3B、3C、3D、及3E，顯示了根據本揭露之原理的範例侷限環300。在圖3A中以剖面顯示侷限環300。侷限環300包含：環狀下壁304、外壁308、及上壁312。圖3B顯示下壁304之上表面316的一部分之由上而下的視圖。下壁304包含複數槽320。
侷限環300更包含下環324。下環324包含複數槽328。下環324係設置在下壁304之底部表面中的凹陷部332內。舉例而言，下環324係設置在凹陷部332內，使得在下環324中的槽328與在下壁304中的槽320(例如，軸向地)對準。僅為舉例，將下環324以螺栓固定於下壁304以將下環324維持在凹陷部332內(例如透過螺栓孔334)。下環324的厚度可為下壁304的整體厚度的5-50%。
下環324包括具有比侷限環300之材料更大的腐蝕抗性(例如對電漿蝕刻的較大抗性)的材料及/或以該材料加以塗覆。在一個範例中，下環324包括陽極處理的鋁。在另一範例中，下環324包括氧化釔(Y2O3)。在另一範例中，下環324包括具有CVD鑽石塗層的矽。下環324的槽328具有比下壁304之槽320更大的腐蝕抗性(且因此對由腐蝕所造成的加寬有更大的抗性)。當槽320因腐蝕而加寬，槽328的寬度受維持，這因而維持了侷限環300的傳導性。因此，侷限環300的壽命顯著地增加(例如，相對於不具下壁324之侷限環的壽命而言增加四倍或更多)。
如圖3C中所示，下環324係由獨立的區336(例如，四個90°區)所構成。在其他範例中，下環324可包含更少或更多的區336，或者可為一單一部分。在某些例子中，此等區336之間的間隙可與如圖3D中所示之槽340的其中之一對準。在其他範例中，此等區336之間的間隙可位於鄰近的槽340之間，使得槽340之間的均勻間隔可受維持。
下環400的另一範例顯示於圖4A中。在此範例中，下環400可由與侷限環300相同之材料所構成、可為不同的材料(例如，陽極處理的鋁、Y2O3等等)、及/或可包含塗層(例如，CVD鑽石塗層)，且亦可在凹陷部332內旋轉。舉例而言，下環400可初始安裝在凹陷部332內，使得槽404與下壁304的槽320對準。當槽320隨時間受侵蝕，可將下環400旋轉以改變對應於槽320及槽404之開口的整體尺寸。如圖4B中所示，槽320由於侵蝕而已經加寬。因此，可將下環400旋轉，使得槽404不與槽320對準(意即軸向對準的或同軸的)，從而縮減形成通過槽320及槽404之開口408的尺寸。將下環400旋轉以 調節開口408的相對尺寸，控制了侷限環300的整體傳導性，且因此增加了侷限環300的壽命。
如圖4A中所示，下環400可包含多組螺釘或螺栓孔412-1、412-2、412-3、...以及412-n(統稱為孔412)、416-1、416-2、416-3、......以及416-n(統稱為孔416)、420-1、420-2、420-3、......以及420-n(統稱為孔420)等等。因此，藉由將多組孔的選定一者與對下壁304中對應的孔對準，可將下環400手動旋轉通過複數的固定位置。
現在參考圖5，根據本揭露用於調節侷限環之傳導性的範例方法500在504開始。在508，將在初始位置(例如，第一徑向位置)包含下環400的侷限環300安裝在處理腔室內。僅為舉例，在初始位置，下環400的槽404係與下壁304的槽320(例如，軸向地)對準。在512，電漿處理(例如，蝕刻)係在處理腔室內進行。在516，方法500確定是否要調節下環400的徑向位置。舉例而言，方法500可決定下環400應回應於待執行之蝕刻循環的預定數量、蝕刻的預定期間等等而加以旋轉。若是為真(true)，方法500繼續進行520。若是為偽(false)，方法500繼續進行512。
在520，方法500確定下環400是否已被旋轉最大次數。舉例而言，在需要更換侷限環300之前下環400僅可被旋轉最大次數(例如，3、4、5)。若是為真，方法500繼續進行524。若是為偽，方法500繼續進行528。在524，方法500提供(例如經由系統控制器160)需要更換侷限環300的指示並在532結束。
在528，將下環400旋轉以調節槽404相對於槽320的徑向位置且方法500接著繼續進行512。以此方法，可將下環400旋轉一或更多次到不同位置以維持侷限環300期望的傳導性。
前述本質僅是用以說明性描述，而非意欲限制本揭露、其應用或用途。此揭露之廣泛教示可以多種形式實行。因此，儘管此揭露包含特定例子，然而由於經由研讀附圖、說明書以及以下專利申請範圍，其他調整將變得顯而易見，因此本揭露之真實範疇不應僅限於此。應知悉在不改變本揭露的原理之下，一個方法中的一或更多步驟可以不同順序(或同時)執行。再者，儘管每個實施例在上方所描述為具有特定特徵，然而相關於任何本揭露之實施例所描述的這些特徵中的任何一或多者可在任何其他實施例的特徵中實施及/或與其結合實施，就算該結合沒有明確描述。換句話說，所述之實施例並非互斥的，且一或更多實施例與另一者置換仍在此揭露的範疇內。
使用各種用語描述之部件之間(例如，在模組、電路元件、半導體層等等之間)的空間及功能關係，包含「連接」、「契合」、「耦合」、「毗連」、「相鄰」、「在頂部」、「上方」、「下方」、以及「設置」。除非明確的描述為「直接」，當在上述揭露中描述第一與第二部件之間的關係時，該關係可以是在該第一與第二部件之間沒有其他中介部件存在的直接關係，也可以是在該第一與第二部件之間(空間上或功能上)存在一或更多中介部件的間接關係。如此處所使用，用語至少為A、B及C其中之一應被解釋為使用非排他性的「或者」表示邏輯(A或B或C)，並且不應解釋為表示「至少A其中之一、至少B其中之一以及至少C其中之一」。
在某些實例中，控制器是系統的一部分，其可能是上述例子中的一的部分。該系統可包括半導體處理設備，包含處理工具、腔室、平台及/或特定處理元件(晶圓底座、氣流系統等等)。這些系統可能整合電子產品以控制他們在半導體晶圓或基板之處理前、中、及後的作業。該電子產品可稱為「控制器」，可控制各種系統的元件或子部件。該控制器可能被設計用以控制任何此處所揭露的製程，包含製程氣體輸送、溫度設定(例如加熱及/或冷卻)、壓力設定、真空設定、功率設定、射頻(RF)產生器設定、RF匹配電路設定、頻率設定、流量設定、流體輸送設定、位置與操作設定、晶圓輸送進出工具與其他輸送工具及/或連接到特定系統或與之介面的負載鎖，端看處理需求及/或系統類型。
廣泛地說，控制器可被定義為具有各種積體電路、邏輯、記憶體及/或軟體，可接受指令、發送指令、控制操作、啟用清潔操作、啟用端點測量等等的電子產品。該積體電路可能包含韌體形式儲存程式指令的晶片、數位信號處理器(DSPs)、定義為特殊用途積體電路(ASICs)的晶片、及/或執行程式指令(例如軟體)的一或更多微處理器或微控制器。程式指令可能係以各種單獨設定(或程式文件)的形式傳達至控制器的指令，定義在半導體晶圓或系統上執行的特定製程之操作參數。在一些實施例中，該操作參數可能是在由製程工程師定義於製造晶圓的一或多層、材料層、金屬層、氧化層、矽晶層、二氧化矽層、表面、電路及/或晶粒的過程中，用以完成一或更多製程步驟的配方的一部分。
在某些實施方式中，該控制器可能為一與系統整合、與系統耦合要不然就是與系統聯網或者結合以上方式的電腦的一部分或是與之耦合。舉例而言，該控制器可能在「雲端」或是工廠主機電腦系統的一部分或全部，可允許 遠端存取晶圓製程。該電腦可能可以遠端連接至系統以監控現行製造作業進程、查看過去製造作業之歷史紀錄、查看多個製造作業的趨勢或性能矩陣、修改現行製程參數、設定製程步驟以接續現行製程，或是開始新製程。在某些例子中，遠端電腦(例如伺服器)可透過可包含區域網路或網際網路的聯網提供製程配方至系統。該遠端電腦可能包含可以進入或設計參數及/或設定的使用者介面，這些設定會接著從遠端電腦連接至系統。在某些例子中，控制器收到資料形式的指令，該資料指定在一或更多操作過程中待執行之每個製程步驟的參數。應知悉，參數可以特定針對待執行製程的類型以及控制器設置以與之介面或將其控制的工具類型。因此如上所述，控制器可能是分散的，一如經由組合一或更多個別控制器透過聯網合作並朝一個共同目的工作，正如此處描述的製程與控制。一個用於此目的的分散式控制器例子可以是在一個腔室上一或更多積體電路連接一或更多位於遠端的積體電路(例如在平台水平或是遠端電腦的一部分)兩者結合以控制該腔室的製程。
不受限地，範例系統可能包含電漿蝕刻腔室或模組、沉積腔室或模組、旋轉沖洗腔室或模組、金屬電鍍腔室或模組、清洗腔室或模組、斜邊蝕刻腔室或模組、物理氣相沉積(PVD)腔室或模組、化學氣相沉積(CVD)腔室或模組、原子層沉積(ALD)腔室或模組、原子層蝕刻(ALE)腔室或模組、離子佈植腔室或模組、徑跡腔室或模組，以及任何其他可能相關聯或用於生產及/或製造半導體晶圓的半導體製程系統。
如上所述，控制器會聯絡一或更多其他工具電路或模組、其他工具部件、群組工具、其他工具介面、毗連工具、相鄰工具、遍布工廠的工具、主 電腦、另一控制器，或將晶圓容器傳送出或傳送至半導體製造工廠中工具位置及/或裝載端口的材料輸送工具，視工具執行的製程步驟而定。
300:侷限環
304:下壁
308:外壁
312:上壁
316:上表面
324:下環
332:凹陷部

Claims (19)

  1. 一種用於基板處理系統之侷限環，該侷限環包含：一下壁、一外壁、及一上壁，界定在該侷限環內的一電漿區域；一第一複數槽，形成於該下壁內，其中該第一複數槽提供在該侷限環內之該電漿區域及該侷限環外部之一環境之間的流體聯通；一凹陷部，界定於該下壁之一下表面中；以及一下環，設置在該下表面之該凹陷部內，其中該下環包含一第二複數槽，該第二複數槽提供在該侷限環內之該電漿區域及在該侷限環外部之一環境之間經由該第一複數槽的流體聯通。
  2. 如請求項1之用於基板處理系統之侷限環，其中該下壁包括一第一材料，且該下環包括不同於該第一材料的一第二材料。
  3. 如請求項2之用於基板處理系統之侷限環，其中該第二材料具有較該第一材料更大之對電漿蝕刻的抗性。
  4. 如請求項2之用於基板處理系統之侷限環，其中該第一材料包含矽，且該第二材料包含陽極處理的鋁。
  5. 如請求項2之用於基板處理系統之侷限環，其中該第一材料包含矽，且該第二材料包含氧化釔(Y2O3)。
  6. 如請求項2之用於基板處理系統之侷限環，其中該第二材料包含一鑽石塗層。
  7. 如請求項6之用於基板處理系統之侷限環，其中使用化學氣相沉積將該鑽石塗層沉積在該下環上。
  8. 如請求項1之用於基板處理系統之侷限環，其中該下環之一厚度係在該下壁之一厚度的10%及50%之間。
  9. 如請求項1之用於基板處理系統之侷限環，其中該下環包括複數區。
  10. 如請求項9之用於基板處理系統之侷限環，其中該等區之間的一間隙係與該第二複數槽的其中一者軸向地對準。
  11. 如請求項9之用於基板處理系統之侷限環，其中該等區之間的一間隙係位在該第二複數槽的相鄰者之間。
  12. 如請求項1之用於基板處理系統之侷限環，其中圍繞該下環之該第二複數槽的相鄰者之間的間隔係均勻的。
  13. 如請求項1之用於基板處理系統之侷限環，其中該下環係設置以在該凹陷部內旋轉。
  14. 如請求項11之用於基板處理系統之侷限環，其中該下環係配置以：(i)設置在該凹陷部內的一第一位置，使得該第二複數槽的每一者係與該第一複數槽的相對一者軸向地對準；以及(ii)旋轉至該凹陷部內的一第二位置，使得該第二複數槽的每一者不與該第一複數槽的該相對一者軸向地對準。
  15. 一種在基板處理系統中使用侷限環的方法，該方法包含：將一下環提供於該侷限環的一下壁內，其中該侷限環包含一第一複數槽，且該下環包含一第二複數槽，且其中該下環係在相對於該侷限環的一第一徑向位置；將該下環從該第一徑向位置調節至相對於該侷限環之一第二徑向位置以調節該侷限環之該傳導性。
  16. 如請求項15之在基板處理系統中使用侷限環的方法，其中在該第一徑向位置，該第二複數槽的單獨一者係與該第一複數槽的單獨一者軸向地對準。
  17. 如請求項16之在基板處理系統中使用侷限環的方法，其中在該第二徑向位置，該第二複數槽的該單獨一者係不與該第一複數槽的該單獨一者軸向地對準。
  18. 如請求項15之在基板處理系統中使用侷限環的方法，其中在該基板處理系統內執行之電漿處理的一預定量之後，將該下環從該第一徑向位置調節至該第二徑向位置。
  19. 如請求項18之在基板處理系統中使用侷限環的方法，其中電漿處理的該預定量包含蝕刻循環的一預定次數及蝕刻的一預定期間的至少其中一者。
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