TWI820988B - 液閥機構的密封圈的安裝裝置及安裝方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種液閥機構的密封圈的安裝裝置及安裝方法。該液閥機構的密封圈的安裝裝置設有一通道座與一推壓件。該通道座設有上下延伸貫通的一插設通道。該插設通道適用於供該密封圈進入並往下移動而離開該插設通道。該推壓件設有插設在該插設通道中的一桿部，以及一由該桿部沿該第一方向突伸的推壓部。該推壓部設有一第一靠面與一第二靠面。該第一靠面與該第二靠面相配合形成適用於容納該密封圈彼此相反的兩側的其中一側的一容納區間。本發明藉由該推壓件以該第一靠面與該第二靠面單側地抵推該密封圈，能利於該密封圈被安裝進一柱塞座的一安裝區中。

Description

液閥機構的密封圈的安裝裝置及安裝方法

本發明是有關於一種安裝裝置及安裝方法，特別是指一種涉及將一液閥機構的一密封圈安裝至可將一液材擠至一工件的一柱塞座的液閥機構的密封圈的安裝裝置及安裝方法。

參閱圖1，公告第I775476號專利案，揭露了一種液閥機構1，適用於將一液材分次且定量地擠出至一工件上，並設有一閥座11、插設進該閥座11的一柱塞座12、塞裝在該柱塞座12中的一密封圈13、插設在該柱塞座12及密封圈13中並突伸進該閥座11中的一柱塞件14，以及穿套在該柱塞件14上且撐抵於該柱塞座12與該柱塞件14間的一復位彈簧15。

該閥座11設有呈管狀且橫向延伸並適用於供該液材流入的一進液部111，以及供該柱塞座12插設並形成有一出液區112的一座體部113。

該柱塞座12形成有上下延伸貫通並供該柱塞件14插設的一柱塞通道121。該柱塞通道121設有彼此相反的一道口區122與一通道區123，以及位於該道口區122與該通道區123之間且供該密封圈13設置的一安裝區124。

該液閥機構1運作時，主要透過往該出液區112移動的該柱塞件14，將流進該座體部113中的該液材由該出液區112往下擠出。該柱塞件14能被該復位彈簧15帶動而往上移動，以供再次擠出該液材。其中，於該柱塞件14往上移動復位時，該密封圈13能避免該液材被往回帶入該通道區123中。

此種現有的液閥機構1，組裝時主要是靠人工以鑷子夾取該密封圈13，以將該密封圈13安裝至該柱塞座12的該安裝區124中，然而隨著該工件的尺寸縮小與該液材擠出量的減少，該液閥機構1的整體尺寸也不斷縮小，導致以鑷子將該密封圈13安裝至該安裝區124中的難度提高，有待解決。

本發明的其中一個目的在於：提供一種能夠改善先前技術的至少一個缺點的液閥機構的密封圈的安裝裝置。

該液閥機構的密封圈的安裝裝置，設有一通道座與一推壓件。

該通道座設有沿一第一方向延伸貫通的插設通道。該插設通道適用於供一密封圈進入並沿該第一方向移動而離開該插設通道。該推壓件設有沿該第一方向延伸且能移動地插設在該插設通道中的一桿部，以及一由該桿部沿該第一方向突伸的推壓部。該推壓部設有一第一靠面與一第二靠面。該第一靠面與該第二靠面相配合形成適用於容納該密封圈彼此相反的兩側的其中一側的一容納區間。

該液閥機構的密封圈的安裝裝置的功效在於：該通道座的該插設通道能供該密封圈往一柱塞座的一柱塞通道移動，而該推壓件以該第一靠面與該第二靠面單側抵推該密封圈，能使該密封圈的兩相反側先後進入該安裝區，利於該密封圈被安裝進該安裝區中。

本發明的另外一個目的在於：提供一種能夠改善先前技術的至少一個缺點的液閥機構的密封圈的安裝方法。

該液閥機構的密封圈的安裝方法，包含：將一推壓件插入一通道座的一插設通道中，以抵推位於該插設通道中的一密封圈的其中一側，使該密封圈朝一柱塞座的一柱塞通道的一安裝區移動，以使該密封圈的另外一側先脫離該插設通道進入該安裝區的其中一側，再使該密封圈的該其中一側脫離該插設通道進入該安裝區的另外一側。

該液閥機構的密封圈的安裝方法的功效在於：以該推壓件單側抵推該密封圈，並搭該通道座，能利於將該密封圈安裝進該柱塞座的該安裝區中。

本發明的再一個目的在於：提供一種能執行如所述的液閥機構的密封圈的安裝方法的液閥機構的密封圈的安裝裝置。

該液閥機構的密封圈的安裝裝置，能執行如前所的液閥機構的密封圈的安裝方法。

該液閥機構的密封圈的安裝裝置的功效在於：能利於將該密封圈安裝進該安裝區中。

在以下的說明內容中，類似或相同的元件將以相同的編號來表示。

在本發明的一個第一實施例中，將先說明一個液閥機構的密封圈的安裝裝置，再說明一個液閥機構的密封圈的安裝方法。

參閱圖2、3，該液閥機構的密封圈的安裝裝置，適用於搭配一液閥機構2使用。該液閥機構2設有一柱塞座21與一密封圈22。由於該液閥機構2屬於通常知識，故在下面的說明中，將僅針對與本發明有關的該柱塞座21與該密封圈22說明。

該柱塞座21設有上下延伸貫通的一柱塞通道23，並設有位於一端的一第一環座部24，以及位於該柱塞通道23中並與該第一環座部24軸向間隔的一第二環座部25。該柱塞通道23適用於供一個如先前技術所述的柱塞(圖未示意)插設使用。其中，正常使用時該第一環座部24朝下，但由於要安裝該密封圈22，因此該第一環座部24朝上會比較好操作。

該第一環座部24與該第二環座部25相配合將該柱塞通道23區分為被該第一環座部24圍繞且能供該密封圈22進入的道口區231、被該第二環座部25圍繞的窄孔區232、連通於該道口區231與該窄孔區232間的一中央區233、呈圓環狀並圍繞該中央區233的一安裝區234，以及由窄孔區232往下延伸的通道區235。

該道口區231朝該中央區233徑縮延伸。該安裝區234能供該密封圈22設置，以使該密封圈22被嵌設在該第一環座部24與該第二環座部25間。該通道區235主要作為如前所述的柱塞的活動空間。

該密封圈22呈圓環狀而定義出一環外徑221(見圖2示意)，並以可彈性變形的材質製成。所述的可彈性變形的材質，於本第一實施例中為橡膠。

參閱圖4至6，該液閥機構的密封圈的安裝裝置定義出一條上下延伸的中央軸線L11(見圖4示意)，並設有適用於與該柱塞座21上下對接的一通道座3、能相對該通道座3上下移動且插設在該通道座3中的一推壓件4、一適用於相對該柱塞座21移動且可插設在該柱塞座21中導引件5、能將該導引件5往上頂撐的彈性組6、外形呈圓柱體狀且能保持支撐該通道座3的一第一保持座7，以及外形呈長方體狀並適用於保持支撐該柱塞座21與該導引件5的第二保持座8。

該通道座3設有呈圓盤狀且底面撐抵在該第一保持座7頂端的一頂座部31，以及由該頂座部31往下延伸並插設在該第一保持座7中的一底座部32。

該頂座部31與該底座部32相配合界定出沿一第一方向D10往下延伸貫通的插設通道33。該插設通道33適用於供該密封圈22在進入之後沿該第一方向D10往下朝該柱塞座21移動，進而離開該插設通道33並進入該柱塞座21的該柱塞通道23中。

該插設通道33呈圓柱狀，且該插設通道33的一通道內徑331小於該密封圈22的該環外徑221(見圖6示意)。因此，當該密封圈22要進入該插設通道33前，需如圖6所示地先由圓環狀擠壓成橢圓環狀，以利傾斜地放入該插設通道33中。其中，該插設通道33的頂部略微地由上往下徑縮，能利於該密封圈22被放入該插設通道33中。

該底座部32概呈中空圓柱狀，且該底座部32抵接該柱塞座21頂端的底端部位，形成有沿該第一方向D10漸縮突伸而適用於插設進該柱塞座21的該柱塞通道23的該道口區231的一突環結構321。往下漸縮突伸的該突環結構321搭配往下徑縮延伸的道口區231，利於該通道座3對接或者說對準該柱塞座21，以使該插設通道33對準該柱塞通道23。

參閱圖4、5、7，該推壓件4的中心軸如圖4所示地位在該中央軸線L11上，並設有一把體部41、由該把體部41沿該第一方向D10往下延伸且能移動地插設在該插設通道33中的一桿部42，以及由該桿部42沿該第一方向D10往下突伸的一推壓部43。

該把體部41呈沿其長度方向被截切的不完整的圓柱狀，且該把體部41可供一使用者握持的寬度大於該桿部42的橫向寬度，而能抵靠在該通道座3的該頂座部31頂端。

該桿部42呈圓柱狀，且該桿部42長度足以在該把體部41抵靠在該通道座3的該頂座部31上時，也就是該桿部42完全插入該插設通道33時，允許該推壓部43的一部分可突伸出該柱塞通道23的該安裝區234而突伸進該柱塞通道23的窄孔區232中(見圖14示意)。

該推壓部43設有由該桿部42沿該第一方向D10往下延伸的一台柱段44，以及由該台柱段44沿該第一方向D10往下延伸的一抵壓段45。

該台柱段44設有沿該第一方向D10往下漸縮延伸的一外柱面441，以及由該外柱面441的底端沿橫交該第一方向D10的一第一橫交方向D11左右延伸的第一靠面442。該第一靠面442為垂直該第一方向D10的平面，且外形呈圓弧線段與弦構成的弓形。

該抵壓段45設有在該第一方向D10與該第一靠面442相間隔的一抵壓面451、由該第一靠面442往下朝該抵壓面451傾斜延伸的第二靠面452，以及由該台柱段44的該外柱面441相反於該第一靠面442的一側沿該第一方向D10往下漸縮延伸的側段面453。

該抵壓面451為一垂直該第一方向D10並平行該第一靠面442的平面，且外形呈圓弧線段與弦構成的弓形。

該第二靠面452外形概呈梯形，且與該第一靠面442夾一鈍角，而相配合界定出沿該第一橫交方向D11凹設於該抵壓段45的其中一側的一容納區間46。該容納區間46位於該中央軸線L11的一側(於圖4中為左側)，並適用於容納該密封圈22彼此相反的兩側的其中一側。

該側段面453一體連接該台柱段44的該外柱面441，並連接於該第二靠面452及該抵壓面451間。

參閱圖4、5、8，該導引件5的中心軸位在該中央軸線L11上(見圖4示意)，且能上下移動地設置在該第二保持座8中，並插設在該柱塞座21中。

該導引件5設有概呈C形盤狀且位於該第二保持座8中的一基盤部51、呈圓塊狀且由該基盤部51往下突伸而抵接該彈性組6的一突塊部52、呈圓柱狀且由該基盤部51往上延伸的一第一柱部53、呈圓柱狀且由該第一柱部53往上延伸的一第二柱部54，以及由該第二柱部54的頂端沿著相反於該第一方向D10的方向往上朝該推壓件4突伸的一導引部55。

該第一柱部53適用於插設在該柱塞通道23的該通道區235中。該第二柱部54的一部分插設在該通道區235中，頂端則插設在該窄孔區232中。

該導引部55突伸進該柱塞通道23的該中央區233中，並位於該安裝區234內側，而被該安裝區234環繞。該導引部55設有一位於頂端且沿橫交該第一方向D10與該第一橫交方向D11的一第二橫交方向D12延伸的頂面550(見圖8示意)、由該頂面550沿著遠離該推壓件4的方向彼此相背地分別往該安裝區234的兩相反側延伸的一第一導面551與一第二導面552，以及連接於該頂面550、該第一導面551、該第二導面552間的兩連接面553(由於視角關係，圖8中僅示意其中一者)。

該頂面550與該推壓件4的該容納區間46彼此間隔地上下相對，並偏離該中央軸線L11。具體來說，該頂面550在該第一橫交方向D11上與該中央軸線L11左右間隔。

該第一導面551與該第二導面552在該第一橫交方向D11隔著該頂面550彼此左右排列。該第一導面551與該第二導面552的底緣，略微地高於該柱塞座21的該第二環座部25。該等連接面553在該第二橫交方向D12上彼此間隔，且沿著遠離該推壓件4的方向彼此相背延伸。

該彈性組6設有能螺塞進該第二保持座8中而定位在該第二保持座8中的螺塊61、設置在該螺塊61頂端的一彈性件62，以及設置在該彈性件62頂端並抵接該導引件5往下突伸的該突塊部52的撐抵塊63。該彈性件62撐抵於該螺塊61並藉由該撐抵塊63能提供將該導引件5往上朝該推壓件4抵推的彈力。

該第一保持座7能分離地與該第二保持座8結合在一起，並設有位於上方且上下貫通延伸的一第一定位孔71、連通於該第一定位孔71底端的一第一容室72，以及形成於底部的其中一側的一對位凹口73(見圖5示意)。該第一定位孔71供該通道座3的該底座部32插設，以供該通道座3設置在該第一保持座7上。該第一容室72可容納有該底座部32的一部分，與該柱塞座21的頂部。

該第二保持座8的頂端供該柱塞座21靠設，且該第二保持座8設有位於下方且上下貫通延伸的一第二定位孔81、一連通於該第二定位孔81頂端的第二容室82，以及由頂端往上延伸並插設在該第一保持座7的該對位凹口73的一對位柱83。

該第二定位孔81主要用以供該彈性組6設置。該第二容室82頂端連通該第一容室72，用以供該柱塞座21及該導引件5設置。該對位柱83搭配該對位凹口73，能防止該第一保持座7相對該第二保持座8轉動，並使該第一保持座7與該第二保持座8相配合供使該通道座3的該插設通道33對準該柱塞座21的該柱塞通道23。也就是說，該第二保持座8除了支撐該導引件5及該彈性組6外，還與該第一保持座7相配合構成保持該柱塞座21並利於該柱塞座21與該通道座3對準的治具。

參閱圖4、5、9，液閥機構的密封圈的安裝裝置適用於執行如下所述的該液閥機構的密封圈的安裝方法。該液閥機構的密封圈的安裝方法包含一放入步驟S11、一插入抵推步驟S12、一第一導引步驟S13、一壓縮抵推步驟S14，以及一第二導引步驟S15。

參閱圖6、9、10，於該放入步驟S11中，先將該密封圈22由圓環狀擠壓成如圖6點鏈線所示意的橢圓環狀，再如圖10所示地將被擠壓後的該密封圈22放入該通道座3的該插設通道33中。

參閱圖4、9、11，於該插入抵推步驟S12中，將該推壓件4沿該第一方向D10向下插入該通道座3的該插設通道33，以抵推位於該插設通道33中的該密封圈22，使該密封圈22朝位於該柱塞座21的該柱塞通道23的該安裝區234中的該導引部55移動。抵推時，該密封圈22位於上方的其中一側，將位於該推壓件4的該容納區間46中，而該密封圈22位於下方的另外一側，則沿該第一方向D10間隔地位於該推壓件4的該抵壓段45下方且該推壓部43相反於該容納區間46的另一側(該中央軸線L11的右側，具體來說是該抵壓段45的主要部分)不與該密封圈22位於下方的該另外一側有所接觸。也就是說，該推壓件4是以該台柱段44的該第一靠面442與該抵壓段45的該第二靠面452僅接觸該密封圈22位於上方的該其中一側的方式，抵推該密封圈22。

參閱圖8、9、12，於該第一導引步驟S13中，以該推壓件4將該密封圈22沿該第一方向D10往下抵推，可使該密封圈22位於下方不與該推壓部43接觸的該另外一側先脫離該插設通道33並接觸到該導引件5的該第一導面551。於該密封圈22不與該推壓部43接觸的該另外一側接觸到該第一導面551後，繼續將該密封圈22往下抵推，可使該密封圈22不與該推壓部43接觸的該另外一側被該第一導面551所導引，而如圖12所示地進入該安裝區234位於右方的其中一區中。其中，由於該第一導面551的高度略高於該柱塞座21的該第二環座部25，因此該密封圈22位於下方的該另外一側進入該安裝區234後，將會被該導引件5的該導引部55止擋而不易脫離該安裝區234。

參閱圖8、9、13，於該壓縮抵推步驟S14中，更進一步將該推壓件4沿該第一方向D10往下朝該導引件5抵推，使該推壓件4以該抵壓面451穿經該密封圈22的環內區域並抵接該第一導面551。此時，該密封圈22位於上方的該其中一側，將被壓縮限位在該容納區間46中，並位於該推壓件4的該第一靠面442與該導引件5的頂面550之間。

參閱圖9、13、14，於該第二導引步驟S15中，將抵接該導引件5的該推壓件4進一步往下抵推，使該導引件5克服該彈性組6所提供的頂撐彈力而沿該第一方向D10往下移動，可使該導引件5的該導引部55連同該第一導面551與該第二導面552沿該第一方向D10往下縮入該柱塞座21的該第二環座部25間。在該導引件5往下移動的過程中，由於該導引件5與該推壓件4間的空間將逐漸完整地連通該安裝區234，因此原本被該導引件5與該推壓件4相配合擠壓的該密封圈22將舒展開來，使得該密封圈22的該其中一側能如圖13至14變換地順著逐漸往下移動的該第二導面552，脫離該插設通道33並進入該安裝區234的該另外一側(左側)中。如此一來，該密封圈22即如圖14所示地完整地被安裝進該安裝區234中。

參閱圖4、7、14，在上述的作動過程中，往下漸縮延伸的該外柱面441與該側段面453，能利於避讓該柱塞座21的第一環座部24與該第二環座部25，並能利於該抵壓段45插設進該密封圈22的環內區域。此外，當該密封圈22如圖14所示地被安裝進該安裝區234後，該外柱面441與該側段面453位於該密封圈22的環內區域中，因此該外柱面441與該側段面453還具有使密封圈22不易脫離該安裝區234的效果。

參閱圖15。圖15說明本發明液閥機構的密封圈的安裝裝置的一個第二實施例。該第二實施例與該第一實施例類似，但省略了該導引件5與該彈性組6，且由於該第二保持座8無需供該彈性組6設置而省略了該第二定位孔81。本第二實施例雖然省略了該導引件5與該彈性組6，但透過該推壓件4單側抵推該密封圈22，並藉由該通道座3的該插設通道33導引該密封圈22進入該柱塞通道23中，同樣能產生利於將該密封圈22安裝進該安裝區234中的效果。

參閱圖6及16。其中，圖16說明本發明液閥機構的密封圈的安裝裝置的一個第三實施例。該第三實施例與該第二實施例類似，不同的地方在於省略了該第一保持座7(見圖15)與該第二保持座8(見圖15)。

本第三實施例的特點在於該通道座3的該底座部32形成有漸縮的該突環結構321，搭配該柱塞座21漸縮的該道口區231，也能產生使該柱塞通道23對準該插設通道33的效果，因此能省略作為治具使用的該第一保持座7(見圖15)與該第二保持座8(見圖15)。此外，由於該第三實施例也設有能供該密封圈22往該柱塞座21移動的該通道座3，以及能單側抵推該密封圈22的該推壓件4，因此該第三實施例也同樣能達成與該第一實施例相同的效果。

綜上所述，本發明液閥機構的密封圈的安裝裝置的功效在於：該通道座3的該插設通道33能供該密封圈22往該柱塞座21的該柱塞通道23移動，而該推壓件4以該第一靠面442與該第二靠面452單側抵推該密封圈22，能使該密封圈22的該另外一側與該其中一側分別先後進入該安裝區234，利於該密封圈22被安裝進該安裝區234中，解決以往以鑷子安裝該密封圈22不易操作的問題。該液閥機構的密封圈的安裝方法則能利用該通道座3與該推壓件4而便利地將該密封圈22被安裝至該安裝區234中。

以上所述者，僅為本發明的實施例而已，不能以此限定本發明的申請專利範圍，且依本發明申請專利範圍及專利說明書簡單等效變化與修飾之態樣，亦應為本發明申請專利範圍所涵蓋。

2:液閥機構 21:柱塞座 22:密封圈 221:環外徑 23:柱塞通道 231:道口區 232:窄孔區 233:中央區 234:安裝區 235:通道區 24:第一環座部 25:第二環座部 3:通道座 31:頂座部 32:底座部 321:突環結構 33:插設通道 331:通道內徑 4:推壓件 41:把體部 42:桿部 43:推壓部 44:台柱段 441:外柱面 442:第一靠面 45:抵壓段 451:抵壓面 452:第二靠面 453:側段面 46:容納區間 5:導引件 51:基盤部 52:突塊部 53:第一柱部 54:第二柱部 55:導引部 550:頂面 551:第一導面 552:第二導面 553:連接面 6:彈性組 61:螺塊 62:彈性件 63:撐抵塊 7:第一保持座 71:第一定位孔 72:第一容室 73:對位凹口 8:第二保持座 81:第二定位孔 82:第二容室 83:對位柱 D10:第一方向 D11:第一橫交方向 D12:第二橫交方向 L11:中央軸線 S11:放入步驟 S12:插入抵推步驟 S13:第一導引步驟 S14:壓縮抵推步驟 S15:第二導引步驟

本發明其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一個組合剖視圖，說明一個現有的液閥機構； 圖2是一個立體分解圖，說明該第一實施例所適用於搭配使用的一柱塞座與一密封圈； 圖3是一個組合剖視圖，說明該密封圈安裝在該柱塞座的一柱塞通道的一安裝區中； 圖4是一個組合剖視圖，說明本發明液閥機構的密封圈的安裝裝置的一個第一實施例； 圖5是一個立體分解圖，說明該第一實施例； 圖6是一個局部剖除的立體分解圖，說明該第一實施例的一通道座與一密封圈；及 圖7是一個立體圖，說明該第一實施例的一推壓件； 圖8是一個立體圖，說明該第一實施例的一導引件； 圖9是一個流程圖，說明該第一實施例所執行的一個液閥機構的密封圈的安裝方法； 圖10是一個組合剖視圖，說明該液閥機構的密封圈的安裝方法的一個放入步驟； 圖11是一個組合剖視圖，說明該液閥機構的密封圈的安裝方法的一個插入抵推步驟； 圖12是一個組合剖視圖，說明該液閥機構的密封圈的安裝方法的一個第一導引步驟； 圖13是一個組合剖視圖，說明該液閥機構的密封圈的安裝方法的一個壓縮抵推步驟； 圖14是一個組合剖視圖，說明該液閥機構的密封圈的安裝方法的一個第二導引步驟； 圖15是一個組合剖視圖，說明本發明液閥機構的密封圈的安裝裝置的一個第二實施例；及 圖16是一個組合剖視圖，說明本發明液閥機構的密封圈的安裝裝置的一個第三實施例。

2:液閥機構

21:柱塞座

22:密封圈

23:柱塞通道

3:通道座

31:頂座部

32:底座部

33:插設通道

4:推壓件

41:把體部

42:桿部

43:推壓部

46:容納區間

5:導引件

51:基盤部

53:第一柱部

54:第二柱部

55:導引部

6:彈性組

61:螺塊

62:彈性件

63:撐抵塊

7:第一保持座

71:第一定位孔

73:對位凹口

8:第二保持座

81:第二定位孔

83:對位柱

D10:第一方向

D11:第一橫交方向

D12:第二橫交方向

Claims (11)

1. 一種液閥機構的密封圈的安裝裝置，設有： 一通道座，設有沿一第一方向延伸貫通的插設通道，該插設通道適用於供一密封圈進入並沿該第一方向移動而離開該插設通道；及 一推壓件，設有沿該第一方向延伸且能移動地插設在該插設通道中的一桿部，以及一由該桿部沿該第一方向突伸的推壓部，該推壓部設有一第一靠面與一第二靠面，該第一靠面與該第二靠面相配合形成適用於容納該密封圈彼此相反的兩側的其中一側的一容納區間。
2. 如請求項1所述的液閥機構的密封圈的安裝裝置，其中，該推壓部設有由該桿部沿該第一方向延伸並設有該第一靠面的一台柱段，以及由該台柱段沿該第一方向延伸並設有該第二靠面的一抵壓段，該容納區間凹設於該推壓部的其中一側而位於該抵壓段旁。
3. 如請求項2所述的液閥機構的密封圈的安裝裝置，其中，該第一靠面為一垂直該第一方向的平面，該第二靠面為相對該第一靠面傾斜延伸且與該第一靠面夾一鈍角的平面；該台柱段設有沿該第一方向漸縮延伸的一外柱面，該抵壓段設有在該第一方向上與該第一靠面相間隔的一抵壓面，以及連接於該台柱段的該外柱面與該第二靠面及該抵壓面間的一側段面，該抵壓面為一平行該第一靠面並垂直該第一方向的平面，該側段面沿該第一方向漸縮延伸。
4. 如請求項1所述的液閥機構的密封圈的安裝裝置，適用於將該密封圈安裝至該液閥機構的一柱塞座的一柱塞通道中，其中，該通道座設有沿該第一方向突伸的一突環結構，該突環結構適用於插設進該柱塞通道中，以使該插設通道對準該柱塞通道，以供該密封圈離開該插設通道進入該柱塞通道。
5. 如請求項1所述的液閥機構的密封圈的安裝裝置，適用於將該密封圈安裝至該液閥機構的一柱塞座的一柱塞通道的一安裝區中，其中，該通道座的該插設通道適用於供該密封圈進入並沿該第一方向移動而進入該柱塞通道中，該液閥機構的密封圈的安裝裝置還設有適用於插設在該柱塞座的該柱塞通道中且適用於導引該密封圈進入該安裝區的一導引件，該導引件設有面向該推壓件的一頂面，以及由該頂面沿著遠離該推壓件的方向彼此相背地分別往該安裝區的兩相反側延伸的一第一導面與一第二導面。
6. 如請求項5所述的液閥機構的密封圈的安裝裝置，還設有能彼此分離地結合在一起的一第一保持座與一第二保持座，以及設置在該第二保持座中的一彈性組，該第一保持座供該通道座設置，該第二保持座適用於供該柱塞座設置，並供該導引件設置，且能與該第一保持座相配合使該通道座的該插設通道對準該柱塞座的該柱塞通道，該彈性組抵接該導引件並能提供將該導引件往該推壓件抵推的彈力，且允許該導引件被該推壓件抵推而沿該第一方向移動。
7. 一種液閥機構的密封圈的安裝方法，包含： 將一推壓件插入一通道座的一插設通道中，以抵推位於該插設通道中的一密封圈的其中一側，使該密封圈朝一柱塞座的一柱塞通道的一安裝區移動，以使該密封圈的另外一側先脫離該插設通道進入該安裝區的其中一側，再使該密封圈的該其中一側脫離該插設通道進入該安裝區的另外一側。
8. 如請求項7所述的液閥機構的密封圈的安裝方法，其中，先擠壓該密封圈以將該密封圈放入一通道內徑小於該密封圈的一環外徑的該插設通道中，再以該推壓件以僅接觸該密封圈的該其中一側的方式，抵推該密封圈。
9. 如請求項7所述的液閥機構的密封圈的安裝方法，其中，以朝該安裝區的該其中一側延伸的一第一導面，導引該密封圈的該另外一側進入該安裝區的該其中一側，以朝著該安裝區的該另外一側延伸的一第二導面，導引該密封圈的該其中一側進入該安裝區的該另外一側。
10. 如請求項9所述的液閥機構的密封圈的安裝方法，其中，該推壓件沿一第一方向插入該插設通道中，並能抵推該第一導面與該第二導面沿該第一方向移動，而導引該密封圈進入該安裝區。
11. 一種液閥機構的密封圈的安裝裝置，能執行如請求項7至10中任一項所述的液閥機構的密封圈的安裝方法。

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