CN218188395U - 一种复合滤芯 - Google Patents

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屈丙勇
钟东宝
胡先意
史鑫
黄润
陈志洪
谭伟强
陈培鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯,包括圆筒形的外壳、管路接头、底盖、前置上端盖、前置下端盖和后置下端盖;所述前置下端盖的底部设置有第一连接边,所述后置下端盖的顶部设置有第二连接边,所述前置下端盖与所述后置下端盖通过所述第一连接边与所述第二连接边旋熔连接,利于提高密封性,提高生产效率;所述前置下端盖上一体成型有中空管;所述中空管内设置有芯管;所述管路接头的底部同轴设置有直径逐个增大的第一连接环、第二连接环和第三连接环;所述第一连接环与所述芯管对应套接,所述第二连接环与所述中空管对应套接,所述第三连接环与所述前置上端盖对应套接,从而实现滤芯的高效装配,进一步提高生产效率。

Description

一种复合滤芯
技术领域
本实用新型涉及滤芯设备的技术领域,具体涉及一种复合滤芯。
背景技术
RO膜(Reverse Osmosis)反渗透净水器是现有技术中一种普遍使用的净化水器,其净化原理是利用加压实现逆渗透,RO反渗透膜孔径小至纳米级,在一定的压力下,水分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。现有技术中为了增加RO膜净水器的净化效果,往往通过前置过滤的处理工艺来过滤颗粒较大的杂质,并通过后置过滤处理来增加净化后水的口感;但是由于各级过滤设备都彼此独立,使得空间浪费严重,因此出现了复合滤芯,包括了前置过滤与后置过滤;但是现有的复合滤芯由于集成度较高,导致装配困难,生产效率低,并且前置过滤与后置过滤之间仅通过密封圈密封,使得前后过滤之间容易泄漏而导致纯水出水端被污染,从而危害人体健康。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种具有装配简单、密封性好和生产效率高的复合滤芯。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种复合滤芯,包括圆筒形的外壳、管路接头、底盖、前置上端盖、前置下端盖、后置下端盖;
所述管路接头设置在所述外壳顶部并且与所述外壳内部连通,所述管路接头用于固定和连接外置的进水管和出水管;
所述前置上端盖、前置下端盖和后置下端盖均置于所述外壳的内部;
所述前置下端盖的底部设置有连接环,所述后置下端盖的顶部设置有连接边,所述前置下端盖与所述后置下端盖通过所述连接环与所述连接边旋熔连接;所述前置下端盖与所述前置下端盖之间设置有前置滤芯组合;所述前置下端盖与所述后置下端盖之间设置有后置滤芯组合;
所述前置下端盖上一体成型有中空管;所述中空管内设置有芯管;
所述管路接头的底部同轴设置有直径逐个增大的第一连接环、第二连接环和第三连接环;所述第一连接环与所述芯管对应套接,所述第二连接环与所述中空管对应套接,所述第三连接环与所述前置上端盖对应套接。
作为优选,所述管路接头上开设有与所述前置滤芯组合连通的前置进水口,与所述第三连接环连通的前置出水口,与所述第二连接环连通的后置进水口,以及和所述第一连接环连通的后置出水口。
作为优选,所述底盖旋熔连接在所述外壳的底部。
作为优选,所述第一连接环与所述芯管之间设置有第一密封圈,所述第二连接环与所述中空管之间设置有第二密封圈,所述第三连接环与所述前置上端盖之间设置有第三密封圈。
作为优选,所述中空管与所述前置上端盖之间设置有出水通道,所述前置滤芯组合通过所述出水通道与所述管路接头连通。
作为优选,所述后置滤芯组合通过所述芯管与所述管路接头连通;所述芯管与所述中空管之间设置有进水通道,所述后置滤芯组合通过所述进水通道与所述管路接头连通。
作为优选,所述前置滤芯组合包括同轴设置的PP棉滤芯和前置炭滤芯;所述前置炭滤芯设置在所述PP棉滤芯的内部。
作为优选,所述后置滤芯组合包括后置炭滤芯。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合滤芯,具备以下有益效果:
1、该复合滤芯,采用前置下端盖将壳体内腔分成了前置过滤腔与后置过滤腔,并且前置下端盖与所述后置下端盖为旋熔连接,不仅可以快速装配,并且连接的密封性好,有效避免前置过滤中的过滤水泄漏到后置过滤而造成污染。
2、该复合滤芯,采用第一连接环、第二连接环、第三连接环对应与芯管、中空管、前置上端盖的套接,即可完成芯管、中空管和前置上端盖的快速安装,提高装配和生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种复合滤芯的立体示意图;
图2为本实用新型一种复合滤芯的纵剖图;
图3为前置下端盖与后置下端盖的组合示意图;
图4为壳体与连接头的组合示意图。
附图标记为:1-外壳,2-管路接头,3-底盖,4-前置上端盖,5-前置下端盖,6-后置下端盖,7-前置滤芯组合,8-后置滤芯组合,51-第一连接边,52-中空管,53-出水通道,54-芯管,55-进水通道,61-第二连接边,71-PP棉滤芯,72-前置炭滤芯,81-后置炭滤芯,21-第一连接环,22-第二连接环,23-第三连接环,24-前置进水口,25-前置出水口,26-后置进水口,27-后置出水口,201-第一密封圈,202-第二密封圈,203-第三密封圈。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种复合滤芯,如图1-4所示,包括圆筒形的外壳1、管路接头2、底盖3、前置上端盖4、前置下端盖5、后置下端盖6;
所述管路接头2设置在所述外壳1顶部并且与所述外壳1内部连通,所述管路接头2用于固定和连接外置的进水管和出水管;
所述前置上端盖4、前置下端盖5和后置下端盖6均置于所述外壳1的内部;所述底盖3旋熔连接在所述外壳1的底部。
所述前置下端盖5的底部设置有第一连接边51,所述后置下端盖6的顶部设置有第二连接边61,所述前置下端盖5与所述后置下端盖6通过所述第一连接边51与所述第二连接边61旋熔连接,不仅实现了前置下端盖5与后置下端盖6的密封连接,避免前置滤芯内的过滤水泄漏到后置滤芯,还利于提高复合滤芯的生产效率;所述前置下端盖5与所述前置上端盖6之间设置有前置滤芯组合7;所述前置下端盖5与所述后置下端盖6之间设置有后置滤芯组合8;所述前置滤芯组合7包括同轴设置的PP棉滤芯71和前置炭滤芯72,PP棉滤芯71用于隔离水中泥沙铁锈等大颗粒杂质,对放置于其出水口的进水电磁阀/水泵进行保护,前置炭滤芯72用于滤除水中余氯以及有机物,保护反渗透膜被生物污染;所述前置炭滤芯72设置在所述PP棉滤芯71的内部;所述后置滤芯组合8包括后置炭滤芯81,后置炭滤芯81用于再次滤除水中的余氯,改善过滤水的口感。
所述前置下端盖5上一体成型有中空管52;所述中空管52与所述前置上端盖4之间设置有出水通道53,用于前置过滤水的排出,所述前置滤芯组合7通过所述出水通道53与所述管路接头2连通;
所述中空管52内设置有芯管54,所述后置滤芯组合8通过所述芯管54与所述管路接头2连通;所述芯管54与所述中空管52之间设置有进水通道55,用于后置过滤水的进入,所述后置滤芯组合8通过所述进水通道55与所述管路接头2连通。
所述管路接头2的底部同轴设置有直径逐个增大的第一连接环21、第二连接环22和第三连接环23;所述第一连接环21与所述芯管54对应套接,所述第二连接环22与所述中空管52对应套接,所述第三连接环23与所述前置上端盖4对应套接,便于提高复合滤芯的装配效率;所述管路接头2上开设有与所述前置滤芯组合7连通的前置进水口24,与所述第三连接环23连通的前置出水口25,与所述第二连接环22连通的后置进水口26,以及和所述第一连接环21连通的后置出水口27;所述第一连接环21与所述芯管54之间设置有第一密封圈201,所述第二连接环22与所述中空管52之间设置有第二密封圈202,所述第三连接环23与所述前置上端盖4之间设置有第三密封圈203。
该复合滤芯装配过程:步骤一,将后置滤芯组合8两侧打胶后与后置下端盖6胶接。
步骤二,将后置下端盖6与前置下端盖5放置到旋转熔接机中,从而将后置下端盖6与前置下端盖5旋熔到一起。
步骤三,将前置滤芯组合7的两端打胶,从而一端与前置上端盖4胶接,另一端与前置下端盖5胶接。
步骤四,将所述第三连接环23与所述前置上端盖4对应套接,将所述第二连接环22与所述中空管52对应套接,将所述第一连接环21与所述芯管54对应套接。
步骤五,将底盖3与外壳1放置到旋转熔接机中进行旋熔连接,从而完成复合滤芯的生成装配。
本实用新型技术效果主要体现:通过前置下端盖将壳体内腔分成了前置过滤腔与后置过滤腔,并且前置下端盖与所述后置下端盖为旋熔连接,不仅可以快速装配,并且连接的密封性好,有效避免前置过滤中的过滤水泄漏到后置过滤而造成污染;还通过第一连接环、第二连接环、第三连接环对应与芯管、中空管、前置上端盖的套接,即可完成芯管、中空管和前置上端盖的快速安装,提高装配和生产的效率。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种复合滤芯,包括圆筒形的外壳、管路接头、底盖、前置上端盖、前置下端盖和后置下端盖;
所述管路接头设置在所述外壳顶部并且与所述外壳内部连通,所述管路接头用于固定和连接外置的进水管和出水管;所述前置上端盖、前置下端盖和后置下端盖均置于所述外壳的内部;所述前置下端盖与所述前置上端盖之间设置有前置滤芯组合;所述前置下端盖与所述后置下端盖之间设置有后置滤芯组合;
其特征在于:所述前置下端盖的底部设置有第一连接边,所述后置下端盖的顶部设置有第二连接边,所述前置下端盖与所述后置下端盖通过所述第一连接边与所述第二连接边旋熔连接;
所述前置下端盖上一体成型有中空管;所述中空管内设置有芯管;
所述管路接头的底部同轴设置有直径逐个增大的第一连接环、第二连接环和第三连接环;所述第一连接环与所述芯管对应套接,所述第二连接环与所述中空管对应套接,所述第三连接环与所述前置上端盖对应套接。
2.如权利要求1所述的一种复合滤芯,其特征在于,所述管路接头上开设有与所述前置滤芯组合连通的前置进水口,与所述第三连接环连通的前置出水口,与所述第二连接环连通的后置进水口,以及和所述第一连接环连通的后置出水口。
3.如权利要求2所述的一种复合滤芯,其特征在于,所述底盖旋熔连接在所述外壳的底部。
4.如权利要求3所述的一种复合滤芯,其特征在于,所述第一连接环与所述芯管之间设置有第一密封圈,所述第二连接环与所述中空管之间设置有第二密封圈,所述第三连接环与所述前置上端盖之间设置有第三密封圈。
5.如权利要求4所述的一种复合滤芯,其特征在于,所述中空管与所述前置上端盖之间设置有出水通道,所述前置滤芯组合通过所述出水通道与所述管路接头连通。
6.如权利要求5所述的一种复合滤芯,其特征在于,所述后置滤芯组合通过所述芯管与所述管路接头连通;所述芯管与所述中空管之间设置有进水通道,所述后置滤芯组合通过所述进水通道与所述管路接头连通。
7.如权利要求1所述的一种复合滤芯,其特征在于,所述前置滤芯组合包括同轴设置的PP棉滤芯和前置炭滤芯;所述前置炭滤芯设置在所述PP棉滤芯的内部。
8.如权利要求1所述的一种复合滤芯,其特征在于,所述后置滤芯组合包括后置炭滤芯。
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