TWI825296B - 遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法 - Google Patents

遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI825296B
TWI825296B TW109110156A TW109110156A TWI825296B TW I825296 B TWI825296 B TW I825296B TW 109110156 A TW109110156 A TW 109110156A TW 109110156 A TW109110156 A TW 109110156A TW I825296 B TWI825296 B TW I825296B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
substrate
mask
chamfered surface
film
chamfered
Prior art date
Application number
TW109110156A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202043907A (zh
Inventor
中村步美
Original Assignee
日商Ｈｏｙａ股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商Ｈｏｙａ股份有限公司 filed Critical 日商Ｈｏｙａ股份有限公司
Publication of TW202043907A publication Critical patent/TW202043907A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI825296B publication Critical patent/TWI825296B/zh

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/60—Substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/20—Masks or mask blanks for imaging by charged particle beam [CPB] radiation, e.g. by electron beam; Preparation thereof
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/22—Masks or mask blanks for imaging by radiation of 100nm or shorter wavelength, e.g. X-ray masks, extreme ultraviolet [EUV] masks; Preparation thereof
    • G03F1/24—Reflection masks; Preparation thereof
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/26—Phase shift masks [PSM]; PSM blanks; Preparation thereof
    • G03F1/32—Attenuating PSM [att-PSM], e.g. halftone PSM or PSM having semi-transparent phase shift portion; Preparation thereof
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/38—Masks having auxiliary features, e.g. special coatings or marks for alignment or testing; Preparation thereof
    • G03F1/46—Antireflective coatings
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/38—Masks having auxiliary features, e.g. special coatings or marks for alignment or testing; Preparation thereof
    • G03F1/48—Protective coatings
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/027—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
    • H01L21/0271—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers
    • H01L21/0273—Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34 comprising organic layers characterised by the treatment of photoresist layers
    • H01L21/0274—Photolithographic processes

Landscapes

  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

本名之課題為在搬送機器人把持遮罩基底用基板之際，會防止局部地產生壓力，以抑制來自把持部之微粒產生。
遮罩基底用基板係具有第1及第2主表面、4個側面、形成於第1主表面與4個側面間之第1~第4倒角面、以及形成於第2主表面與4個側面間之第5~第8倒角面。相對於第1及第2主表面以及2個側面為略垂直之剖面中，以第7倒角面為基準面時，位在第7倒角面之對角方向的第1倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下，以第1倒角面為基準面時，第7倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下。

Description

遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基 底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法
本發明係關於一種遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法。
一般來說，在半導體裝置之製程中，係使用光微影法來進行微細圖案的形成。該微細圖案的形成通常會使用多片被稱作光罩之轉印用遮罩。該轉印用遮罩一般來說係在透光性玻璃基板上設置有金屬薄膜等所構成的微細圖案，且在該轉印用遮罩的製造中亦是使用光微影法。
藉由光微影法之轉印用遮罩的製造係使用會具有用以於玻璃基板等透光性基板上形成轉印圖案(遮罩圖案)的薄膜(例如遮光膜等)之遮罩基底。使用該遮罩基底之轉印用遮罩的製造方法係具有針對遮罩基底上所形成之阻膜來施加所需的圖案描繪之描繪工序；在描繪後，將該阻膜顯影來形成所需的阻劑圖案之顯影工序；以該阻劑圖案作為遮罩來蝕刻該薄膜之蝕刻工序；以及剝離去除所殘留的阻劑圖案之工序。上述顯影工序中，在針對遮罩基底上所形成的阻膜來描繪所需圖案後，會供應顯影液。藉此，由於可溶於顯影液之阻膜的部位會溶解，故會形成有阻劑圖案。上述蝕刻工序中，係以該阻劑圖案作為遮罩，並藉由乾蝕刻或濕蝕刻來去除未被阻劑圖案披覆之薄膜所露出的部位。藉此，來將所需的遮罩圖案形成於透光性基板上。
轉印用遮罩的種類除了於傳統透光性基板上具有鉻系材料所構成的遮光膜圖案之二元式遮罩以外，已知有一種相位轉移型遮罩。該相位轉移型遮罩係具有透光性基板以及形成於透光性基板上之相移膜。該相移膜係具 有特定的相位差，且由例如含有鉬矽化合物之材料等所形成。又，亦已使用二元式遮罩，該二元式遮罩係使用含有鉬等金屬的矽化合物之材料來作為遮光膜。本說明書中係將該等二元式遮罩與相位轉移型遮罩總稱作透光型遮罩。又，將被使用在透光型遮罩之為原版的二元式遮罩基底與相位轉移型遮罩基底總稱作透光型遮罩基底。
又，近年來半導體產業中，伴隨著半導體元件的高集積化，而需要會超過使用傳統紫外光之光微影法的轉印極限之微細圖案。為了能夠形成上述般之微細圖案，為一種使用極紫外(Extreme Ultra Violet；以下稱作「EUV」。)光的曝光技術之EUV微影被認為是有希望的。此處，EUV光係指軟X射線區域或真空紫外線區域之波長帶域的光線，具體來說為波長0.2~100nm左右的光。作為該EUV微影中所使用之轉印用遮罩，已被提出有一種反射型遮罩。上述般之反射型遮罩係於基板上形成有會反射曝光光線之多層反射膜，且於該多層反射膜上形成有會吸收曝光光線之吸收體膜。吸收體膜係形成有轉印圖案。
專利文獻1中記載一種反射型遮罩用低膨脹玻璃基板，係半導體製程的微影工序所使用之反射型遮罩的基材，即低膨脹玻璃基板，沿該低膨脹玻璃基板的外周所形成之側面當中，位在相互呈對向的位置關係之2個側面的平坦度分別為25μm以下，且該2個側面的平行度為0.01mm/英吋以下。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本專利第5640744號
伴隨著使用ArF準分子雷射或EUV(Extreme Ultra-Violet)之微影中急速的圖案微細化，二元式遮罩或相位轉移型遮罩般之透光型遮罩(亦稱作光罩。)，或是為反射型遮罩之EUV遮罩的缺陷尺寸(Defect Size)亦一年比一年變得微細。為了發現上述般之微細缺陷，缺陷檢查中所使用之檢查光源波長係越來越接近曝光光線的光源波長。
遮罩基底用基板為一種矩形的板狀體，係具有2個主表面與4個側面。2個主表面為該板狀體的上面及下面，係形成為會相互呈對向。2個主表面的至少其中一者為欲形成有轉印圖案之主表面。4個側面係沿2個主表面的外周所形成。2個主表面與4個側面之間係分別形成有倒角面。
在半導體製程中會使用各種裝置(例如成膜裝置、洗淨裝置)。該等裝置中，在搬送遮罩基底用基板之際，搬送機器人會把持基板。此時，會有搬送機器人把持基板的倒角面之情況。
傳統遮罩基底用基板中，當搬送機器人把持基板的倒角面之際，會有壓力局部地施加在搬送機器人之把持部與倒角面相接的部位，而於基板產生傷痕，便有因此而產生微粒的情況。由於上述般之微粒產生會成為形成於遮罩基底之微細圖案產生缺陷的原因，故最好是盡可能地抑制。
本發明係鑑於上述般情事而完成的發明，其目的為提供一種在半導體製程之各種裝置中的搬送機器人把持遮罩基底用基板之際，會防止局部地產生壓力，以抑制來自把持部的微粒產生之遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法。
為解決上述課題，本發明係具有以下的構成。
(構成1)
一種遮罩基底用基板，係具有以下之遮罩基底用基板：相互對向之第1及第2主表面(12a、12b)；沿該第1及第2主表面(12a、12b)的外周所形成之4個側面(16a~16d)；形成於該第1主表面(12a)與該4個側面(16a~16d)間之第1~第4倒角面(18a~18d)；以及形成於該第2主表面(12b)與該4個側面(16a~16d)間之第5~第8倒角面(18a’~18d’)；相對於該第1及第2主表面(12a、12b)以及相互對向的2個側面(16a、16c)為略垂直之剖面(A)中，以該第7倒角面(18c’)為基準面(Pc’)時，位在該第7倒角面(18c’)之對角方向的該第1倒角面(18a)之外形線(La)的平行度為0.02mm以下； 以該第1倒角面(18a)為基準面(Pa)時，該第7倒角面(18c’)之外形線(Lc’)的平行度為0.02mm以下。
(構成2)
如構成1所記載之遮罩基底用基板，其中該剖面(A)中，以該第3倒角面(18c)為基準面(Pc)時，位在該第3倒角面(18c)之對角方向的第5倒角面(18a’)之外形線(La’)的平行度為0.02mm以下；以該第5倒角面(18a’)為基準面(Pa’)時，該第3倒角面(18c)之外形線(Lc)的平行度為0.02mm以下。
(構成3)
如構成1或構成2所記載之遮罩基底用基板，其中相對於該第1及第2主表面(12a、12b)以及不同於該相互對向的2個側面而相互對向的2個側面(16b、16d)為略垂直之剖面(B)中；以該第8倒角面(18d’)為基準面(Pd’)時，位在該第8倒角面(18d’)之對角方向的第2倒角面(18b)之外形線(Lb)的平行度為0.02mm以下；以該第2倒角面(18b)為基準面(Pb)時，該第8倒角面(18d’)之外形線(Ld’)的平行度為0.02mm以下。
(構成4)
如構成1至3任一者所記載之遮罩基底用基板，其中該剖面(B)中，以該第4倒角面(18d)為基準面(Pd)時，位在該第4倒角面(18d)之對角方向的第6倒角面(18b’)之外形線(Lb’)的平行度為0.02mm以下；以該第6倒角面(18b’)為基準面(Pb’)時，該第4倒角面(18d)之外形線(Ld)的平行度為0.02mm以下。
(構成5)
一種附多層反射膜之基板，係包含有如構成1至4任一者所記載之遮罩基底用基板、該遮罩基底用基板之該第1及第2主表面的其中一主表面上所形成之會反射EUV光的多層反射膜、以及形成於該多層反射膜上之保護膜。
(構成6)
一種反射型遮罩基底，係包含有如構成5所記載之附多層反射膜之基板，以及該附多層反射膜之基板的保護膜上所形成之會成為轉印圖案的吸收體膜。
(構成7)
一種反射型遮罩，係包含有如構成5所記載之附多層反射膜之基板，以及該附多層反射膜之基板的保護膜上所形成之吸收體膜圖案。
(構成8)
一種透光型遮罩基底，係包含有如構成1至4任一者所記載之遮罩基底用基板，以及該遮罩基底用基板之該第1及第2主表面的其中一主表面上所形成之會成為轉印圖案的遮光性膜。
(構成9)
一種透光型遮罩，係包含有如構成1至4任一者所記載之遮罩基底用基板，以及該遮罩基底用基板之該第1及第2主表面的其中一主表面上所形成之遮光性膜圖案。
(構成10)
一種半導體裝置之製造方法，係包含有使用如構成7所記載之反射型遮罩來進行會使用曝光裝置之微影製程，以於被轉印體上形成轉印圖案之工序。
(構成11)
一種半導體裝置之製造方法，係包含有使用如構成9所記載之透光型遮罩來進行會使用曝光裝置之微影製程，以於被轉印體上形成轉印圖案之工序。
依據本發明，便可提供一種在半導體製程之各種裝置中的搬送機器人把持遮罩基底用基板之際，會防止局部地產生壓力，以抑制來自把持部的微粒產生之遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法。
10:遮罩基底用基板
12a:第1主表面
12b:第2主表面
16a:第1側面
16b:第2側面
16c:第3側面
16d:第4側面
18a:第1倒角面
18b:第2倒角面
18c:第3倒角面
18d:第4倒角面
18a’:第5倒角面
18b’:第6倒角面
18c’:第7倒角面
18d’:第8倒角面
20:定盤
22a~22d:機械臂
30:附多層反射膜之基板
40:反射型遮罩基底
50:反射型遮罩
60:透光型遮罩基底
70:透光型遮罩
A:剖面
Pc’:基準面
La、La’、Lc、Lc’:外形線
圖1為遮罩基底用基板之立體圖。
圖2為圖1所示遮罩基底用基板10的II-II線剖面圖。
圖3為圖1所示遮罩基底用基板10的III-III線剖面圖。
圖4係顯示平行度的測量方法一範例之立體圖。
圖5係顯示藉由搬送機器人的機械臂來把持基板的一狀態例之俯視圖。
圖6係顯示藉由搬送機器人的機械臂來把持基板的一狀態例之側視圖。
圖7係顯示用來測量平行度的剖面A之立體圖。
圖8為第1倒角面之剖面放大圖。
圖9係顯示附多層反射膜之基板之示意圖。
圖10係顯示反射型遮罩基底之示意圖。
圖11係顯示反射型遮罩之示意圖。
圖12係顯示透光型遮罩基底之示意圖。
圖13係顯示透光型遮罩之示意圖。
圖14為外形線之說明圖。
以下，針對本發明之實施型態詳細地說明。此外，以下的實施型態係將本發明予以具體化之際的型態，並非將本發明限制在其範圍內。
[遮罩基底用基板]
首先，針對本實施型態之遮罩基底用基板來加以說明。
圖1係顯示本實施型態相關之遮罩基底用基板10的立體圖。圖2為圖1所示遮罩基底用基板10的II-II線剖面圖。圖3為圖1所示遮罩基底用基板10的III-III線剖面圖。
遮罩基底用基板10(以下有簡稱作基板10的情況。)係由略四角形的板狀體所構成，具有2個主表面12(12a、12b)與4個側面16(16a~16d)。相互對向之2個主表面12a、12b係構成基板10的上面及下面。2個主表面12a、12b當中的至少一者為形成有會成為轉印圖案的薄膜之面。
此外，本說明書中，「上」並非一定是意指鉛直方向中的上側。又，「下」並非一定是意指鉛直方向中的下側。該等用語僅是為了便於說明組件或部位的位置關係而使用。
4個側面16a~16d係沿略四角形之主表面12a、12b的外周所形成。4個側面16a~16d與其中一主表面12a之間係形成有第1~第4倒角面18a~18d。4個側面16a~16d與另一主表面12b之間係形成有第5~第8倒角面18a’~18d’。
側面16(16a~16d)為略垂直於2個主表面12a、12b之面，會有被稱作「T面」的情況。
倒角面18(18a~18d，18a’~18d’)為2個主表面12a、12b與側面16a~16d間所形成之面，且為斜斜地倒角所形成之面。倒角面18會有被稱作「C面」的情況。
本說明書中，係將相對於第1及第2主表面12a、12b以及相互對向的2個側面16a、16c為略垂直之剖面稱作剖面A。又，係將相對於第1及第2主表面12a、12b以及相互對向的2個側面16b、16d為略垂直之剖面稱作剖面B。剖面A為圖2所示之剖面。剖面B為圖3所示之剖面。剖面A與剖面B為相互正交。剖面A為2個側面16a、16c的長邊方向上之任意部位的剖面。剖面B為2個側面16b、16d的長邊方向上之任意部位的剖面。此處，「略垂直」係意指2個面的垂直度為3.5×10-4以下。
本實施型態之遮罩基底用基板10係在剖面A中，以第7倒角面18c’為基準面Pc’時，位在第7倒角面18c’之對角方向的第1倒角面18a之外形線La的平行度為0.02mm以下。又，以第1倒角面18a為基準面Pa時，第7倒角面18c’之外形線Lc’的平行度為0.02mm以下。該等平行度更佳為0.01mm以下。此處，「平行度」係表示直線形體相對於基準面之開度的容許度。
圖4係顯示平行度的測量方法一範例之立體圖。
在測量平行度之際，首先如圖4所示，係以第7倒角面18c’會相接於已被保證平面度之定盤20的方式來載置基板10。相接於定盤20之第7倒角面18c’係成為基準面Pc’。接下來，藉由千分表和重量計的組合來測量位 在第7倒角面18c’之對角方向的第1倒角面18a之外形線La的高度。所測量之外形線La的高度之最小值與最大值的差即為平行度。外形線La的高度亦可藉由三維座標測定機來測量。
雖已針對測量以第7倒角面18c’為基準面Pc’時之第1倒角面18a的平行度之範例來加以說明，但相反地亦是相同。亦即，係以第1倒角面18a會相接於已被保證平面度之定盤20的方式來載置基板10。相接於定盤20之第1倒角面18a係成為基準面Pa。接下來，藉由千分表和重量計的組合來測量位在第1倒角面18a之對角方向的第7倒角面18c’之外形線Lc’的高度。所測量之外形線Lc’的高度之最小值與最大值的差即為平行度。外形線Lc’的高度亦可藉由三維座標測定機來測量。
圖5係顯示藉由搬送機器人之機械臂來把持基板10的一狀態例之俯視圖。圖6係顯示藉由搬送機器人之機械臂來把持基板10的一狀態例之側視圖。
如圖5、6所示般地，在藉由4個機械臂22a~22d來保持基板10之狀態下，各機械臂22a~22d的外周面係接觸於基板10的4個倒角面(第1倒角面18a、第3倒角面18c、第5倒角面18a’及第7倒角面18c’)。
如此般地，藉由搬送機器人來搬送基板10之際，係讓藉由機械臂22a~22d而被保持之狀態的基板10移動。此時，會有壓力局部地施加在機械臂22a~22d與倒角面的接觸部位之情況，而導致基板10發生損傷，該損傷會成為微粒產生的原因。
本案發明人發現在基板10的任意剖面A中，藉由使得第1倒角面18a之外形線La相對於第7倒角面18c’(基準面Pc’)的平行度為0.02mm以下，且使得第7倒角面18c’之外形線Lc相對於第1倒角面18a(基準面Pa)’的平行度為0.02mm以下，便可防止壓力局部地施加在基板10的倒角面，以抑制來自把持部之微粒產生。
本實施型態之遮罩基底用基板10係在剖面A中，以第3倒角面18c為基準面Pc時，位在第3倒角面18c之對角方向的第5倒角面18a’之外形線La’的平行度較佳為0.02mm以下。又，以第5倒角面18a’為基準面Pa’時，第3倒角面18c之外形線Lc的平行度較佳為0.02mm以下。該等平行度更 佳為0.01mm以下。藉此，便可更加抑制從把持部產生微粒。平行度的測量方法係與上述測量以第7倒角面18c’為基準面Pc’時之第1倒角面18a的平行度之範例相同。
本實施型態之遮罩基底用基板10係在剖面B中，以第8倒角面18d’為基準面Pd’時，位在第8倒角面18d’之對角方向的第2倒角面18b之外形線Lb的平行度較佳為0.02mm以下。又，以第2倒角面18b為基準面Pb時，該第8倒角面18d’之外形線Ld’的平行度較佳為0.02mm以下。該等平行度更佳為0.01mm以下。藉此，即便是讓基板10旋轉90°來加以把持之情況，仍可防止壓力局部地施加在基板10的倒角面，以抑制來自把持部之微粒產生。平行度的測量方法係與上述測量以第7倒角面18c’為基準面Pc’時之第1倒角面18a的平行度之範例相同。
本實施型態之遮罩基底用基板10係在剖面B中，以第4倒角面18d為基準面Pd時，位在第4倒角面18d之對角方向的第6倒角面18b’之外形線Lb’的平行度較佳為0.02mm以下。又，以第6倒角面18b’為基準面Pb’時，第4倒角面18d之外形線Ld的平行度較佳為0.02mm以下。該等平行度更佳為0.01mm以下。藉此，即便是讓基板10旋轉90°來加以把持之情況，仍可更加抑制來自把持部之微粒產生。平行度的測量方法係與上述測量以第7倒角面18c’為基準面Pc’時之第1倒角面18a的平行度之範例相同。
由於機械臂所把持基板10的部位為例如圖5之除了L2(例如從基板10一端為15mm)以外的L1(例如122mm)之範圍，故剖面A及剖面B較佳為包含有該L1之範圍的剖面。
圖7係顯示用來測量平行度的剖面A之立體圖。
如圖7所示，用來測量平行度之任意的剖面A不限於1面。例如，以第1倒角面18a之長邊方向(y方向)的中心位置為O之情況下，可以從中心O到y1之剖面A1與從中心O到y2之剖面A2的2面來作為用來測量平行度之剖面A。較佳宜使y1及y2為機械臂把持基板之際的中心點。藉此，當以4個機械臂來把持基板的情況，便可更加抑制來自把持部之微粒產生。用來測量平行度之任意的剖面A較佳為3面以上。雖已針對剖面A加以說明，但關於剖面B亦是相同。
如圖2所示，第1倒角面18a的寬度W1及寬度W2較佳分別為0.4±0.2mm的範圍，更佳為0.4±0.1mm的範圍。寬度W1為從第1側面16a側來觀看第1倒角面18a時的寬度。寬度W2為從第1主表面12a側來觀看第1倒角面18a時的寬度。藉由使第1倒角面18a的寬度W1、W2為上述範圍，則可更有效地防止壓力局部地施加在機械臂與第1倒角面18a的接觸部位。其結果，便可更有效地抑制來自機械臂的把持部之微粒產生。雖已針對第1倒角面18a加以說明，但關於第2~第8倒角面18b~18d、18a’~18d’亦是相同。
圖8為第1倒角面18a之剖面放大圖。如圖8所示，係使將第1主表面12a延長後的假想基準面24與將第1倒角面18a延長後的假想基準面26所構成之角度為α。且使將第1側面16a延長後的假想基準面28與將第1倒角面18a延長後的假想基準面26所構成之角度為β。此時，較佳為|α-β|≦0~2°。藉由使角度α與角度β之差值的絕對值為上述範圍，則可更有效地防止壓力局部地施加在機械臂與第1倒角面18a的接觸部位。其結果，便可更有效地抑制來自機械臂的把持部之微粒產生。雖已針對第1倒角面18a加以說明，但關於第2~第8倒角面18b~18d、18a’~18d’亦是相同。
又，為了提高圖案之轉印精確度及/或位置精確度，本實施型態之遮罩基底用基板10形成有轉印圖案一側的主表面較佳為表面被加工成高平坦度。為EUV曝光用之反射型遮罩基底用基板的情況，在基板10形成有轉印圖案一側的主表面之132mm×132mm的區域或142mm×142mm的區域中，平坦度較佳為0.1μm以下，特佳為0.05μm以下。又，與形成有轉印圖案一側為相反側之主表面為安裝在曝光裝置時被靜電夾持之面，在142mm×142mm的區域中，平坦度為0.1μm以下，特佳為0.05μm以下。ArF準分子雷射曝光用的透光型遮罩基底所使用之遮罩基底用基板10的情況，在基板的形成有轉印圖案之一側的主表面之132mm×132mm的區域或142mm×142mm的區域中，平坦度較佳為0.3μm以下，特佳為0.2μm以下。
本實施型態之遮罩基底用基板10可為透光型遮罩基底用基板，抑或亦可為反射型遮罩基底用基板。
作為ArF準分子雷射曝光用之透光型遮罩基底用基板的材料，只要是相對於曝光波長會具有透光性者，則可為任何材料。一般來說係使用合成石英玻璃。作為其他材料，則為矽酸鋁玻璃、鹼石灰玻璃、硼矽酸玻璃、無鹼玻璃亦無妨。
作為EUV曝光用之反射型遮罩基底用基板的材料，較佳為具有低熱膨脹的特性者。可使用例如SiO2-TiO2系玻璃(2元系(SiO2-TiO2)及3元系(SiO2-TiO2-SnO2等))，或例如SiO2-Al2O3-Li2O系的結晶化玻璃等之所謂的多成分系玻璃。又，除了上述玻璃以外，亦可使用矽或金屬等之基板。作為前述金屬基板的例子，舉例有銦鋼合金(Fe-Ni系合金)等。
如上所述，EUV曝光用之遮罩基底用基板的情況，由於基板被要求低熱膨脹的特性，故係使用多成分系玻璃材料。但多成分系玻璃材料相較於合成石英玻璃會有難以獲得高平滑性之問題。為解決此問題，亦可於多成分系玻璃材料所構成的基板上形成有由金屬、合金或於該等任一者包含有氧、氮、碳至少一者的材料所構成之薄膜(底層)。
上述薄膜的材料較佳為例如Ta(鉭)、含有Ta之合金、或於該等任一者含有氧、氮、碳至少一者之Ta化合物。Ta化合物可應用例如TaB、TaN、TaO、TaON、TaCON、TaBN、TaBO、TaBON、TaBCON、TaHf、TaHfO、TaHfN、TaHfON、TaHfCON、TaSi、TaSiO、TaSiN、TaSiON、TaSiCON等。該等Ta化合物當中，更佳為含有氮(N)之TaN、TaON、TaCON、TaBN、TaBON、TaBCON、TaHfN、TaHfON、TaHfCON、TaSiN、TaSiON、TaSiCON。
本實施型態之遮罩基底用基板10中，為了滿足上述所界定的平行度0.02mm以下之加工方法並未特別限制。上述般之平行度可藉由使基板10的角度為固定來進行倒角面的拋光及研磨而實現。
[附多層反射膜之基板]
接下來，針對本實施型態之附多層反射膜的基板來加以說明。
圖9係顯示本實施型態之附多層反射膜的基板30之示意圖。
本實施型態之附多層反射膜的基板30係具有於上述遮罩基底用基板10之形成有轉印圖案一側的主表面上形成有多層反射膜32之構成。該多層反 射膜32在EUV微影用反射型遮罩中會賦予能夠反射EUV光之功能，係包含有週期性地層積有折射率不同的元素之多層膜。
多層反射膜32只要是會反射EUV光，則其材質並未特別限制，其單獨的反射率通常為65%以上，上限通常為73%。上述般之多層反射膜32一般來說係包含有交互地層積有40~60週期左右之高折射率材料所構成的薄膜(高折射率層)與低折射率材料所構成的薄膜(低折射率層)之多層反射膜。
例如，作為相對於波長13~14nm的EUV光之多層反射膜32，較佳為交互地層積有40週期左右的Mo膜與Si膜之Mo/Si週期層積膜。此外，作為EUV光的區域中所使用之多層反射膜的例子，舉例有Ru/Si週期多層膜、Mo/Be週期多層膜、Mo化合物/Si化合物週期多層膜、Si/Nb週期多層膜、Si/Mo/Ru週期多層膜、Si/Mo/Ru/Mo週期多層膜、及Si/Ru/Mo/Ru週期多層膜。
多層反射膜32可在該技術領域中藉由公知的方法來形成。例如，可藉由磁控濺射法或離子束濺射法等來形成各層。上述Mo/Si週期多層膜的情況，例如，可藉由離子束濺射法，首先，使用Si靶材來於基板10上形成厚度數nm左右的Si膜，之後，使用Mo靶材來形成厚度數nm左右的Mo膜，並以此為一週期而層積40~60週期來形成多層反射膜32。
亦可於上述所形成之多層反射膜32上，為了自EUV微影用反射型遮罩的製程中之乾蝕刻或濕式洗淨來保護多層反射膜32，而形成有保護膜34(參照圖10)。
作為保護膜34之材料的範例，舉例有包含有選自Ru、Ru-(Nb、Zr、Y、B、Ti、La、Mo)、Si-(Ru、Rh、Cr、B)、Si、Zr、Nb、La及B所構成之群的至少1種之材料。該等當中，若使用含有釕(Ru)之材料，則多層反射膜的反射率特性便會變得良好。具體而言，作為保護膜34的材料，較佳為Ru及Ru-(Nb、Zr、Y、B、Ti、La、Mo)。上述般之保護膜對於吸收體膜乃包含有Ta系材料，且能夠藉由Cl系氣體的乾蝕刻來將該吸收體膜圖案化之情況來說特別有效。
基板10之與多層反射膜32相接的面為相反側之面亦可為了靜電夾持的目的而形成有內面導電膜36(參照圖10)。此外，內面導電膜36被要求的 電性特性(片電阻)通常為100Ω/□以下。內面導電膜36可藉由公知的方法來形成。例如，內面導電膜36可藉由磁控濺射法或離子束濺射法，並使用Cr、Ta等金屬或該等的合金之靶材來形成。
亦可於基板10與多層反射膜32之間形成有上述底層。底層可為了基板10的主表面之平滑性提升、缺陷降低、多層反射膜32的反射率提升、以及多層反射膜32的應力降低等之目的而形成。
[反射型遮罩基底]
接下來，針對本實施型態之反射型遮罩基底來加以說明。
圖10係顯示本實施型態之反射型遮罩基底40的示意圖。
本實施型態之反射型遮罩基底40係具有於上述附多層反射膜之基板30的保護膜34上形成有會成為轉印圖案的吸收體膜42之構成。
吸收體膜42的材料只要是具有會吸收EUV光之功能的材料即可，並未特別限定。例如，較佳宜使用以Ta(鉭)單體，或以Ta為主成分之材料。以Ta為主成分之材料為例如Ta的合金。抑或，作為以Ta為主成分之材料的範例，可舉出含有Ta與B之材料、含有Ta與N之材料、含有Ta與B且進一步地含有O與N中至少1者之材料、含有Ta與Si之材料、含有Ta與Si及N之材料、含有Ta與Ge之材料、以及含有Ta與Ge及N之材料。
本實施型態之反射型遮罩基底並未侷限於圖10所示之構成。例如，亦可於吸收體膜42上形成有會成為用以將吸收體膜42圖案化的遮罩之阻膜。形成於吸收體膜42上之阻膜可為正型，亦可為負型。又，形成於吸收體膜42上之阻膜可為電子線描繪用，亦可為雷射描繪用。進一步地，亦可於吸收體膜42與阻膜間形成有硬遮罩(蝕刻遮罩)膜。
[反射型遮罩]
接下來，針對本實施型態之反射型遮罩50來加以說明。
圖11係顯示本實施型態之反射型遮罩50之示意圖。
本實施型態之反射型遮罩50係具有將上述反射型遮罩基底40的吸收體膜42加以圖案化所獲得之吸收體膜圖案52。本實施型態之反射型遮罩50在具有吸收體膜圖案52的部分會吸收曝光光線，而在因吸收體膜42被去除而露出有多層反射膜32(或保護膜34)的部分則是會反射曝光光線。藉 此，本實施型態之反射型遮罩50便可使用來作為例如使用EUV光來作為曝光光線之微影用的反射型遮罩。
[透光型遮罩基底]
接下來，針對本實施型態之透光型遮罩基底60說明於下。
圖12係顯示本實施型態之透光型遮罩基底60之示意圖。
本實施型態之透光型遮罩基底60係具有於上述遮罩基底用基板10之形成有轉印圖案一側的主表面上形成有會成為轉印圖案的遮光性膜62之構成。
透光型遮罩基底60可為例如二元式遮罩基底，亦可為相位轉移型遮罩基底。遮光性膜62亦可包含有具有會阻隔曝光光線的功能之遮光膜。抑或，遮光性膜62亦可包含有會讓曝光光線衰減，且使曝光光線的相位偏移之半調膜。
二元式遮罩基底係於遮罩基底用基板10上形成有會阻隔曝光光線之遮光膜。可將該遮光膜圖案化來形成所需的轉印圖案。作為遮光膜的範例，舉例有Cr膜、於Cr選擇性地包含有氧、氮、碳、氟之Cr合金膜、該等的層積膜、MoSi膜、於MoSi選擇性地包含有氧、氮、碳之MoSi合金膜、以及該等的層積膜。遮光膜的表面亦可形成有具有抗反射功能之抗反射層。
相位轉移型遮罩基底係於遮罩基底用基板10上形成有會讓曝光光線的相位改變之相移膜。可將該相移膜圖案化來形成所需的轉印圖案。作為相移膜的範例，可舉出具有相位轉移功能之SiO2膜。又，作為相移膜的範例，可舉出具有相位轉移功能及遮光功能之金屬矽化物氧化物膜、金屬矽化物氮化物膜、金屬矽化物氧化氮化物膜、金屬矽化物氧化碳化物膜、金屬矽化物氧化氮化碳化物膜(金屬為Mo、Ti、W、Ta等過渡金屬)、CrO膜、CrF膜及SiON膜等半調膜。亦可於相移膜上形成有上述遮光膜。
本實施型態之透光型遮罩基底並未侷限於圖12所示之構成。例如，亦可於遮光性膜62上形成有會成為用以將遮光性膜62圖案化的遮罩之阻膜。
形成於遮光性膜62上之阻膜可為正型，亦可為負型。又，形成於遮光性膜62上之阻膜可為電子線描繪用，亦可為雷射描繪用。進一步地，亦可於遮光性膜62與阻膜之間形成有硬遮罩(蝕刻遮罩)膜。
[透光型遮罩]
接下來，針對本實施型態之透光型遮罩加以說明。
圖13係顯示本實施型態之透光型遮罩70之示意圖。
本實施型態之透光型遮罩70係具有將上述透光型遮罩基底60的遮光性膜62予以圖案化所獲得之遮光性膜圖案72。本實施型態之透光型遮罩70可為二元式遮罩，亦可為相位轉移型遮罩。
二元式遮罩中，在具有遮光性膜圖案72之部分，曝光光線會被阻隔。而在因去除遮光性膜62而露出有遮罩基底用基板10之部分，曝光光線則是會穿透。藉此，透光型遮罩70便可使用來作為例如使用ArF準分子雷射光來作為曝光光線之微影用的透光型遮罩。
為相位轉移型遮罩的一種之半調式相位轉移遮罩中，在因去除遮光性膜62而露出有遮罩基底用基板10之部分，曝光光線會穿透。而在具有遮光性膜圖案72之部分，曝光光線則是會衰減且曝光光線的相位會偏移。藉此，透光型遮罩70便可使用來作為例如使用ArF準分子雷射光來作為曝光光線之微影用的相位轉移型遮罩。
[半導體裝置之製造方法]
可藉由上述說明的反射型遮罩50或透光型遮罩70與使用曝光裝置之微影製程來製造半導體裝置。具體而言，係將反射型遮罩50的吸收體膜圖案52或透光型遮罩70的遮光性膜圖案72轉印在半導體基板上所形成之阻膜。之後，藉由經過顯影工序或洗淨工序等必要的工序，便可製造出於半導體基板上形成有圖案(電路圖案等)之半導體裝置。
【實施例】
[實施例]
準備複數片大小為154.2~154.4mm平方，且厚度為7.4mm的SiO2-TiO2系玻璃基板來作為遮罩基底用基板10。研削所準備之玻璃基板的倒角面後，進行倒角面的研磨。該研削及該研磨係使該玻璃基板的角度為固定來進行。 之後，使用兩面研磨裝置，並藉由氧化鈰磨粒或膠態氧化矽磨粒來階段性地研磨該玻璃基板的表面及內面。之後，以低濃度的氟矽酸來處理該玻璃基板的表面。接下來，使用膠態氧化矽磨粒來進行該玻璃基板之表面及內面的拋光研磨。之後，以鹼性水溶液(NaOH)來洗淨玻璃基板，便獲得EUV曝光用的遮罩基底用基板10。
所獲得之遮罩基底用基板10的大小為152mm×152mm平方，厚度為6.4mm，倒角面之寬度W1及W2為0.4±0.2mm的範圍內。
針對所獲得之遮罩基底用基板10來測量圖7之剖面A1及A2中的平行度。具體而言，如圖4所示，係以成為基準面之倒角面會相接於已被保證平面度的定盤20之方式來載置基板10。接下來，測量位在該基準面的對角方向之倒角面的外形線La之高度。
此處，「外形線」係意指位在基準面的對角方向之倒角面與剖面A1或剖面A2之交線，且為除了兩端的曲線部分80a、80b以外之直線部分(參照圖14)。若以位在基準面的對角方向之倒角面為「第1倒角面18a」的情況作為範例來加以說明，則曲線部分80a便為第1主表面12a與第1倒角面18a間的稜線部分。曲線部分80b為第1倒角面18a與第1側面16a間的稜線部分。該等稜線部分以微觀來看，由於其剖面係成為曲線狀，因此是測量除了該等曲線部分以外之直線部分(外形線La)自基準面起的高度。
具體而言，係組合千分表和重量計，而在外形線La上之0.3mm的測定範圍(圖14參照)中來測量4點的高度，並計算出其最大值與最小值的差來作為平行度。選擇有滿足平行度的容許度者來作為試料1~3，並將其結果顯示於表1。此外，係使剖面A1及A2在以第1倒角面18a之長邊方向(y方向)的中心位置為O之情況下，會成為自中心O而距離y1=y2=21mm之位置。
Figure 109110156-A0305-02-0018-1
Figure 109110156-A0305-02-0019-2
針對所選擇之3片遮罩基底用基板10來分別進行表面的缺陷檢查(第1次)。缺陷檢查係使用檢查光源波長193nm的高感度缺陷檢查裝置(KLA-Tencor公司製「Teron0600系列」)。使用該缺陷檢查裝置來對玻璃基板主表面中之132mm×132mm的區域進行缺陷檢查。檢查感度條件為能夠以球相當直徑SEVD(Sphere Equivalent Volume Diameter)來檢測20nm尺寸的缺陷之檢查感度條件。此外，球相當直徑SEVD當使缺陷的俯視觀看面積為(S)，且使缺陷的高度為(h)時，可藉由SEVD=2(3S/4πh)1/3的算式來計算(以下的比較例亦相同。)。缺陷的面積(S)及缺陷的高度(h)可藉由原子力顯微鏡(AFM)來測量。其結果，表面的缺陷個數在試料1為0個，試料2為2個，試料3為3個，幾乎未見到微粒產生。
針對上述試料1~3來測量正交於剖面A1或剖面A2之剖面B1及剖面B2中的平行度。剖面B1及B2在以第2倒角面18b之長邊方向(x方向)的中心位置為O之情況下，會成為自中心O而距離x1=x2=21mm之位置。又，測量方法係與剖面A1及剖面A2相同。將測量結果顯示於表2。
Figure 109110156-A0305-02-0019-3
由進行第1次缺陷檢查時之狀態來讓遮罩基底用基板10旋轉90°。把持被旋轉後的遮罩基底用基板10來進行與第1次相同的缺陷檢查。其結果為表面的缺陷個數在試料1為0個，試料2為2個，試料3為4個，微粒產生幾乎未改變。
[比較例]
比較例中，係在未管理玻璃基板的角度之情況下來進行倒角面的研削及研磨。除此之外，係藉由與上述實施例相同的工序來獲得遮罩基底用基板10。針對所獲得之遮罩基底用基板10來測量圖7之剖面A1及A2中的平行度。將其結果顯示於表3。
Figure 109110156-A0305-02-0020-4
針對所獲得之2片遮罩基底用基板10來分別進行表面之缺陷檢查。其結果為表面的缺陷個數在試料4為13個，試料5為16個，相較於實施例而見到很多微粒產生。
10:罩基底用基板
12a:第1主表面
16a:第1側面
16c:第3側面
18a:第1倒角面
18c:第3倒角面
18a’:第5倒角面
18c’:第7倒角面
A:剖面
Pc’:基準面
La、La’、Lc、Lc’:外形線

Claims (11)

  1. 一種遮罩基底用基板，係具有以下之遮罩基底用基板：相互對向之第1及第2主表面；沿該第1及第2主表面的外周所形成之4個側面；形成於該第1主表面與該4個側面間之第1~第4倒角面；以及形成於該第2主表面與該4個側面間之第5~第8倒角面；相對於該第1及第2主表面以及相互對向的2個側面為略垂直之剖面(A)中，以該第7倒角面為基準面時，位在該第7倒角面之對角方向的該第1倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下；以該第1倒角面為基準面時，該第7倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下。
  2. 如申請專利範圍第1項之遮罩基底用基板，其中該剖面(A)中，以該第3倒角面為基準面時，位在該第3倒角面之對角方向的第5倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下；以該第5倒角面為基準面時，該第3倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之遮罩基底用基板，其中相對於該第1及第2主表面以及不同於該相互對向的2個側面而相互對向的2個側面為略垂直之剖面(B)中；以該第8倒角面為基準面時，位在該第8倒角面之對角方向的第2倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下；以該第2倒角面為基準面時，該第8倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下。
  4. 如申請專利範圍第3項之遮罩基底用基板，其中該剖面(B)中，以該第4倒角面為基準面時，位在該第4倒角面之對角方向的第6倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下；以該第6倒角面為基準面時，該第4倒角面之外形線的平行度為0.02mm以下。
  5. 一種附多層反射膜之基板，係包含有如申請專利範圍第1至4項中任一項之遮罩基底用基板、該遮罩基底用基板之該第1及第2主表面的其中一主表面上所形成之會反射EUV光的多層反射膜、以及形成於該多層反射膜上之保護膜。
  6. 一種反射型遮罩基底，係包含有如申請專利範圍第5項之附多層反射膜之基板，以及該附多層反射膜之基板的保護膜上所形成之會成為轉印圖案的吸收體膜。
  7. 一種反射型遮罩，係包含有如申請專利範圍第5項之附多層反射膜之基板，以及該附多層反射膜之基板的保護膜上所形成之吸收體膜圖案。
  8. 一種透光型遮罩基底，係包含有如申請專利範圍第1至4項中任一項之遮罩基底用基板，以及該遮罩基底用基板之該第1及第2主表面的其中一主表面上所形成之會成為轉印圖案的遮光性膜。
  9. 一種透光型遮罩，係包含有如申請專利範圍第1至4項中任一項之遮罩基底用基板，以及該遮罩基底用基板之該第1及第2主表面的其中一主表面上所形成之遮光性膜圖案。
  10. 一種半導體裝置之製造方法，係包含有使用如申請專利範圍第7項之反射型遮罩來進行會使用曝光裝置之微影製程，以於被轉印體上形成轉印圖案之工序。
  11. 一種半導體裝置之製造方法，係包含有使用如申請專利範圍第9項之透光型遮罩來進行會使用曝光裝置之微影製程，以於被轉印體上形成轉印圖案之工序。
TW109110156A 2019-03-29 2020-03-26 遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法 TWI825296B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019066684 2019-03-29
JP2019-066684 2019-03-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202043907A TW202043907A (zh) 2020-12-01
TWI825296B true TWI825296B (zh) 2023-12-11

Family

ID=72667645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109110156A TWI825296B (zh) 2019-03-29 2020-03-26 遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20220179304A1 (zh)
JP (1) JP7404348B2 (zh)
KR (1) KR20210143748A (zh)
SG (1) SG11202110317WA (zh)
TW (1) TWI825296B (zh)
WO (1) WO2020203338A1 (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4199494B2 (ja) * 2002-08-22 2008-12-17 株式会社日立ハイテクノロジーズ 露光装置のマスク板固定治具
CN100545748C (zh) * 2003-03-20 2009-09-30 Hoya株式会社 中间掩模用基板及其制造方法和光刻掩模板及其制造方法
CN102696099A (zh) * 2009-11-27 2012-09-26 株式会社尼康 基板搬送装置、基板搬送方法、基板支承构件、基板保持装置、曝光装置、曝光方法及元件制造方法
TW201740185A (zh) * 2015-12-29 2017-11-16 Ｈｏｙａ股份有限公司 光罩基板、光罩基底、光罩、光罩基板之製造方法、光罩之製造方法、及顯示裝置之製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11258172A (ja) * 1998-03-10 1999-09-24 Hoya Corp 透光性物質の不均一性検査方法及びその装置
JP5085966B2 (ja) 2007-04-09 2012-11-28 Ｈｏｙａ株式会社 フォトマスクブランクの製造方法、反射型マスクブランクの製造方法、フォトマスクの製造方法、及び反射型マスクの製造方法
WO2010071086A1 (ja) * 2008-12-17 2010-06-24 旭硝子株式会社 反射型マスク用低膨張ガラス基板およびその加工方法
JP6384303B2 (ja) * 2014-12-10 2018-09-05 Ａｇｃ株式会社 ガラス基板の研磨方法
JP6383982B2 (ja) * 2015-01-20 2018-09-05 Ａｇｃ株式会社 マスクブランク用ガラス基板、および、その製造方法
JP6613858B2 (ja) * 2015-12-08 2019-12-04 Ａｇｃ株式会社 Ｅｕｖ用マスクブランク用のガラス基板、ｅｕｖ用マスクブランクの製造方法、およびｅｕｖ用フォトマスクの製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4199494B2 (ja) * 2002-08-22 2008-12-17 株式会社日立ハイテクノロジーズ 露光装置のマスク板固定治具
CN100545748C (zh) * 2003-03-20 2009-09-30 Hoya株式会社 中间掩模用基板及其制造方法和光刻掩模板及其制造方法
CN102696099A (zh) * 2009-11-27 2012-09-26 株式会社尼康 基板搬送装置、基板搬送方法、基板支承构件、基板保持装置、曝光装置、曝光方法及元件制造方法
TW201643092A (zh) * 2009-11-27 2016-12-16 尼康股份有限公司 基板搬送裝置、基板搬送方法、基板支承構件、基板保持裝置、曝光裝置、曝光方法及元件製造方法
TW201740185A (zh) * 2015-12-29 2017-11-16 Ｈｏｙａ股份有限公司 光罩基板、光罩基底、光罩、光罩基板之製造方法、光罩之製造方法、及顯示裝置之製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
SG11202110317WA (en) 2021-10-28
US20220179304A1 (en) 2022-06-09
TW202043907A (zh) 2020-12-01
WO2020203338A1 (ja) 2020-10-08
JP7404348B2 (ja) 2023-12-25
JPWO2020203338A1 (zh) 2020-10-08
KR20210143748A (ko) 2021-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10295900B2 (en) Mask blank substrate, substrate with multilayer reflection film, transmissive mask blank, reflective mask, and semiconductor device fabrication method
US10620527B2 (en) Mask blank substrate, substrate with multilayer reflection film, transmissive mask blank, reflective mask blank, transmissive mask, reflective mask, and semiconductor device fabrication method
TWI616718B (zh) 反射型光罩基底、反射型光罩基底之製造方法、反射型光罩及半導體裝置之製造方法
TWI834853B (zh) 遮罩基底用基板、附導電膜之基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、以及半導體裝置之製造方法
JP7253373B2 (ja) マスクブランク用基板、多層反射膜付き基板、反射型マスクブランク、反射型マスク、透過型マスクブランク、透過型マスク、及び半導体装置の製造方法
TWI825296B (zh) 遮罩基底用基板、附多層反射膜之基板、反射型遮罩基底、反射型遮罩、透光型遮罩基底、透光型遮罩以及半導體裝置之製造方法