TWI807930B - 用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置 - Google Patents

Abstract

本發明用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，其主要包含有測試管、吸塵單元及量測裝置，藉由該吸塵單元與量測裝置整合於該測試管上的設置，即先利用該吸塵單元產生吸附力經該測試管之進氣口以對該中空濾管內部達到吸塵清潔效果，再通過該量測裝置在該測試管往該中空濾管內伸置移動時，藉由該量測裝置之直接量測，且該吸塵單元在該量測裝置量測的同步亦會將該灰塵予以清除，以增加作業之快速性與便利性。

Description

用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置

本發明是有關於一種具有量規吸塵整合裝置設計，特別是指一種用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置。

查，當纖維中空濾管製作完成後，為確保產品尺寸的均一性，即會對該中空濾管的內徑尺寸進行檢驗，同時該中空濾管部製作成型後其內部會形成有製作過程中產生的細微粉塵，為確保客戶使用時不會因為產品不清潔而有排出粉塵之缺失，故在出廠前，需對該中空濾管內部進行吸塵清潔，是以，在現有的檢驗與清潔的作業方式中，即會因該中空濾管一端呈開放，而另一端為為封閉式型態，且其長度為細長型的設置，而對該中空濾管的內徑檢驗尺寸時僅能以分段方式進行，其為利用人工以簡略方式先後於該中空濾管內部取得前端與後端之內徑量測，並以人工檢驗該中空濾管之內徑尺寸是否通過後，才以雞毛撢子對該中空濾管的內部進行粉塵清除的清潔。

惟，實際使用發現，以現有方式是無法有效精確取得該中空濾管之內徑尺寸，其在於該中空濾管製做完後其內壁上會有堆積許多細微粉塵，一但在未進行清潔的狀況下進行尺寸量測，而所量測所得的數值會有偏差失準，同時更鑒於該中空濾管的內徑測量僅進行前後之二段式的量測而已，對於中間的內徑並未能有效取得，致使該中空濾管之內徑整體尺寸取得有偏差外，同時以人工之作業進行更是耗時費力，且對該中空濾管之內徑量測所得的數值精準度更會有偏差失準缺失存在，實需改進。

因此，本發明之目的，是在提供一種用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，藉由同時具有內徑量測與吸塵整合之設置，以對該中空濾管之內部同時進行細微粉塵吸除與內徑尺寸的精準量測，有效達到作業之快速性與便利性。

於是，本發明一種用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，包含有測試管、吸塵單元及量測裝置；其中，該吸塵單元具有一可產生吸力之作動件，以及一連接該作動件與該測試管之吸入口的銜接管；另，該量測裝置具有一設於該測試管上且鄰接於該吸入口處之量測單元，以及複數間隔設於該測試管上之支撐座；是以，當利用該集塵量規裝置來對製作成型後的中空濾管進行內部清潔與內徑量測時，得以利用該測試管由該中空濾管之開口處往內部伸入後，即作動該作動件經該測試管之進氣口對該中空濾管內部產生吸力，使該中空濾管於製作時產生於內部的細微粉塵，受到該作動件產生的吸力作用而經該進氣口進入該測試管中，使該粉塵將該測試管的通道後再從該測試管之吸入口、該銜接管處排出，同時該量測單元亦也在往該中空濾管內部移動時，同步對該中空濾管的內徑進行量測，以避免人為量測產生誤差，如此得以將清潔與量測整合呈同步進行，不但大幅提升吸塵清潔效率，更可有效快速取得量測尺寸，更增加作業的快速性與便利性。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖1，本發明之第一較佳實施例，其適用於對一中空濾管4(圖1中未示)進行內部之清潔，以及內徑尺寸量測，該中空濾管4一端開設有一開口41，而該集塵量規裝置3包含有一測試管31，一吸塵單元32及一量測裝置33；其中，該測試管31可伸置於該中空濾管4內，且該測試管31內部形成有一通道310，並且該測試管31之一端具有一進氣口311，而另一端開設有一吸入口312，同時該進氣口311、該吸入口312與該通道310呈連通狀態，另該測試管31上鄰近該吸入口312處設有一擋件313，且該擋件313於該測試管31伸於該中空濾管4內時恰可封擋於該開口41。

仍續前述，該吸塵單元32具有一可產生吸力的作動件321(圖中以簡圖表示)，以及一與該吸入口312銜接之銜接管322，前述該作動件321產生的吸力經該通道310通過該進氣口311對該中空濾管4內的粉塵進行吸取，使該中空濾管4內之粉塵經該進氣口311吸入後沿該通道310由該吸入口312、銜接管322排出；另，該量測裝置33具有一設於測試管31上且鄰接於該進氣口311處之量測單元331，以及複數間隔設置於該測試管31上之支撐座332，而該等支撐座332在該測試管31伸入於該中空濾管4內時，可穩固支撐該測試管31呈平穩的方式伸入於該 中空濾管4中而不會產生偏移，在本實施例中該量測單元331可為紅外線量測為之(圖中未示)，或為以氣壓方式量測為之，以下說明係以該量測單元331為氣壓方式量測設置，而該量測單元331具有一量測頭3311，以及一驅動該量測頭3311作動之氣壓單元3312，同時前述該量測頭3311上形成有複數噴氣孔3311a，另該氣壓單元3312包括有一供高壓氣體進入之控制開關3312a，以及一與該控制開關3312a、該量測頭3311連接之空氣管路3312b，同時該控制開關3312a為與一供應高壓氣體的外部裝置5連接，使該控制開關3312a在適當控制下將該外部裝置5產生的高壓氣體輸入，且經該量測頭3311後由該等噴氣孔3311a向外噴出，使該量測頭3311通過噴出在該中空濾管4內之高壓空氣的壓力與距離間的變化，因而獲得量測該中空濾管4內徑的數值。

參閱圖1及圖2A，在進行每一該中空濾管4之內部清潔，及內徑尺寸量測的工作流程時，可針對該中空濾管4的材質形態，於該吸塵單元32之作動件321上預設開啟產生負壓吸力值的設定，以及於該外部裝置5上預設開啟產生高壓空氣之氣壓、氣流大小的設定值後，即可進行清潔與量測作業流程；當由操作者開啟該作動件321產生作動，及控制該控制開關3312a將該外部裝置5產生的高壓氣壓予以輸入後，便可將該測試管31由該中空濾管4的開口處伸入時，該測試管31得以藉由該等支撐座332穩固支撐的設置，使該測試管31得以呈平穩方式伸置於該中空濾管4內而不會產生偏移，同時作動件321產生的吸力在該測試管31由該開口41處往該中空濾管4內部移動的過程中，會由該通道310、經該進氣口311對該中空濾管4的內部產生吸附力，此時該中空濾管4內部因製作後所產生的細微粉塵，便會通過該進氣口311隨該測試管31的移動過程中一一被吸入，並進入該通道310中，且由該吸入口312、該銜接管322後向外排除集收，直至凸設於該測試管31上之該擋件313封擋於該開口41處後，通過該擋件313的封擋以避免外部空氣經該開口41進入該中空濾管4中，如此可使該中空濾管4內部深層處的粉塵完全受到吸取，即如圖2B所示，使得該中空濾管4內的粉塵得以有效完全被吸除清潔乾淨，因此在該中空濾管4送達至客戶端使用時，不會有排出粉塵之情事產生。

接續前述，請配合參閱圖3，同時當該吸塵單元32在對該中空濾管4進行內部粉塵的清除作業行程時，該外部裝置5產生的高壓氣體便會在該控制開關3312a控制下由該空氣管路3312b經該量測頭3311後，透過該等噴氣孔3311a向外噴出，使時該量測頭3311在該測試管31受到該等支撐座332的穩定支撐下，通過噴出在該中空濾管4內之高壓空氣的壓力與距離間的變化，因而獲得量測該中空濾管4內徑的數值，也鑒於該中空濾管4內的粉塵已同步受到清除，因此該量測頭3311在量測過程中不會受到粉塵的阻礙，而有無法確實取得該中空濾管4之內徑數值的缺失情事，如此操作者便可針依據量測取得的內徑數值來對該中空濾管4進行處理，有效提升該中空濾管4出貨品質；是以，通過將該吸塵單元32與量測裝置33整合於該測試管31上的設置，以利在進行該中空濾管4的粉塵清潔時得以一併進行內徑的檢驗量測，不但可有效縮減作業時效外，更可減省人力，同時亦能避免傳統之人為量測產生誤差，如此通過將清潔與量測的作業整合為一方式進行，不僅能大幅提升清潔作業效率，更可有效快速取得量測尺寸，更增加作業之快速性與便利性。

參閱圖4，本發明之另一較佳實施例，其仍包含有測試管31、吸塵單元32及量測裝置33等構件；特別是，在本實施例中，為能有效運用在長度尺寸較長之該中空濾管4(圖中未示)內進行清潔與量測作業，其該測試管31可為多段式銜接設置，且於任二段之測試管31間設有一銜接件314(圖中以簡圖表示)，同時該空氣管路3312b亦對應該測試管31的形態也呈多段式銜接，且於任二段之空氣管路3312b間設有一銜接件3312c，當然更可如圖5所示，該測試管31可為多段式的伸縮設置，而該空氣管路3312b對應該測試管31形態以呈多段式之伸縮型態設置，因此，在針對不同長度之該中空濾管4內的清潔與量測行程時，利用該測試管31為多段式可延伸的設計，僅要針對當下處理該中空濾管4的長度規格形態，來快速轉換該測試管31與該空氣管路3312b的使用長度後，便可針對不同規格長度之該中空濾管4內的清潔與量測作業，不但可大幅提升清潔效率，更可有效快速取得量測尺寸，同時亦免除需備具有不同規格裝置使用之成本增加，有效增進使用之便利性。

歸納前述，本發明用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，主要係在測試管上同時設有吸塵單元與量測裝置的設計，以在將該測試管伸入該中空濾管內部時，先利用該吸塵單元產生作用吸力，並通過該測試管之吸入口向該中空濾管內形成吸附力，使該中空濾管內之粉塵到吸附力的作用下進入該測試管內後向外排出，並在該量測裝置的配合下，對該中空濾管內吹入高壓空氣，使該量測裝置通過高壓空氣對該中空濾管產生之壓力與距離間的變化，而達到該中空濾管之內徑尺寸精準的量測，如不但能達到吸塵清潔效果亦可有效取得精準尺寸，以及提升清潔與量測整合呈一貫化進行的工作效率，更增加作業之快速性與便利性。

惟以上所述者，僅為說明本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

(本發明) 3:集塵量規裝置 31:測試管 32:吸塵單元 33:量測裝置 310:通道 311:進氣口 312:吸入口 313:擋件 314:銜接件 321:作動件 322:銜接管 331:量測單元 332:支撐座 3311:量測頭 3311a:噴氣孔 3312:氣壓單元 3312a:控制開關 3312b:空氣管路 3312c:銜接件 4:中空濾管 41:開口 5:外部裝置

圖1是本發明第一較佳實施例之示意圖。

圖2A至圖2B是該第一較佳實施例之其一構件動作示意圖。

圖3是該第一較佳實施例之另一構件動作示意圖。

圖4是本發明第二較佳實施例之示意圖。

圖5是該第二較佳實施例之另一實施態樣示意圖。

3:集塵量規裝置

31:測試管

32:吸塵單元

33:量測裝置

310:通道

311:進氣口

312:吸入口

313:擋件

321:作動件

322:銜接管

331:量測單元

332:支撐座

3311:量測頭

3311a:噴氣孔

3312:氣壓單元

3312a:控制開關

3312b:空氣管路

5:外部裝置

Claims (6)

1. 一種用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，其適用於對中空濾管內徑進行尺寸量測外，且同步對該中空濾管進行內部清潔作業，而前述該中空濾管一端開設有一開口，該集塵量規裝置包含有：一測試管，其可伸置於該中空濾管內，且該測試管內部形成一通道，並且該測試管之一端具有一進氣口，而另一端開設有一吸入口，同時該進氣口、該吸入口與該通道呈連通狀態，另該測試管上凸設有一擋件，且該擋件於該測試管伸於該中空濾管內時恰可封擋該開口；一吸塵單元，其具有一可產生吸力之作動件，以及一連接該作動件與該吸入口之銜接管，以便該作動件產生之吸力經由該進氣口處將該中空濾管內之粉塵吸取，且該粉塵再從該吸入口、該銜接管處排出；及一量測裝置，其具有一設於該測試管上且鄰接於該進氣口處之量測單元，以及複數間隔設置於該測試管上之支撐座，而該等支撐座可在該測試管伸入於該中空濾管內時，以呈穩固方式支撐該測試管伸入移動，使該量測單元對該中空濾管的內徑尺寸得以達到量測。
2. 根據請求項1所述用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，其中，該量測單元具有一量測頭，以及一驅動該量測頭作動之氣壓單元，而前述該量測頭上形成有複數噴氣孔，另該氣壓單元包括有一供高壓氣體進入之控制開關，以及一與該控制開關、該量測頭連接之空氣管路，以便通過控制該控制開關將高壓氣體予以輸入，由該空氣管路經該量測頭後通過該等噴氣孔向外噴出，以獲得中空濾管之內徑尺寸數值的量測。
3. 根據請求項1所述用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，其中，該測試管可為多段式銜接。
4. 根據請求項2所述用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，其中，該空氣管路對應該測試管也呈多段式銜接。
5. 根據請求項3所述用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，其中，任二段之該測試管間設有一銜接件。
6. 根據請求項4所述用於中空濾管內徑檢驗與清潔之集塵量規裝置，其中，於任二段之該空氣管路間設有一銜接件。

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