TWI811796B - 可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置 - Google Patents

Abstract

一種可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，包含連結座及控溫裝置設於連結座上，連結座係用以連接供料筒及擠製頭。控溫裝置包含控溫元件、溫度感測器及保溫夾克，溫度感測器係用以感測連結座中食品的溫度，且控溫元件可接收控制器之控溫指令，藉由加溫或冷卻以調整連結座中食品的溫度。保溫夾克可用以包覆連結座以保持溫度。除料元件設於連結座之開槽之內表面上，用以朝向擠製頭之花嘴口噴出流體，流體依序為液體及氣體，進而輕易去除殘留在擠製頭之花嘴口之食品原料並且快速乾燥擠製頭之花嘴口。

Description

可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置

本發明是有關於一種食品加工裝置，特別是有關於一種可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置。

目前蛋糕、餅乾等食品表面之裝飾加工通常是將膏狀食材如奶油、糖霜、巧克力或果醬等裝入擠花袋，並且以人工方式通過圓錐形的管嘴將擠花袋裏的膏狀食材擠出以對食物之表面進行裝飾。使得食品表面裝飾出各種圖案、形狀、文字等花樣，以提高顧客之購買欲望。目前雖然有電腦數值控制(Computer Numerical Control，CNC)食品加工機，然而由於擠製過程中時常要更換擠製頭，因此現有的擠製頭放置架需要配備固定元件固定或鬆開擠製頭，才能使得供料筒安裝或卸下擠製頭，因此更換擠製頭的動作會耗費相當多時間，而且固定元件固定或鬆開擠製頭的時間需準確配合供料筒，否則擠製頭容易掉落至擠製頭放置架的外側或者歪斜，導致製程必須中斷。此外，目前的擠花裝置無法依據食物特性調整所需溫度，常會導致擠花嘴堵塞或者擠出量過多難以控制。而且，擠花嘴容易殘留食材，導致擠製成品有瑕疵，因此需要花人力清除。

有鑑於此，本發明之一目的就是在提供一種可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，以解決上述習知技藝之問題。

為達前述目的，本發明提出一種可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，適用於連接一食品加工機之一供料筒與一擠製頭，用以調整該供料筒所供應之食品原料之溫度，使得該食品原料可從該擠製頭擠出，該可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置包含：一連結座，具有一開槽，該開槽貫穿該連結座之頂側及底側以分別形成一第一開口及一第二開口；一第一連接件，設於該連結座之該頂側，其中該第一連接件連接該供料筒之一第三連接件；一第二連接件，設於該連結座之該底側，其中該可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置係藉由該第二連接件磁吸該擠製頭之一第四連接件以安裝該擠製頭或藉由該第二連接件取消磁吸該擠製頭之該第四連接件以拆卸該擠製頭，其中該連結座更包含一延伸板樞接於該連結座之底側側壁，該第二連接件設於該延伸板上，該第四連接件設於該擠製頭之頂側側壁，且該第二連接件及該第四連接件具有形狀互補之凹凸外形，藉以產生扣接效果；至少一控溫裝置，設於該連結座上，用以調整通過該連結座之該食品原料之溫度；以及一除料元件，設於該連結座之該開槽之一內表面上，該除料元件係用以進行一除料程序，藉以朝向該擠製頭之該花嘴口噴出一流體，該流體依序為液體及氣體，進而輕易去除殘留在該擠製頭之該花嘴口之食品原料並且快速乾燥該擠製頭之該花嘴口。

其中，該控溫裝置包含由一加熱器及一冷卻器組成之一調溫元件。

其中，該調溫元件係經由該供料筒之導電線路電性連接一電力供應源。

其中，該控溫裝置更包含一溫度感測器，用以偵測通過該連結座之該食品原料之溫度。

其中，該控溫裝置更包含一保溫夾克，用以可拆卸式環狀包覆該連結座之側壁。

其中，該保溫夾克進一步環狀包覆該供料筒及該擠製頭之側壁。

其中，該控溫裝置之數量為複數個，且設於該連結座、該供料筒及該擠製頭上，用以調整通過該連結座、該供料筒及該擠製頭之該食品原料之溫度。

其中，該連結座、該供料筒及該擠製頭之該食品原料之溫度為相同。

其中，該連結座、該供料筒及該擠製頭之該食品原料之溫度為不相同。

其中，更包含一加熱元件設於該連結座上，用以加熱該除料元件所噴出之該流體

其中該除料元件為一噴頭，且該噴頭之一噴嘴之開口方向為平行於該連結座之該開槽之該內表面之切線方向且以一朝下之夾角設置於該連結座之該開槽之該內表面上，藉以使得朝向該擠製頭之該花嘴口噴出之該流體形成沿著該連結座之該內表面向下旋轉之流體旋流。

承上所述，依本發明之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其可具有一或多個下述優點：(1)以磁吸方式可更快速安裝或拆卸各種形式的擠製頭，可減少整體食品製作所需時間。(2)擠製頭可輕易存放在擠製頭放置架中可不需另外裝設固定裝置。(3)藉由樞接式延伸板，可同時以磁吸及卡接方式連接連結座及擠製頭。(4)具有噴頭可噴出液體及氣體，用以清除及吹乾擠製頭。(5)具有控溫裝置可依據食材與環境特性調整所需之溫度。

茲為使鈞審對本發明的技術特徵及所能達到的技術功效有更進一步的瞭解與認識，謹佐以較佳的實施例及配合詳細的說明如後。

10:連結座

12:開槽

13:第一開口

14:第二開口

15:導電線路

17:延伸板

18:密封墊

19:密封槽

20:噴頭

21:流體管路

30:第一連接件

40:第二連接件

50:供料筒

51:流體管路

52:第三連接件

54:容槽

55:導電線路

60:擠製頭

62:第四連接件

64:導槽

66:花嘴口

72:偵測元件

80:控溫裝置

82:保溫夾克

84:調溫元件

86:溫度感測器

88:加熱元件

100:食品擠製控溫裝置

200:食品加工機

210:擠製頭放置架

220:基座

221:滑軌

222:承載面

230:第一移動架

232:上滑軌

240:第二移動架

400:控制器

圖1為側視圖，且係本發明之第一實施例之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置連接供料筒及擠製頭之分解示意圖。

圖2為剖面側視圖，且係本發明之第一實施例之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置連接供料筒及擠製頭之分解示意圖。

圖3為本發明之第一實施例之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置之上視圖。

圖4為本發明之第一實施例之擠製頭之上視圖。

圖5為剖面側視圖，且係本發明之第二實施例之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置連接供料筒及擠製頭之分解示意圖。

圖6為剖面側視圖，且係本發明之第二實施例之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置連接供料筒及擠製頭之組合示意圖。

圖7為剖面側視圖，且係本發明之第三實施例之食品擠製控溫裝置連接供料筒及擠製頭之分解示意圖。

圖8為剖面側視圖，且係本發明之第四實施例之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置連接供料筒及擠製頭之分解示意圖。

圖9為剖面側視圖，且係本發明之第五實施例之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置連接供料筒及擠製頭之分解示意圖。

圖10為立體圖，且係本發明之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置安裝於CNC食品加工機之示意圖。

為利瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合圖式，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍。此外，為使便於理解，下述實施例中的相同元件係以相同的符號標示來說明。

請參閱圖1至圖4及圖10，在第一實施例中，本發明之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置100適用於安裝在食品加工機200之供料筒50上，用以安裝或拆卸存放於擠製頭放置架210中的擠製頭60。食品加工機200例如為可進行複數軸運作之CNC食品加工機。食品擠製控溫裝置100包含連結座10、第一連接件30及第二連接件40。其中，第一連接件30及第二連接件40設於連結座10上，連結座10例如為具有開槽12之環狀結構，環狀結構的內部較佳為 中空，其中連結座10之開槽12貫穿連結座10的頂側及底側以形成第一開口13及第二開口14。

如圖10所示，此食品加工機200包含基座220、第一移動架230、第二移動架240、供料筒50及控制器400，其中供料筒50設於第二移動架240的底側，供料筒50的底部設有食品擠製控溫裝置100，用以可拆卸式連接裝飾加工用之擠製頭60。其中，基座220包含兩側滑軌221及承載面222。續言之，第一移動架230之形狀可例如為ㄇ字型，且第一移動架230之兩端設置於基座220之兩側滑軌221上，以使得第一移動架230可沿著x軸方向往復移動。其中，第一移動架230上更可包含上滑軌232，而第二移動架240可設置於第一移動架230之上滑軌232上，以使得第二移動架240可沿著y軸方向往復移動。此外，第一移動架230更可包含滾輪以利在兩側滑軌221沿著x軸方向往復移動，而第二移動架240亦可包含滾輪以利在上滑軌232上沿著y軸方向往復移動。續言之，擠製頭60可例如為正向裝飾加工擠製頭及/或側向裝飾加工擠製頭。此擠製頭60可例如用以容置黏性、半液體或半流體等食材，如奶油、糖霜、巧克力、果醬或麵團等，並且供料筒50係利用螺紋、卡榫或磁吸等方式連接第二移動架240，以使得擠製頭60可沿著Z軸方向往復移動。其中，上述之食品加工機200之結構僅為舉例，並非用以限定本發明。由於食品加工機200之種類及構造並非本發明之重點所在，任何的食品加工機200只要能夠進行食品擠製程序，皆應屬本發明所請求保護之範圍，故此處不另贅述。

詳言之，在本發明之食品擠製控溫裝置100中，第一連接件30及第二連接件40分別設於連結座10的頂側及底側。其中，連結座10的頂側係藉由第一連接件30可拆卸式連接供料筒50之第三連接件52，且第一開口13的位置對 應於供料筒50的容槽54，其中連結座10的底側則係藉由第二連接件40可拆卸式連接擠製頭60之第四連接件62，且第二開口14的位置對應於擠製頭60的導槽64。供料筒50的容槽54可例如為用以儲存食品原料，或者其頂端也可例如經由供料管連通至食品原料供應槽(未繪示)。其中，第一連接件30例如為採用螺接方式連接供料筒50之第三連接件52，第二連接件40可例如為採用磁性連接方式連接擠製頭60之第四連接件62。其中，第一連接件30及第三連接件52之一者可例如為公螺紋件，另一者則為母螺紋件。第二連接件40及第四連接件62之一者為電磁鐵或鐵片，另一者為鐵片或磁鐵，或者兩者為可產生相反磁性之電磁鐵。若本發明之食品擠製控溫裝置應用於自動化食品擠製系統中，則供料筒50可例如裝設於機械手臂上，且較佳為多軸機械手臂，如上述CNC食品加工機之第二移動架240，以符合食品擠製之各種角度需求。而且，由於本發明係以電磁鐵磁吸方式可拆卸式連接連結座10與擠製頭60，因此本發明可不需另外裝設固定裝置，就能精準且快速地使擠製頭60結合連結座10，以大幅降低更換擠製頭60所需時間。而且，本發明只需取消電磁鐵之磁性，就能使擠製頭60掉落在擠製頭放置架210中，故可快速拆卸擠製頭60。除此之外，連結座10之頂側及底側可例如具有密封墊18，其材質例如為矽膠，而擠製頭60及供料筒50具有密封槽19，密封槽19係對應於密封墊18，藉以使得連結座10可緊密連接擠製頭60及供料筒50，防止食品原料漏出。

舉例而言，在第一實施例之一實施態樣中，第二連接件40例如為電磁鐵，而擠製頭60之第四連接件62例如為鐵質材料，例如鐵板。供料筒50及連結座10上可分別佈設有導電線路，連結座10的導電線路15之第一端係電性連接第二連接件40，供料筒50的導電線路55之第一端係電性連接電力供應源。其 中，為使圖式簡潔，圖中未繪出電力供應源。當供料筒50連接連結座10時，連結座10之導電線路15之第二端可接觸並電性連接供料筒50之導電線路55之第二端，藉以使得電力供應源可供應電力給連結座10上的第二連接件40，使其產生磁性。當供料筒50脫離連結座10時，連結座10之導電線路15未接觸並且未電性連接供料筒50之導電線路55。換言之，當本發明之食品擠製控溫裝置100之第二連接件40產生磁性時，即可以磁力吸住欲使用之擠製頭60的第四連接件62。若要更換擠製頭60，則可先取消電力供應，藉由讓第二連接件40消磁，使得欲卸下之擠製頭60脫離第二連接件40。然後，食品加工機200使食品擠製控溫裝置100移動位置至欲使用之擠製頭60，再供應電力，藉由讓第二連接件40產生磁性以吸住欲使用之擠製頭60。

在第一實施例之另一實施態樣中，第二連接件40例如為電磁鐵，而擠製頭60之第四連接件62例如為電磁鐵。當供料筒50連接連結座10且連結座10連接擠製頭60時，擠製頭60之第四連接件62可電性連接連結座10之導電線路15之第二端，藉以經由電力供應源供應電力給連結座10上的第二連接件40，使其產生磁性。換言之，當本發明之食品擠製控溫裝置100之第二連接件40接觸擠製頭60時，第二連接件40及第四連接件62均可產生磁性，且為相反磁極，例如分別為S極與N極，藉以利用磁力吸住欲使用之擠製頭60的第四連接件62。若要更換擠製頭60，則可先取消電力供應，藉由讓第二連接件40及第四連接件62消磁即可使得欲卸下之擠製頭60脫離第二連接件40，然後食品加工機200再移動食品擠製控溫裝置100之位置並供應電力，藉由讓第二連接件40及第四連接件62產生磁性以吸住另一個欲使用之擠製頭60。

除此之外，請參閱圖5及6，在本發明之第二實施例中，連結座10包含延伸板17樞接於連結座10之底側側壁，且此延伸板17係以貫穿扭力彈簧之轉軸而樞接於連結座10之底側之側壁。延伸板17藉由彈簧之回復力於未樞轉狀態下係例如實質垂直於連結座10之側壁，可避免延伸板17妨礙連結座10連接擠製頭60。其中，第二連接件40除了可設於連結座10之底側上，第二連接件40還可增設或改設於延伸板17上，第四連接件62除了可設於擠製頭60之頂側上，第四連接件62還可對應地增設或改設於擠製頭60之頂側側壁上，藉此當第二連接件40與第四連接件62之間藉由磁力相互吸引時，可使得延伸板17產生樞轉，以令延伸板17上的第二連接件40吸住擠製頭60之頂側側壁上的第四連接件62。換言之，連結座10與擠製頭60之間除了縱向的磁吸作用之外，還可增加或改為橫向的磁吸作用，故可使得連結座10更穩固地連接擠製頭60，避免意外脫落。除此之外，延伸板17上之第二連接件40與擠製頭60之頂側側壁上的第四連接件62的外形可為平面或具有凹凸外形，且較佳為形狀互補之凹凸外形，當延伸板17上的第二連接件40吸住擠製頭60之頂側側壁上的第四連接件62，可藉此產生扣接的效果，更可有效避免脫落。同理，本發明不限於上述舉例，延伸板17也可改樞設於擠製頭60之頂端上，且第二連接件40改設於連結座10之底端側壁上。

此外，請參閱圖7，在本發明之第三實施例之一實施態樣中，除了上述第一實施例及/或第二實施例，所述之結構之外，本發明之食品擠製控溫裝置100中還包含除料元件，例如為噴頭20，設於連結座10之內表面上，用以進行除料程序，其中此噴頭20較佳為具有多個噴嘴環設於連結座10之內表面上，且噴嘴之開口方向較佳為朝向擠製頭60的花嘴口66，藉以將氣體或液體等清除用途之流體噴向第二開口14。此外，在本發明之第三實施例之另一實施態樣中， 較佳者，噴頭20還可例如具有多個噴嘴環設於連結座10之外表面上，且噴嘴之開口方向較佳為朝向花嘴口66，藉以將氣體或液體噴向花嘴口66。此外，若噴頭20之噴嘴位於連結座10之內表面，則噴頭20之噴嘴之開口方向例如為平行於連結座10之內表面之切線方向且以一朝下之夾角設置於連結座10之內表面上，藉以產生沿著連結座10之內表面向下旋轉之流體旋流，可有效清除殘留在擠製頭60的花嘴口66上的食品原料。其中，上述之朝下之夾角約介於0度至90度之間，且較佳為45度。

其中，噴頭20之噴嘴之間可例如藉由流體管路21彼此連通，且經由流體管路21連通至流體供應源(未繪示)，其中此流體供應源係電性連接控制器400，藉以依據控制器400之清除指令提供高壓氣體，壓力值約大於每平方公分10公斤，藉以使得高壓氣體從噴頭20之噴嘴噴出而移除殘留在擠製頭60的花嘴口66的內表面及/或外表面上的殘料。其中，噴頭20之噴嘴噴出液體之時間可例如約介於1~10秒之間。較佳者，本發明之流體供應源還可依序噴出高壓液體及氣體，例如先經由流體管路21供應高壓液體至噴頭20，藉以從噴頭20之噴嘴噴出高壓液體移除殘留在擠製頭60的花嘴口66的內表面及/或外表面上的殘料，然後再經由流體管路21供應高壓氣體至噴頭20，藉以噴出高壓氣體吹乾殘留在擠製頭60的花嘴口66上殘留的液體，藉此可清洗並乾燥擠製頭60的花嘴口66，以便進行後續流程。舉例而言，本發明可例如在磁吸擠製頭60之後先進行上述之除料程序，然後再進行擠製流程。或者，本發明也可在進行完擠製流程之後，先進行上述之除料程序，再進行擠製頭60的存放程序。其中，噴頭20之噴嘴噴出氣體之時間可例如約介於1~10秒之間。除此之外，本發明之噴頭20之噴嘴還可例如交替式噴出高壓液體及氣體，例如先噴出高壓液體約介於1~10秒之間， 然後再噴出高壓氣體約介於1~10秒之間，之後再噴出高壓液體約介於1~10秒之間，以此類推，最後再噴出高壓氣體約介於1~10秒之間，藉此可有效清除殘留在擠製頭60的花嘴口66上的食品原料並且可乾燥擠製頭60的花嘴口66。除此之外，供料筒50上還可例如具有流體管路51，且此流體管路51之一端係連通至上述之流體供應源，而當連結座10連接供料筒50時，連結座10之流體管路21可移動位置至對應供料筒50之流體管路51之位置，以令連結座10之流體管路21連通供料筒50之流體管路51，藉以使得流體供應源所供應之流體可從噴頭20之噴嘴噴出。

舉例而言，本發明之食品擠製控溫裝置100還可例如具有偵測元件72設於擠製頭60的花嘴口66上，偵測元件72例如經由前述方式電性連接控制器400。在除料程序中，當噴頭20之噴嘴噴出液體及氣體以清除殘留在擠製頭60的花嘴口66上的食品原料之後，偵測元件72可偵測擠製頭60的花嘴口66上有無殘留食品原料，若有殘留，則可產生偵測結果訊號給控制器400，其中控制器400可依據此偵測結果訊號產生清除指令，流體供應源接收到清除指令後，即可供應上述之流體給噴頭20，使得噴頭20再次進行除料程序。其中，偵測元件72不限於光學感測器、電子感測器或影像感測器等，只要可用以判斷擠製頭60的花嘴口66上有無殘留食品原料即可適用於本發明。以光學感測器而言，偵測元件72可例如設於擠製頭60的花嘴口66之任一位置上，且藉由光線有無被食品原料遮斷，即可判斷擠製頭60的花嘴口66的清除流程是否成功。若未清除成功，則可再次進行上述之除料程序。

請參閱圖8，在本發明之第四實施例中，除了上述第一實施例、第二實施例及/或第三實施例所舉例之結構之外，本發明之食品擠製控溫裝置100 還可例如具有控溫裝置80設於連結座10上，且為了適用於各種溫度特性之食材，例如巧克力、奶油或糖漿等，控溫裝置80至少具有調溫元件84，調溫元件84係由能夠升高溫度之加熱器及/或能夠降低溫度之冷卻器所組成。調溫元件84設於連結座10上，且較佳為環設於連結座10之內側或外側上。在實際擠製過程中，控制器400較佳為依據食材之溫度特性而產生對應之控溫指令。本發明之控溫裝置80較佳為可接收控制器400之控溫指令將連結座10的溫度控制在介於攝氏0度至60度之間，以配合食材之溫度特性。

如上所述，供料筒50及連結座10上可分別佈設有導電線路，連結座10的導電線路15之第一端係電性連接第二連接件40，供料筒50的導電線路55之第一端係電性連接電力供應源(未繪示)。當供料筒50連接連結座10時，連結座10之導電線路15之第二端可接觸並電性連接供料筒50之導電線路55之第二端，使得電力供應源可供應電力給連結座10上的控溫裝置80的加熱器及冷卻器，藉以調整經由供料筒50通過連結座10之食品原料之溫度。

此外，為了獲得較佳之控溫效果，本發明之控溫裝置80還可例如包含保溫夾克82，其中保溫夾克82係具有容室之雙層布料結構，且容室內填充有保溫材料。保溫夾克82係用以可拆卸式環狀包覆連結座10之側壁，且較佳為進一步環狀包覆擠製頭60之側壁，甚至例如進一步包覆供料筒50之側壁。其中，保溫夾克82之外型可例如為片狀，且兩端具有對應之扣接件，如鈕扣，用以相互扣接。

此外，本發明之控溫裝置80例如進一步包含溫度感測器86設於連結座10上，用以偵測連結座10中的食品原料之溫度，並傳送溫度感測訊號給控制器400，藉以使得控制器400產生對應之控溫指令以令調溫元件84依據控制器 400之控溫指令而調整溫度。若食品原料之溫度達到設定溫度，則調溫元件84停止運作，若低於或高於設定溫度，則調溫元件84之加熱器或冷卻器進行對應之運作以調整溫度。

此外，本發明之控溫裝置80除了可設置於連結座10上之外，本發明還可例如具有多個控溫裝置80設於供料筒50及/或擠製頭60上，藉此這些控溫裝置80不限於將供料筒50、連結座10及擠製頭60控制在相同溫度，亦即這些控溫裝置80也可依據控制器400之控溫指令分別將供料筒50、連結座10及擠製頭60控制在不同溫度，藉以符合食品原料之溫度特性。舉例而言，巧克力的融點在攝氏29度，但是儲存溫度則為攝氏12至18度。因此，本發明之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置100若應用於擠製巧克力，則可例如將供料筒50的溫度控制在攝氏12至18度之間，並且將連結座10的溫度控制在攝氏18度至29度之間，以及將擠製頭60的溫度控制在攝氏29度以上。

請參閱圖9，在本發明之第五實施例中，除了上述第一實施例、第二實施例、第三實施例及/或第四實施例所舉例之結構之外，本發明之食品擠製控溫裝置100還可例如具有加熱元件88設於流體管路21上，用以加熱流體管路21中的流體，藉由加熱後之流體可輕易清除殘留在擠製頭60上各種溫度特性之食材，且可使得擠製頭60可更快速乾燥。本發明之噴頭20之噴嘴噴出之流體的溫度介於攝氏25度至100度之間，且較佳為介於攝氏35度至75度之間。例如，若欲清除擠製頭60上的巧克力，則將流體加熱至高於巧克力之融點溫度，例如高於攝氏29度。圖9雖以第四實施例增設加熱元件88為例，惟本發明也可於上述之第一實施例至第三實施例增設加熱元件88。其中，加熱元件88係電性連接控制 器400且係由能夠升高溫度之電熱式加熱器所組成，因此可藉由控制器400之控制而調整溫度。

綜上所述，本發明之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其可具有一或多個下述優點：(1)以磁吸方式可更快速安裝或拆卸各種形式的擠製頭，可減少整體食品製作所需時間。(2)擠製頭可輕易存放在擠製頭放置架中可不需另外裝設固定裝置。(3)藉由樞接式延伸板，可同時以磁吸及卡接方式連接連結座及擠製頭。(4)具有噴頭可噴出液體及氣體，用以清除及吹乾擠製頭。(5)具有控溫裝置可依據食材與環境特性調整所需之溫度。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

10：連結座 15：導電線路 17：延伸板 20：噴頭 21：流體管路 40：第二連接件 50：供料筒 54：容槽 55：導電線路 60：擠製頭 62：第四連接件 80：控溫裝置 82：保溫夾克 84：調溫元件 86：溫度感測器 88：加熱元件

Claims (10)

1. 一種可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，適用於連接一食品加工機之一供料筒與一擠製頭，用以調整該供料筒所供應之食品原料之溫度，使得該食品原料可從該擠製頭之一花嘴口擠出，該可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置包含： 一連結座，具有一開槽，該開槽貫穿該連結座之頂側及底側以分別形成一第一開口及一第二開口； 一第一連接件，設於該連結座之該頂側，其中該第一連接件連接該供料筒之一第三連接件； 一第二連接件，設於該連結座之該底側，其中該可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置係藉由該第二連接件磁吸該擠製頭之一第四連接件以安裝該擠製頭或藉由該第二連接件取消磁吸該擠製頭之該第四連接件以拆卸該擠製頭，其中該連結座更包含一延伸板樞接於該連結座之底側側壁，該第二連接件設於該延伸板上，該第四連接件設於該擠製頭之頂側側壁，且該第二連接件及該第四連接件具有形狀互補之凹凸外形，藉以產生扣接效果； 至少一控溫裝置，設於該連結座上，用以調整通過該連結座之該食品原料之溫度；以及 一除料元件，設於該連結座之該開槽之一內表面上，該除料元件係用以進行一除料程序，藉以朝向該擠製頭之該花嘴口噴出一流體，該流體依序為液體及氣體，進而輕易去除殘留在該擠製頭之該花嘴口之食品原料並且快速乾燥該擠製頭之該花嘴口。
2. 如請求項1所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其中該控溫裝置包含由一加熱器及一冷卻器組成之一調溫元件。
3. 如請求項2所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其中該調溫元件係經由該供料筒之導電線路電性連接一電力供應源。
4. 如請求項1所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其中該控溫裝置更包含一溫度感測器，用以偵測通過該連結座之該食品原料之溫度。
5. 如請求項1所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其中該控溫裝置更包含一保溫夾克，用以可拆卸式環狀包覆該連結座之側壁。
6. 如請求項5所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其中該保溫夾克進一步環狀包覆該供料筒及該擠製頭之側壁。
7. 如請求項1所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其中該控溫裝置之數量為複數個，且設於該連結座、該供料筒及該擠製頭上，用以調整通過該連結座、該供料筒及該擠製頭之該食品原料之溫度。
8. 如請求項7所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其中該連結座、該供料筒及該擠製頭中之該食品原料之溫度為相同或不相同。
9. 如請求項1所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，更包含一加熱元件設於該連結座上，用以加熱該除料元件所噴出之該流體。
10. 如請求項1所述之可因應材料與環境特性之食品擠製控溫裝置，其中該除料元件為一噴頭，且該噴頭之一噴嘴之開口方向為平行於該連結座之該開槽之該內表面之切線方向且以一朝下之夾角設置於該連結座之該開槽之該內表面上，藉以使得朝向該擠製頭之該花嘴口噴出之該流體形成沿著該連結座之該內表面向下旋轉之流體旋流。