TWI808525B - 動態隨機存取記憶體結構及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種動態隨機存取記憶體結構，包括基底、埋入式字元線結構、位元線結構、接觸窗、多個間隙壁與接墊。埋入式字元線結構位在基底中。位元線結構位在埋入式字元線結構的一側的基底上。接觸窗位在埋入式字元線結構的另一側的基底上。間隙壁位在接觸窗的兩側。接墊位在接觸窗上，且位在相鄰兩個間隙壁之間。

Description

動態隨機存取記憶體結構及其製造方法

本發明實施例是有關於一種半導體結構及其製造方法，且特別是有關於一種動態隨機存取記憶體(dynamic random access memory，DRAM)結構及其製造方法。

目前發展出一種動態隨機存取記憶體，包括彼此耦接電晶體與電容器。在此種動態隨機存取記憶體中，使用電容器作為儲存節點(storage node)。此外，為了提升儲存密度(storage density)，常會將彼此電性連接的電容器與儲存節點接觸窗(storage node contact)錯位排列。然而，在將電容器與儲存節點接觸窗錯位排列的情況下，會產生較高的接觸電阻，且用於形成電容器的蝕刻製程可能導致擊穿的問題(punch through issue)，而降低記憶體元件的電性表現。

關於上述問題，目前常見的解決方法是在儲存節點接觸窗與電容器之間增加接墊。然而，上述接墊通常需要兩個光罩來進行製作，因此製程複雜且製造成本較高。

本發明提供一種動態隨機存取記憶體結構及其製造方法，其可降低製程複雜度與製造成本。

本發明提出一種動態隨機存取記憶體結構，包括基底、埋入式字元線結構、位元線結構、接觸窗、多個間隙壁與接墊。埋入式字元線結構位在基底中。位元線結構位在埋入式字元線結構的一側的基底上。接觸窗位在埋入式字元線結構的另一側的基底上。間隙壁位在接觸窗的兩側。接墊位在接觸窗上，且位在相鄰兩個間隙壁之間。

依照本發明的一實施例所述，在上述動態隨機存取記憶體結構中，位在接觸窗下方的基底可具有凹陷，且部分接觸窗可位在凹陷中。

依照本發明的一實施例所述，在上述動態隨機存取記憶體結構中，更可包括阻障層。阻障層位在接觸窗與基底之間。

本發明提出一種動態隨機存取記憶體結構的製造方法，包括以下步驟。提供基底。在基底中形成埋入式字元線結構。在埋入式字元線結構的一側的基底上形成位元線結構。在埋入式字元線結構的另一側的基底上形成接觸窗。在接觸窗的兩側形成多個第一間隙壁。在接觸窗上形成接墊。接墊位在相鄰兩個第一間隙壁之間。

依照本發明的一實施例所述，在上述動態隨機存取記憶體結構的製造方法中，位元線結構可包括位元線接觸窗(bit line contact)、位元線與硬罩幕層。位元線接觸窗位在基底上。位元線位在位元線接觸窗上。硬罩幕層位在位元線上。

依照本發明的一實施例所述，在上述動態隨機存取記憶體結構的製造方法中，接觸窗的形成方法可包括以下步驟。在基底上形成犧牲層。在犧牲層中形成多個第一開口。在多個第一開口中形成多個第二間隙壁。移除犧牲層，而形成第二開口，且暴露出基底。在第二開口中形成接觸窗。接觸窗的頂面的高度可低於第二間隙壁的頂面的高度，而形成第一凹陷。

依照本發明的一實施例所述，在上述動態隨機存取記憶體結構的製造方法中，接墊與第一間隙壁的形成方法可包括以下步驟。降低硬罩幕層的高度，而使得第一凹陷延伸至硬罩幕層上方。在第一凹陷中形成接墊層。在形成接墊層之後，移除第二間隙壁，而形成第三開口。在第三開口中形成第一間隙壁。第一間隙壁的材料與第二間隙壁的材料不同。對接墊層進行圖案化，而形成接墊。

依照本發明的一實施例所述，在上述動態隨機存取記憶體結構的製造方法中，更可包括以下步驟。在移除犧牲層之後，可移除部分基底，而在基底中形成第二凹陷。

依照本發明的一實施例所述，在上述動態隨機存取記憶體結構的製造方法中，接觸窗的形成方法可包括以下步驟。在基底上形成接觸窗層。對接觸窗層進行圖案化，而形成接觸窗與多個第一開口。

依照本發明的一實施例所述，在上述動態隨機存取記憶體結構的製造方法中，接墊與第一間隙壁的形成方法可包括以下步驟。在多個第一開口中形成多個第二間隙壁。降低硬罩幕層的高度與接觸窗的高度，而在硬罩幕層與接觸窗上方形成第一凹陷。在第一凹陷中形成接墊層。對接墊層進行圖案化，而形成接墊。在形成接墊之後，移除第二間隙壁，而形成第二開口。在第二開口中形成第一間隙壁。第一間隙壁的材料與第二間隙壁的材料不同。

基於上述，在本發明所提出的動態隨機存取記憶體結構及其製造方法中，接墊位在相鄰兩個間隙壁之間。因此，上述接墊只需要一個光罩來進行製作，藉此可降地製程複雜度與製造成本。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

下文列舉實施例並配合附圖來進行詳細地說明，但所提供的實施例並非用以限制本發明所涵蓋的範圍。為了方便理解，在下述說明中相同的構件將以相同的符號標示來說明。此外，附圖僅以說明為目的，並未依照原尺寸作圖。另外，上視圖中的特徵與剖面圖中的特徵並非按比例繪製。事實上，為論述清晰起見，可任意增大或減小各種特徵的尺寸。

圖1A至圖1M為根據本發明一實施例的動態隨機存取記憶體結構的製造流程剖面圖。圖2A至圖2G分別為圖1A、圖1C、圖1G、圖1H、圖1J、圖1K與圖1L的上視圖。圖1A至圖1M是沿著圖2A中的I-I’剖面線的製造流程剖面圖。在本實施例的上視圖中，省略剖面圖中的部分構件，以清楚說明上視圖中的各構件之間的位置關係。

請參照圖1A與圖2A，提供基底100。基底100可為半導體基底，如矽基底。此外，可在基底100中形成隔離結構102。隔離結構102可在基底100中定義出主動區AA1(圖2A)。隔離結構102可為單層結構或多層結構。隔離結構102例如是淺溝渠隔離結構(shallow trench isolation，STI)。隔離結構102的材料例如是氧化矽、氮化矽或其組合。此外，可根據產品需求在基底100中形成所需的摻雜區(未示出)。

接著，在基底100中形成埋入式字元線結構104。部分埋入式字元線結構104可位在隔離結構102中。埋入式字元線結構104可包括埋入式字元線106與介電層108。埋入式字元線106位在基底100中。埋入式字元線106的材料例如是鎢。介電層108位在埋入式字元線106與基底100之間。介電層108的材料例如氧化矽。此外，埋入式字元線結構104更可包括頂蓋層110。頂蓋層110位在埋入式字元線106上。頂蓋層110的材料例如是氮化矽。另外，介電層108更可位在頂蓋層110與基底100之間。

然後，在埋入式字元線結構104的一側的基底100上形成位元線結構112。位元線結構112可包括位元線接觸窗114、位元線116與硬罩幕層118。位元線接觸窗114位在基底100上。位元線接觸窗114的材料例如是摻雜多晶矽。位元線116位在位元線接觸窗114上。位元線116的材料例如是鎢。硬罩幕層118位在位元線116上。硬罩幕層118的材料例如是氮化矽。此外，可在位元線結構112的側壁上形成襯層120。襯層120可為單層結構或多層結構。在本實施例中，襯層120可為多層結構。舉例來說，襯層120可包括襯層122與襯層124。襯層122位在位元線結構112的側壁上。襯層122的材料例如是氧化矽。襯層124位在襯層122上。襯層122的材料例如是氮化矽。

接下來，可在基底100上形成犧牲層126。犧牲層126的材料例如是鍺。在一些實施例中，犧牲層126的形成方法可包括以下步驟。首先，可在基底100上形成覆蓋位元線結構112的犧牲材料層(未示出)。接著，可利用硬罩幕層118作為終止層，對犧牲材料層進行化學機械研磨製程及/或回蝕刻製程，而形成犧牲層126。

請參照圖1B，可在犧牲層126中形成多個開口OP1。開口OP1可位在埋入式字元線結構104上方。開口OP1的形成方法例如是對犧牲層126進行圖案化。在一些實施例中，可藉由微影製程與蝕刻製程對犧牲層126進行圖案化。在另一些實施例中，對犧牲層126進行圖案化可包括以下步驟。首先，可藉由自對準雙重圖案化(self-alignment double patterning，SADP)製程形成圖案化罩幕層(未示出)。接著，可利用圖案化罩幕層作為罩幕，對犧牲層126進行乾式蝕刻製程。

請參照圖1C與圖2B，可在多個開口OP1中形成多個間隙壁128。間隙壁128的材料例如是氧化矽。間隙壁128的形成方法可包括以下步驟。首先，可形成填滿開口OP1的間隙壁材料層(未示出)。接著，可移除位在開口OP1外部的間隙壁材料層，而形成間隙壁128。位在開口OP1外部的間隙壁材料層的移除方法例如是化學機械研磨法、回蝕刻法或其組合。

請參照圖1D，可移除犧牲層126，而形成開口OP2，且暴露出基底100。犧牲層126的移除方法例如是濕式蝕刻法。

請參照圖1E，在移除犧牲層126之後，可移除部分基底100，而在基底100中形成凹陷R1。部分基底100的移除方法例如是乾式蝕刻法。

請參照圖1F，可在開口OP2中形成接觸窗130。藉此，可在埋入式字元線結構104的另一側的基底100上形成接觸窗130。接觸窗130可用以作為儲存節點接觸窗。部分接觸窗130可位在凹陷R1中，藉此可增加接觸窗130與基底100的接觸面積。接觸窗130的頂面TS1的高度可低於間隙壁128的頂面TS2的高度，而形成凹陷R2。接觸窗130的材料例如是摻雜多晶矽。在一些實施例中，接觸窗130的形成方法可包括以下步驟。首先，可形成填滿開口OP2的接觸窗材料層(未示出)。接著，可移除部分間隙壁材料層，而形成接觸窗130。部分間隙壁材料層的移除方法例如是先對間隙壁材料層進行化學機械研磨製程，再對間隙壁材料層進行蝕刻製程(如，乾式蝕刻製程)。

請參照圖1G與圖2C，可降低硬罩幕層118的高度，而使得凹陷R2延伸至硬罩幕層118上方。藉此，硬罩幕層118的頂面TS3的高度可低於間隙壁128的頂面TS2的高度。在一些實施例中，可藉由乾式蝕刻製程來降低硬罩幕層118的高度。此外，可降低襯層120的高度，而使得凹陷R2延伸至襯層120上方。另外，可藉由乾式蝕刻製程來降低襯層120的高度。

請參照圖1H與圖2D，可在凹陷R2中形成接墊層132。此外，接墊層132的上視形狀可為條狀(圖2D)。接墊層132的材料例如是鎢。在一些實施例中，接墊層132的形成方法可包括以下步驟。首先，可形成填滿凹陷R2的接墊材料層(未示出)。接著，可移除位在凹陷R2外部的接墊材料層，而形成接墊層132。位在凹陷R2外部的接墊材料層的移除方法例如是化學機械研磨法、回蝕刻法或其組合。在本實施例中，接墊層132的高度可等於間隙壁128的高度，但本發明並不以此為限。在另一些實施例中，可藉由回蝕刻法來降低接墊層132的高度，而使得接墊層132的高度低於間隙壁128的高度。

請參照圖1I，在形成接墊層132之後，可移除間隙壁128，而形成開口OP3。間隙壁128的移除方法例如是濕式蝕刻法。

請參照圖1J與圖2E，可在開口OP3中形成間隙壁134。藉此，可在接觸窗130的兩側形成多個間隙壁134。間隙壁134的材料與間隙壁128的材料不同。舉例來說，間隙壁134的材料可為氮化矽，且間隙壁128的材料可為氧化矽。在一些實施例中，間隙壁134的形成方法可包括以下步驟。首先，可形成填滿開口OP3的間隙壁材料層(未示出)。接著，可移除位在開口OP3外部的間隙壁材料層，而形成間隙壁134。位在開口OP3外部的間隙壁材料層的移除方法例如是化學機械研磨法、回蝕刻法或其組合。在本實施例中，間隙壁134的高度可等於接墊層132的高度在，但本發明並不以此為限。另一些實施例中，可藉由回蝕刻法來降低間隙壁134的高度，而使得間隙壁134的高度低於接墊層132的高度。

請參照圖1K與圖2F，可在接墊層132與間隙壁134上形成圖案化硬罩幕層136。圖案化硬罩幕層136暴露出部分接墊層132。在一些實施例中，圖案化硬罩幕層136更可暴露出部分間隙壁134。圖案化硬罩幕層136的材料例如是氮化矽。在一些實施例中，圖案化硬罩幕層136可藉由沉積製程、微影製程與蝕刻製程來形成。在一些實施例中，圖案化硬罩幕層136可藉由自對準雙重圖案化(SADP)製程來形成。

請參照圖1L與圖2G，移除由圖案化硬罩幕層136所暴露出的接墊層132。藉此，可對接墊層132進行圖案化，而形成接墊132a。如此一來，可在接觸窗130上形成接墊132a。在一些實施例中，接墊132a可用以作為電容器的電極的著陸墊(landing pad)。接墊132a位在相鄰兩個間隙壁134之間。接墊132a的頂面TS4的高度可等於間隙壁134的頂面TS5的高度。部分接墊132a可位在位元線結構120上方。此外，接墊132a的上視形狀可為塊狀(圖2G)。由圖案化硬罩幕層136所暴露出的接墊層132的移除方法例如是乾式蝕刻法。

在本實施例中，接墊132a的頂面TS4的高度是以等於間隙壁134的頂面TS5的高度為例，但本發明並不以此為限。在另一些實施例中，可藉由回蝕刻法來降低圖1J中的間隙壁134的高度，而使接墊132a的頂面TS4的高度高於間隙壁134的頂面TS5的高度。

請參照圖1M，可形成介電層138以及位於介電層138中的電容器結構140。電容器結構140電性連接於接墊132a。此外，部分電容器結構140可位在圖案化硬罩幕層136中。介電層138可為單層結構或多層結構。電容器結構140可作為動態隨機存取記憶體結構10的儲存節點。此外，電容器結構140可為各種適用於動態隨機存取記憶體的電容器(如，柱狀電容器(cylinder capacitor))。在圖1M中，將電容器結構140示意性地進行繪示，以簡化圖式。此外，介電層138與電容器結構140的製程為所屬技術領域具有通常知識者所週知，故於此省略其說明。

以下，藉由圖1M來說明上述實施例的動態隨機存取記憶體結構10。此外，雖然動態隨機存取記憶體結構10的形成方法是以上述方法為例進行說明，但本發明並不以此為限。

請參照圖1M，動態隨機存取記憶體結構10包括基底100、埋入式字元線結構104、位元線結構112、接觸窗130、多個間隙壁134與接墊132a。埋入式字元線結構104位在基底100中。位元線結構112位在埋入式字元線結構104的一側的基底100上。接觸窗130位在埋入式字元線結構104的另一側的基底100上。在一些實施例中，位在接觸窗130下方的基底100可具有凹陷R1，且部分接觸窗130位在凹陷R1中。間隙壁134位在接觸窗130的兩側。接墊132a位在接觸窗130上，且位在相鄰兩個間隙壁134之間。在本實施例中，接墊132a的頂面TS4的高度可等於間隙壁134的頂面TS5的高度，但本發明並不以此為限。在另一些實施例中，接墊132a的頂面TS4的高度可高於間隙壁134的頂面TS5的高度。

此外，動態隨機存取記憶體結構10中的其餘構件可參照上述實施例的說明。另外，動態隨機存取記憶體結構10中的各構件的材料、設置方式、形成方法與功效已於上述實施例進行詳盡地說明，於此不再說明。

基於上述實施例可知，在動態隨機存取記憶體結構10及其製造方法中，接墊132a位在相鄰兩個間隙壁134之間。因此，上述接墊132a只需要一個光罩來進行製作，藉此可降地製程複雜度與製造成本。

圖3A至圖3J為根據本發明另一實施例的動態隨機存取記憶體結構的製造流程剖面圖。圖4A至圖4E分別為圖3A、圖3D、圖3E、圖3F與圖3G的上視圖圖3A至圖3J是沿著圖4A中的II-II’剖面線的製造流程剖面圖。在本實施例的上視圖中，省略剖面圖中的部分構件，以清楚說明上視圖中的各構件之間的位置關係。

請參照圖3A與圖4A，提供基底200。基底200可為半導體基底，如矽基底。此外，可在基底200中形成隔離結構202。隔離結構202可在基底200中定義出主動區AA2(圖4A)。隔離結構202可為單層結構或多層結構。隔離結構202例如是淺溝渠隔離結構。隔離結構202的材料例如是氧化矽、氮化矽或其組合。此外，可根據產品需求在基底200中形成所需的摻雜區(未示出)。

接著，在基底200中形成埋入式字元線結構204。部分埋入式字元線結構204可位在隔離結構202中。埋入式字元線結構204可包括埋入式字元線206與介電層208。埋入式字元線206位在基底200中。埋入式字元線206的材料例如是鎢。介電層208位在埋入式字元線206與基底200之間。介電層208的材料例如氧化矽。此外，埋入式字元線結構204更可包括頂蓋層210。頂蓋層210位在埋入式字元線206上。頂蓋層210的材料例如是氮化矽。另外，介電層208更可位在頂蓋層210與基底200之間。

然後，在埋入式字元線結構204的一側的基底200上形成位元線結構212。位元線結構212可包括位元線接觸窗214、位元線216與硬罩幕層218。位元線接觸窗214位在基底200上。位元線接觸窗214的材料例如是摻雜多晶矽。位元線216位在位元線接觸窗214上。位元線216的材料例如是鎢。硬罩幕層218位在位元線216上。硬罩幕層218的材料例如是氮化矽。此外，可在位元線結構212的側壁上形成襯層220。襯層220可為單層結構或多層結構。在本實施例中，襯層220可為多層結構。舉例來說，襯層220可包括襯層222與襯層224。襯層222位在位元線結構212的側壁上。襯層222的材料例如是氧化矽。襯層224位在襯層222上。襯層222的材料例如是氮化矽。

接下來，可在基底200上形成接觸窗層226。接觸窗層226的材料例如是摻雜多晶矽。在一些實施例中，可在接觸窗層226與基底200之間、接觸窗層226與埋入式字元線結構204之間以及接觸窗層226與襯層220之間形成阻障層228。阻障層228的材料例如是鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭或其組合。在一些實施例中，接觸窗層226與阻障層228的形成方法可包括以下步驟。首先，可共形地在基底200上形成覆蓋位元線結構212的阻障材料層(未示出)。接著，可在阻障材料層上形成接觸窗材料層(未示出)。接著，可利用硬罩幕層218作為終止層，對接觸窗材料層與阻障材料層進行化學機械研磨製程及/或回蝕刻製程，而形成接觸窗層226與阻障層228。

請參照圖3B，對接觸窗層226進行圖案化，而形成接觸窗226a與多個開口OP4。藉此，可在埋入式字元線結構204的另一側的基底200上形成接觸窗226a。接觸窗226a可用以作為儲存節點接觸窗。在一些實施例中，可藉由微影製程與蝕刻製程對接觸窗層226進行圖案化。在另一些實施例中，對接觸窗層226進行圖案化的方法可包括以下步驟。首先，可藉由自對準雙重圖案化(SADP)製程形成圖案化罩幕層(未示出)。接著，利用圖案化罩幕層作為罩幕，對接觸窗層226進行乾式蝕刻製程。在上述圖案化過程中，阻障層228可用以作為蝕刻終止層。此外，可移除由開口OP4所暴露出的阻障層228，而形成阻障層228a。由開口OP4所暴露出的阻障層228的移除方法例如是濕式蝕刻法。

請參照圖3C，在多個開口OP4中形成多個間隙壁230。間隙壁230的材料例如是氧化矽。間隙壁230的形成方法可包括以下步驟。首先，可形成填滿開口OP4的間隙壁材料層(未示出)。接著，可移除位在開口OP4外部的間隙壁材料層，而形成間隙壁230。位在開口OP4外部的間隙壁材料層的移除方法例如是化學機械研磨法、回蝕刻法或其組合。

請參照圖3D與圖4B，降低硬罩幕層218的高度與接觸窗226a的高度，而在硬罩幕層218與接觸窗226a上方形成凹陷R3。藉此，硬罩幕層218的頂面TS6的高度可低於間隙壁230的頂面TS7的高度，且接觸窗226a的頂面TS8的高度可低於間隙壁230的頂面TS7的高度。在一些實施例中，可先降低硬罩幕層218的高度，再降低接觸窗226a的高度。在另一些實施例中，可先降低接觸窗226a的高度，再降低硬罩幕層218的高度。在一些實施例中，可分別藉由乾式蝕刻製程來降低硬罩幕層218的高度與接觸窗226a的高度。此外，可降低襯層220的高度，而使得凹陷R3延伸至襯層220上方。另外，可藉由乾式蝕刻製程來降低襯層220的高度。

請參照圖3E與圖4C，可在凹陷R3中形成接墊層232。此外，接墊層232的上視形狀可為條狀(圖4C)。接墊層232的材料例如是鎢。在一些實施例中，接墊層232的形成方法可包括以下步驟。首先，可形成填滿凹陷R3的接墊材料層(未示出)。接著，可移除位在凹陷R3外部的接墊材料層，而形成接墊層232。位在凹陷R3外部的接墊材料層的移除方法例如是化學機械研磨法、回蝕刻法或其組合。在本實施例中，接墊層232的高度可等於間隙壁230的高度，但本發明並不以此為限。在另一些實施例中，可藉由回蝕刻法來降低接墊層232的高度，而使得接墊層232的高度低於間隙壁230的高度。

請參照圖3F與圖4D，可在接墊層232與間隙壁230上形成圖案化硬罩幕層234。圖案化硬罩幕層234暴露出部分接墊層232。在一些實施例中，圖案化硬罩幕層234更可暴露出部分間隙壁230。圖案化硬罩幕層234的材料例如是氧化矽。在一些實施例中，圖案化硬罩幕層234可藉由沉積製程、微影製程與蝕刻製程來形成。在一些實施例中，圖案化硬罩幕層234可藉由自對準雙重圖案化(SADP)製程來形成。

請參照圖3G與圖4E，移除由圖案化硬罩幕層234所暴露出的接墊層232。藉此，可對接墊層232進行圖案化，而形成接墊232a。如此一來，可在接觸窗226a上形成接墊232a。在一些實施例中，接墊226a可用以作為電容器的電極的著陸墊。接墊232a位在相鄰兩個間隙壁230之間。部分接墊232a可位在位元線結構220上方。此外，接墊232a的上視形狀可為塊狀(圖4E)。由圖案化硬罩幕層234所暴露出的接墊層232的移除方法例如是乾式蝕刻法。

請參照圖3H，在形成接墊232a之後，可移除圖案化硬罩幕層234與間隙壁230，而形成開口OP5。在一些實施例中，在圖案化硬罩幕層234與間隙壁230為相同材料的情況下，圖案化硬罩幕層234與間隙壁230可在同一道蝕刻製程中同時移除。圖案化硬罩幕層234與間隙壁230的移除方法例如是濕式蝕刻法。

請參照圖3I，可在開口OP5中形成間隙壁材料層236。間隙壁材料層236的材料例如是氮化矽。間隙壁材料層236的形成方法例如是化學氣相沉積法。

請參照圖3J，可形成介電層238以及位於介電層238與中的電容器結構240。電容器結構240電性連接於接墊232a。介電層238可為單層結構或多層結構。電容器結構240可作為動態隨機存取記憶體結構20的儲存節點。此外，電容器結構240可為各種適用於動態隨機存取記憶體的電容器(如，柱狀電容器))。在圖3J中，將電容器結構240示意性地進行繪示，以簡化圖式。此外，介電層238與電容器結構240的製程為所屬技術領域具有通常知識者所週知，故於此省略其說明。

此外，在形成電容器結構240的過程中，會移除部分間隙壁材料層236，而在開口OP5中形成間隙壁236a。藉此，可在接觸窗226a的兩側形成多個間隙壁236a。接墊232a位在相鄰兩個間隙壁236a之間，且接墊232a的頂面TS9的高度可低於間隙壁236a的頂面TS10的高度。間隙壁236a的材料與間隙壁230的材料不同。舉例來說，間隙壁236a的材料可為氮化矽，且間隙壁230的材料可為氧化矽。

在本實施例中，接墊232a的頂面TS9的高度是以低於間隙壁236a的頂面TS10的高度為例，但本發明並不以此為限。在另一些實施例中，可藉由對圖3I中的間隙壁材料層236進行回蝕刻製程來形成間隙壁236a，且接墊232a的頂面TS9的高度可等於或高於間隙壁236a的頂面TS10的高度。

以下，藉由圖3J來說明上述實施例的動態隨機存取記憶體結構20。此外，雖然動態隨機存取記憶體結構20的形成方法是以上述方法為例進行說明，但本發明並不以此為限。

請參照圖3J，動態隨機存取記憶體結構20包括基底200、埋入式字元線結構204、位元線結構212、接觸窗226a、多個間隙壁236a與接墊232a。埋入式字元線結構204位在基底200中。位元線結構212位在埋入式字元線結構204的一側的基底200上。接觸窗226a位在埋入式字元線結構204的另一側的基底200上。間隙壁236a位在接觸窗226a的兩側。接墊232a位在接觸窗226a上，且位在相鄰兩個間隙壁236a之間。在本實施例中，接墊232a的頂面TS9的高度低於間隙壁236a的頂面TS10的高度，但本發明並不以此為限。在另一些實施例中，接墊232a的頂面TS9的高度可等於或高於間隙壁236a的頂面TS10的高度。此外，動態隨機存取記憶體結構20更可包括阻障層228a。阻障層228a位在接觸窗226a與基底200之間。

此外，動態隨機存取記憶體結構20中的其餘構件可參照上述實施例的說明。另外，動態隨機存取記憶體結構20中的各構件的材料、設置方式、形成方法與功效已於上述實施例進行詳盡地說明，於此不再說明。

基於上述實施例可知，在動態隨機存取記憶體結構20及其製造方法中，接墊232a位在相鄰兩個間隙壁236a之間。因此，上述接墊232a只需要一個光罩來進行製作，藉此可降地製程複雜度與製造成本。

綜上所述，在上述實施例的動態隨機存取記憶體結構及其製造方法中，由於接墊位在相鄰兩個間隙壁之間，因此可簡化接墊的製程。此外，上述接墊只需要一個光罩來進行製作，藉此可降地製程複雜度與製造成本。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

10, 20: 動態隨機存取記憶體結構 100, 200: 基底 102, 202: 隔離結構 104, 204: 埋入式字元線結構 106, 206: 埋入式字元線 108, 138, 208, 238: 介電層 110, 210: 頂蓋層 112, 212: 位元線結構 114, 214: 位元線接觸窗 116, 216: 位元線 118, 218: 硬罩幕層 120, 122, 124, 220, 222, 224: 襯層 126: 犧牲層 128, 134, 230, 236a: 間隙壁 130, 226a: 接觸窗 132, 232: 接墊層 132a, 232a: 接墊 136, 234: 圖案化硬罩幕層 140, 240: 電容器結構 226: 接觸窗層 228, 228a : 阻障層 236: 間隙壁材料層 AA1, AA2: 主動區 OP1~OP5: 開口 R1~R3: 凹陷 TS1~TS10: 頂面

圖1A至圖1M為根據本發明一實施例的動態隨機存取記憶體結構的製造流程剖面圖。 圖2A至圖2G分別為圖1A、圖1C、圖1G、圖1H、圖1J、圖1K與圖1L的上視圖。 圖3A至圖3J為根據本發明另一實施例的動態隨機存取記憶體結構的製造流程剖面圖。 圖4A至圖4E分別為圖3A、圖3D、圖3E、圖3F與圖3G的上視圖。

10: 動態隨機存取記憶體結構 100: 基底 102: 隔離結構 104: 埋入式字元線結構 106: 埋入式字元線 108, 138: 介電層 110: 頂蓋層 112: 位元線結構 114: 位元線接觸窗 116: 位元線 118: 硬罩幕層 120, 122, 124: 襯層 130: 接觸窗 132a: 接墊 134: 間隙壁 136: 圖案化硬罩幕層 140: 電容器結構 R1: 凹陷 TS4, TS5: 頂面

Claims (4)

1. 一種動態隨機存取記憶體結構的製造方法，包括：提供基底；在所述基底中形成埋入式字元線結構；在所述埋入式字元線結構的一側的所述基底上形成位元線結構；在所述埋入式字元線結構的另一側的所述基底上形成接觸窗；在所述接觸窗的兩側形成多個第一間隙壁；以及在所述接觸窗上形成接墊，其中所述接墊位在相鄰兩個所述第一間隙壁之間，其中所述接觸窗的形成方法包括：在所述基底上形成犧牲層；在所述犧牲層中形成多個第一開口；在多個所述第一開口中形成多個第二間隙壁；移除所述犧牲層，而形成第二開口，且暴露出所述基底；以及在所述第二開口中形成所述接觸窗，其中所述接觸窗的頂面的高度低於所述第二間隙壁的頂面的高度，而形成第一凹陷。
2. 如請求項1所述的動態隨機存取記憶體結構的製造方法，其中所述位元線結構包括： 位元線接觸窗，位在所述基底上；位元線，位在所述位元線接觸窗上；以及硬罩幕層，位在所述位元線上。
3. 如請求項2所述的動態隨機存取記憶體結構的製造方法，其中所述接墊與所述第一間隙壁的形成方法包括：降低所述硬罩幕層的高度，而使得所述第一凹陷延伸至所述硬罩幕層上方；在所述第一凹陷中形成接墊層；在形成所述接墊層之後，移除所述第二間隙壁，而形成第三開口；在所述第三開口中形成所述第一間隙壁，其中所述第一間隙壁的材料與所述第二間隙壁的材料不同；以及對所述接墊層進行圖案化，而形成所述接墊。
4. 如請求項1所述的動態隨機存取記憶體結構的製造方法，更包括：在移除所述犧牲層之後，移除部分所述基底，而在所述基底中形成第二凹陷。

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