TWI816338B - 離心膜過濾裝置 - Google Patents

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Abstract

本創作為一種離心膜過濾裝置,其包括:過濾組、膜片組及離心驅動組;其中,過濾組包括有過濾桶、設於過濾桶內的軸管及驅動連結組件,驅動連結組件設有連結軸;膜片組與連結軸相結合且包括有套設於軸管的多數個膜片;而離心驅動組所設的馬達以其驅動軸同軸地結合連結軸;本創作設置離心驅動組來使膜片組旋轉、提供過濾桶內的廢水離心力,讓廢水在膜片間進行過濾。能解決現有過濾裝置之結構繁瑣、體積大,以及空間利用效率不佳的問題,提供一種在結構上較為精簡而能縮小體積,還能在過濾效果和裝置體積之間取得平衡的離心膜過濾裝置。

Description

離心膜過濾裝置
本創作係涉及一種過濾裝置,尤其是指一種結構精簡的離心膜過濾裝置。
過濾裝置常用來過濾工件或者晶圓研磨所產出的廢水;現有的過濾裝置,通常包括有過濾模組及震盪結構,其中過濾模組包括有過濾桶,過濾桶內則設有層疊的多數個過濾膜片;震盪結構包括有馬達及傳動組件,馬達與過濾模組的過濾桶藉由傳動組件相連結,使震盪結構能搖晃過濾桶、讓桶內的廢水衝擊過濾膜片,藉此來過濾廢水。
一種現有的過濾裝置其震盪結構的傳動組件為相互樞結的兩個擺臂,其中的一個擺臂連結馬達,另一個擺臂連結過濾桶,因而具有較複雜的結構。另外的一種現有過濾裝置,其震盪結構的傳動組件包括有兩個馬達、皮帶輪組,以及兩個偏擺塊,而具有更為複雜的結構。
然而,上述的兩種過濾裝置都有著結構複雜的問題且體積較大而不利於某些空間狹小的廠房使用。為了在結構複雜度、體積,以及過濾效果間取得平衡,現有的過濾裝置在結構上仍有改良與進步的空間。
為了解決現有的過濾裝置之結構繁瑣、體積大,以及空間利用效率不佳的問題。本創作提供一種離心膜過濾裝置,能達到減化結構和縮小體積的目的。
一種離心膜過濾裝置,其包括有: 一過濾組,其包括有一過濾桶、一軸管、一輸出管連結部、一輸出連結組件、一驅動軸連結部及一驅動連結組件;該軸管設於該過濾桶的內部且包括有一軸向;該輸出管連結部與該驅動軸連結部的內部中空,該輸出管連結部與該驅動軸連結部設於該過濾桶且分別位於該軸管之軸向上的相對兩端;該輸出連結組件包括有一輸出軸管,該輸出軸管能轉動地設於該輸出管連結部內且與該軸管相連通;該驅動連結組件包括有一連結軸,該連結軸能轉動地設於該驅動軸連結部內;一膜片組,其於該軸管的軸向上具有位置相對的兩端且包括有多數個膜片、一第一固定板,及一第二固定板,該膜片組的兩端分別結合該輸出軸管和該連結軸,該多數個膜片套設於該軸管,並且設於該第一固定板與該第二固定板之間,各該膜片包括有層疊的多個膜片單元,各該膜片的周緣密封,該第一固定板貫穿設有至少一引水孔;一引水擋環,該引水擋環包括有一環壁及設於該環壁之頂部的一擋緣,該環壁設於該第一固定板且環繞該至少一引水孔;以及一離心驅動組,其包括有一馬達,該馬達的驅動軸同軸地結合該連結軸。
所述之離心膜過濾裝置,所述的驅動軸連結部包括有一軸承容室;所述的驅動連結組件包括有兩軸承,該驅動連結組件的兩軸承位於該驅動軸連結部的軸承容室且套設於所述連結軸;所述的離心驅動組包括有一聯軸器,該聯軸器同軸地結合該連結軸與所述馬達的驅動軸。
所述之離心膜過濾裝置,所述的驅動軸連結部包括有一軸封容室,該驅動軸連結部的軸封容室和軸承容室沿著所述軸管的軸向排列,且該驅動軸連結部的軸承容室靠近所述離心驅動組;所述的驅動連結組件包括有一機械軸封,該驅動連結組件的機械軸封位於該驅動軸連結部的軸封容室、套設於所述連結軸且抵靠該軸封容室的內表面。
所述之離心膜過濾裝置,所述的輸出管連結部包括有一個軸承容室;所述的輸出連結組件包括有兩軸承,該輸出連結組件的兩軸承位於該輸出管連結部之軸承容室且套設於所述輸出軸管。
所述之離心膜過濾裝置,所述的輸出管連結部包括有兩個軸封容室,該輸出管連結部的兩軸封容室和軸承容室沿著所述軸管的軸向排列,且該軸承容室介於兩該軸封容室之間;所述的輸出連結組件包括有兩機械軸封,該輸出連結組件的兩機械軸封分別位於該輸出管連結部的兩軸封容室且套設於所述輸出軸管。
所述之離心膜過濾裝置,各所述膜片的中間處貫設有一軸孔,各該膜片以所設的軸孔套置於所述軸管,各該膜片的軸孔處設有套置於該軸管的一主間隔環,該主間隔環凹設有分別容置兩密封環的兩環溝。
所述之離心膜過濾裝置,各所述膜片包括有多數個定位孔,該多數個定位孔貫穿設於該膜片的周緣且環繞各該膜片的軸孔;各該膜片的各定位孔能夠穿設一定位桿;各該膜片之各定位孔處設有套置於相對應之一定位桿的一副間隔環。
所述之離心膜過濾裝置,所述的驅動組包括有一連結架,該連結架包括有一板體及多數個桿體,該板體以螺栓結合於所述驅動軸連結部,該多數個桿體環繞所述聯軸器,且各該桿體之位置相對的兩端分別以螺栓結合於該板體和所述馬達的法蘭。
所述之離心膜過濾裝置,所述的軸管進一步包括有一管體及二連結件;兩該連結件分別結合於該管體之軸向上的相對兩端,各該連結件環繞該管體的軸向而設有多個卡合齒;該輸出軸管設有多個卡合齒;該連結軸設有多個卡合齒;該輸出軸管和該連結軸分別與兩該連結件相結合,且該輸出軸管的卡合齒和該連結軸的卡合齒分別與兩該連結件的卡合齒相卡合。
本創作之技術手段可獲得的功效增進在於:本創作設置離心驅動組來使膜片組旋轉、提供過濾桶內的廢水離心力,讓廢水經由膜片組的多數個膜片進行過濾。該離心驅動組直接且同軸地連結膜片組,不僅在結構上較為精簡而能縮小體積,還能在過濾效果和裝置體積之間取得平衡。
10:過濾組
11:過濾桶
12:軸管
121:管體
1211:穿孔
122:連結件
1221:卡合齒
123:O型環
13:輸出管連結部
131:軸封容室
132:軸承容室
14:輸出連結組件
141:輸出軸管
1411:卡合齒
142:機械軸封
143:軸承
15:驅動軸連結部
151:軸封容室
152:軸承容室
16:驅動連結組件
161:連結軸
1611:卡合齒
162:機械軸封
163:軸承
17:汙水輸入管
18:濃縮汙水輸出管
19:淨水輸出管
20:膜片組
21:膜片
211:軸孔
212:第一連通孔
214:定位孔
22:定位桿
23:主間隔環
24:副間隔環
25:密封環
26:第一固定板
261:引水孔
27:第二固定板
30:驅動組
31:馬達
32:聯軸器
33:連結架
331:板體
332:桿體
40:引水擋環
41:環壁
42:擋緣
圖1為本創作的較佳實施例的外觀立體示意圖。
圖2為本創作的較佳實施例的局部剖面示意圖。
圖3為本創作的較佳實施例的局部放大剖面示意圖。
圖4為本創作的較佳實施例的局部放大剖面示意圖。
圖5為本創作的較佳實施例的局部元件分解示意圖。
圖6為本創作的較佳實施例的局部立體示意圖。
圖7為本創作的較佳實施例的局部元件分解示意圖。
圖8為本創作的較佳實施例的局部放大剖面示意圖。
圖9為本創作的較佳實施例的局部立體示意圖。
圖10為本創作的較佳實施例的局部放大剖面示意圖。
為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效,並可依照創作內容來實現,玆進一步以如圖式所示的較佳實施例,詳細說明如后:如圖1至圖6所示,本創作的較佳實施例包括:一過濾組10、一膜片組20和一驅動組30,以及一引水擋環40。
如圖1至圖4所示,該過濾組10包括有一過濾桶11、一軸管12、一輸出管連結部13、一輸出連結組件14、一驅動軸連結部15,以及一驅動連結組件16;其中,該過濾桶11的內部呈中空狀;該軸管12設於該過濾桶11的內 部,且該軸管12包括有一軸向;該輸出管連結部13結合設於該過濾桶11的頂部,該輸出管連結部13內部中空且包括有兩個軸封容室131及一軸承容室132,兩該軸封容室131及該軸承容室132沿著該軸管12的軸向排列,且該軸承容室132介於兩該軸封容室131之間。
如圖1及圖2所示,該過濾桶11的頂部設有兩汙水輸入管17,兩該汙水輸入管17與該過濾桶11的內部相連通;該過濾桶11的底部設有兩濃縮汙水輸出管18,兩該濃縮汙水輸出管18與該過濾桶11的內部相連通;而該軸管12與一淨水輸出管19相連通。其中,尚未過濾的汙水由兩該汙水輸入管17輸入該過濾桶11的內部,經由該膜片組20所過濾的淨水由該淨水輸出管19輸出,而過濾出來的濃縮汙水由兩該濃縮汙水輸出管18輸出。
如圖1至圖3所示,該輸出連結組件14包括有一輸出軸管141、兩個機械軸封142及兩個軸承143;其中,該輸出軸管141能轉動地設於該輸出管連結部13內且與該軸管12相連通;具體而言,該輸出軸管141能轉動地穿設於兩該軸封容室131和該軸承容室132,該輸出軸管141同軸地與該軸管12相連通,兩該機械軸封142分別位於兩該軸封容室131且套設於該輸出軸管141,且各該機械軸封142抵靠所在之所述軸封容室131的內表面,兩該軸承143位於該軸承容室132且套設於該輸出軸管141。
如圖1、圖2及圖4所示,該驅動軸連結部15結合設於該過濾桶11的底部且與該輸出管連結部13分別位於該軸管12之軸向上的相對兩端,該驅動軸連結部15的內部中空且包括有一軸封容室151及一軸承容室152,該軸封容室151和該軸承容室152沿著該軸管12的軸向排列。所述的驅動連結組件16包括有一連結軸161、一機械軸封162及兩軸承163,該連結軸161能轉動地穿設於該驅動軸連結部15內,該連結軸161能轉動地穿設於該軸封容室151和該軸承容室 152,該機械軸封162位於該軸封容室151、套設於該連結軸161且抵靠該軸封容室151的內表面,兩該軸承163位於該軸承容室152且套設於該連結軸161。
如圖5所示,在本創作的較佳實施例中,該軸管12進一步包括有一管體121、兩連結件122及兩O型環123。其中,該管體121徑向地貫穿設有多個穿孔1211。兩該連結件122分別結合於該管體121之軸向上的相對兩端,各該連結件122環繞該軸管12的軸向而設有多個卡合齒1221。該輸出軸管141對應各該連結件122而設有多個卡合齒1411,該軸管12的其中一連結件122設有兩環溝,兩該O型環123套置於該連結件122且分別容設於該連結件122的兩環溝;該連結軸161同樣對應各該連結件122而設有多個卡合齒1611。該輸出軸管141與套設有兩該O型環123的一該連結件122相結合,且該輸出軸管141的卡合齒1411與該連結件122的卡合齒1221相卡合。該連結軸161與另一該連結件122相結合,且該連結軸161與該連結件122的卡合齒1611、1221相卡合。
如圖6至圖9所示,該膜片組20於該軸管12的軸向上包括有位置相對的兩端,且包括有多數個膜片21。該膜片組20的兩端分別結合於該輸出軸管141和該連結軸161,且該膜片組20能隨著該輸出軸管141和該連結軸161一起轉動。各該膜片21包括有一軸孔211、兩連通孔212及多數個定位孔214;其中,該軸孔211貫穿設於該膜片21的中間處,兩該連通孔212貫穿設於該軸孔211的兩側,該多數個定位孔214貫穿設於該膜片21的周緣且環繞該軸孔211和兩該連通孔212。其中,如圖7及圖8所示,各該膜片21包括有層疊的三膜片單元,各該膜片21的周緣以高週波環繞密封。更具體地說,各該膜片21的每一個連通孔212和每一個定位孔214以高週波環繞密封。
如圖6至圖9所示,各該膜片21以所設的軸孔211套置於該軸管12且沿著該軸管12而相疊,各該膜片21的各定位孔214能夠穿設一定位桿22防止該膜片21任意偏轉。在本創作的較佳實施例中,各該膜片21的軸孔211處設有 套置於該軸管12的一主間隔環23,該主間隔環23凹設有分別容置兩密封環25的兩環溝;各該膜片21之各定位孔214處設有套置於相對應之一定位桿22的一副間隔環24;相鄰之兩該膜片21能夠藉由所述的主間隔環23和所述的副間隔環24來防止相鄰之兩該膜片21緊貼而影響過濾效果。
如圖6至圖9所示,進一步而言,在本創作的較佳實施例中,該膜片組20包括有一第一固定板26及一第二固定板27。其中,該第一固定板26貫穿設有兩引水孔261,該多數個膜片21設於該第一固定板26與該第二固定板27之間,且穿設於各定位孔214之所述定位桿22的兩端分別結合於該第一固定板26和該第二固定板27。
如圖1、圖2及圖4所示,該驅動組30包括有一馬達31、一聯軸器32及一連結架33;其中,該聯軸器32同軸地連結該連結軸161與該馬達31的輸出軸;該連結架33包括有一板體331及多數個桿體332,該板體331以螺栓結合於該驅動軸連結部15,該多數個桿體332環繞該聯軸器32,且各該桿體332之位置相對的兩端分別以螺栓結合於該板體331和該馬達31的法蘭。
如圖2、圖3及圖6所示,該引水擋環40包括有一環壁41及一擋緣42。該環壁41設於該第一固定板26且環繞兩該引水孔261,該擋緣42設於該環壁41的頂部。
如圖2及圖3所示,尚未過濾的汙水由兩該汙水輸入管17輸入該過濾桶11的內部,並且集中於該引水擋環40與該第一固定板26之間,汙水再由該第一固定板26的兩引水孔261進入該多數個膜片21;此時,由於各該膜片21的每一個連通孔212和每一個定位孔214以高週波環繞密封,因此尚未過濾的汙水不會由所述的連通孔212和定位孔214進入各該膜片21。當該馬達31作動時,能夠藉由該聯軸器32驅動該連結軸161,使相結合的該連結軸161、該膜片組20和該輸出軸管141在該過濾桶11內一起旋轉,使進入該過濾桶11內的廢水能夠 在離心力的作用之下透過該膜片組20的多數個膜片21進行過濾;如圖10所示,過濾的淨水自該軸管12之管體121的穿孔1211進入該軸管12再經由該淨水輸出管19輸出,而濃縮汙水則由兩該濃縮汙水輸出管18輸出。而過濾後的液體則沿著該軸管12及該輸出軸管141輸出該過濾桶11。
以上所述,僅是本創作的較佳實施例,並非對本創作作任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本創作所提技術方案的範圍內,利用本創作所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例,並且未脫離本創作的技術方案內容,均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10:過濾組
11:過濾桶
12:軸管
123:O型環
13:輸出管連結部
14:輸出連結組件
15:驅動軸連結部
16:驅動連結組件
17:汙水輸入管
18:濃縮汙水輸出管
19:淨水輸出管
30:驅動組
31:馬達
32:聯軸器
33:連結架
40:引水擋環

Claims (9)

  1. 一種離心膜過濾裝置,其包括:一過濾組,其包括有一過濾桶、一軸管、一輸出管連結部、一輸出連結組件、一驅動軸連結部及一驅動連結組件;該軸管設於該過濾桶的內部且包括有一軸向;該輸出管連結部與該驅動軸連結部的內部中空,該輸出管連結部與該驅動軸連結部設於該過濾桶且分別位於該軸管之軸向上的相對兩端;該輸出連結組件包括有一輸出軸管,該輸出軸管能轉動地設於該輸出管連結部內且與該軸管相連通;該驅動連結組件包括有一連結軸,該連結軸能轉動地設於該驅動軸連結部內;一膜片組,其於該軸管的軸向上具有位置相對的兩端且包括有多數個膜片、一第一固定板,及一第二固定板,該膜片組的兩端分別結合該輸出軸管和該連結軸,該多數個膜片套設於該軸管,並且設於該第一固定板與該第二固定板之間,各該膜片包括有層疊的多個膜片單元,各該膜片的周緣密封,該第一固定板貫穿設有至少一引水孔;一引水擋環,該引水擋環包括有一環壁及設於該環壁之頂部的一擋緣,該環壁設於該第一固定板且環繞該至少一引水孔;以及一離心驅動組,其包括有一馬達,該馬達的驅動軸同軸地結合該連結軸。
  2. 如請求項1所述之離心膜過濾裝置,所述的驅動軸連結部包括有一軸承容室;所述的驅動連結組件包括有兩軸承,該驅動連結組件的兩軸承位於該驅動軸連結部的軸承容室且套設於所述連結軸;所述的離心驅動組包括有一聯軸器,該聯軸器同軸地結合該連結軸與所述馬達的驅動軸。
  3. 如請求項2所述之離心膜過濾裝置,所述的驅動軸連結部包括有一軸封容室,該驅動軸連結部的軸封容室和軸承容室沿著所述軸管的軸向排列,且該驅動軸連結部的軸承容室靠近所述離心驅動組;所述的驅動連結組件 包括有一機械軸封,該驅動連結組件的機械軸封位於該驅動軸連結部的軸封容室、套設於所述連結軸且抵靠該軸封容室的內表面。
  4. 如請求項3所述之離心膜過濾裝置,所述的輸出管連結部包括有一個軸承容室;所述的輸出連結組件包括有兩軸承,該輸出連結組件的兩軸承位於該輸出管連結部之軸承容室且套設於所述輸出軸管。
  5. 如請求項4所述之離心膜過濾裝置,所述的輸出管連結部包括有兩個軸封容室,該輸出管連結部的兩軸封容室和軸承容室沿著所述軸管的軸向排列,且該軸承容室介於兩該軸封容室之間;所述的輸出連結組件包括有兩機械軸封,該輸出連結組件的兩機械軸封分別位於該輸出管連結部的兩軸封容室且套設於所述輸出軸管。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之離心膜過濾裝置,各所述膜片的中間處貫設有一軸孔,各該膜片以所設的軸孔套置於所述軸管,各該膜片的軸孔處設有套置於該軸管的一主間隔環,該主間隔環凹設有分別容置兩密封環的兩環溝。
  7. 如請求項6所述之離心膜過濾裝置,各所述膜片包括有多數個定位孔,該多數個定位孔貫穿設於該膜片的周緣且環繞各該膜片的軸孔;各該膜片的各定位孔能夠穿設一定位桿;各該膜片之各定位孔處設有套置於相對應之一定位桿的一副間隔環。
  8. 如請求項7所述之離心膜過濾裝置,所述的驅動組包括有一連結架,該連結架包括有一板體及多數個桿體,該板體以螺栓結合於所述驅動軸連結部,該多數個桿體環繞所述聯軸器,且各該桿體之位置相對的兩端分別以螺栓結合於該板體和所述馬達的法蘭。
  9. 如請求項1或5所述之離心膜過濾裝置,所述的軸管進一步包括有一管體及二連結件;兩該連結件分別結合於該管體之軸向上的相對兩端, 各該連結件環繞該管體的軸向而設有多個卡合齒;該輸出軸管設有多個卡合齒;該連結軸設有多個卡合齒;該輸出軸管和該連結軸分別與兩該連結件相結合,且該輸出軸管的卡合齒和該連結軸的卡合齒分別與兩該連結件的卡合齒相卡合。
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