TWI814060B - 水洗濕氣之回收系統 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種水洗濕氣之回收系統，其係欲處理之一流體進入一水
洗裝置，再進入一除濕裝置包含之一殼體，並經過設置於該殼體之一內側之一除濕模組將該流體包含之氣態水分子與其分離，以一真空泵浦連通該除濕模組以及該水洗裝置，利用此結構提供水洗後之流體除濕之功效，並進一步將除濕後之水回收系統，減少水資源之消耗；本發明之該除濕模組包含一支撐架以及一透模件，以該支撐架支撐該透模件，並以該透模件分離該流體包含之氣態水分子。
Description
本發明是關於一種水洗濕氣之回收系統，尤其係指一種使用薄膜分離式之除濕回收系統。
傳統上一般之除濕方式是以冷媒壓縮機系統來冷凝空氣中之水氣，以達到空氣乾燥之目的；冷媒壓縮機系統通常由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成；其工作原理通常由風扇將潮濕空氣抽入機內，通過熱交換器，此時空氣中的水分冷凝成水珠，變成乾燥的空氣排出機外，如此循環使室內濕度降低。
由上述可知，習知之除濕方式係壓縮機冷媒循環，而大量使用冷媒，會衍生破壞臭氧層之環境問題，進而不需冷煤的空氣除濕或乾燥技術，逐漸受產業界重視。
又，隨時代發展，出現一種不同於冷凝壓縮式除濕、固體轉輪吸脫附式除濕或者鹽類溶液吸收式除濕之技術，即薄膜分離式除濕技術，其不需使用壓縮機、冷媒或者加熱再生裝置，薄膜分離式除濕技術係以水蒸氣壓差驅動水蒸氣自濕空氣中分離，進而達到除濕的目的；由於薄膜分離式除濕技術係以薄膜分離水氣的特性達到除濕目的，其具有不受環境氣體溫度及溼度條件限制，且不需使用傳統的壓縮機或者加熱再生裝置，因此
具有避免使用冷煤及低能耗等技術優勢，因此，產業界需要一種有效之薄膜分離式除濕系統。
有鑑於上述習知技術之問題，本發明提供一種水洗濕氣之回收系統，其係流體經過水洗裝置水洗後，將包含氣態水分子之流體輸送至除濕裝置內，經由除濕裝置內設置之除濕模組，使流體包含之氣態水分子與流體分離，被分離後之氣態水分子藉由真空泵浦輸送至冷凝裝置凝結，並藉由泵浦將分離之水回收至水洗裝置，提供除濕系統，並進一步減少水源之消耗。
本發明之一目的在於提供一種水洗濕氣之回收系統，其係將欲處理之流體由水洗裝置水洗後，再將包含水之流體輸送至除濕裝置內，經由除濕裝置內設置之除濕模組，使流體包含之氣態水分子與流體分離，並將分離之水回收至水洗裝置，提供除濕系統，並回收除濕產生之水，進一步減少水源之消耗。
為達到上述所指稱之各目的與功效，本發明提供一種水洗濕氣之回收系統，其包含：一水洗裝置以及一除濕裝置，該除濕裝置包含一殼體、一除濕模組以及一真空泵浦，該殼體連通該水洗裝置，該除濕模組設置於該殼體之一內側，該真空泵浦連通該除濕模組以及該水洗裝置；其中，一流體進入該水洗裝置後，該流體進入該殼體，並經由該除濕模組對該流體進行除濕，將該流體包含之氣態水分子分離，並回送至該水洗裝置；利用此結構提供水洗濕氣之回收系統。
本發明之一實施例中，其中該水洗裝置以及該除濕裝置之間設置一集水裝置，該集水裝置連通該水洗裝置以及該殼體，該集水裝置將該流體包含之水回收至該水洗裝置。
本發明之一實施例中，其中該集水裝置係一除霧器。
本發明之一實施例中，其中該除濕模組包含一支撐架以及一透模件，該支撐架之一內側設置一容置空間，該透模件包覆該支撐架之一外側。
本發明之一實施例中，其中該支撐架之該容置空間設置一支撐件。
本發明之一實施例中，其中該除濕模組包含一管件，該管件連通該容置空間，該真空泵浦連通該管件。
本發明之一實施例中，其中該除濕模組包含一密封件，該密封件設置於該管件與該支撐架以及該透模件之一連接處。
本發明之一實施例中，其中該支撐架包含一第一支撐架以及一第二支撐架，該第一支撐架與該第二支撐架互相連接形成該容置空間。
本發明之一實施例中，其中該水洗裝置以及該除濕裝置之間設置一冷凝裝置，該冷凝裝置連通該真空泵浦以及該水洗裝置，該真空泵浦將氣態水分子輸送至該冷凝裝置，該冷凝裝置冷凝氣態水分子形成水，該冷凝裝置再將水回送至該水洗裝置。
本發明之一實施例中，其中該水洗裝置以及該冷凝裝置之間設置一泵浦，該泵浦連通該水洗裝置以及該冷凝裝置，該泵浦將該冷凝裝置之水回送至該水洗裝置。
1:水洗濕氣之回收系統
10:水洗裝置
20:除濕裝置
22:殼體
24:除濕模組
242:支撐架
243:容置空間
244:透模件
245:第一支撐架
246:支撐件
247:第二支撐架
26:真空泵浦
28:管件
282:連接處
29:密封件
30:集水裝置
40:冷凝裝置
50:泵浦
A1:流體
A2:流體
A3:流體
A4:流體
A5:廢氣
W1:氣態水分子
W2:水
第1圖：其為本發明之第一實施例之系統示意圖；第2圖：其為本發明之第一實施例之除濕模組結構示意圖；第3A圖至第3B圖：其為本發明之第一實施例之除濕裝置作動示意圖；第4圖：其為本發明之第二實施例之系統示意圖；以及第5圖：其為本發明之另一實施例之除濕模組結構示意圖。
為使 貴審查委員對本發明之特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識，謹佐以實施例及配合說明，說明如後：有鑑於上述習知技術之問題，本發明提供將欲處理之一流體進入一水洗裝置，再將其送入一除濕裝置，並以一除濕模組將該流體包含之水與其分離，再將分離後之水，回送至該水洗裝置，更進一步本發明之該除濕模組包含一支撐架以及一透模件，以該支撐架支撐該透模件，並以該透模件分離該流體包含之水，以此結構解決壓縮機使用冷媒循環，進而導致之環境汙染問題。
請參閱第1圖，其為本發明之第一實施例之系統示意圖，如圖所示，本實施例係第一實施例，其係一種水洗濕氣之回收系統1，其包含一水洗裝置10以及一除濕裝置20，該水洗裝置10接收欲進行處理之一流體A1，例如含汙染物之空氣，但本實施例不在此限制。
再次參閱第1圖，如圖所示，於本實施例中，該除濕裝置20包含一殼體22、一除濕模組24以及一真空泵浦26，該殼體22連通該水洗裝置10，該除濕模組24設置於該殼體22之一內側，該真空泵浦26連通該除濕模組24。
再次參閱第1圖以及參閱第2圖，第2圖為本發明之第一實施例之除濕模組結構示意圖，如圖所示，於本實施例中，該除濕模組24包含一支撐架242以及一透模件244，該支撐架242之一內側設置一容置空間243，該透模件244包覆該支撐架242之一外側，以該支撐架242支撐該透模件244，並維持該透模件244之外型，於本實施例中，該支撐架242具有複數個孔洞，供氣體或液體通過。
再次參閱第2圖，如圖所示，於本實施例中，該支撐架242之該容置空間243設置一支撐件246，以維持該支撐架242，該支撐件246可避免該支撐架242變形；須注意，該支撐件246並無密封該容置空間243。
再次參閱第2圖以及參閱第3A圖至第3B圖，第3A圖至第3B圖為本發明之第一實施例之除濕裝置作動示意圖，如圖所示，於本實施例中，該除濕模組24包含至少一管件28，本實施例以二管件28為舉例，且該管件28於該殼體22之內側可依設計需求，對應該殼體22之形狀，本實施例不在此限制，該管件28連通該容置空間243，該真空泵浦26連通該管件28，為了避免該管件28與該除濕模組24連通之一連接處282漏水或漏氣，該除濕模組24更包含一密封件29，該密封件29設置於該管件28與該支撐架242以及該透模件244之該連接處282，利用該密封件29防止該連接處282漏水或漏氣；於本實施例中，該密封件29可為防水膠，但本實施例不在此限制。
再次參閱第1圖以及第3A圖至第3B圖，如圖所示，於本實施例中，將含污染物之該流體A1輸送至該水洗裝置10，該水洗裝置10對該流體A1噴灑液體，例如水，並以水薄膜或細水滴之形式使該流體A1與噴灑之液體充分接觸，使該流體A1中溶於水的污染物溶入該液體中，進而去除該流體A1之污染物形成乾淨之一流體A2。
接續上述，該流體A2係接近飽和狀態之濕空氣，且該流體A2包含經過該水洗裝置10時，其逸散的水滴，該流體A2進入該除濕裝置20之該殼體22，並經過該除濕模組24，該流體A2經由該除濕模組24包含之該透模件244將從該水洗裝置10逸散之水滴阻擋並收集，且藉由該透模件244對水分子以選擇性通過，以及利用薄膜兩側水蒸氣壓力之差異，該流體A2中的氣態水分子W1以擴散方式穿過該透模件244，該被分離之氣態水分子W1進入該管件28並以該真空泵浦26於該容置空間243以及該管件28內形成真空，改變壓力使被分離之氣態水分子W1形成水W2，並回送至該水洗裝置10，進行水源之回收利用，而除濕後之該流體A2形成一流體A3，該流體A3流出該除濕裝置20，完成一次循環。
接續上述，於本實施例中，該透模件244同時具有補集逸散的液態水滴及移除濕氣體中氣態水分子W1的功能，因此，相較習知使用壓縮機之技術，本實施例可自氣流中回收較多的水資源再利用，無須使用冷媒循環，且僅需單一之該除濕模組24，即可達到習知壓縮機除濕所使用之熱交換器相同之功效。
請參閱第4圖，其為本發明之第二實施例之系統示意圖，如圖所示，本實施例係基於上述第一實施例，本實施例更包含一冷凝裝置40，該冷凝裝置40連通該真空泵浦26以及該水洗裝置10，以對氣態水分子W1進冷卻凝結，被分離之氣態水分子W1進入真空之該容置空間243以及該管件28後，仍有部分氣態水分子W1，因此將其輸送至該冷凝裝置40，進一步將抽出之氣體之氣態水分子W1冷卻凝結，該冷凝裝置40再將冷凝後之水W2回送至該水洗裝置10，進行水源之回收利用，並將該真空泵浦26抽出之氣體排出形成一廢氣A5，而除濕後之該流體A2形成該流體A3流出該除濕裝置20，完成一次循環。
接續上述，若該冷凝裝置40之位置高度低於該水洗裝置10時，水W2之回送過程容易受阻甚至發生回流之情況，因此，本實施例更於該水洗裝置10以及該冷凝裝置40之間更設置一泵浦50，該泵浦50連通該水洗裝置10以及該冷凝裝置40，該泵浦50將該冷凝裝置40冷凝之水W2回送至該水洗裝置10，進行水資源之回收。
再次參閱第4圖，如圖所示，於本實施例中，更於該水洗裝置10以及該除濕裝置20之間設置一集水裝置30，該集水裝置30連通該水洗裝置10以及該除濕裝置20之該殼體22；該流體A1於該水洗裝置10內清洗後，形成乾淨之該流體A2，離開該水洗裝置10之該流體A2經過該集水裝置30，利用該集水裝置30將從該水洗裝置10逸散之水滴阻擋收集，形成水W2，該集水裝置30將水W2送回該水洗裝置10再利用，而離開該集水裝置30之該流體A2形成接近飽和狀態之一流體A4，該流體A4再進入該除濕裝置20進行除濕，形成乾燥之該流體A3；於本實施例中，該集水裝置30可使用一除霧器或一擋水簾，但本實施例不在此限制；本實施例之其他結構集其作動關係皆與上述第一實施例相同，故不再贅述。
請參閱第5圖，其為本發明之另一實施例之除濕模組結構示意圖，如圖所示，本實施例係基於上述第一實施例或基於第二實施例，該支撐架242包含一第一支撐架245以及一第二支撐架247，該第一支撐架245與該第二支撐架247互相連接形成該容置空間243，利用該第一支撐架245以及該第二支撐架247形成相互契合之結構，並於該第一支撐架245以及該第二支撐架247之接觸面設置多個凸點及凹點，增強二者之間之機械強度；於本實施例中，該第一支撐架245與該第二支撐架247也可呈非對稱設置，並利用該支撐件246進行結構之補強，但本實施例不在此限制；本
實施例之其他元件之結構及其作動關係，皆與上述實施例相同，故不再贅述。
綜上所述，本發明提供一種水洗濕氣之回收系統，其係將欲處理之流體由水洗裝置水洗後，再將包含水之流體輸送至除濕裝置內，經由除濕裝置內設置之除濕模組，使流體包含之氣態水分子與流體分離，並藉由真空泵浦、冷凝裝置以及泵浦將分離之水回收至水洗裝置，本發明可自流體中回收較多的水資源再利用，無須使用冷媒循環，且僅需單一元件，即可達到習知壓縮機除濕所使用之熱交換器相同之功效，因此此結構可解決習知壓縮機使用冷媒循環，進而導致之環境汙染問題。
故本發明實為一具有新穎性、進步性及可供產業上利用者，應符合我國專利法專利申請要件無疑，爰依法提出發明專利申請，祈 鈞局早日賜准專利，至感為禱。
惟以上所述者，僅為本發明一實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，故舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
1:水洗濕氣之回收系統
10:水洗裝置
20:除濕裝置
22:殼體
24:除濕模組
26:真空泵浦
A1:流體
A2:流體
A3:流體
W1:氣態水分子
W2:水
Claims (9)
- 一種水洗濕氣之回收系統，其包含：一水洗裝置；以及一除濕裝置，其包含一殼體、一除濕模組以及一真空泵浦，該殼體連通該水洗裝置，該除濕模組設置於該殼體之一內側，該真空泵浦連通該除濕模組以及該水洗裝置，該除濕模組包含一支撐架以及一透模件，該支撐架之一內側設置一容置空間，該透模件包覆該支撐架之一外側；其中，一流體進入該水洗裝置後，該流體進入該殼體，並經由該除濕模組對該流體進行除濕，將該流體包含之氣態水分子分離，該真空泵浦將氣態水分子分離，並回送至該水洗裝置。
- 如請求項1所述之水洗濕氣之回收系統，其中該水洗裝置以及該除濕裝置之間設置一集水裝置，該集水裝置連通該水洗裝置以及該殼體，該集水裝置將該流體包含之水回收至該水洗裝置。
- 如請求項1所述之水洗濕氣之回收系統，其中該集水裝置係一除霧器。
- 如請求項1所述之水洗濕氣之回收系統，其中該支撐架之該容置空間設置一支撐件。
- 如請求項1所述之水洗濕氣之回收系統，其中該除濕模組包含一管件，該管件連通該容置空間，該真空泵浦連通該管件。
- 如請求項5所述之水洗濕氣之回收系統，其中該除濕模組包含一密封件，該密封件設置於該管件與該支撐架以及該透模件之一連接處。
- 如請求項1所述之水洗濕氣之回收系統，其中該支撐架包含一第一支撐架以及一第二支撐架，該第一支撐架與該第二支撐架互相連接形成該容置空間。
- 如請求項1所述之水洗濕氣之回收系統，其中該水洗裝置以及該除濕裝置之間設置一冷凝裝置，該冷凝裝置連通該真空泵浦以及該水洗裝置，該真空泵浦將氣態水分子輸送至該冷凝裝置，該冷凝裝置冷凝氣態水分子形成水，該冷凝裝置再將水回送至該水洗裝置。
- 如請求項8所述之水洗濕氣之回收系統，其中該水洗裝置以及該冷凝裝置之間設置一泵浦，該泵浦連通該水洗裝置以及該冷凝裝置，該泵浦將該冷凝裝置之水回送至該水洗裝置。
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| Publication number | Publication date |
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| TW202309451A (zh) | 2023-03-01 |
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