TWI812522B - 高強度快速組合盒體結構 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種高強度快速組合盒體結構，其包含底板、兩拉撐側板、兩組固側板及複數連接片。拉撐側板設於底板相對遠離的兩側並設有支撐加強部；組固側板設於底板相對遠離的另外兩側；連接片各別連接於各拉撐側板與各組固側板之相鄰處，各連接片分別具有由底板方向往外延伸之對角折線部，對角折線部將各連接片區分為第一連接部及第二連接部，對角折線部具有由第二連接部朝第一連接部方向凸伸的剪開段以及連接於剪開段兩端的連接延伸段。藉此，本發明透過呈剪開狀之連接片，使得本發明能夠降低折疊阻力，並達到快速組裝之目的。

Description

高強度快速組合盒體結構

本發明係有關一種盒體結構，特別是指一種高強度快速組合盒體結構。

習知一般業者為了防止產品在運送過程中，產品發生損壞之情況，所以業者通常會利用一包裝盒對產品進行包裝，以達到保護產品、防止產品遭到破壞之目的。

接續上述，包裝盒通常由一紙板經折疊黏固組合而成，以此可折疊式的包裝盒具有易於運輸以及後續回收處理方便之優點。其中，紙板之相鄰側板通常透過一連接片相互連接，以使紙板能夠快速的摺疊並組合成包裝盒。然而，一般的連接片通常呈對稱設計，使得紙板在折疊組裝的過程中，相鄰側板並無法非常順利的相互帶動呈立體狀態，導致習知包裝盒具有摺疊困難以及組裝速度過慢之問題。

為解決上述課題，本發明揭露一種高強度快速組合盒體結構，其透過呈剪開狀之連接片，使得本發明能夠降低折疊阻力，並達到快速組裝之目的。

為達上述目的，本發明一項實施例提供一種高強度快速組合盒體結構，其包含一底板、兩拉撐側板、兩組固側板及複數連接片。底板呈方形而具有四個側邊；拉撐側板設於底板相對遠離的兩側邊，各拉撐側板設有一支撐加強部；組固側板設於底板相異於兩拉撐側板並相對遠離的兩側邊；連接片各別連接於各拉撐側板與各組固側板之相鄰處，各連接片分別具有一由底板方向往外延伸之對角折線部，對角折線部將各連接片區分為一相鄰於拉撐側板的第一連接部及一相鄰於組固側板的第二連接部，對角折線部具有一由第二連接部朝第一連接部方向凸伸的剪開段以及一連接於剪開段兩端的連接延伸段。

藉此，本發明係透過面積較大的第二連接部與第一組固側片黏接，提高連接片與組固側板之連結強度，並且本發明係透過剪開段之剪開設計，減少兩拉撐側板之拉撐阻力，以供使用者能夠更省力將本發明組合成盒狀。

為便於說明本發明於上述創作內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於列舉說明之比例，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。

請參閱圖1至圖7所示，係揭示本發明實施例之高強度快速組合盒體結構100，其包括一底板10、兩拉撐側板20、兩組固側板30及複數連接片40。其中，拉撐側板20及組固側板30能夠快速折疊組裝以形成能夠放置物品之盒體。

底板10，其呈方形而具有四個側邊11。如圖1所示，側邊11係供兩拉撐側板20及兩組固側板30接設，兩拉撐側板20呈兩兩相對接設於側邊11，而且兩組固側板30亦呈兩兩相對接設於相異於拉撐側板20的另外兩側邊11。

兩拉撐側板20，其設於底板10相對遠離的兩側邊11，於本實施例中，各拉撐側板20設有一支撐加強部21。如圖1所示，於本發明實施例中，各拉撐側板20具有一第一拉撐側片22、一第二拉撐側片23、一第三拉撐側片24及一第一抵接片25。第一拉撐側片22連接於底板10；第二拉撐側片23連接於第一拉撐側片22與第三拉撐側片24之間；第三拉撐側片24遠離底板10並連接於第二拉撐側片23之一側；第一抵接片25連接於第三拉撐側片24遠離底板10之一側。

其中，如圖1所示，於本發明實施例中，支撐加強部21具有複數設於第三拉撐側片24中間的壓線211，壓線211之長度方向垂直於第三拉撐側片24之長度方向，壓線211於本實施例中係將第三拉撐側片24進行局部壓實而形成，因此壓線211可形成類似於肋條之功用，加強第三拉撐側片24受到外力拉撐而不致變形，另當然的，壓線211亦可以增加厚度、額外增加肋條結構的方式來達成，本發明並不侷限壓線211之設置方式；第二拉撐側片23設有一朝第三拉撐側片24凸伸的剪開抵擋部231；第三拉撐側片24之兩端凸設有一第一卡接部241，以供拉撐側板20與組固側板30卡接；第一抵接片25設有一朝第三拉撐側片24凸伸的第一剪開抵接部251。

兩組固側板30，其設於底板10相異於兩拉撐側板20並相對遠離的兩側邊11。如圖1所示，於本發明實施例中，各組固側板30具有一第一組固側片31、一第二組固側片32、一第三組固側片33及一第二抵接片34。第一組固側片31連接於底板10；第二組固側片32連接於第一組固側片31與第三組固側片33之間；第三組固側片33遠離底板10並連接於第二組固側片32之一側；第二抵接片34連接於第三組固側片33遠離底板10之一側。

其中，如圖1所示，於本發明實施例中，第三組固側片33之兩端對應第一卡接部241凹設有一第二卡接部331，第二卡接部331能夠與第一卡接部241相互卡接，以供拉撐側板20與組固側板30卡接；第二抵接片34設有一朝第三組固側片33凸伸的第二剪開抵接部341。

連接片40，其各別連接於各拉撐側板20與各組固側板30之相鄰處。如圖1所示，於本發明實施例中，各連接片40分別具有一由底板10方向往外延伸之對角折線部41，對角折線部41將各連接片40區分為一相鄰於拉撐側板20的第一連接部42及一相鄰於組固側板30的第二連接部43，對角折線部41具有一由第二連接部43朝第一連接部42方向凸伸的剪開段411以及一連接於剪開段411兩端的連接延伸段412。需說明的是，剪開段411為剪開狀態而使第一連接部42及第二連接部43不連接，第一連接部42及第二連接部43僅於連接延伸段412相互連接。

如圖2及圖3所示，並請參閱圖1，於本發明呈常態狀態中，第一抵接片25係黏接於底板10，且第二連接部43係黏接於第一組固側片31；第一拉撐側片22、第二拉撐側片23及第三拉撐側片24相對平行於底板10，且第三拉撐側片24相對第一拉撐側片22及第二拉撐側片23靠近底板10，第一剪開抵接部251係抵頂於第一拉撐側片22與底板10之彎折處(如圖7所示)。

其中，如圖2及圖3所示，第二連接部43係常態黏接於第一組固側片31，以此當使用者向上拉撐兩拉撐側板20時，拉撐側板20能夠透過連接片40帶動組固側板30向上，以提高本發明之組合速度。需特別說明的是，如圖1至圖3所示，剪開段411係讓第二連接部43之面積大於第一連接部42之面積，以此本發明係透過面積較大的第二連接部43與第一組固側片31黏接，提高連接片40與組固側板30之連結強度，並且本發明係透過剪開段411之剪開設計，減少兩拉撐側板20之拉撐阻力，以供使用者能夠更省力將本發明組合成盒狀。

如圖4至圖7所示，於本發明呈組合狀態中，第一拉撐側片22、第二拉撐側片23及第三拉撐側片24係相互折疊，使第一拉撐側片22及第三拉撐側片24垂直底板10且呈相互平行設置，第二拉撐側片23係頂撐於第一拉撐側片22遠離底板10之一側並平行於底板10；第一組固側片31、第二組固側片32及第三組固側片33係相互折疊，使第一組固側片31及第三組固側片33垂直底板10且呈相互平行設置，第二組固側片32係頂撐於第一組固側片31遠離底板10之一側並平行於底板10，藉此，本發明係透過相互折疊組裝之拉撐側板20及組固側板30而能夠組合成盒狀。

其中，如圖1及圖4所示，壓線211之長度方向垂直於第三拉撐側片24之長度方向(即拉撐側板20之絲向)，以此壓線211可增加拉撐側板20整體之強度，並增強拉撐側板20之拉撐耐力；如圖1及圖5所示，剪開抵擋部231之寬度係等於第二組固側片32之寬度，因此剪開抵擋部231能夠卡固於第一組固側片31及第三組固側片33之間，將第三組固側片33正確定位，並提升組固側板30於組合狀態時之整體強度。

再者，如圖6及圖7所示，第一剪開抵接部251係抵頂於第一拉撐側片22與底板10之彎折處，且第二剪開抵接部341係抵頂於第一組固側片31與底板10之彎折處，因此第一剪開抵接部251及第二剪開抵接部341能夠分別提升拉撐側板20及組固側板30於組合狀態時之整體強度，並且第一剪開抵接部251及第二剪開抵接部341之剪開設計，能夠減少拉撐側板20以及組固側板30之折疊阻力，以供使用者能夠更省力將本發明組合成盒狀；第一卡接部241能夠與第二卡接部331相互卡接，以供拉撐側板20與組固側板30相互組接，以使本發明組合成盒狀。

另外，如圖1所示，第三組固側片33之長度L1略小於第一組固側片31之長度L2，以使組固側板30能夠順利的與拉撐側板20組接，並將本發明組合成盒狀。

藉此，本發明具有以下優點：

1.本發明係透過面積較大的第二連接部43與第一組固側片31黏接，提高連接片40與組固側板30之連結強度，並且本發明係透過剪開段411之剪開設計，減少兩拉撐側板20之拉撐阻力，以供使用者能夠更省力將本發明組合成盒狀。

2.本發明之支撐加強部21具有複數壓線211，且壓線211之長度方向垂直於第三拉撐側片24之長度方向(即拉撐側板20之絲向)，以此壓線211能夠達到增加拉撐側板20整體之強度，並增強拉撐側板20之拉撐耐力的功效。

3.本發明係透過卡固於第一組固側片31及第三組固側片33之間的剪開抵擋部231，將第三組固側片33正確定位，並提升組固側板30於組合狀態時之整體強度。

4.本發明之第一卡接部241能夠與第二卡接部331相互卡接，以供拉撐側板20與組固側板30相互組接，以使本發明能夠更穩固的組合成盒狀。

雖然本發明是以一個最佳實施例作說明，精於此技藝者能在不脫離本創作精神與範疇下作各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本創作而已，非用以限制本創作之範圍。舉凡不違本創作精神所從事的種種修改或改變，俱屬本創作申請專利範圍。

100:高強度快速組合盒體結構 10:底板 11:側邊 20:拉撐側板 21:支撐加強部 211:壓線 22:第一拉撐側片 23:第二拉撐側片 231:剪開抵擋部 24:第三拉撐側片 241:第一卡接部 25:第一抵接片 251:第一剪開抵接部 30:組固側板 31:第一組固側片 32:第二組固側片 33:第三組固側片 331:第二卡接部 34:第二抵接片 341:第二剪開抵接部 40:連接片 41:對角折線部 411:剪開段 412:連接延伸段 42:第一連接部 43:第二連接部 L1:長度 L2:長度

[圖1]係本發明實施例之高強度快速組合盒體結構之展開示意圖。 [圖2]係本發明實施例之高強度快速組合盒體結構之常態狀態示意圖。 [圖3]係本發明實施例之高強度快速組合盒體結構之折疊動作示意圖，用以表示拉撐側板向外拉撐，並藉由連接片帶動組固側板向上。 [圖4]係本發明實施例之高強度快速組合盒體結構之立體示意圖，用以表示本發明組裝完成之樣子。 [圖5]係為圖4之5-5剖面線所取之剖面示意圖，用以表示剪開抵擋部卡設於第一組固側片及第三組固側片之間，並抵擋於第二組固側片底部。 [圖6]係本發明實施例之高強度快速組合盒體結構之另一視角立體示意圖。 [圖7]係為圖6之7-7剖面線所取之剖面示意圖，用以表示第一剪開抵接部抵頂於第一拉撐側片與底板之彎折處。

100:高強度快速組合盒體結構

10:底板

22:第一拉撐側片

23:第二拉撐側片

231:剪開抵擋部

30:組固側板

31:第一組固側片

32:第二組固側片

33:第三組固側片

331:第二卡接部

34:第二抵接片

341:第二剪開抵接部

40:連接片

41:對角折線部

411:剪開段

412:連接延伸段

42:第一連接部

43:第二連接部

Claims (9)

1. 一種高強度快速組合盒體結構，其包含： 一底板，呈方形而具有四個側邊； 兩拉撐側板，其設於該底板相對遠離的兩側邊，各該拉撐側板設有一支撐加強部； 兩組固側板，其設於該底板相異於該兩拉撐側板並相對遠離的兩側邊；以及 複數連接片，其各別連接於各該拉撐側板與各該組固側板之相鄰處，各該連接片分別具有一由該底板方向往外延伸之對角折線部，該對角折線部將各該連接片區分為一相鄰於該拉撐側板的第一連接部及一相鄰於該組固側板的第二連接部，該對角折線部具有一由該第二連接部朝該第一連接部方向凸伸的剪開段以及一連接於該剪開段兩端的連接延伸段。
2. 如請求項1所述之高強度快速組合盒體結構，其中，各該拉撐側板具有一第一拉撐側片、一第二拉撐側片及一第三拉撐側片，該第一拉撐側片連接於該底板，該第二拉撐側片連接於該第一拉撐側片與該第三拉撐側片之間，該第三拉撐側片則遠離該底板並連接於該第二拉撐側片之一側。
3. 如請求項2所述之高強度快速組合盒體結構，其中，該支撐加強部具有複數設於該第三拉撐側片中間的壓線，該些壓線之長度方向垂直於該第三拉撐側片之長度方向。
4. 如請求項2所述之高強度快速組合盒體結構，其中，該第二拉撐側片設有一朝該第三拉撐側片凸伸的剪開抵擋部。
5. 如請求項2所述之高強度快速組合盒體結構，其中，各該拉撐側板具有一第一抵接片，該第一抵接片連接於該第三拉撐側片遠離該底板之一側，該第一抵接片設有一朝該第三拉撐側片凸伸的第一剪開抵接部。
6. 如請求項5所述之高強度快速組合盒體結構，其中，該第一抵接片黏接於該底板，該第一拉撐側片、該第二拉撐側片及該第三拉撐側片相對平行於該底板，且該第三拉撐側片相對該第一拉撐側片及該第二拉撐側片靠近該底板，該第一剪開抵接部係抵頂於該第一拉撐側片與該底板之彎折處。
7. 如請求項2所述之高強度快速組合盒體結構，其中，各該組固側板具有一第一組固側片、一第二組固側片及一第三組固側片，該第一組固側片連接於該底板，該第二組固側片連接於該第一組固側片與該第三組固側片之間，該第三組固側片則遠離該底板並連接於該第二組固側片之一側。
8. 如請求項7所述之高強度快速組合盒體結構，其中，各該組固側板具有一第二抵接片，該第二抵接片連接於該第三組固側片遠離該底板之一側，該第二抵接片設有一朝該第三組固側片凸伸的第二剪開抵接部。
9. 如請求項7所述之高強度快速組合盒體結構，其中，該第三拉撐側片之兩端凸設有一第一卡接部，該第三組固側片之兩端凹設有一第二卡接部，該第一卡接部能夠與該第二卡接部相互卡接。

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