TWI825625B - 具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置 - Google Patents
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Abstract
一種具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置，包含一加熱板、複數安裝於該加熱板的冷卻單元、一第一冷卻槽及一第二冷卻槽。每一冷卻單元包括一具有一封閉端部及一開放端部的外管，及一位於該外管內且界定出一內部空間的內管，每一外管與各別的該內管共同界定出一與各別的該內部空間相連通的間隔空間。該第一冷卻槽的一第一集中口、該第一冷卻槽的一第一冷卻空間、各別的該間隔空間、各別的該內部空間、該第二冷卻槽的一第二冷卻空間，及該第二冷卻槽的一第二集中口界定出一冷卻迴路，以於各別的冷卻迴路通入冷卻介質以逸散熱量，提高冷卻效率。
Description
本發明是有關於一種均溫壓合裝置，特別是指一種具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置。
參閱圖1，一種如臺灣專利公告號TW 559591B所示的壓合裝置10，包括一平板11、九個設置於該平板11間的加熱棒12、一設置於該平板11內的冷卻配管13，及一電連接該等加熱棒12的控制單元(圖未示)，透過該控制單元發送一加熱訊號至該等加熱棒12，促使該等加熱棒12提升溫度，而當需要降低該平板11與該等加熱棒12的溫度時，該控制單元停止發送該加熱訊號，並將冷卻水通入該冷卻配管13，以加速逸散該平板11與該等加熱棒12殘餘的熱量。
然而，該現有的壓合裝置10的冷卻配管13為構成封閉的冷卻水路以達到最大的接觸範圍，冷卻水流經封閉的冷卻水路逐漸吸收熱量，導致於冷卻水路後段的冷卻效率會明顯降低，再者，該冷卻配管13需要由複數U型管部131及複數直管部132共同焊接而
成，但該平板11與該等加熱棒12往復在加溫及降溫間，便會不斷重覆膨脹及收縮，連帶拉扯該冷卻配管13，而容易使每一U型管部131與對應的該二直管部132間的焊接處產生裂隙。顯見，該現有的壓合裝置10仍有待改進的空間。
因此，本發明的目的，即在提供一種能克服上述缺點的具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置。
於是，本發明具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置，適用一冷卻介質，該均溫壓合裝置包含一加熱板、複數安裝於該加熱板的冷卻單元、一第一冷卻槽，及一第二冷卻槽，該加熱板用於產生熱能，並界定出一長度方向及一實質垂直於該長度方向的寬度方向，該加熱板包括複數沿該長度方向延伸且沿該寬度方向相間隔排列的開孔，每一冷卻單元包括一位於對應的該開孔且呈中空狀的外管，及一位於該外管內且呈中空狀的內管，該外管具有一位於對應的該開孔且呈封閉狀的封閉端部，及一位於該加熱板外部並界定出一開放端口的開放端部，該內管界定出一內部空間，且具有一容置於該外管內並界定出一容置端口的容置端部、一相反於該容置端部且凸露於該外管外並界定出一顯露端口的顯露端部，及一連接於該容置端部與該顯露端部間的管體部，每一外管與各別的該內管共同
界定出一與各別的該內部空間相連通的間隔空間，該第一冷卻槽包括一第一冷卻空間、複數分別連通該等間隔空間與該第一冷卻空間的第一連通口、複數分別界定出該等第一連通口且分別連接該等開放端部的第一連通面、複數連通該第一冷卻空間的第一穿口、複數分別界定出該等第一穿口且分別連接該等內管的管體部的外周面的第一穿面，及一連通該等第一連通口的第一集中口，該等第一連通口分別供該等內管自該間隔空間穿出且伸入該第一冷卻空間，該等第一穿口分別供該等內管自該第一冷卻空間穿出，該第二冷卻槽包括一第二冷卻空間、複數連通該第二冷卻空間的第二連通口、複數分別界定出該等第二連通口且分別連接該等內管的顯露端部的第二連通面，及一連通該等第二連通口的第二集中口，該冷卻介質於一冷卻迴路內流通，該冷卻迴路經由該第一冷卻槽的該第一集中口、該第一冷卻槽的該第一冷卻空間、各別的該第一連通口、各別的該間隔空間、各別的該內部空間、該第二冷卻槽的該第二冷卻空間，及該第二冷卻槽的該第二集中口界定而成。
本發明的功效在於：藉由設置該等冷卻單元於該加熱板，並由該等冷卻單元、該第一冷卻槽及該第二冷卻槽界定出該冷卻迴路，以於各別的該冷卻迴路通入該冷卻介質以逸散熱量，提高整體的冷卻效率。
2:加熱板
21:開孔
22:加熱孔
23:板體
24:加熱棒
25:微控制器
3:冷卻單元
31:外管
311:封閉端部
312:開放端部
313:開放端口
32:內管
321:內部空間
322:容置端部
323:容置端口
324:顯露端部
325:顯露端口
326:管體部
327:外周面
328:限位塊部
33:間隔空間
4:第一冷卻槽
41:第一前壁
42:第一環繞壁
43:第一後壁
44:第一冷卻空間
45:第一連通口
46:第一連通面
47:第一穿口
48:第一穿面
49:第一集中口
5:第二冷卻槽
51:第二前壁
52:第二環繞壁
53:第二後壁
54:第二冷卻空間
55:第二連通口
56:第二連通面
57:第二集中口
D1:長度方向
D2:寬度方向
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一種現有的壓合裝置的一俯視示意圖；圖2是本發明具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置的一實施例的一局部俯視剖視圖；及圖3是該實施例的一不完整的局部側視剖視圖。
下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明，在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中所使用的相對位置用語，是以各圖所示方位為基準。
參閱圖2、圖3，本發明具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置的一實施例，適用一冷卻介質，該實施例包含一加熱板2、複數冷卻單元3、一第一冷卻槽4及一第二冷卻槽5，並界定出一長度方向D1，及一垂直於該長度方向D1的寬度方向D2。一般而言，該等冷卻單元3的數目會根據該加熱板2的寬度大小予以調整。在本實施例中，該等冷卻單元3的數目以二個為例，方便後續說明。
該加熱板2用於產生熱能，且包括二沿該長度方向D1延伸且沿該寬度方向D2相間隔排列並分別供該等冷卻單元3設置的
開孔21、三沿該長度方向D1延伸且沿該寬度方向D2相間隔排列的加熱孔22、一界定出該等開孔21與該等加熱孔22的板體23、三分別埋設於該等加熱孔22的加熱棒24，及一電連接該等加熱棒24的微控制器25，該等加熱孔22與該等開孔21沿該寬度方向D2相間隔交替排列於該板體23，應當理解的是，該等加熱孔22與該等開孔21的數量可以根據需求調整，換言之，本實施例透過以多個加熱孔22與多個開孔21交替排列，以均衡該等加熱棒24與該等冷卻單元3的位置配置關係。
該等冷卻單元3安裝於該加熱板2，每一冷卻單元3包括一位於對應的該開孔21且呈中空狀的外管31，及一位於該外管31內且呈中空狀的內管32。
每一外管31具有一位於對應的該開孔21且呈封閉狀的封閉端部311，及一相反於該封閉端部311且位於該加熱板2外並界定出一開放端口313的開放端部312。
每一內管32界定出一內部空間321，且具有一容置於該外管31內並界定出一容置端口323的容置端部322、一相反於該容置端部322且凸露於該外管31外並界定出一顯露端口325的顯露端部324、一連接於該容置端部322與該顯露端部324間的管體部326，及一連接於該管體部326的外周面327的限位塊部328。每一內管32的該限位塊部328抵靠於對應的該外管31內側，促使該內管
32限位保持於該外管31內而不致傾斜。
每一外管31與各別的該內管32共同界定出一與各別的該內部空間321相連通的間隔空間33，在本實施例中，該等內管32與該等外管31皆為圓管，但在其他變化例中，該等內管32與該等外管31也可為方管。
該第一冷卻槽4包括一第一前壁41、一連接於該第一前壁41且沿該寬度方向D2延伸的第一環繞壁42，及一連接於該第一環繞壁42且相反於該第一前壁41的第一後壁43、一由該第一前壁41、該第一環繞壁42與該第一後壁43共同界定出的第一冷卻空間44、二分別連通該等間隔空間33與該第一冷卻空間44且開設於該第一環繞壁42的第一連通口45、二分別界定出該等第一連通口45且分別連接該等開放端部312的第一連通面46、二連通該第一冷卻空間44且開設於該第一環繞壁42的第一穿口47、二分別界定出該等第一穿口47且分別連接該等內管32的管體部326的外周面327的第一穿面48，及一連通該等第一連通口45且開設於該第一前壁41的第一集中口49，該等第一連通口45分別供該等內管32自該間隔空間33穿出且伸入該第一冷卻空間44，該等第一穿口47分別供該等內管32自該第一冷卻空間44穿出。
在本實施例中，該等第一連通面46分別焊接該等外管31，該等第二連通面56分別焊接於該等內管32的顯露端部324，該
等第一穿面48分別焊接於該等內管32的管體部326的外周面327。
該第二冷卻槽5包括一第二前壁51、一連接於該第二前壁51且沿該寬度方向D2延伸的第二環繞壁52，及一連接於該第二環繞壁52且相反於該第二前壁51的第二後壁53、一由該第二前壁51、該第二環繞壁52與該第二後壁53共同界定出的第二冷卻空間54、二連通該第二冷卻空間54且開設於該第二環繞壁52的第二連通口55、二分別界定出該等第二連通口55且分別連接該等內管32的顯露端部324的第二連通面56，及一連通該等第二連通口55且開設於該第二前壁51的第二集中口57。
在本實施例中，該等第二連通面56分別焊接於該等內管32的顯露端部324。
在本實施例中，該第一冷卻槽4與該第二冷卻槽5為圓桶，但在其他變化例中，該等內管32與該等外管31也可為方桶。
實際使用時，該冷卻介質會於一冷卻迴路內流通以帶走熱量，該冷卻迴路經由該第一冷卻槽4的該第一集中口49、該第一冷卻槽4的該第一冷卻空間44、各別的該第一連通口45、各別的該間隔空間33、各別的該內部空間321、該第二冷卻槽5的該第二冷卻空間54，及該第二冷卻槽5的該第二集中口57界定而成。
以下進一步說明實際的冷卻流程。
首先，由該微控制器25控制該等加熱棒24停止加熱，並
將該冷卻介質(如冷卻水)由該第一集中口49流入該第一冷卻槽4的第一冷卻空間44。
該冷卻介質會逐漸由該第一冷卻空間44流經該等第一連通口45，導入該等間隔空間33，此時，該冷卻介質會以流動的方式接觸該等外管31內側，順勢吸收該加熱板2殘存的熱量。
該冷卻介質在充填入該等間隔空間33並吸收熱量的過程中，會逐漸自該等內管32的容置端部322流入該等內部空間321，並流向該等內管32的顯露端部324。
最後，該冷卻介質會自該等第二連通口55流入該第二冷卻空間54，並自該第二集中口57排出，達到冷卻的效果。
綜上所述，本發明具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置，藉由該等冷卻單元3分別針對該加熱板2相對於該寬度方向D2的不同部分進行冷卻，相較於先前技術採用單一封閉的冷卻水路，本發明具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置具備較佳的均溫性。再者，該等外管31分別焊接於該等第一連通面46，該等內管32分別以該等管體部326焊接於該等第一穿面48，再分別以該等顯露端部324焊接於該等第二連通面56，相較於先前技術的冷卻配管，本發明具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置的焊接位置較不容易因為溫度變化而受到膨脹、收縮影響導致裂損。最後，每一冷卻單元3透過單向插設於該加熱板2，後續維護較為方便，因此，確實能達
成本發明的目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
2:加熱板
21:開孔
22:加熱孔
24:加熱棒
25:微控制器
3:冷卻單元
31:外管
32:內管
328:限位塊部
4:第一冷卻槽
41:第一前壁
42:第一環繞壁
43:第一後壁
45:第一連通口
46:第一連通面
47:第一穿口
48:第一穿面
49:第一集中口
5:第二冷卻槽
51:第二前壁
52:第二環繞壁
53:第二後壁
55:第二連通口
56:第二連通面
57:第二集中口
D1:長度方向
D2:寬度方向
Claims (5)
- 一種具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置，適用一冷卻介質，該均溫壓合裝置包含：一加熱板，用於產生熱能，並界定出一長度方向及一實質垂直於該長度方向的寬度方向，該加熱板包括複數沿該長度方向延伸且沿該寬度方向相間隔排列的開孔；複數冷卻單元，安裝於該加熱板，每一冷卻單元包括一位於對應的該開孔且呈中空狀的外管，及一位於該外管內且呈中空狀的內管，該外管具有一位於對應的該開孔且呈封閉狀的封閉端部，及一位於該加熱板外部並界定出一開放端口的開放端部，該內管界定出一內部空間，且具有一容置於該外管內並界定出一容置端口的容置端部、一相反於該容置端部且凸露於該外管外並界定出一顯露端口的顯露端部，及一連接於該容置端部與該顯露端部間的管體部，每一外管與各別的該內管共同界定出一與各別的該內部空間相連通的間隔空間；一第一冷卻槽，包括一第一冷卻空間、複數分別連通該等間隔空間與該第一冷卻空間的第一連通口、複數分別界定出該等第一連通口且分別連接該等開放端部的第一連通面、複數連通該第一冷卻空間的第一穿口、複數分別界定出該等第一穿口且分別連接該等內管的管體部的外周面的第一穿面，及一連通該等第一連通口的第一集中口，該等第一連通口分別供該等內管自該間隔空間穿出且伸入該第一冷卻空間，該等第一穿口分別供該等內管自該 第一冷卻空間穿出，該等第一連通面分別焊接該等外管，該等第一穿面分別焊接於該等內管的管體部的外周面；及一第二冷卻槽，包括一第二冷卻空間、複數連通該第二冷卻空間的第二連通口、複數分別界定出該等第二連通口且分別連接該等內管的顯露端部的第二連通面，及一連通該等第二連通口的第二集中口，該等第二連通面分別焊接於該等內管的顯露端部；其中，該冷卻介質於一冷卻迴路內流通，該冷卻迴路經由該第一冷卻槽的該第一集中口、該第一冷卻槽的該第一冷卻空間、各別的該第一連通口、各別的該間隔空間、各別的該內部空間、該第二冷卻槽的該第二冷卻空間，及該第二冷卻槽的該第二集中口界定而成。
- 如請求項1所述的均溫壓合裝置，其中，每一內管還具有至少一連接於該管體部的外周面的限位塊部，每一內管的該至少一限位塊部抵靠於對應的該外管內側。
- 如請求項1所述的均溫壓合裝置，其中，該第一冷卻槽為圓桶，還包括一第一前壁、一連接於該第一前壁且沿該寬度方向延伸的第一環繞壁，及一連接於該第一環繞壁且相反於該第一前壁的第一後壁，該第一前壁、該第一環繞壁與該第一後壁共同界定出該第一冷卻空間，該等第一連通口與該等第一穿口開設於該第一環繞壁，該第一集中口開設於該第一前壁。
- 如請求項1所述的均溫壓合裝置，其中，該第二冷卻槽為圓桶，還包括一第二前壁、一連接於該第二前壁且沿該寬 度方向延伸的第二環繞壁，及一連接於該第二環繞壁且相反於該第二前壁的第二後壁，該第二前壁、該第二環繞壁與該第二後壁共同界定出該第二冷卻空間，該等第二連通口開設於該第二環繞壁，該第二集中口開設於該第二前壁。
- 如請求項1所述的均溫壓合裝置，其中，該加熱板還包括複數加熱孔、一界定出該等開孔與該等加熱孔的板體、複數分別埋設於該等加熱孔的加熱棒，及一電連接該等加熱棒的微控制器，該等加熱孔與該等開孔皆沿該長度方向延伸，且沿該寬度方向相間隔交替排列於該板體。
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| TW111109929A TWI825625B (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 具有多管式冷卻單元之均溫壓合裝置 |
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| DE2123697A1 (en) * | 1971-05-13 | 1972-11-16 | QVF Glastechnik GmbH, 6200 Wiesbaden-Schierstein | Glass tube heat exchanger - with spring loaded seal between tube and plate |
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| CN106123381A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-11-16 | 马明辉 | 换热管 |
| US20180320897A1 (en) * | 2015-11-04 | 2018-11-08 | Linde Aktiengesellschaft | Waste heat recovery |
-
2022
- 2022-03-17 TW TW111109929A patent/TWI825625B/zh active
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