TWI806617B

TWI806617B - 晶圓測量裝置

Info

Publication number: TWI806617B
Application number: TW111118776A
Authority: TW
Inventors: 溫思語; 李孟軒; 黃俊凱; 陳春忠
Original assignee: 京鼎精密科技股份有限公司
Priority date: 2022-05-19
Filing date: 2022-05-19
Publication date: 2023-06-21
Also published as: TW202346871A

Abstract

本申請提出一種晶圓測量裝置，包括：晶圓盒、模擬件及感測器，所述晶圓盒內設置有複數容納槽，所述容納槽用以收容晶圓；所述模擬件設置於所述晶圓盒內之至少一個所述容納槽內，所述模擬件之表面具有與所述晶圓之表面相同之物理量；所述感測器設置於所述模擬件之表面，所述感測器用以測量所述模擬件表面之物理量。

Description

晶圓測量裝置

本申請涉及半導體制程領域，尤其涉及一種晶圓測量裝置。

於大尺寸之半導體晶圓之工藝中，通常使用前開式晶圓盒(Front Opening Unified Pod，FOUP)作為儲存及輸送晶圓之裝置。FOUP具有一封閉空間，有利於防止周圍環境之灰塵、水氣與氧氣進入並與晶圓反應而導致缺陷(如線路斷線或短路)產生，從而提高晶圓之製造良率。然而，由於FOUP於打開與關閉時，其內部流場之濕度等物理量分佈皆不相同。由此會造成FOUP內不同位置，例如放置於低層與放置於高層之晶圓之間、或者靠近晶圓盒之活動門與遠離活動門之晶圓之間之良率差異較大，該種差異難以測量。

有鑑於此，有必要提供一種晶圓測量裝置，能夠便於測量晶圓盒內晶圓表面之物理量。

本申請提供一種晶圓測量裝置，包括：晶圓盒，所述晶圓盒內設置有複數容納槽，所述容納槽用以收容晶圓；模擬件，設置於所述晶圓盒內之至少一個所述容納槽內，所述模擬件之表面具有與所述晶圓之表面相同之物理量；及感測器，設置於所述模擬件之表面，所述感測器用以測量所述模擬件表面之物理量。

可選地，所述複數容納槽豎直設置於所述晶圓盒內，且位於所述晶圓盒內之不同高度；所述模擬件之數量為複數個，分別設置於複數所述容納槽內，其中，所述模擬件之數量小於所述容納槽之數量。

可選地，所述感測器為溫濕度感測器，用以測量所述模擬件表面之溫度及濕度。

可選地，所述模擬件包括主體部及安裝部，所述安裝部設置於所述主體部之表面，所述感測器設置於所述安裝部遠離所述主體部之一側之表面。

可選地，所述感測器突出所述安裝部遠離所述主體部之一側之表面。

可選地，每一所述模擬件上設置有複數個所述感測器，其中一個所述感測器設置於所述模擬件之中心位置，其餘之所述感測器等間隔之沿所述模擬件之邊緣設置。

可選地，所述晶圓測量裝置還包括：控制單元及與所述控制單元電連接之無線傳輸單元及存儲單元；所述無線傳輸單元包括無線傳輸發射器及無線傳輸接收器，所述無線傳輸發射器與所述感測器電連接，用以將所述感測器檢測到之訊號發送至所述無線傳輸接收器；所述控制單元用以發送第一控制訊號及第二控制訊號，所述第一控制訊號用以控制所述感測器檢測所述模擬件表面之物理量，所述第二控制訊號用以控制所述無線傳輸接收器將之接收到之訊號存儲至所述存儲單元。

可選地，所述控制單元、所述無線傳輸接收器、所述存儲單元均設置於所述模擬件內。

可選地，所述晶圓測量裝置還包括開關單元，所述開關單元電連接所述控制單元，所述開關單元於第一狀態下時輸出第一訊號至所述控制單元，及於第二狀態下時輸出第二訊號至所述控制單元；所述控制單元用以接收到所述第一訊號時控制所述感測器工作，及於接收到所述第二訊號時控制所述感測器停止工作。

可選地，所述模擬件為碳纖維材質製成。

本申請相比習知技術，至少具有如下有益效果：藉由將裝載有感測器之模擬件放置到晶圓盒內，用以模擬真實晶圓並間接測量晶圓盒內部晶圓表面之物理量。

為能夠更清楚地理解本申請之上述目的、特徵與優點，下面結合附圖與具體實施方式對本申請進行詳細描述。需要說明的是，於不衝突之情況下，本申請之實施方式及實施方式中之特徵可以相互組合。於下面之描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本申請，所描述之實施方式僅僅是本申請一部分實施方式，而不是全部之實施方式。

除非另有定義，本文所使用之所有之技術與科學術語與屬於本申請之技術領域之技術人員通常理解之含義相同。本文中於本申請之說明書中所使用之術語僅是為描述具體之實施方式之目的，不是旨於限制本申請。本文所使用之術語“與/或”包括一個或多個相關之所列項目的所有之與任意之組合。

於本申請之各實施例中，為便於描述而非限制本申請，本申請專利申請說明書以及請求項書中使用之術語“連接”並非限定於物理之或者機械之連接，不管是直接之還是間接。“上”、“下”、“上方”、“下方”、“左”、“右”等僅用以表示相對位置關係，當被描述物件之絕對位置改變後，則該相對位置關係亦相應地改變。

請參閱圖1及圖2，本申請提供一種晶圓測量裝置100，用以測量晶圓表面之物理量。例如晶圓表面氣體之濕度。該晶圓測量裝置100包括：晶圓盒10、模擬件20及感測器30（圖3中示出）。該晶圓盒10可以用以裝載晶圓。

晶圓盒10具有一開口11，且該開口11處設置有活動門（圖未示）。活動門可被相關之設備、人員開啟，以取出設置於晶圓盒10中之晶圓（或模擬件20）或將晶圓（或模擬件20）設置於晶圓盒10中。晶圓盒10設置有複數個容納槽12。容納槽12用以收容晶圓或模擬件20。於一種可能之實現方式中，複數容納槽12可以層疊設置於晶圓盒10內。例如本實施例中之晶圓盒10具有25個容納槽12，即沿晶圓盒10豎直方向設置之共二十五層容納槽12。可以理解，二十五層容納槽12分別位於晶圓盒10內之不同高度處。

晶圓盒10之底部設置有進氣口13及排氣口14，用以配合充氣裝置與抽氣裝置（圖未示）更換晶圓盒10內之氣體。充氣裝置將氣體藉由進氣口13流入晶圓盒10內，抽氣裝置將晶圓盒10內氣體藉由排氣口14排出。如此，充氣裝置及抽氣裝置能夠實現對晶圓盒10內之氣體進行換氣，從而清除晶圓盒10內之水分與氧氣，使晶圓制程中之最長等待時間可適當延長。

模擬件20用以模擬晶圓以進行物理量之測量。感測器30設置於模擬件20表面，用以測量模擬件20表面之物料量，例如模擬件20表面之氣體之濕度。

於本實施例中，模擬件20可以為碳纖維材質製成。模擬件20之外形及尺寸與晶圓相同或相似。於一具體實施例中，模擬件20之形狀為碟盤狀。可以理解，由於模擬件20與晶圓相似，因此使用感測器30測量得到之模擬件20表面之物理量，能夠近似作為晶圓盒10承載晶圓時晶圓表面之物理量，即模擬件20之表面具有與晶圓之表面相同之物理量。

可以理解，模擬件20之數量可以為複數個，分別設置於位於晶圓盒10內不同層之容納槽12內。如此，能夠測量晶圓盒10內位於不同高度之模擬件20之表面之物理量。

可以理解，該晶圓測量裝置100需要於晶圓盒10關閉之情況下進行使用。且為了使得感測器30測量得到資料準確，沒有放置模擬件20之容納槽12內可設置晶圓。如此，可充分模擬晶圓盒10內裝載晶圓時物理量之變化。

於本實施例中，感測器30為溫濕度感測器，能夠用以感測模擬件20表面之溫度及濕度。

請一併參閱圖3，於本實施例中，每一所述模擬件20之表面設置有複數個感測器30，且分別設置於模擬件20上之不同位置。例如，一個感測器30可以設置於模擬件20之中間位置，四個感測器30可以等間距之沿模擬件20之邊緣設置。如此，該等感測器30能夠測量模擬件20表面水準方向不同位置之物理量。

請一併參閱圖4，模擬件20包括主體部21及設置於主體部21表面之安裝部22。於本實施例中，主體部21及安裝部22之橫截面之輪廓均大致呈圓形，且主體部21之半徑大於安裝部22之半徑。可以理解，主體部21之半徑與實際晶圓之半徑相同，使得模擬件20能夠恰好插入晶圓盒10之容納槽12內。安裝部22遠離主體部21之一側之表面為安裝面221，安裝面221用以放置感測器30。感測器30與安裝部22之連接方式於此不作限制，例如可以藉由膠黏之方式。可以理解，安裝部22內為空心結構，可用以放置元件。

請一併參閱圖5。晶圓測量裝置100還包括電源40、控制單元50、無線傳輸單元60、存儲單元70及開關單元80。可以理解，電源40、控制單元50、無線傳輸單元60、存儲單元70及開關單元80可集成於一個模擬件20（例如位於模擬件20之內部或其表面），即每一個模擬件20均具有上述元件。

電源40用以給各個部件供電，電源40可包括電池與電源控制板。電源控制板用以控制電池充電、放電、以及功耗管理等功能。可選地，電源40可以分別與感測器30、控制單元50、無線傳輸單元60、存儲單元70及開關單元80電性連接。需要說明的是，各個部件可以各自連接到不同之電源40，或者由相同之電源40供電。

無線傳輸單元60包括無線傳輸發射器61及無線傳輸接收器62。無線傳輸發射器61與感測器30電連接，用以將感測器30檢測到之訊號發送至無線傳輸接收器62。

存儲單元70用以存儲軟體程式以及各種資料，例如用以存儲感測器30測量得到訊號。存儲單元70可主要包括程式存儲區與資料存儲區，其中，程式存儲區可存儲作業系統程式、控制程式、應用程式（比如文字編輯器）等；資料存儲區可存儲晶圓測量裝置100於使用中所生成之資料等。此外，存儲單元70可以包括高速隨機存取記憶體，還可以包括非易失性記憶體，例如磁碟記憶體、快閃記憶體器、或其他易失性固態記憶體。

控制單元50為晶圓測量裝置100之控制中心。控制單元50與晶圓測量裝置100之各個部件電連接。控制單元50藉由運行或執行存儲單元70內之軟體程式以及調用存儲單元70內之資料對晶圓測量裝置100進行整體控制。控制單元50用以發送第一控制訊號至感測器30，第一控制訊號用以控制感測器30對晶圓盒10內之環境進行檢測，例如對晶圓盒10內之溫度及濕度進行檢測。控制單元50還用以發送第二控制訊號至無線傳輸接收器62，第二控制訊號用以控制無線傳輸接收器62接收由無線傳輸發射器61發射之訊號，並將接收到之訊號存儲到存儲單元70中。

開關單元80用以控制感測器30之打開與關閉。具體當開關單元80於第一狀態（例如打開狀態）下時，開關單元80輸出第一訊號至控制單元50，控制單元50回應該第一訊號，即於第一訊號之控制下控制感測器30工作。當開關單元80於第二狀態（例如關閉狀態）下時，開關單元80輸出第二訊號至控制單元50，控制單元50回應該第二訊號，即於第二訊號之控制下控制感測器30停止工作。如此，能夠實現開關單元80於需要進行物理量測量時提前將感測器30打開，於測量完畢時將感測器30關閉。於本實施例中，開關單元80設置於模擬件20之表面，以便於打開或關閉感測器30。

可以理解，電源40、控制單元50、無線傳輸接收器62及存儲單元70均設置於模擬件20之安裝部22內。

可以理解，晶圓測量裝置100還可以包括連接至控制單元50之其他通訊模組，用以將存儲單元70內存儲之資料傳輸到外部電子設備上。電子設備可以為個人電腦、平板電腦、智慧手機、個人數位助理(Personal Digital Assistant，PDA)等，但並不局限於此。

於再次參閱圖4，於本實施例中，感測器30突出模擬件20（例如安裝面221）一定高度。於一些實施例中，感測器突出模擬件20之高度為0至6mm。可以理解，如此能夠避免因氣流對流過慢造成溫濕度值之獲得具有延遲。

可以理解，可藉由於感測器30與安裝面221之間設置墊層之方式增加感測器30突出模擬件20之高度。

請參閱圖6，將同一模擬件20上之複數個感測器30（例如三個）設置成高度依次遞減之第一高度、第二高度及第三高度。此處之高度指感測器30突出模擬件20之高度。該晶圓盒10內之氣體之初始相對濕度值為45%至50%之間。設定該氣體之氣壓為-1.5kpa且氣體流量大於或等於130升/分鐘時，第一高度之感測器30所測得之氣體之相對濕度值於30秒內可下降為5%，第二高度之感測器30所測得之氣體之相對濕度值於69秒內可下降為5%，第二高度之感測器30所測得之氣體之相對濕度值於438秒內可下降為5%。如此，可以得到高度相對較高之感測器30能夠於更快之時間內將氣體之相對濕度值下降到50%，即更加靈敏。

請參閱圖7至圖9，利用圖6中實驗得到之第一高度之感測器30再分別測量位於晶圓盒10內不同高度、不同位置氣體之濕度下降特性。於本實施例中，將三個模擬件20分別放置於位於第一層之容納槽12、位於第六層之容納槽12及位於第十三層之容納槽12。圖7為位於第一層之（即位於晶圓盒10最下方之）容納槽12內之模擬件20上之感測器30測得之氣體之相對濕度值隨時間之變化。圖8為容納槽12內之模擬件20上之感測器30測得之氣體之相對濕度值隨時間之變化。圖9為容納槽12內之模擬件20上之感測器30測得之氣體之相對濕度值隨時間之變化。可以看出，晶圓盒10內越靠近底部之感測器30測得之氣體之相對濕度值隨時間下降之越快。

請一併參閱圖3，感測器30a、感測器30b、感測器30c、感測器30d及感測器30e分別代表位於模擬件20上不同位置之感測器30。其中，感測器30c位於靠近晶圓盒10之開口11處，感測器30e位於模擬件20之中間。圖7至圖9中曲線S3代表感測器30c測量得到相對濕度值隨時間變化之曲線。可以得到，越靠近晶圓盒10之開口11處之感測器30測得之氣體之相對濕度值隨時間下降之越緩慢。

本申請藉由將裝載有感測器30之模擬件20放置到晶圓盒10內，用以模擬真實晶圓並間接測量晶圓盒10內部晶圓表面之物理量。

最後應說明的是，以上實施方式僅用以說明本申請之技術方案而非限制，儘管參照較佳實施方式對本申請進行了詳細說明，本領域之普通技術人員應當理解，可以對本申請之技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本申請技術方案之精神與範圍。

100:晶圓測量裝置 10:晶圓盒 11:開口 12:容納槽 13:進氣口 14:排氣口 20:模擬件 21:主體部 22:安裝部 221:安裝面 30，30a，30b，30c，30d，30e:感測器 40:電源 50:控制單元 60:無線傳輸單元 61:無線傳輸發射器 62:無線傳輸接收器 70:存儲單元 80:開關單元

圖1為本申請一實施方式提供之測量裝置之示意圖。圖2為圖1所示測量裝置之另一示意圖。圖3為圖1所示測量裝置中模擬件及感測器之示意圖。圖4為圖3所示模擬件及感測器之另一示意圖。圖5為圖1所示測量裝置之模組示意圖。圖6為突出高度不同之感測器測量之相對濕度值隨時間變化之示意圖。圖7為位於第一層之容納槽內之感測器測量之相對濕度值隨時間變化之示意圖。圖8為位於第六層之容納槽內之感測器測量之相對濕度值隨時間變化之示意圖。圖9為位於第十三層之容納槽內之感測器測量之相對濕度值隨時間變化之示意圖。

無

100:晶圓測量裝置

10:晶圓盒

11:開口

12:容納槽

13:進氣口

14:排氣口

20:模擬件

Claims

一種晶圓測量裝置，其改良於，包括：晶圓盒，所述晶圓盒內設置有複數容納槽，所述容納槽用以收容晶圓；模擬件，設置於所述晶圓盒內之至少一個所述容納槽內，所述模擬件之表面具有與所述晶圓之表面相同之物理量；及感測器，設置於所述模擬件之表面，所述感測器用以測量所述模擬件表面之物理量。
如請求項1所述之晶圓測量裝置，其中，所述複數容納槽豎直設置於所述晶圓盒內，且位於所述晶圓盒內之不同高度；所述模擬件之數量為複數個，分別設置於複數所述容納槽內，其中，所述模擬件之數量小於所述容納槽之數量。
如請求項1所述之晶圓測量裝置，其中，所述感測器為溫濕度感測器，用以測量所述模擬件表面之溫度及濕度。
如請求項1所述之晶圓測量裝置，其中，所述模擬件包括主體部及安裝部，所述安裝部設置於所述主體部之表面，所述感測器設置於所述安裝部遠離所述主體部之一側之表面。
如請求項4所述之晶圓測量裝置，其中，所述感測器突出所述安裝部遠離所述主體部之一側之表面。
如請求項1所述之晶圓測量裝置，其中，每一所述模擬件上設置有複數個所述感測器，其中一個所述感測器設置於所述模擬件之中心位置，其餘之所述感測器等間隔之沿所述模擬件之邊緣設置。
如請求項1所述之晶圓測量裝置，其中，所述晶圓測量裝置還包括：控制單元及與所述控制單元電連接之無線傳輸單元及存儲單元；所述無線傳輸單元包括無線傳輸發射器及無線傳輸接收器，所述無線傳輸發射器與所述感測器電連接，用以將所述感測器檢測到之訊號發送至所述無線傳輸接收器；所述控制單元用以發送第一控制訊號及第二控制訊號，所述第一控制訊號用以控制所述感測器檢測所述模擬件表面之物理量，所述第二控制訊號用以控制所述無線傳輸接收器將之接收到之訊號存儲至所述存儲單元。
如請求項7所述之晶圓測量裝置，其中，所述控制單元、所述無線傳輸接收器、所述存儲單元均設置於所述模擬件內。
如請求項7所述之晶圓測量裝置，其中，所述晶圓測量裝置還包括開關單元，所述開關單元電連接所述控制單元，所述開關單元於第一狀態下時輸出第一訊號至所述控制單元，及於第二狀態下時輸出第二訊號至所述控制單元；所述控制單元用以接收到所述第一訊號時控制所述感測器工作，及於接收到所述第二訊號時控制所述感測器停止工作。
如請求項1所述之晶圓測量裝置，其中，所述模擬件為碳纖維材質製成。