TWI807470B - 電動車可行駛中充電的增程式系統及其充電方法 - Google Patents
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Abstract
一種電動車可行駛中充電的增程式系統及其充電方法，前述增程式系統包含：一發電機；複數充電器；複數電池模組，每一電池模組各自與對應之其中一充電器形成一充電迴路，一車上負載與所有之所述電池模組形成一第一放電迴路，該充電迴路與該第一放電迴路彼此獨立；當一電動車本體行駛時，該發電機經由該其中一充電器，由該充電迴路供給電力至至少其中一電池模組，而對至少該其中一電池模組充電，且串聯的所述電池模組，由該第一放電迴路供給電力至該車上負載。藉此，實現分散式充電的功能，可以增加所述電池模組容量，延長行駛距離。
Description
本發明係關於一種電動車的系統及其充電方法，尤指一種電動車可行駛中充電的增程式系統及其充電方法。
隨著溫室氣體逐年上升，造成全球暖化日益嚴重，節能減碳的議題成為各國發展的首要目標。近年來，各國政府提供優惠補助購買電動車，以降低汽油車的比例。
目前依車輛的動力總成可分成純電動車，插電式混合動力車與輕混式複合動力車三種，且動力總成含有鋰離子電池組或鉛酸電池組。當純電動車長途行駛時，若沒有適時的充電會造成車輛停駛的問題；當插電式混合動力車與輕混式複合動力車長途行駛時，若沒有適時的充電，雖然可以利用引擎讓車輛繼續行駛，但是油耗會比汽油車消耗更多。
於是有中華民國專利公告號第M545710號提供一種電油增程動力系統，主要是藉由內燃機運作所產生之動能使發電機連動運作而產生電能，發電機所產生之電能再通過電力管理裝置傳輸至電池組進行儲存使用；如此一來，其能使電動車在不具備外部充電設備之環境下，且不管電動車處於停車或
行駛狀態下，皆能藉由本身所提供之增程動力系統自行發電充電，而具有穩定性、可掌控性之電力補充來源。
前述專利案中，電動車上設置有多個電池組，然而，這些電池組在充電狀態時皆會被充電，在使用狀態時則會共同形成整體電池，這些電池組之間只能都是相同狀態，在使用上仍有不便。
爰此，為了讓增程系統的多組電池可以同時充電及放電，本發明人提出一種電動車可行駛中充電的增程式系統，結合於一電動車本體，該電動車本體有一車上負載，該電動車可行駛中充電的增程式系統包含：一發電機，設置於該電動車本體；複數充電器，設置於該電動車本體，所述充電器分別電性連接該發電機而彼此並聯；複數電池模組，設置於該電動車本體，每一電池模組各自電性連接其中一充電器，該每一電池模組各自與對應之該其中一充電器形成一充電迴路，該車上負載與所述電池模組彼此串聯連接，該車上負載與所有之所述電池模組形成一第一放電迴路，該充電迴路與該第一放電迴路彼此獨立；當該電動車本體行駛時，該發電機經由該其中一充電器，由該充電迴路供給電力至至少其中一電池模組，而對至少該其中一電池模組充電，且串聯的所述電池模組，由該第一放電迴路供給電力至該車上負載。
進一步，有複數電池內阻量測電路設置於該電動車本體，每一電池內阻量測電路各自電性連接該其中一電池模組而形成一第二放電迴路，該每一電池內阻量測電路皆包含：一函數波訊號電路、一變壓器、一第一繼電器、一第二繼電器、一第二電流檢測電阻、一直流負載、一微控制器、一隔離電路及一第二電壓量測電路；該變壓器電性連接該函數波訊號電路，該第一繼電器
一端電性連接該變壓器，該第一繼電器另一端電性連接該其中一電池模組的一端，該第二電流檢測電阻電性連接該變壓器及該直流負載，該第二電流檢測電阻取得該其中一電池模組之一電池模組電流，該第二繼電器一端電性連接該直流負載，該第二繼電器另一端電性連接該其中一電池模組的另一端，該微控制器訊號連接該第二電流檢測電阻、該第二電壓量測電路、該第一繼電器及該第二繼電器，該第二電壓量測電路訊號連接該變壓器、該第一繼電器、該第二繼電器、該第二電流檢測電阻、該直流負載及該其中一電池模組，以取得對應之複數元件電壓，該隔離電路電性連接該微控制器及該函數波訊號電路；該微控制器經由該隔離電路控制該函數波訊號電路輸出一函數波至該變壓器或是並注入該第二放電迴路後，該微控制器在控制該第一繼電器及該第二繼電器導通時取得所述元件電壓，並在控制該第一繼電器及該第二繼電器截止時取得該其中一電池模組的一電池內部電壓，該微控制器再根據該電池內部電壓、所述元件電壓及該電池模組電流，計算取得該其中一電池模組的一電池內阻。
其中，該直流負載為直流電子負載或電阻。
進一步，當該微控制器控制該第一繼電器及該第二繼電器導通時，該直流負載對串聯的所述電池模組放電，且電流大小介於該其中一電池模組之充放電率(C-rate)的一倍至五倍之間。
進一步，有複數第一電流檢測電阻及複數第一電壓量測電路，每一第一電流檢測電阻各自電性連接在對應之所述充電器及該所述電池模組之間，每一第一電壓量測電路各自電性連接其中一第一電流檢測電阻並訊號連接該微控制器；在定電流的充電期間中，該其中一充電器對該其中一電池模組低電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻偵測到的一充電電流介於0.06至0.4充
放電率(C-rate)之間時，對應之其中一第一電壓量測電路傳送一電壓控制訊號給該微控制器，以控制該第一繼電器及該第二繼電器導通；當該其中一充電器對該其中一電池模組高電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻偵測到的該充電電流介於0.5至4充放電率(C-rate)之間時，該其中一第一電壓量測電路傳送該電壓控制訊號給該微控制器，以控制該第一繼電器及該第二繼電器截止。
進一步，當該其中一充電器對該其中一電池模組低電流充電時，該微控制器持續取得該電池內阻做為一函數，並由該電池內阻與時間的關係圖中，取得該函數下的一歐姆-秒面積，該微控制器再根據一關係式計算出該其中一電池模組的一電池健康度：SOH(%)=[(AZbat_ageing-AZbat_aging process)/(AZbat_ageing-AZbat_new)]*100%，其中，SOH為該電池健康度，AZbat_ageing為完全老化之所述電池模組的該歐姆-秒面積，AZbat_aging process為不同老化程度之所述電池模組的該歐姆-秒面積，AZbat_new為全新之所述電池模組的該歐姆-秒面積。
本發明人並提出一種電動車之增程系統在行駛中充電的方法，包含：在一電動車本體上設置有一發電機、複數充電器及複數電池模組，使每一電池模組各自與對應之其中一充電器形成一充電迴路，且該電動車本體之一車上負載與所述電池模組彼此串聯連接，該車上負載與所有之所述電池模組形成一第一放電迴路，該充電迴路與該第一放電迴路彼此獨立；當該電動車本體行駛時，該發電機經由該其中一充電器，由該充電迴路供給電力至至少其中一電池模組，而對至少該其中一電池模組充電，且串聯的所述電池模組，由該第一放電迴路供給電力至該車上負載。
進一步，在該電動車本體上設置複數電池內阻量測電路，每一電池內阻量測電路各自電性連接該其中一電池模組而形成一第二放電迴路，該每
一電池內阻量測電路皆包含：一函數波訊號電路、一變壓器、一第一繼電器、一第二繼電器、一第二電流檢測電阻、一直流負載、一微控制器、一隔離電路及一第二電壓量測電路；該微控制器經由該隔離電路控制該函數波訊號電路輸出一函數波至該變壓器並注入該第二放電迴路後，該微控制器在控制該第一繼電器及該第二繼電器導通時，經由該第二電壓量測電路自該變壓器、該第一繼電器、該第二繼電器、該第二電流檢測電阻、該直流負載及該其中一電池模組取得複數元件電壓，並在控制該第一繼電器及該第二繼電器截止時取得該其中一電池模組的一電池內部電壓，該微控制器再根據該電池內部電壓、所述元件電壓及該第二電流檢測電阻取得之一電池模組電流，計算取得該其中一電池模組的一電池內阻。
進一步，當該微控制器控制該第一繼電器及該第二繼電器導通時，該直流負載對串聯的所述電池模組放電，且電流大小介於該其中一電池模組之充放電率(C-rate)的一倍至五倍之間。
進一步，在該電動車本體上設置複數第一電流檢測電阻及複數第一電壓量測電路，每一第一電流檢測電阻各自電性連接在對應之所述充電器及該所述電池模組之間，每一第一電壓量測電路各自電性連接其中一第一電流檢測電阻並訊號連接該微控制器；在定電流的充電期間中，該其中一充電器對該其中一電池模組低電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻偵測到的一充電電流介於0.06至0.4充放電率(C-rate)之間時，對應之其中一第一電壓量測電路傳送一電壓控制訊號給該微控制器，以控制該第一繼電器及該第二繼電器導通，且該微控制器持續取得該電池內阻做為一函數，並由該電池內阻與時間的關係圖中，取得該函數下的一歐姆-秒面積，該微控制器再根據一關係式計算出該其中
一電池模組的一電池健康度：SOH(%)=[(AZbat_ageing-AZbat_aging process)/(AZbat_ageing-AZbat_new)]*100%，其中，SOH為該電池健康度，AZbat_ageing為完全老化之所述電池模組的該歐姆-秒面積，AZbat_aging process為不同老化程度之所述電池模組的該歐姆-秒面積，AZbat_new為全新之所述電池模組的該歐姆-秒面積；當該其中一充電器對該其中一電池模組高電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻偵測到的該充電電流介於0.5至4充放電率(C-rate)之間時，該其中一第一電壓量測電路傳送該電壓控制訊號給該微控制器，以控制該第一繼電器及該第二繼電器截止。
根據上述技術特徵較佳地可達成以下功效：
1.藉由彼此獨立的充電迴路與第一放電迴路，實現分散式充電的功能，在電動車本體行駛時，串聯的電池模組對車上負載放電，也可以同時有至少一組電池模組在進行充電，以增加電池模組容量，延長行駛距離。
2.電池內阻量測電路可以配合電池模組，在電池模組充電時偵測電池內阻，提早得知老化電池模組與異常電池模組之情況。
3.根據一段時間的電池內阻，可以進一步計算出電池模組的電池健康度。
1:電動車本體
11:車上負載
2:電動車可行駛中充電的增程式系統
21:發電機
22,22a:充電器
23,23a:第一電流檢測電阻
24,24a:第一電壓量測電路
25,25a:電池模組
26,26a:電池內阻量測電路
261:函數波訊號電路
262:變壓器
263:第一繼電器
264:第二繼電器
265:第二電流檢測電阻
266:直流負載
267:隔離電路
268:微控制器
2681:控制訊號
269:第二電壓量測電路
Azbat_1,Azbat_2,Azbat_3,Azbat_n:歐姆-秒面積
CC1,CC2,CC3,CCn:第二區間
Clamp+,Clamp+_1,Clamp+_n:正端
Clamp-,Clamp-_1,Clamp-_n:負端
Cm1,Cm2,Cm3,Cmn:第一區間
f1(x),f2(x),f3(x),fn(x):函數
Ibat:電池模組電流
Icharge_1,Icharge_n:充電電流
Idischarge:放電電流
Sch_sen_1,Sch_sen_n:電壓控制訊號
SRelay1:第一繼電器控制訊號
SRelay2:第二繼電器控制訊號
Vbat,Vbat_1,Vbat_n:電池內部電壓
Vch_sen_1,Vch_sen_n:第一檢測電阻電壓
VLoad:負載電壓
VRelay1:第一繼電器電壓
VRelay2:第二繼電器電壓
Vsence:第二檢測電阻電壓
VT:電池模組電壓
VTR1:初級繞組電壓
VTR2:次級繞組電壓
VZbat,VZbat_1,VZbat_n:電池內阻電壓
Zbat,Zbat_1,Zbat_n:電池內阻
[第一圖]係本發明實施例之實施示意圖一，示意電動車可行駛中充電的增程式系統結合於電動車本體。
[第二圖]係本發明實施例之實施示意圖二，示意電池內阻量測電路。
[第三圖]係本發明實施例之流程方塊圖，示意電動車可行駛中充電的增程式系統之操作。
[第四A圖]係本發明實施例之函數波的波形圖一，示意函數波訊號電路輸出的三角波。
[第四B圖]係本發明實施例之函數波的波形圖二，示意函數波訊號電路輸出的弦波。
[第五圖]係本發明實施例之充電曲線示意圖。
綜合上述技術特徵，本發明電動車可行駛中充電的增程式系統及其充電方法的主要功效將可於下述實施例清楚呈現。
請參閱第一圖及第二圖，係揭示一電動車本體1及本發明實施例電動車可行駛中充電的增程式系統2，該電動車可行駛中充電的增程式系統2設置於該電動車本體1。要先說明的是，圖式中有部分與較佳實施例較無關的符號，僅記載於符號說明中，下文不再逐一敘述。
該電動車本體1有一車上負載11，於實際實施時，該車上負載11可以包含該電動車本體1上需要用電的元件或設備，例如車燈、儀表板等等。
該電動車可行駛中充電的增程式系統2包含皆設置於該電動車本體1的以下元件：一發電機21、複數充電器22,22a、複數第一電流檢測電阻23,23a、複數第一電壓量測電路24,24a、複數電池模組25,25a及複數電池內阻量測電路26,26a。於第一圖中，為簡化版面，各元件僅繪製出第一組及第n組，且n為大於1的任意整數，並非僅限於兩組。於本發明之較佳實施例中，各元件僅於圖式中加記第一及第n、1及n的下標，以識別為第一組及第n組的元件，於下文中則不做區分。
所述充電器22,22a分別電性連接該發電機21而彼此並聯，每一電池模組25,25a各自電性連接其中一充電器22,22a，該每一電池模組25,25a各自與對應之該其中一充電器22,22a形成一充電迴路。該車上負載11與所述電池模組25,25a彼此串聯連接，該車上負載11與所有之所述電池模組25,25a形成一第一放電迴路，該充電迴路與該第一放電迴路彼此獨立。每一第一電流檢測電阻23,23a各自電性連接在對應之所述充電器22,22a及該所述電池模組25,25a之間，每一第一電壓量測電路24,24a各自電性連接其中一第一電流檢測電阻23,23a並訊號連接一微控制器268。
每一電池內阻量測電路26,26a各自有一正端Clamp+,Clamp+_1,Clamp+_n及一負端Clamp-,Clamp-_1,Clamp-_n[以下僅以所述電池內阻量測電路26及所述電池模組25為例，所述電池內阻量測電路26a及所述電池模組25a亦有對應的結構與電路連接方式]，該每一電池內阻量測電路26透過該正端Clamp+,Clamp+_1,Clamp+_n及該負端Clamp-,Clamp-_1,Clamp-_n分別電性連接對應之其中一電池模組25的正極及負極，而形成一第二放電迴路。該每一電池內阻量測電路26皆包含：一函數波訊號電路261、一變壓器262、一第一繼電器263、一第二繼電器264、一第二電流檢測電阻265、一直流負載266、一隔離電路267、該微控制器268及一第二電壓量測電路269。其中，該直流負載266可以為直流電子負載或電阻。
該變壓器262電性連接該函數波訊號電路261，該第一繼電器263一端電性連接該變壓器262，該第一繼電器263另一端，即該正端Clamp+,Clamp+_1,Clamp+_n，電性連接該其中一電池模組25的正極，該第二電流檢測電阻265電性連接該變壓器262及該直流負載266，該第二繼電器264一端
電性連接該直流負載266，該第二繼電器264另一端，即該負端Clamp-,Clamp-_1,Clamp-_n，電性連接該其中一電池模組25的負極，該隔離電路267電性連接該微控制器268及該函數波訊號電路261，該微控制器268訊號連接該第二電流檢測電阻265、該第二電壓量測電路269、該第一繼電器263及該第二繼電器264，該第二電壓量測電路269訊號連接該變壓器262、該第一繼電器263、該第二繼電器264、該第二電流檢測電阻265、該直流負載266及該其中一電池模組25。
請參閱第一圖至第三圖，該電動車可行駛中充電的增程式系統2的操作，可以用於執行本發明之一電動車之增程系統在行駛中充電的方法，包含：
當該電動車本體1行駛時，該發電機21產生交流電經由該其中一充電器22，由該充電迴路供給電力至至少該其中一電池模組25，而對至少該其中一電池模組25充電，且串聯的所述電池模組25,25a，由該第一放電迴路供給一放電電流Idischarge至該車上負載11。
要進行該其中一電池模組25的量測時，該微控制器268先經由該隔離電路267輸出一控制訊號2681至該函數波訊號電路261，而控制該函數波訊號電路261輸出一函數波至該變壓器262並注入該第二放電迴路。
該函數波的示意圖如第四A圖及第四B圖所示，該函數波於本發明之較佳實施例中以三角波與弦波為例進行說明。以第四A圖來說，做為該函數波的三角波，電壓例如可以限定在該其中一電池模組25之一電池模組電壓VT的正負2伏特之間，週期則例如為0.5毫秒；以第四B圖來說，做為該函數波的弦波，電壓則例如可以限定在該電池模組電壓VT的正負2伏特之間，週期則例如
為0.5毫秒。無論該函數波是選用三角波還是弦波，都可以在後續的步驟中取得並計算出第五圖所示出之一歐姆-秒面積Azbat_1,Azbat_2,Azbat_3,Azbat_n。
請參閱第一圖、第二圖及第五圖，並請搭配第四圖，根據該其中一充電器22對該其中一電池模組25的充電情形，有以下幾種情況：
當該其中一充電器22對該其中一電池模組25充電時，該其中一電池模組25會處於一定電流階段，而在該定電流階段中，又根據該其中一充電器22對該其中一電池模組25之一充電電流Icharge_1,Icharge_n的大小，區分為一第一區間Cm1,Cm2,Cm3,Cmn及一第二區間CC1,CC2,CC3,CCn。
在該第一區間Cm1,Cm2,Cm3,Cmn中，該其中一充電器22對該其中一電池模組25低電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻23偵測到的該充電電流Icharge_1,Icharge_n介於0.06至0.4充放電率(C-rate)之間，本實施例中以0.07C-rate為例，其中一第一電壓量測電路24透過一電壓控制訊號Sch_sen_1,Sch_sen_n驅動該微控制器268，並發送一第一繼電器控制訊號SRelay1及一第二繼電器控制訊號SRelay2分別控制該第一繼電器263及該第二繼電器264導通。該微控制器268並控制該直流負載266對串聯的所述電池模組25,25a放電，放電的電流大小介於串聯的所述電池模組25,25a之C-rate的一倍至五倍之間。此時，該微控制器268取得其中一電池內阻量測電路26的複數元件電壓，並透過該第二電流檢測電阻265取得該其中一電池模組25之一電池模組電流Ibat。所述元件電壓包含：該電池模組電壓VT、該變壓器262之一次級繞組電壓VTR2、該直流負載266之一負載電壓VLoad、該第二電流檢測電阻265之一第二檢測電阻電壓Vsence、該第一繼電器263之一第一繼電器電壓VRelay1及該第二繼電器264之一第二繼電器電壓VRelay2。
在該第二區間CC1,CC2,CC3,CCn中，該其中一充電器22對該其中一電池模組25高電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻23偵測到的該充電電流Icharge_1,Icharge_n介於0.5至4充放電率(C-rate)之間，該其中一第一電壓量測電路24驅動該微控制器268控制該第一繼電器263及該第二繼電器264截止。此時，由於該第一繼電器263及該第二繼電器264截止，該微控制器268取得之該電池模組電壓VT即等同於該其中一電池模組25之一電池內部電壓Vbat,Vbat_1,Vbat_n。
該微控制器268再根據該電池內部電壓Vbat,Vbat_1,Vbat_n、所述元件電壓及該電池模組電流Ibat，由以下關係式一至關係式五計算取得該其中一電池模組25的一電池內阻Zbat,Zbat_1,Zbat_n，其中，VZbat為該其中一電池模組25的一電池內阻電壓VZbat,VZbat_1,VZbat_n。
VT=Vbat (1)
VZbat=Ibat * Zbat (2)
Vsense=Ibat * Rsense (3)
VZbat=VT-(VRelay1+VTR2+Vsense+VLoad+VRelay2) (4)
Zbat=[(VT-VRelay1-VTR2-VLoad-VRelay2)/Ibat]-Rsense (5)
該微控制器268持續取得該電池內阻Zbat,Zbat_1,Zbat_n做為一函數f1(x),f2(x),f3(x),fn(x)，並由該電池內阻Zbat,Zbat_1,Zbat_n與時間的關係圖中[如第五圖下方所示]，取得該函數f1(x),f2(x),f3(x),fn(x)下的該歐姆-秒面積Azbat_1,Azbat_2,Azbat_3,Azbat_n，該微控制器268再根據一關係式六，經過至少三次的測試後，計算出該其中一電池模組25的一電池健康度，該關係式六為：SOH(%)=[(AZbat_ageing-AZba_aging process)/(AZbat_ageing-AZbat_new)]*100%，其中，SOH為該電池健康度，AZbat_ageing為完全老化之所述電池模組25的該歐姆-秒面積，AZbat_aging process
為不同老化程度之所述電池模組25的該歐姆-秒面積，AZbat_new為全新之所述電池模組25的該歐姆-秒面積，並可以根據老化程序(Again process)將分成AZbat_aging process分成AZbat_SOH 100%、AZbat_SOH 75%、AZbat_SOH 50%、AZbat_SOH 25%、AZbat_SOH 0%五個等級。
請一併搭配下表一，實際測量12V/22Ah的鉛酸電池之該電池健康度，結果顯示該電池健康度可分成100%、75%、50%、25%與0%等五個等級，並且可以依照等級區分所述電池模組25的儲能效果。
當該其中一充電器22停止對該其中一電池模組25充電時，該其中一電池模組25會處於一定電壓階段，使該其中一第一電流檢測電阻23偵測到的該充電電流Icharge_1,Icharge_n介於0.01至0.05充放電率(C-rate)之間時，該其中一第一電壓量測電路24驅動該微控制器268停止取得該電池內阻Zbat,Zbat_1,Zbat_n。
復請參閱第一圖及第二圖，藉由彼此獨立的該充電迴路與該第一放電迴路，實現分散式充電的功能，在該電動車本體1行駛時，可以由串聯的所
述電池模組25,25a對該車上負載11放電，也可以同時有至少一組所述電池模組25在進行充電，以增加所述電池模組25,25a容量，延長行駛距離。
除此之外，所述電池內阻量測電路26可以配合所述電池模組25，在所述電池模組25充電時偵測該電池內阻Zbat,Zbat_1,Zbat_n，提早得知老化電池模組25與異常電池模組25的情況。根據一段時間的該電池內阻Zbat,Zbat_1,Zbat_n，可以進一步計算出所述電池模組25的該電池健康度，方便評估是否應更換所述電池模組25。
綜合上述實施例之說明，當可充分瞭解本發明之操作、使用及本發明產生之功效，惟以上所述實施例僅係為本發明之較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發明涵蓋之範圍內。
1:電動車本體
11:車上負載
2:電動車可行駛中充電的增程式系統
21:發電機
22,22a:充電器
23,23a:第一電流檢測電阻
24,24a:第一電壓量測電路
25,25a:電池模組
26,26a:電池內阻量測電路
Clamp+_1,Clamp+_n:正端
Clamp-_1,Clamp-_n:負端
Icharge_1,Icharge_n:充電電流
Idischarge:放電電流
Sch_sen_1,Sch_sen_n:電壓控制訊號
Vbat_1,Vbat_n:電池內部電壓
Vch_sen_1,Vch_sen_n:第一檢測電阻電壓
VZbat_1,VZbat_n:電池內阻電壓
Zbat_1,Zbat_n:電池內阻
Claims (9)
- 一種電動車可行駛中充電的增程式系統，結合於一電動車本體，該電動車本體有一車上負載，該電動車可行駛中充電的增程式系統包含：一發電機，設置於該電動車本體；複數充電器，設置於該電動車本體，所述充電器分別電性連接該發電機而彼此並聯；複數電池模組，設置於該電動車本體，每一電池模組各自電性連接其中一充電器，該每一電池模組各自與對應之該其中一充電器形成一充電迴路，該車上負載與所述電池模組彼此串聯連接，該車上負載與所有之所述電池模組形成一第一放電迴路，該充電迴路與該第一放電迴路彼此獨立；複數電池內阻量測電路，設置於該電動車本體，每一電池內阻量測電路皆包含一微控制器，以取得其中一電池模組的一電池內阻；當該電動車本體行駛時，該發電機經由該其中一充電器，由該充電迴路供給電力至至少該其中一電池模組，而對至少該其中一電池模組充電，且串聯的所述電池模組，由該第一放電迴路供給電力至該車上負載；當該其中一充電器對該其中一電池模組低電流充電時，該微控制器持續取得該電池內阻做為一函數，並由該電池內阻與時間的關係圖中，取得該函數下的一歐姆-秒面積，該微控制器再根據一關係式計算出該其中一電池模組的一電池健康度：SOH(%)=[(AZbat_ageing-AZbat_aging process)/(AZbat_ageing-AZbat_new)]*100%，其中，SOH為該電池健康度，AZbat_ageing為完全老化之所述電池模組的該歐姆-秒面積，AZbat_aging process為不同老化程度之所述電池模組的該歐姆-秒面積，AZgat_new為全新之所述電池模組的該歐姆-秒面積。
- 如請求項1所述之電動車可行駛中充電的增程式系統，進一步，該每一電池內阻量測電路各自電性連接該其中一電池模組而形成一第二放電迴路，該每一電池內阻量測電路皆包含：一函數波訊號電路、一變壓器、一第一繼電器、一第二繼電器、一第二電流檢測電阻、一直流負載、一隔離電路及一第二電壓量測電路；該變壓器電性連接該函數波訊號電路，該第一繼電器一端電性連接該變壓器，該第一繼電器另一端電性連接該其中一電池模組的一端，該第二電流檢測電阻電性連接該變壓器及該直流負載，該第二電流檢測電阻取得該其中一電池模組之一電池模組電流，該第二繼電器一端電性連接該直流負載，該第二繼電器另一端電性連接該其中一電池模組的另一端，該微控制器訊號連接該第二電流檢測電阻、該第二電壓量測電路、該第一繼電器及該第二繼電器，該第二電壓量測電路訊號連接該變壓器、該第一繼電器、該第二繼電器、該第二電流檢測電阻、該直流負載及該其中一電池模組，以取得對應之複數元件電壓，該隔離電路電性連接該微控制器及該函數波訊號電路；該微控制器經由該隔離電路控制該函數波訊號電路輸出一函數波至該變壓器並注入該第二放電迴路後，該微控制器在控制該第一繼電器及該第二繼電器導通時取得所述元件電壓，並在控制該第一繼電器及該第二繼電器截止時取得該其中一電池模組的一電池內部電壓，該微控制器再根據該電池內部電壓、所述元件電壓及該電池模組電流，計算取得該其中一電池模組的該電池內阻。
- 如請求項2所述之電動車可行駛中充電的增程式系統，其中，該直流負載為直流電子負載或電阻。
- 如請求項2所述之電動車可行駛中充電的增程式系統，進一步，當該微控制器控制該第一繼電器及該第二繼電器導通時，該直流負載對串聯的 所述電池模組放電，且電流大小介於該其中一電池模組之充放電率(C-rate)的一倍至五倍之間。
- 如請求項2所述之電動車可行駛中充電的增程式系統，進一步，有複數第一電流檢測電阻及複數第一電壓量測電路，每一第一電流檢測電阻各自電性連接在對應之所述充電器及該所述電池模組之間，每一第一電壓量測電路各自電性連接其中一第一電流檢測電阻並訊號連接該微控制器；在定電流的充電期間中，該其中一充電器對該其中一電池模組低電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻偵測到的一充電電流介於0.06至0.4充放電率(C-rate)之間時，對應之其中一第一電壓量測電路傳送一電壓控制訊號給該微控制器，以控制該第一繼電器及該第二繼電器導通；當該其中一充電器對該其中一電池模組高電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻偵測到的該充電電流介於0.5至4充放電率(C-rate)之間時，該其中一第一電壓量測電路傳送該電壓控制訊號給該微控制器，以控制該第一繼電器及該第二繼電器截止。
- 一種電動車之增程系統在行駛中充電的方法，包含：在一電動車本體上設置有一發電機、複數充電器及複數電池模組，使每一電池模組各自與對應之其中一充電器形成一充電迴路，且該電動車本體之一車上負載與所述電池模組彼此串聯連接，該車上負載與所有之所述電池模組形成一第一放電迴路，該充電迴路與該第一放電迴路彼此獨立；當該電動車本體行駛時，該發電機經由該其中一充電器，由該充電迴路供給電力至至少其中一電池模組，而對至少該其中一電池模組充電，且串聯的所述電池模組，由該第一放電迴路供給電力至該車上負載；當該其中一充電器對該其中一電池模組低電流充電時，一微控制器持續取得該 其中一電池模組的一電池內阻做為一函數，並由該電池內阻與時間的關係圖中，取得該函數下的一歐姆-秒面積，該微控制器再根據一關係式計算出該其中一電池模組的一電池健康度：SOH(%)=[(AZbat_ageing-AZbat_aging process)/(AZbat_ageing-AZbat_new)]*100%，其中，SOH為該電池健康度，AZbat_ageing為完全老化之所述電池模組的該歐姆-秒面積，AZbat_aging process為不同老化程度之所述電池模組的該歐姆-秒面積，AZbat_new為全新之所述電池模組的該歐姆-秒面積。
- 如請求項6所述之電動車之增程系統在行駛中充電的方法，進一步，在該電動車本體上設置複數電池內阻量測電路，每一電池內阻量測電路各自電性連接該其中一電池模組而形成一第二放電迴路，該每一電池內阻量測電路皆包含：一函數波訊號電路、一變壓器、一第一繼電器、一第二繼電器、一第二電流檢測電阻、一直流負載、該微控制器、一隔離電路及一第二電壓量測電路；該微控制器經由該隔離電路控制該函數波訊號電路輸出一函數波至該變壓器並注入該第二放電迴路後，該微控制器在控制該第一繼電器及該第二繼電器導通時，經由該第二電壓量測電路自該變壓器、該第一繼電器、該第二繼電器、該第二電流檢測電阻、該直流負載及該其中一電池模組取得複數元件電壓，並在控制該第一繼電器及該第二繼電器截止時取得該其中一電池模組的一電池內部電壓，該微控制器再根據該電池內部電壓、所述元件電壓及該第二電流檢測電阻取得之一電池模組電流，計算取得該其中一電池模組的該電池內阻。
- 如請求項7所述之電動車之增程系統在行駛中充電的方法，進一步，當該微控制器控制該第一繼電器及該第二繼電器導通時，該直流負載對 串聯的所述電池模組放電，且電流大小介於該其中一電池模組之充放電率(C-rate)的一倍至五倍之間。
- 如請求項7所述之電動車之增程系統在行駛中充電的方法，進一步，在該電動車本體上設置複數第一電流檢測電阻及複數第一電壓量測電路，每一第一電流檢測電阻各自電性連接在對應之所述充電器及該所述電池模組之間，每一第一電壓量測電路各自電性連接其中一第一電流檢測電阻並訊號連接該微控制器；在定電流的充電期間中，該其中一充電器對該其中一電池模組低電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻偵測到的一充電電流介於0.06至0.4充放電率(C-rate)之間時，對應之其中一第一電壓量測電路傳送一電壓控制訊號給該微控制器，以控制該第一繼電器及該第二繼電器導通；當該其中一充電器對該其中一電池模組高電流充電，使該其中一第一電流檢測電阻偵測到的該充電電流介於0.5至4充放電率(C-rate)之間時，該其中一第一電壓量測電路傳送該電壓控制訊號給該微控制器，以控制該第一繼電器及該第二繼電器截止。
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