TWI805072B - 控制遠端裝置叢集的電腦系統 - Google Patents

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TWI805072B
TWI805072B TW110142155A TW110142155A TWI805072B TW I805072 B TWI805072 B TW I805072B TW 110142155 A TW110142155 A TW 110142155A TW 110142155 A TW110142155 A TW 110142155A TW I805072 B TWI805072 B TW I805072B
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維平 真
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菲佳亞辛哈 杜達巴拉珀
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美商６Ｄ位元組公司
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    • G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
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Abstract

本發明係關於用於一自動化食物生產系統之系統、方法、設備及技術。各種實施例可包含雲端電腦軟體、一服務亭、施配器、遞送系統及用於使食物生產自動化之其他技術。

Description

控制遠端裝置叢集的電腦系統
本發明係關於用於一自動化食物生產之設備、系統及方法。
建造自主系統係一技術挑戰，但却提供諸如成本效率及靈活性之遠期益處。在一自主系統(例如，一完全自動化系統)中，裝置在具有有限人為干預或不具有人為干預之情况下操作。在不具有人為干預之情况下，此等系統必須係穩健地設計的且高度智慧的。關於此等系統之一個技術挑戰係：控制此等系統之不同例項之部署使得結果及結論跨越部署而一致可係具挑戰性的。另外，自動化系統可包含複雜子系統以用於執行可需要個別地經控制及/或與其他子系統一起共同經控制以達成所要結果之高度專業化任務。自動化系統之實例性應用可包含用於製造產品之自動化系統。藉由本文中所揭示之實施例達成之一個特定實例性自動化系統係一自動化食物生產系統。
本發明係關於用於一自動化食物生產系統之系統、方法、設備及技術。各種實施例可包含雲端電腦軟體、一服務亭、施配器、遞送 系統及用於使食物生產自動化之其他技術。
以下詳細說明及附圖提供對本發明之性質及優點之一更好理解。
100:雲端伺服器/雲端運算系統
101:本端伺服器
110:裝置/遠端裝置
111:裝置/遠端裝置
112:裝置/遠端裝置
113:裝置/遠端裝置
114:裝置/遠端裝置
120:命令
121:裝置
122:操作/裝置操作
123:映射
124:指令產生器
200:雲端伺服器
201:生產配方
202:裝置
203:操作
204:映射
205:生產配方步驟/步驟
210:裝置/遠端裝置
211:裝置/遠端裝置
212:裝置/遠端裝置
213:裝置/遠端裝置
214:裝置/機器人系統
230:位置
231:位置
232:位置
233:位置
234:位置
300:雲端伺服器
310A-310N:公司
311A-311N:位置
312A-312N:裝置叢集
313A-313N:裝置
314:操作
315:映射
316:命令
317:操作
318:配料
319:位置資訊
410:生產配方
410A:生產配方
410B:生產配方
410C:生產配方
411A:步驟
411B:步驟
411C:步驟
411D:步驟
412A:配料
412B:配料
412C:配料
420A:裝置
420B:裝置
421A:地點
421B:地點
422A:共用的
422B:共用的
423A-423-N:裝置
424A-424-N:操作
425A-425N:映射
426A-426N:映射
501:裝置
502:裝置
503:裝置
504:裝置
505:裝置
506:裝置
507:裝置
508:裝置
509:裝置
510:機器人系統
511:物項
512:本端伺服器
513:有線或無線網路
521:實體介面
522:實體介面
523:實體介面
524:實體介面
525:實體介面
526:實體介面
527:實體介面
528:實體介面
529:實體介面
600:半徑
601:機器人臂/裝置
602:裝置
603:裝置
604:裝置
605:裝置
606:裝置
607:裝置
608:裝置
609:裝置
610:裝置
620:介面
630:本端伺服器
650:櫃台
651:預定位置/第一預定位置
652:第二預定位置
660:部分
661:第二部分
700:雲端伺服器
701:食物配方
703:資訊
705:映射資料
706:指令產生器
710:本端伺服器/服務亭伺服器
711:服務亭應用程式
712:機器人系統/遠端裝置
713:遠端裝置/裝置/施配器/液體施配器
714:遠端裝置/裝置/施配器/固體食物施配器
715:遠端裝置/裝置/施配器/粒狀食物施配器
716:遠端裝置/裝置/摻合機
717:遠端裝置/裝置/遞送系統
740:配方ID
741:配方名稱
742:最小數量
743:最大數量
744:正常數量
745:施配時間
750:將固體配料放進廣口瓶中
751:將粉末配料放進廣口瓶中
752:將液體配料放進廣口瓶中
753:步驟
754:向上/向下箭頭
755:步驟相依性
756:裝置名稱
757:裝置特定操作名稱
758:操作特定參數
759:ID
780:自動化服務亭
781:位置
782:位置
783:位置
784:位置
790:行動裝置/行動應用程式
1300:服務亭
1301:機器人臂/機器人系統
1302:櫃台
1303:本端伺服器
1310:施配器/施配器系統
1313:冷凍單元/冷凍機
1314:實體處理單元
1390:第一預定位置
1391:第二預定位置
1400:服務亭
1401:機器人臂
1402:櫃台
1403:本端伺服器/伺服器
1410:施配器系統
1410A:施配器系統
1410B:施配器系統
1410C:施配器系統
1410D:施配器系統
1410E:施配器系統
1410F:施配器系統
1411:實體介面/介面
1412:實體介面/介面
1413:冷凍單元
1414:秤
1430:窗口/前窗口
1431:頂部
1432:開口
1435:頂部窗口
1450:輪
1451:邊緣
1460:磁性定位盤
1470:顯示器
1501:機器人臂
1510:固體食物施配器/施配器
1511:粉末施配器
1512:施配器
1513:粉末施配器
1514:秤
1515:開口
1516:開口
1520:冷凍單元/冷凍機
1530:實體介面
1540:脊狀件
1601:摻合機/摻合機處理單元
1602:自動化水源
1605:水槽
1620:廣口瓶
1630:基底
3500:遞送系統
3501:第一表面/下表面
3502:第二表面/上表面
3503:屏障
3504:開口
3506:物項
3510:可移動單元
3511:嚙合單元
3512:托架
3515:導引件
3516:近端
3517:遠端
3520:磁體
3521:磁體
3530:第一預定位置
3531:第二預定位置
3532:下部路徑
3533:上部路徑
3570:馬達
3571:控制單元
3572:本端伺服器
3575:皮帶
3577:輪胎
3578:滑輪
3579:滑輪
3590:最大半徑
3601:表面
3602:上表面
3610:可移動單元
3611:軸
3612:馬達
3613:控制單元
3614:伺服器
3620:磁體
3621:磁體
3622:磁體
3623:磁體
3630:嚙合單元
3631:外圓環
3632:內圓圈
3640:磁體
3641:磁體
3642:磁體
3643:磁體
3650:定位盤
3651:第二預定位置
3690:輔助路徑
3710:安裝單元
3711A:安裝支架
3711B:安裝支架
3711C:安裝支架
3711D:安裝支架
3712A:安裝柱
3712B:安裝柱
3712C:安裝柱
3712D:安裝柱
3713A:橫桿
3713B:橫桿
3715:機械導引件/導引件
3750:馬達
3751:滑輪
3752:第二滑輪/滑輪/導線
3755:開口
3800:可移動單元
3802:凹陷區域
3810:軌道/導引件/輪
3811:軌道
3820:平坦表面/平坦上表面/表面
3821:螺絲
3822:磁體
3822A:磁體
3822B:磁體
3850A:安裝單元
3850B:安裝單元
3851:橫桿
3900:皮帶
4000:嚙合單元/定位盤
4001:運動方向
4210:可移動單元
4011:凹陷區域
4012:軸
4020:磁體
4021:磁體
4030:下部板/板
4031:螺絲
4050:托架
4200:旋轉遞送系統
4210:可移動單元
4211:磁體
4220:馬達
4230:安裝支架
4231:安裝柱
4232:橫桿
4250:位置感測器
4301:軸
4401:處理器
4402:記憶體
4403:儲存裝置
4404:網路介面
4405:匯流排
4410:伺服器電腦系統/電腦系統/本端硬體伺服器/類記憶體電腦/電腦系統
4420:區域網路/網路
4421:遠端裝置
4430:網際網路
4431:資料中心/雲端伺服器電腦
4450:運算裝置
4451:處理器
4452:記憶體
4453:儲存器
4454:網路介面
4455:匯流排
4456:輸入裝置
4457:顯示器
8101:容器
8102:帽蓋
8103:饋送器外殼
8104:棒
8105:馬達
8106:止擋器
8107:饋送器開口
8108:頂部
8300:止擋器
8301:中央伸長部分/上部伸長部分
8302:下部部分/下部圓錐形部分
8310:突出部
8311:突出部
8312:突出部
8313:突出部
8314:突出部
8315:突出部
8360:孔
8400:帽蓋
8401:脊狀件
8410:鋸齒形式/傾斜部分
8411:傾斜部分/基底部分
8412:傾斜部分
8500:止擋器
8501:間隙/間隙開口
8502:間隙/間隙開口
8503:間隙/間隙開口
8504:間隙/間隙開口
8505:間隙/間隙開口
8506:間隙/間隙開口
8510:指狀件
8511:指狀件
8512:指狀件
8513:指狀件
8514:指狀件
8515:指狀件
8520:突出部
8521:突出部
8522:突出部
8523:突出部
8524:突出部
8525:突出部
9110:漏斗
9111:開口/下部開口
9112:次要斜坡/斜坡/漏斗斜坡
9113:主要斜坡
9120:施配器單元/施配器
9130:捕集器單元
9220:施配器單元/施配器
9221:施配器元件
9222:施配器外殼
9223:上部開口
9224:漏斗開口
9225:下部開口
9230:捕集器單元/捕集器
9231:翻板
9250:透明材料
9300:捕集器
9310:翻板
9320:通路/矩形孔
9321:上部開口
9400:施配器單元/施配器
9401:水平旋轉軸線
9410:外殼
9411:上部開口
9412:下部開口
9420:施配器元件/施配元件
9430:彎曲傾斜表面
9431:葉片
9450:下部開口/開口
9500:施配器元件/施配元件
9501:葉片/下部葉片/下部垂直葉片
9502:葉片
9503:葉片/上部葉片
9504:葉片/上部葉片
9510:圓錐形基底/圓錐體/基底
9511:近端
9512:遠端
9520:第一通道
9521:第二通道
9550:開口/通道開口
9551:側壁/開口
9552:邊緣
9590:開口/漏斗開口
9600:側壁/外殼側壁
9601:施配器外殼/外殼/下部開口
91020:第一通道
91100:漏斗單元
91101:施配器單元
91102:捕集器單元/捕集器
91103:器皿
91104:實體介面
91105:秤
91110:控制器
91111:馬達
91112:馬達
91113:攪拌器
91130:本端伺服器/伺服器
91140:雲端伺服器
A:角度
B:角度/方向/旋轉方向
d1:距離
d2:距離
L:長度
R:可及範圍半徑/半徑
t:厚度
圖1圖解說明根據一項實施例之用於控制遠端裝置之一雲端伺服器。
圖2圖解說明根據一項實施例之用於跨越不同位置控制遠端裝置之一雲端伺服器。
圖3圖解說明根據另一實施例之用於控制遠端裝置之一雲端伺服器。
圖4A至圖4E圖解說明根據一項實施例之一實例性雲端作業系統之元件。
圖5圖解說明根據一項實施例之一實例性雲端控制伺服器、機器人系統及遠端裝置。
圖6圖解說明根據一項實施例之一實例性雲端控制服務亭。
圖7圖解說明根據一項實施例之用於控制一食物生產服務亭之一雲端伺服器。
圖7A至圖7H圖解說明根據一實施例之用於一雲端系統之資訊及使用者介面。
圖8圖解說明根據一實施例之一服務亭伺服器與遠端裝置之間的一程序。
圖9圖解說明根據一實施例之一服務亭伺服器與遠端裝置 之間的另一程序。
圖10圖解說明根據一實施例之一訂單程序。
圖11圖解說明根據一實施例之另一訂單程序。
圖12圖解說明根據一實施例之一訂單遞送程序。
圖13圖解說明根據另一實施例之一實例性服務亭。
圖14圖解說明根據一項實施例之一實例性食物生產服務亭。
圖15圖解說明根據一項實施例之一實例性食物生產服務亭之另一視圖。
圖16圖解說明根據一項實施例之一實例性食物生產服務亭之又一視圖。
圖17圖解說明根據一項實施例之另一實例性食物生產服務亭。
圖18圖解說明根據一項實施例之另一實例性食物生產服務亭。
圖19圖解說明根據一項實施例之一施配器設備。
圖20圖解說明根據另一實施例之耦合至一捕集器單元之一施配器單元之另一視圖。
圖21圖解說明根據一項實施例之一實例性捕集器。
圖22圖解說明根據一項實施例之一施配器單元。
圖23A至圖23B圖解說明根據各種實施例之替代施配器元件。
圖24圖解說明根據一項實施例之在一第一臨限值位置中之 一施配器元件。
圖25圖解說明根據一項實施例之在一第二臨限值位置中之一施配器元件。
圖26圖解說明根據一項實施例之一食物施配器設備之一俯視圖。
圖27圖解說明根據一項實施例之一配料施配器設備之一俯視圖。
圖28圖解說明根據一實施例之一完全自動化電腦控制之施配器系統。
圖29圖解說明根據一項實施例之一顆粒施配器設備。
圖30圖解說明根據一項實施例之顆粒施配器之一上部區段。
圖31A至圖31C圖解說明根據一項實施例之一實例性止擋器。
圖32A至圖32B圖解說明根據一項實施例之一實例性帽蓋。
圖33A至圖33B圖解說明根據另一實施例之另一實例性止擋器。
圖34A至圖34B圖解說明根據一項實施例之止擋器相對於帽蓋之脊狀件上之鋸齒形式之移動。
圖35圖解說明根據一項實施例之一實例性遞送系統。
圖36圖解說明根據另一實施例之一實例性遞送系統。
圖37圖解說明根據一實施例之一實例性可移動單元、導引 件、安裝單元及馬達。
圖38圖解說明根據一實施例之一實例性可移動單元、導引件及安裝單元之一俯視圖。
圖39圖解說明根據一實施例之一實例性可移動單元、導引件、馬達及安裝單元之一側視圖。
圖40圖解說明根據一實施例之一實例性嚙合單元之一俯視圖。
圖41圖解說明根據一實施例之一實例性嚙合單元之一仰視圖。
圖42圖解說明根據另一實施例之一實例性可移動單元、安裝單元及馬達。
圖43圖解說明根據另一實施例之一實例性可移動單元、安裝單元及馬達之側視圖。
圖44圖解說明根據以上揭示內容之電腦系統硬體。
在以下說明中，出於闡釋之目的而陳述衆多實例及具體細節以便提供對本發明之一透徹理解。總的來說，此等實例及細節不應解釋為對申請專利範圍之元素或所主張標的物進行不當限制。熟習此項技術者基於不同請求項之語言而將明白，所主張標的物可單獨地或以組合方式包含此等實例中之特徵中之某些或所有特徵，且可進一步包含本文中所闡述之特徵及技術之修改及等效形式。
實例性分散式作業系統
本發明之一項態樣包含經由一本端伺服器101自一雲端伺 服器100控制裝置110至114，在某些實施例中，本端伺服器101可包含與該等裝置互動以製作一產品(例如，食物)之一機器人系統。圖1圖解說明用於控制複數個遠端裝置之操作之一基於雲端系統。本發明之特徵及優點包含產生去往一本端伺服器之指令之一雲端伺服器，且該本端伺服器分配該等指令以用於由遠端裝置執行。如本文中所使用，一雲端伺服器包括可在一或多個雲端電腦硬體上執行之軟體，舉例而言。一本端伺服器係亦可在電腦硬體上執行之一軟體服務(「本端服務」)，該電腦硬體可為遠端裝置本機的，舉例而言。本發明之實施例可充當一分散式物聯網(IOT)作業系統，舉例而言，其中在一雲端運算系統100中產生之指令自動傳播至由一本端伺服器101(亦稱本端服務)控制之不同遠端裝置叢集。本端伺服器101可將指令自雲端伺服器100分配至特定裝置110至114以用於執行。雲端伺服器100中之命令120因此無縫地轉化成執行具體操作之指令，舉例而言。該等裝置可經協調使得其經組合執行致使完成由雲端伺服器中之一配方指定之一任務，舉例而言。下文所闡述之一個實例性實施例係關於實體物項(例如，食物)之生產及遞送，其中一雲端伺服器將指令發布至一本端伺服器(例如，一服務亭伺服器)，舉例而言，且該本端伺服器將該等指令分配至複數個裝置及至少一個機器人系統以製備實體物項(例如，食物)。熟習此項技術者在閱讀本發明之後將明白本文中所揭示之特徵及技術之寬廣範圍之其他實施例及應用。
再次參考圖1，一雲端伺服器100可將資訊儲存為複數個所儲存物件，舉例而言。該所儲存資訊可指定命令120、裝置121與相關聯操作122以及特定命令與特定裝置/操作之間的映射123，舉例而言。該等所儲存物件可係JSON檔案、表記錄或用於儲存資訊之任何其他機制，舉 例而言。雲端伺服器100可在一資料中心中之電腦系統(例如，硬體伺服器及儲存陣列)上實施且經由網際網路來存取，舉例而言。命令120可映射至待由一遠端系統中之遠端裝置110至114中之一或多者執行之操作122。遠端裝置110至114可實體上遠離該資料中心而定位，舉例而言。關於每一裝置121之資訊可對應於一特定遠端裝置且與該遠端裝置能够執行之一或多個操作122相關聯。該等操作在由相關聯遠端裝置接收時可觸發該遠端裝置之複雜裝置特定程序，舉例而言。在一項實施例中，特定裝置121具有相關聯操作122，且命令120映射至一特定裝置之一或多個操作，舉例而言。因此，調用一命令120可致使雲端伺服器100上之一指令產生器124依據該等命令及對應操作產生一指令集以致使該等遠端裝置之一部分執行一任務。指令產生器124可包括一軟體服務，該軟體服務依據資料模型、映射及來自一使用者之執行特定操作之特定指令將該等指令放在一起，舉例而言。在一項實例性實施例中，一個命令可對應於由複數個遠端裝置執行之多個操作。因此，當調用一特定命令時，映射至該命令之對應操作可經組合且用於產生發送至一本端伺服器之指令，舉例而言。
本端伺服器101自雲端伺服器100接收該指令集。本端伺服器101將一或多個特定指令分配至耦合至該伺服器之對應遠端裝置110至114以實施與裝置相關聯之一或多個操作。舉例而言，若一指令包含與一特定裝置相關聯之一操作，則此指令可由該本端伺服器自該指令集剖析出且發送至目標裝置以實施該操作。因此，該本端伺服器可基於自該雲端伺服器接收之該等指令中之與特定裝置對應之特定操作而選擇性地分配該等指令。每一遠端裝置執行自本端伺服器接收之指令中之特定操作。每一遠端裝置可經組態以回應於接收到與不同操作一起嵌入之指令而執行與相關 聯操作對應之預定義裝置特定程序。
舉例而言，一裝置1可與雲端伺服器100中之一操作1相關聯。若在雲端伺服器中觸發映射至裝置1：操作1之一命令，則雲端伺服器產生包含操作1之指令。當本端伺服器剖析來自雲端伺服器之指令時，將操作1分配至實際裝置1以用於執行。裝置1接收操作1且執行與操作1對應之一預定義程序。類似地，作為另一實例，裝置1可與雲端伺服器100中之一操作2相關聯。若在雲端伺服器中觸發映射至裝置1：操作2之一命令，則雲端伺服器產生包含操作2之指令。當本端伺服器剖析來自雲端伺服器之指令時，將操作2分配至實際裝置1以用於執行。裝置1接收操作2且執行與操作2對應之另一預定義程序。因而可觸發裝置1以執行雲端伺服器之寬廣範圍之裝置特定程序(例如，演算法、複數運算、任務等...)。同樣地，作為另一實例，一裝置2可與雲端伺服器100中之一操作3相關聯。若在雲端伺服器中觸發映射至裝置2：操作3之一命令，則雲端伺服器產生包含操作3之指令。當本端伺服器剖析來自雲端伺服器之指令時，將操作3分配至實際裝置2以用於執行。裝置2接收操作3且執行與操作3對應之另一預定義程序。因而可觸發裝置2以執行雲端伺服器之寬廣範圍之裝置特定程序(例如，演算法、複數運算、任務等...)。
在一項實施例中，使用操作名稱或描述在來自雲端伺服器之指令中指定操作。舉例而言，來自雲端伺服器之指令可包含如下文在一實例性實施例中所圖解說明之一串字符，諸如「程序」：「挑選」或「程序」：「施配」(例如，在一JSON檔案中)。在其他實施例中，API、RPC、COM、GPB或其他通信協定可用於介接在雲端伺服器100、本端伺服器101及遠端裝置110至114之間，舉例而言。在一項實施例中，由雲端 伺服器產生之指令進一步包括指定與每一操作相關聯之遠端裝置的遠端裝置識別。因此，本端伺服器可基於該等遠端裝置識別(例如，與每一操作相關聯之一裝置之名稱或其他識別符)而選擇性地分配特定指令。舉例而言，一指令可藉由包含「裝置」「名稱」：「固體施配器」或「裝置」「名稱」：「機器人」而識別一裝置，舉例而言。當一機器人裝置接收到一「挑選」操作時，舉例而言，其可觸發該機器人裝置內側之一程序以使機器人以一預定方式移動，舉例而言，如下文更詳細地闡述。
在一項實施例中，本端伺服器101可管理遠端裝置110至114中之指令之執行。舉例而言，當本端伺服器將一指令分配至一特定裝置時，該裝置可開始一操作之執行且本端伺服器可阻止該裝置接收任何額外指令直至該裝置已完成該操作為止。本端伺服器可(舉例而言)在將一命令發送給一裝置之後「鎖定」該裝置，且本端伺服器可阻止其他操作發送至該裝置直至已完成當前操作為止，舉例而言。然而，本端伺服器可在一或多個裝置處理其操作(例如，且因此經鎖定)之同時將操作分配給其他裝置。在一項實施例中，來自雲端伺服器之指令集對應於不同工作(例如，產品訂單)且該等指令集可包含指示可跨越若干工作而共用特定裝置之旗標。若能够跨越若干工作而共用一裝置，則在於一個工作期間不利用該裝置之情况下，可於另一工作期間利用該裝置。本端伺服器可跨越一裝置網路管理指令之執行且仲裁每一裝置之操作起始，舉例而言。
如下文在實例性實施例中所圖解說明，命令120可係一生產配方之步驟，其中該生產配方可具有用於生產一產品之多個步驟，舉例而言。該等步驟可映射至與特定裝置相關聯之特定操作，舉例而言。因此，當調用一生產配方時，該生產配方以及映射至生產配方步驟之該等操 作及裝置組合成指令(例如，由雲端伺服器100中之一指令產生器124)且發送至本端伺服器101以用於分配至執行指定操作以實施該生產配方所必要之每一裝置，舉例而言。
在一多步驟命令中，可根據該命令中之一指定序列對裝置操作122進行定序，使得裝置以該指定序列執行指定操作，舉例而言。該指定序列可包含於自雲端伺服器發送至本端伺服器以控制裝置操作之執行序列之指令中，舉例而言。
在一項實施例中，命令120可映射至複數個遠端裝置上之操作以執行涉及多個裝置之一任務。舉例而言，一生產配方可包含映射至一機器人系統及與該機器人系統互動之多個裝置之操作的步驟。因此，本端伺服器接收且分配用於多個裝置之指令以及由每一裝置執行之嵌入式操作。
在一項實施例中，至少一個遠端裝置係一機器人裝置(亦在本文中稱為一「機器人系統」)，且該機器人裝置及其他遠端裝置協調實體活動。在一項實施例中，用於一特定任務之指令分配在將一指令發送至機器人裝置與將一指令發送至其他遠端裝置中之一者之間交替。舉例而言，一機器人裝置可接收一第一操作以使一物件移動至一預定義位置，且將以下操作發布至該預定義位置中之一裝置以執行涉及該物件之一操作(例如，掃描物件、衡量物件、摻合、施配等...)。下一操作可再次係該機器人裝置使該物件移動至另一實體位置，其中由該機器人裝置與其他裝置之間的交替操作產生之經協調實體活動執行一完成任務。
在一項實例性實施例中，本端伺服器101或該本端伺服器中之(若干)裝置110至114將(若干)識別碼發送至雲端伺服器100。該雲端 伺服器可產生與該(該等)識別碼一致之指令及操作。此一(此等)能力使得該(該等)雲端伺服器及本端伺服器能够以變化能力操作且交互操作伺服器與裝置之一異質混合。
在一項實例性實施例中，本端伺服器101及/或裝置110至114發送與裝載至裝置中之組份(例如，配料)之特徵有關之資訊-在食物之情形中實例可係品牌、分離粒徑、可追溯碼、黏度、粒度、截止日期、數量或諸如此類。雲端伺服器100可使用此資訊來動態地產生區域站處之出售物。
在一項實施例中，遠端裝置110至114透過一有線網路(例如，乙太網路)耦合至本端伺服器101。在另一實施例中，遠端裝置110至114透過一無線網路(例如，WiFi)耦合至本端伺服器101。其他實施例可包含裝置以有線方式及以有線方式網路連接至本端伺服器之組合，舉例而言。
用於控制與一機器人系統互動之遠端裝置之實例性系統
如上文所提及，本發明之特徵及優點包含自一雲端伺服器協調一機器人系統與複數個遠端裝置之間的實體活動。圖2圖解說明本發明之兩個獨立態樣。首先，如下文更詳細地闡述，一雲端伺服器200可包含針對多個位置230至234之生產配方201、裝置202與操作203以及映射204。其次，一或多個裝置210至214可係一機器人系統(例如，裝置214)。機器人系統廣義地係指可與遠端裝置210至213互動以執行各種任務之致動機構。其中一機器人系統用於與遠端裝置互動之一個實例性任務係食物製備，如下文更詳細地闡述。一個實例性類型之機器人系統係如下文所圖解說明之一機器人臂。然而，應理解，根據本發明之機器人系統不 應限於機器人臂。因此，生產配方步驟205可映射至控制一機器人裝置(諸如一機器人臂)之操作203，舉例而言。映射204可使特定步驟205與裝置上之一或多個操作203及一或多個機器人系統操作相關聯，舉例而言。在一項實施例中，機器人系統214協調實體活動，且機器人系統可使被操作之物項在裝置210至213之間移動，其中每一裝置可對物項執行某一操作。物項可係一部件、正在生產之產品、所製造之產品或諸如此類，舉例而言。下文所闡述之一項實施例圖解說明將本文中所闡述之某些技術應用於食物物項之生產，舉例而言。
圖3圖解說明將裝置叢集組態於一雲端伺服器300中，其中不同公司可具有在不同位置中以不同方式來組態之不同裝置叢集，舉例而言。不同公司310A至310N可具有在不同位置311A至311N中之不同裝置叢集312A至312N，且每一位置中之該等叢集可具有不同裝置313A至313N及不同映射315，舉例而言。自圖3可見，各種實體可存在於一雲端伺服器中。
公司310：部署一或多個系統之所有公司之清單。每一公司可具有其自身之管理及財務模型。
位置311：該等系統可跨越數個位置而分佈。各種實施例可不具有公司與位置之間的硬式編碼關係，且每一位置可或可不與一特定公司相關聯。
叢集312：一叢集包括一本端伺服器(亦在本文中稱為一本端服務或本端軟體服務)及複數個裝置(例如，IoT裝置及一機器人臂)。每一位置可具有一或多個叢集。特定位置處之特定叢集可具有裝置313與相關聯操作314、命令316(例如，配方)以及以下各項之間的映射315：命令 (例如，配方步驟)與裝置及操作317(及特定操作參數)；裝置與配料318；及/或裝置與位置資訊319(「地點」)，舉例而言。因此，舉例而言，不同裝置叢集312可經組態以藉由執行不同經協調任務而製作不同產品，舉例而言。在一項實例性實施例中，叢集312係下文所闡述之服務亭，且可經組態以製作不同食物物項，諸如一奶昔製作服務亭以及墨西哥卷餅製作服務亭，舉例而言。
圖3中所圖解說明之拓撲為不同實體提供一彈性雲端伺服器軟體架構以在具有不同裝置、配方及映射之情况下組態且控制具有不同叢集之不同位置，舉例而言。
圖4A至圖4E圖解說明儲存於雲端伺服器中之資料之各種實施例。圖4A至圖4E圖解說明用於執行本文中所闡述之各種技術之一資料結構(或資料模型)之元件。如圖4A中所圖解說明，可定義複數個生產配方410。生產配方410A至410C可指定待執行以形成或以其他方式生產一產品(其可係一食物產品)之步驟411A至411D，舉例而言。生產配方410A至410C可包括儲存於雲端伺服器中之與不同配料412A至412C對應之資料。配料412A至412C係所生產之產品之組份，舉例而言。在一項實施例中，配料資料可具有一最小域、最大域、正常域及時間域。在其他實施例中，可針對其他性質包含配料資料參數，諸如黏度、溫度等或其中參數之變化對最後配方有影響之任何其他參數，舉例而言。某些實施例之特徵及優點允許使用者藉由在由最小值及最大值設定之允許範圍內調整配料量而調整正在生產之一物項(例如，一食物物項)之每一配料之量。舉例而言，一行動應用程式(或「App」)之一使用者介面可顯示使用者可調整之「滑動桿」或「滑桿」。該App接收最大值、最小值及標稱值且一使用者可在 配料資料中所定義之範圍內增加或減少每一配料，舉例而言，使得該使用者在於該等範圍內調整不同配料之量而不改變物項之基本構成方面具有某些彈性，舉例而言。
在一項實施例中，步驟可包含對用於生產一產品之程序之一特定部分之自然語言描述(例如，「將液體放入廣口瓶中」)。在此情形中，一外行使用者可有利地組態一裝置叢集以在不需要任何進階程式化技能之情况下生產一產品，舉例而言。在一項實施例中，儲存於雲端伺服器中之生產配方步驟資訊與一優先級相關聯，其中一特定生產配方之不同步驟之優先級係不同的，且優先級控制本端伺服器將指令分配至每一裝置之次序。優先級可包含於自雲端伺服器發送至本端伺服器之指令中，舉例而言，且由本端伺服器使用以控制特定裝置之對應操作之一執行次序。舉例而言，配方步驟亦可包含指示步驟之自然語言描述之一描述。
如圖4B中所圖解說明，在某些實例性實施例中，一或多個裝置420A至420B可與一地點421A至412B相關聯。該地點可提供用於與一機器人系統互動之一特定裝置之一實體位置，舉例而言。地點資料係虛擬空間與實體空間之間的關聯性。如下文進一步闡述，自一機器人之視角來看，地點可用作就找出「實體裝置」之位置而言之座標，舉例而言。舉例而言，一裝置之x、y、z、Rx、Ry、Rz可映射至軟體應用程式介面(API)。因此，映射資訊可包含維持裝置及正在生產之物項之一實體位置，舉例而言。另外，在某些實例性實施例中，一或多個裝置可指定為可共用的422A至422B(例如，使用雲端伺服器中之一軟體旗標)。當一裝置指定為可共用的時，裝置可跨越多個任務而使用，舉例而言，使得當一叢集中之一個裝置正在執行一個配方之一個步驟時，一機器人系統可與另一 裝置互動以執行一不同配方之另一步驟，舉例而言。
如圖4C中所圖解說明，雲端伺服器可包含使特定裝置423A至423N與裝置特定操作424A至424N及參數相關聯之資訊。雲端伺服器亦包含關於如圖4D及圖4E中所圖解說明之複數個映射之資訊。映射425A至425N可使圖4D中所圖解說明之配方步驟與特定裝置及一或多個裝置特定操作相關聯，舉例而言。在一項實例性實施例中，映射可將自然語言或較高層級步驟連結至一或多個裝置特定操作，使得當發布一命令(例如，步驟：「將液體放入廣口瓶」)時，該命令自動轉化成可由遠端裝置及/或一機器人系統執行之一或多個裝置特定操作，舉例而言。在一項實施例中，複數個映射使配方步驟與特定裝置及複數個裝置特定操作相關聯。在另一實施例中，複數個映射426A至426N使一特定裝置叢集中之特定裝置與配料相關聯，如圖4E中所展示，其中該等配料係藉由跨越一叢集中之裝置執行指令而生產之物項之組份。
具有協調對一物項之操作之機器人/IOT裝置之實例性雲端系統
本發明之實施例可進一步包含在一雲端作業系統之控制下藉助複數個裝置實體上協調對正在生產之一物項或產品之操作的一機器人系統，其中基於雲端命令之執行使得遠端裝置自動地進行動作，舉例而言，如上文所闡述。在一項實施例中，一機器人及IoT裝置協調實體物項之實體活動。舉例而言，IoT裝置可對物項進行操作且機器人使物項在IoT裝置之間移動。在一項實施例中，該等IoT裝置遞送/移動物項之組份。如下文所圖解說明，該等IoT裝置可包括耦合至一機械組合件以用於使物項之組份或配料自一第一位置移動至一第二位置之一馬達(例如，一步進馬達)。該第二位置可與被機器人移動之物項接觸。在一項實施例中，該機 器人系統能够固持一物項且使該物項在一工作區內移動且具有一第一可及範圍，舉例而言，且該等裝置之至少一部分定位在該機器人系統周圍在一第一可及範圍內以與該物項互動。該系統可進一步包括在該第一可及範圍內之一遞送平臺(例如，一櫃台)，其中該機器人系統將該物項放置在該遞送平臺之一上表面上之一預定位置處且其中該遞送平臺之該上表面上之一物項遞送裝置(亦稱一嚙合單元)嚙合該物項且使該物項自一第一位置移動至一第二位置。在一項實施例中，該物項遞送裝置磁性地耦合至組態於該遞送平臺之一下表面上或下面之一可移動單元(例如，一小車)，舉例而言。該可移動單元可沿著一路徑移動，舉例而言，且根據其，沿著該路徑磁性地拉動該上表面上之該物項遞送裝置以使該物項沿著一對應路徑在該遞送平臺之該上表面上移動，舉例而言。
圖5圖解說明包含一機器人系統510以用於協調對一物項511之操作之一裝置501至509叢集。該等裝置及該機器人系統耦合至一本端伺服器512及如上文所闡述而操作之一雲端伺服器(未展示)。該等裝置、機器人系統及本端伺服器可經由一有線或無線網路513(例如，乙太網路、WiFi、藍芽、NFC等...)網路連接在一起。因此，每一裝置及機器人系統耦合至本端伺服器512。在一項實施例中，機器人系統使一物項在一裝置叢集中之複數個裝置之實體介面521至529之間移動。本端伺服器基於自雲端伺服器分配指令而協調物項藉由機器人系統跨越複數個預定位置之移動，其中該等預定位置包括該等裝置上之實體介面以用於接納物項。該等實體介面可用於對物項執行操作。在一項實施例中，組份(或配料)耦合至物項。舉例而言，一機器人系統可將物項放置在一特定裝置實體介面中。接下來，裝置接收來自本端伺服器之一指令，其中該指令組態 裝置以使一或多個組份(例如，食物配料)自一第一位置移動至一第二位置，其中該第二位置在裝置實體介面中，且根據其，裝置將該一或多個組份耦合至物項(例如，正在生產之一食物物項)。舉例而言，使組份移動之一個實例性裝置係一施配器。如下文更詳細地闡述，該等組份可係一粉末狀食物物項、一粒狀食物物項、一切割食物物項或一液體食物物項中之一或多者且該等裝置係複數個施配器中之一者，舉例而言。系統亦可包含實體上處理物項之一或多個裝置(「實體處理裝置」)。圖5中之系統之實例性實施例可包含使一或多個物項在施配器之實體介面與一或多個實體處理裝置之間移動之一機器人系統，舉例而言。施配器可將組份添加至物項且實體處理單元可實體地處理該等組份(例如，加熱、冷却、混合或其他實體活動)。施配器及實體處理單元可以由雲端伺服器中之一生產配方指定之任一次序執行其任務，舉例而言。
圖6圖解說明本發明之另一態樣。本發明之實施例可係關於在一機器人臂之一半徑600內實體地協調物項生產之裝置，舉例而言。如圖6中所圖解說明，耦合至本端伺服器630之一第一裝置係具有一可及範圍半徑(「R」)之一機器人臂601。在此實例中，該複數個裝置602至610組態在機器人臂601周圍在機器人臂之半徑600內。該等裝置可進一步具有實體介面(例如，介面620，其用於接納由機器人臂放置於實體介面中之一物項)，舉例而言。因此，該等裝置基於自雲端伺服器接收且由本端伺服器630分配至該等裝置之指令而使正在生產之物項之組份移動至實體介面中。
雖然一機器人臂601及所配置裝置602至610可應用於一定範圍之應用，但在此實例中，機器人臂之半徑600在一櫃台650之一部分 660上方延伸，舉例而言。在此處，櫃台650之第二部分661在機器人臂之半徑外側。本發明之特徵及優點組態機器人臂以將完成物項(完全完成商品或自機器人臂及相關裝置叢集所執行之任務之視角來看而完成的)放置在該半徑內側的櫃台上之一預定位置651處。如所圖解說明，一遞送機構(未展示)使完成物項自半徑內側移動至半徑外側到達一第二預定位置652。在此實例中，本端伺服器630將一第一指令自雲端伺服器分配至機器人臂601以將一完成物項放置於櫃台650上之第一預定位置651中在機器人臂之半徑內。然後，在機器人臂601將指示機器人臂已完成放置操作之一信號發送至本端伺服器630之後，本端伺服器將一第二指令自雲端伺服器分配至一遞送裝置以使完成物項自第一預定位置651移動至在機器人臂之半徑外側之一第二預定位置652。在下文更詳細地闡述之一項實例性實施方案中，該複數個裝置601至610及本端伺服器630係一服務亭。雖然圖6圖解說明具有一圓形半徑從而定義一球體之一機器人臂之自在一機器人系統之可及範圍內至在一機器人系統之可及範圍之外之遞送，但應理解，亦可在其他實施例中使用具有不同可及範圍圖案及工作區之其他類型之機器人系統。
針對於食物產品之製備之實例性系統
本發明之特徵及優點包含用於基於一雲端伺服器使用一食物作業系統(FOODOSTM)來控制服務亭中之一或多個機器人系統及裝置而製備食物產品之一自動化系統。圖7圖解說明應用於一自動化服務亭780以用於生產食物物項之上文所闡述之技術。例如，在一項實例性實施方案中，一雲端伺服器700儲存包括食物配方701之資訊，食物配方701包括複數個自然語言步驟及複數種配料。該等步驟可具有表達為一優先級之一相 關聯次序。使用者可透過一行動裝置790上之一App之一UI手動使特定配料變化，舉例而言，以在不更改食物物項之基本性質之情况下使各種配料位準在最大值與最小值之間改變，舉例而言。雲端伺服器進一步儲存包括關於裝置及對應操作之資訊703之一資料結構，資訊703在由該等裝置接收時致使該等裝置執行裝置特定程序。舉例而言，每一操作可包括一或多個對應參數。系統可包含複數個映射資料705。舉例而言，雲端伺服器可包含使配方之步驟與裝置上之一或多個操作相關聯之映射及/或使食物配料與特定裝置相關聯之映射，舉例而言。因此，回應於執行一配方(例如，「一訂單」)，雲端伺服器上之資訊由指令產生器706自動轉化成指令，發送至包括一本端伺服器710、機器人系統712及裝置713至717之一服務亭780，且本端伺服器基於該訂單而將嵌入於該等指令中之操作分配至該等裝置以生產一食物產品。
再次參考圖7，該複數個裝置包括一機器人系統712、一或多個施配器713至715及如上文所闡述之一或多個實體處理單元。圖7中之實例展示一固體食物施配器714、一粒狀食物施配器715、一液體施配器713、一摻合機716、一機器人系統712及一遞送系統717，遞送系統717用於使一自動生產之食物產品自一櫃台上之一第一位置(例如，在機器人系統之一可及範圍內)移動至櫃台上之一第二位置(例如，在機器人系統之一可及範圍之外)，舉例而言。
下文係一果昔之一配方之一個步驟實例：
配料：
香蕉：正常值、最大值、最小值、時間
蛋白粉：正常值、最大值、最小值、時間
橘汁：正常值、最大值、最小值、時間
步驟(例如，命令)：
將固體放進廣口瓶中(優先級1)
將粉末放進廣口瓶中(優先級2)
將液體放進廣口瓶中(優先級3)
機器人->地點(裝置：摻合機)
下文係映射至一命令步驟「將固體放進廣口瓶中」之實例性裝置特定操作(例如，用以完成該步驟之一優先化操作清單)：˙裝置=機器人；裝置特定程序=地點；參數=(裝置，配料施配器)-操作描述：將廣口瓶放在配料施配器下方，˙裝置=配料施配器；裝置特定程序=施配；參數=(數量：值；所要重量：值)-操作描述：自配料施配指定量，˙裝置=機器人；裝置特定程序=挑選；參數=裝置，配料施配器)-操作描述：自配料施配器移除廣口瓶。
如上文所提及，特定配料(香蕉)可映射至雲端伺服器中之一服務亭中之一特定配料施配器。映射可針對與一特定位置對應之一服務亭780之特定例項形成配料與施配器之間的一關聯性，舉例而言，因此不同位置781至784可具有不同施配器，該等不同施配器具有不同配料，舉例而言。儲存於雲端伺服器中之資料形成每一本端叢集之一資料模型，該資料模型可用於回應於產品訂單而自動生產物項，舉例而言。
在一項實施例中，一個命令步驟可修改一後續命令步驟。舉例而言，一第一命令可與致使一施配器將50克之一固體(例如，芒果)施配至一廣口瓶中之操作及參數相關聯。然而，該施配器可實際上施配75 克。裝置操作中之某些裝置操作之實際結果可往回發送至服務亭伺服器710及雲端伺服器700以修改後續操作。在此說明性實例中，若實際上施配75克之芒果，則施配90克之液體(例如，克弗酒)之一後續命令可經修改以施配135克之液體，使得維持組份比(例如，芒果比克弗酒)。
某些實施例可在一本端伺服器(圖1中之101或圖7中之710)中本端地執行對後續指令之修改，舉例而言，而不將資訊往回發送至一雲端伺服器。然而，在其他實施例中，裝置之各種操作之結果可發送至雲端伺服器(圖1中之100或圖7中之700)，且雲端伺服器具有更動控制本端伺服器之能力，舉例而言。舉例而言，某些實施例可在固體施配改變時改變關於如何調整液體施配之邏輯(例如，使用不同於上文所圖解說明之比率方法之一技術)。為針對一不同技術部署新邏輯，若在本端伺服器上進行此操作，則系統將必須部署對每個安裝之改變。然而，在某些實施例中，雲端伺服器具有更動控制本端伺服器之能力。因此，對處理邏輯之改變可在具有對雲端伺服器之僅一個更新之情况下跨越多個裝置叢集及本端伺服器(例如，多個服務亭)而實施，舉例而言。系統可包含本端地做出決策之能力以及自雲端更動控制之能力。
在圖7A至圖7H中圖解說明儲存於一特定實例之一雲端伺服器上之資料。資料可透過一使用者介面(UI)來存取且使用各種資料儲存技術(例如，物件、表、等...)儲存於伺服器上。以下UI圖中之資料域圖解說明一實例性資料模型之資料域及關係。圖7A圖解說明一配方描述。每一配方可包含一配方ID 740、一配方名稱(或「標題」)741及關於配方之其他資訊(例如，價格、描述、用於組態摻合機之摻合時間等...)。圖7B圖解說明包括最小數量742及最大數量743(其在某些實施例中可設定由一使 用者進行之修改之界限)以及一正常數量744及施配時間745之配料，舉例而言。每一配料可具有針對小份量、中等份量及大份量之多個值，舉例而言。在此實例中，圖7C圖解說明步驟及優先級，其中該等步驟係表達為自然語言描述之命令使得一外行使用者可定義生產一產品之一程序，舉例而言。調用每一步驟然後調用相關聯操作，該等相關聯操作併入至指令中且發送至本端伺服器以用於分配至適當裝置。在此實例中，一最高優先級步驟係「將固體配料放進廣口瓶中」750，此可與一固體施配器裝置及供一固體施配器執行以施配配料之操作相關聯，舉例而言。一第二最高優先級步驟係「將粉末配料放進廣口瓶中」751，然後「將液體配料放進廣口瓶中」752，及然後用於調用一機器人系統以將一廣口瓶「放置」於一「摻合機」裝置中之一步驟753，舉例而言。優先級可由一使用者使用向上/向下箭頭754來改變，舉例而言，且可包含步驟相依性755。圖7D圖解說明步驟「將粉末配料放進廣口瓶中」與用於控制一機器人系統及施配器以執行該步驟之裝置特定操作之一映射。此實例性映射包含一裝置名稱756、裝置特定操作名稱757(在此處，程序名稱)(例如，裝置可執行多個操作)及操作特定參數758。此實例性命令步驟可調用關於一「機器人」將一物項「放置」於一「配料施配器」中之一操作、關於一配料施配器「施配」一特定「數量」之一配料(例如，指定為施配器進行施配之以秒為單位之一時間、一所要重量及一數量參數)之另一操作及使該「機器人」自該「施配器」「拿起」該物項以用於放置於另一實體介面中之一第三操作，舉例而言。可給每一操作指派一ID 759，其可用於分配伺服器中之操作，舉例而言。使用者可定義裝置之命令步驟及「ADD」操作、遠端裝置上之執行程序及針對寬廣範圍之應用形成遠端裝置叢集上之定製化命令 步驟之參數，舉例而言。圖7E圖解說明映射至用於「供應」一產品之優先化步驟之一命令巨集之複數個操作。在某些實施例中，一巨集命令步驟可係在生產一物項時重複地執行(舉例而言)且可跨越生產循環而係相同之若干個操作，舉例而言。在此實例中，一「供應」命令包含針對於「摻合機」遠端裝置用於混合一摻合飲料(例如，衝擊、關閉、摻合、打開)且清潔廣口瓶(例如，衝擊、沖洗、關閉)之多個操作以及一機器人之操作(例如，獲得一杯子，自摻合機拿起廣口瓶，將廣口瓶之內含物傾倒至杯子中，且將廣口瓶放回至摻合機中以用於清潔)，舉例而言。圖7F圖解說明映射至用於遞送一產品(使用下文所闡述之一遞送機構)之優先化步驟之一巨集之複數個操作。此實例性命令巨集映射至用於控制一機器人遠端裝置以拿起一杯子且將該杯子放置於一櫃台上之一預定位置中的操作。該巨集進一步包含用於觸發一遞送系統以使杯子自櫃台上之一第一預定位置移動至櫃台上之一第二預定位置之操作。最後，在此實例中，該巨集包含指示機器人執行一「揮手」功能且然後返回至一「原」位置之一操作。圖7G圖解說明與一裝置(在此處，一機器人系統)相關聯之操作(亦稱裝置程序)及對應參數。圖7G圖解說明一機器人系統可具有用於拿起一物項、放置一物項、去往一特定位置、去往一原位置、揮手、摻合、抓住、放手之操作，舉例而言。圖7H圖解說明一機器人特定操作「挑選」。此實例性操作包含一操作ID、一名稱、一或多個參數，可由一使用者定義該一或多個參數以滿足可在一特定遠端裝置上獲得之程序。使用者可將遠端裝置添加至具有新功能性之叢集且定義操作、參數及可在雲端伺服器系統中之此等裝置上獲得以用於新遠端裝置之雲端控制之其他特徵，舉例而言。
如上文所提及，雲端伺服器可組織關於公司、位置及叢集 之資訊且以其他方式使關於公司、位置及叢集之資訊相關聯。再次參考圖7，在此實例中，裝置叢集係用於食物製備。舉例而言，每一服務亭780可具有多個裝置，諸如一機器人、施配器、摻合機、爐灶、烘箱等。在某些情形中，一個裝置可具有多個功能性。舉例而言，爐灶及烘箱可係一個實體對比兩個實體。每一服務亭亦可具有多個地點。通常存在其中裝置存在於服務亭中之地點。此係在實體空間中對裝置之一參考，使得可機械地(例如，由機器人)對裝置進行操作。一地點可或可不具有一裝置，但每一裝置(舉例而言)在一地點中(且因此，可與一地點相關聯，如上文所闡述)。每一裝置或地點可執行一生產配方之一組經定義命令步驟。舉例而言，該等步驟中之某些步驟可係摻合、蒸煮、烘焙、挑選、放置、切割、搖晃等。每一步驟可係多個裝置操作或較小步驟之一組合，舉例而言。
在一項實例性實施例中，生產配方係食物製備配方或配方類別。類別係分組到一起以形成一「產品」之一組步驟。舉例而言，該產品可係果昔、蛋糕、果汁、麵食碗、墨西哥卷餅等。同一類別中之產品可共用相同生產配方步驟，舉例而言。配方可含有一組配料，其在與類別中之步驟組合時製作一「產品」。舉例而言，完美蜜桃或旋轉草莓可係不同類型之果昔。蔬菜墨西哥卷餅或墨西哥鶏肉卷係不同類型之墨西哥卷餅等等。製作一產品類別之程序係相同的，但配料使其為一非常不同產品。一生產配方亦可具有其自身之一組步驟而不具有一明確類別，如上文所闡述。配料係進入一配方且與步驟組合而製成為一產品之物項。該等配料可在服務亭中透過配料施配器來獲得，該等配料施配器可在服務亭中之一特定地點處，舉例而言。因此，當雲端伺服器接收到在一特定服務亭位置處建立一產品(例如，製作一果昔)之一「訂單」時，雲端伺服器針對選定物 項來選擇配方及配料，依據服務亭在特定位置處之模型來判定裝置及操作，且產生用於本端服務亭伺服器之致使機器人及裝置製作物項之指令，舉例而言。
在某些實例性實施方案中，使用者可透過一行動應用程式790(App)與雲端伺服器互動。如上文所論述，在一項實施例中，該App可給一使用者呈現滑桿以調整一特定配方中之不同配料之量，舉例而言。替代地，使用者可透過一服務亭App 711與服務亭互動，服務亭App 711可直接與服務亭伺服器互動以存取雲端伺服器及服務亭模型從而採集針對一消費者之訂單之資訊且產生針對該訂單之指令，舉例而言。
服務亭伺服器710(亦稱服務亭服務)可係分配且協調來自雲端伺服器之雲端作業系統指令之中央實體，而且其理解配方且分配工作且管理服務亭內之各種裝置，舉例而言。服務亭伺服器可係指一「svc_connector app」，以提供一不斷運行之服務從而在雲端伺服器、服務亭伺服器及服務亭內之各種裝置之間通信。服務亭裝置可係與服務亭伺服器通信的每一裝置內之獨立模組。此等裝置可包含一插入模組(例如，一控制器)以與服務亭伺服器通信且解譯自服務亭伺服器接收之指令，舉例而言。在一項實施例中以一系統性流線型方式管理該等裝置。如上文所提及，服務亭伺服器將指令分配至該等裝置。在下文圖解說明自服務亭伺服器發送至服務亭中之裝置之實例性指令。某些實施例可包含一服務亭App，其為消費者下單、遞送及娛樂提供使用者介面服務，舉例而言。
可使用各種技術來實施服務亭伺服器780與裝置通信。可在協定(例如，WiFi、BLE/BT、藍芽等)與應用程式之間劃分通信。在一項實施例中，服務亭係伺服器且該等裝置係用戶端。在某些應用中，該等 裝置可係伺服器且服務亭可係用戶端。在一項實施例中，WiFi用於連接性且服務亭780及遠端裝置712至717可具有其各別IP位址。
在一項實施例中，本端伺服器(本端服務)及裝置用作伺服器及用戶端兩者。舉例而言，一裝置可有時用作一用戶端且進一步具有一伺服器以在其他時間解決一輪詢問題。服務亭可發送一推送通知給一裝置以立即開始一輪詢，舉例而言。一遠端裝置上之伺服器亦可用於監測狀態以防出現錯誤。在一項實例性實施例中，機器人系統可遵循此模型且可用作一用戶端及一伺服器兩者，舉例而言。圖8圖解說明步驟之執行，其中服務亭伺服器及裝置具有用戶端及伺服器組件，舉例而言。圖9圖解說明一開啟電源序列。圖10圖解說明配方處置(例如，當自服務亭下單時)。圖11圖解說明配方處置(例如，當自一行動app下單時)。圖12圖解說明根據一實施例之一完成物項之遞送。在一項實例性實施例中，系統中之訊息以JSON格式或使用上文所闡述之其他介面技術中之一者來發送。在某些實施方案中，服務亭中之一或多個特定裝置可不能够以所要求格式發送或接收訊息。然而，在彼情形中，訊息結構可轉化成適當格式。舉例而言，一摻合機或爐可能無法自該服務亭伺服器獲取一直接指令。然而，在某些實施例中，一控制單元可耦合至該爐以與該本端伺服器一起發送且接收訊息且將此等訊息轉化成用於操作裝置之控制信號，舉例而言。
實例性機器人服務亭
本發明之特徵及優點可進一步包含一自動化食物生產服務亭，其基於一機器人系統透過與IoT裝置(諸如食物施配器及實體處理單元，舉例而言)以及一遞送系統之互動來實體上協調食物生產。圖13至圖18圖解說明根據本發明之機器人服務亭之各種實施例。
在一項實施例中，本發明包含一種設備，其包括如圖13中所圖解說明之一自主服務亭，舉例而言。在此實例中，一服務亭1300包含一機器人臂1301、複數個施配器系統1310、複數個實體處理單元1314及一櫃台1302。雖然本發明實例圖解說明使用一機器人臂之各種技術，但應理解，可使用定義具有不同可及範圍之不同工作區之其他機器人系統，舉例而言。此處所闡述之該機器人臂僅僅係一項實例。該機器人系統具有定義一工作區(例如，一球體)之一最大可及範圍(例如，半徑R)，舉例而言。在此實例中，該等施配器系統組態在該機器人系統周圍，且該等施配器系統各自具有在該機器人系統之可及範圍(例如，半徑)內之一實體介面以接納一物項。每一實體處理單元亦具有在該機器人系統之該可及範圍內之一實體介面以接納該物項。櫃台1302包含在該機器人系統之該可及範圍內之一第一部分及在該機器人系統之該可及範圍之外之一第二部分，舉例而言。該機器人系統可使該物項在不同施配器系統之不同介面中之預定位置之間順序地移動。當該物項在該等預定位置中之一者中時，一對應施配器將儲存於該施配器中之一配料耦合至該物項，舉例而言。當該等配料耦合至該物項時，該機器人系統使該物項移動至一實體處理單元以處理該物項。若由一配方定義多個處理步驟，則可重複用於施配且處理該物項之以上步驟，舉例而言。該等施配器及實體處理單元可基於該生產配方而以各種次序生產該產品。舉例而言，該系統可獲得配料1至3，使用處理單元#1進行處理，獲得配料4至5，且使用處理單元#2進行處理，然後遞送，舉例而言。替代地，該系統可獲得所有配料且然後進行處理。當該系統已完成生產該物項(例如，完成一配方)時，該機器人系統使物項移動至在機器人系統之可及範圍內的櫃台之第一部分上之一第一預定位置 1390(由具有一+之一圓圈指示)，且一遞送單元使物項自櫃台之第一部分上之第一預定位置1390移動至櫃台之第二部分上之一第二預定位置1391(由圓圈+指示)。
在一項實施例中，服務亭包括一本端伺服器1303以用於在不具有人類互動之情况下協調每一物項之生產。該伺服器可經由網際網路耦合至一雲端電腦系統，舉例而言，且該伺服器可經由諸如乙太網路、Wifi、藍芽、NFC或諸如此類(未展示)之一區域網路耦合至施配器1310、機器人系統1301及實體處理單元1314之控制單元，舉例而言。
在一項實施例中，服務亭中之每一裝置(例如，一施配器或實體處理器)之每一實體介面具有儲存於一電腦記憶體中之一預定義位置。因此，該機器人系統基於該等所儲存預定義位置而在該等實體介面之間移動。該機器人系統可安裝於界定一球體或可及範圍之一第一預定義位置中，舉例而言，且該等實體介面安裝於複數個第二預定義位置中，使得該等實體介面不相對於該機器人系統移動。
在一項實施例中，該複數個施配器係食物施配器，該複數個實體處理單元係食物處理單元，且該物項係一食物物項。該等施配器及該等實體處理單元可係在本端伺服器1303之控制下之自動化系統，舉例而言。在各種實例性實施例中，實體處理單元1314可係食物處理單元之一組合，諸如一摻合機、一爐、一烘箱、一混合機、搖動器、一加熱器或一烤架或可用於製備食物之任一其他裝置。此等裝置可耦合至作為實體處理單元之一部分而包含之一控制單元(未展示)以用於自本端伺服器接收指令且執行裝置特定操作及程序，舉例而言。
在一項實施例中，服務亭1300進一步包括複數個冷凍單元 1313，其中儲存配料之施配器系統之一部分在冷凍單元內側。如下文在一實例性實施方案中所圖解說明，施配器系統可包含施配器單元，該等施配器單元包括用於儲存配料之一漏斗、用於使配料自漏斗之底部移動至一捕集器(配料可透過其降落至一廣口瓶或其他器皿中)之一施配器元件，舉例而言。該廣口瓶放置於在施配器下面且在一秤上面或頂部之一實體介面中，舉例而言。該秤、該施配器單元及一控制電路可形成一區域回饋迴路以用於準確地施配如來自本端伺服器之指令中所定義之配料量，舉例而言。一施配器系統1310亦可在一回饋迴路中與本端伺服器1303一起經組態，其中該本端伺服器發送待施配之一量，施配器基於一秤量測而將一所施配量傳回至該伺服器，而且該伺服器更新該量且發送一第二施配指令以精細調諧經施配以獲得一所要量之該量，舉例而言。
在一項實施例中，冷凍機1313可經配置以在機器人系統周圍形成一曲線且櫃台可在機器人系統周圍形成一曲線。如圖13中之實例中所圖解說明，施配器系統1310及櫃台完全環繞機器人系統且在機器人系統之可及範圍內，因此機器人系統可使物項在介面、處理單元及櫃台之間移動，舉例而言。在圖13中之實例中，服務亭係實質上圓形的。因此，當冷凍機與櫃台耦合在一起時，服務亭可係完全封圍的，舉例而言。可如下文所圖解說明而使用其他形狀及組態。如下文所展示之實例性實施例中所圖解說明，介面可在冷凍機下面。因此，當冷凍機與櫃台耦合在一起時，機器人系統可够得到實體介面及櫃台上用於物項遞送之位置，舉例而言。
圖14圖解說明根據一項實施例之一實例性服務亭1400。在此實例中，施配器系統1410組態於機器人系統之一第一部分周圍且一櫃台1402組態於機器人系統之一第二部分周圍。此外，該等施配器系統可 配置在由櫃台界定之一平面上面，舉例而言。如圖14至圖15中所圖解說明，施配器系統1410A至1410F包含用於儲存一配料之一漏斗、垂直組態於該漏斗下面以使配料移動之一施配器元件及一秤1414。該秤之一上部部分形成用於接納物項之實體介面。在1411及1412處圖解說明用於施配器1410C至1410D之兩個實體介面。在此實例中，配料自施配器垂直向下移動至物項。
在一項實施例中，一或多個施配器系統之實體介面組態於儲存配料之施配器系統之一部分下面。舉例而言，在此實例中，施配器系統之實體介面在施配系統之配料施配部分下面。另外，用於接納物項之實體介面可大致與櫃台一致，舉例而言。此對於最小化一機器人系統在生產產品時必須經過之垂直移動量可係有利的，舉例而言。
本發明之特徵及優點包含將該機器人系統安裝於一第一預定義位置中，且將該等實體介面組態於複數個第二預定義位置中，因此該等實體介面不相對於該機器人系統移動。該等實體介面之該複數個第二預定義位置可儲存於(例如，伺服器之)一電腦記憶體中，舉例而言，且該機器人系統基於該等所儲存第二預定義位置及自一雲端伺服器接收之一配方而在該等實體介面之間移動。舉例而言，若一配方指定食物物項應包含來自施配器1410C及1410D之配料，則伺服器可存取實體介面1411及1412之所儲存位置。首先，伺服器可將介面1411之位置發送給機器人系統。機器人系統然後可使一廣口瓶(舉例而言)移動至實體介面1411中。接下來，伺服器可將施配配方中所規定之一定量之配料之一指令發送給施配器1410C，舉例而言。然後，伺服器可將介面1412之位置發送給機器人系統。一旦廣口瓶在介面1412中，伺服器可便將自施配器1410D施配配方中 所規定之一定量之配料之一指令發送給施配器1410D，舉例而言。因此，所儲存預定義位置可由伺服器使用以控制機器人系統在服務亭內之移動從而使食物物項(例如，一廣口瓶)在服務亭中之實體介面之間移動。
再次參考圖14，可完全地封圍服務亭1400。在此實例中，櫃台包括用於使櫃台移動遠離服務亭之其他元件以接達該等其他元件(例如，用於定期維修)之輪1450。該等輪可分配在櫃台下面之一基底單元之底部周圍，舉例而言。
如圖14中所圖解說明，服務亭進一步包括沿著櫃台之一長度延伸且垂直延伸至服務亭之一頂部1431之一窗口1430。窗口1430可包括用於取出一完成物項之一或多個開口1432。該等開口可包括：一底部，其包括櫃台之一部分；兩個垂直側，其包括窗口之垂直邊緣；及一頂部，其包括窗口之一水平(在此處，修圓水平)邊緣。應理解，亦可使用窗口之其他形狀及位置。
圖15圖解說明根據一實施例之服務亭之另一態樣。圖15圖解說明具有由冷凍單元1520環繞之一機器人臂1501之一服務亭之一內部之一展開視圖。一食物施配器在每一冷凍機1520內側。在此實例性圖解說明中，固體食物施配器(例如，固體食物施配器1510)組態在機器人臂後面且在機器人臂右邊，而且粉末狀食物施配器(例如，粉末施配器1511)組態在機器人臂左邊。該等食物配料施配器可儲存用於一配方之不同食物配料。舉例而言，施配器1510可儲存切碎之獼猴桃，而施配器1512可儲存切碎之草莓。類似地，粉末施配器1511可儲存糖粉，而粉末施配器1513可儲存一蛋白粉，舉例而言。在此實例中，該等食物施配器中之每一者位於該等冷凍單元中之一者內側以使易腐食物配料保持冷鮮。該等冷凍單元 包括在冷凍機之底板中在每一施配器系統之一底部與對應實體介面上面之間的開口。分別針對施配器1510及1512而展示冷凍機1520中之兩個開口1515及1516。該等開口經組態使得當物項在對應實體介面中時自每一食物配料施配器之底部離開之配料自食物配料施配器垂直向下移動至物項。舉例而言，開口1515與實體介面1530及秤1514對準，舉例而言，使得一廣口瓶可放置於實體介面1530中以在來自施配器1510之配料垂直向下移動穿過開口1515時捕獲該等配料。一廣口瓶(亦稱，一水瓶)可藉由嚙合該廣口瓶之一底部之脊狀件1540固持於秤1514之頂部上之適當位置中，舉例而言。因此，該廣口瓶可固持於實體介面1530中之適當位置中且量測所施配之配料量，舉例而言。雖然一實體介面在此實例中係在施配器下方且在用於放置一廣口瓶之秤上面之一位置，但應理解，可針對其他應用使用各種其他實體介面。
參考圖16，在一項實施例中，物項係盛放一摻合飲料之一廣口瓶1620(亦稱，一容器)。在一摻合步驟之後，機器人臂1401將摻合飲料傾倒至一杯子(未展示)中，且其中藉由一遞送系統使該杯子自在櫃台上在機器人臂之半徑內之一第一預定位置移動至在機器人臂之半徑外側且接近於窗口中之一開口的一第二預定位置，使得一使用者可透過窗口取出該杯子。在一項實施例中，該遞送系統包括在櫃台之一上表面上之圖14中所展示之一磁性定位盤1460及安裝於櫃台之一下表面上之磁性地耦合至定位盤之一小車(圖14中未展示)，且其中該小車在該櫃台下面沿著在該第一位置與該第二位置之間的一路徑移動，且根據其，一磁性結合力使該定位盤移動，且其中該定位盤在該櫃台之該上表面上將該物項自第一預定位置驅動至該第二預定位置。
再次參考圖14，櫃台1402可圍繞服務亭之大致二分之一係彎曲的，且前窗口1430可在該櫃台上面延伸至服務亭之一頂部1431且服務亭之該頂部之至少一部分包括一頂部窗口1435。服務亭可包括一前(或前櫃台)部分及一後(後設備)部分，其中該前部分包括櫃台1402、窗口1430及服務亭之頂部之一部分作為櫃台之一基底下面之輪1450上之一單個可移動單元。在此實例中，可移動單元之側壁及/或一邊緣沿著邊緣1451與冷凍單元1413及/或一外部後服務亭殼體之側壁相接，舉例而言，以密封服務亭之內部以免外部接取，舉例而言。
在一項實施例中，冷凍單元1413具有可透過窗口觀看之第一側壁及第二側壁，服務亭進一步包括安裝於該第一側壁及該第二側壁上之顯示器1470(或監視器)。在一項實施例中，該等顯示器耦合至本端伺服器以在由服務亭生產之程序中顯示可獲得食物產品(例如，一選單)及物項。舉例而言，該等監視器可在由服務亭生產之程序中顯示一可獲得選單及/或當前物項狀態之描述。顯示器1417可耦合至本端伺服器1403以接收待顯示之資訊。舉例而言，當伺服器1403接收到一訂單(例如，自雲端系統)時，該伺服器可將一名稱、訂單之描述及訂單之狀態寫入至一記憶體位置中且將該名稱及描述發送至顯示器中之一者以用於顯示給一使用者，舉例而言。
圖16圖解說明本發明之額外特徵。舉例而言，在一項實施例中，機器人臂之一基底1630在一底板上面抬高，且其中機器人臂1401使物項在櫃台上面及下面在一球體內之複數個位置之間移動。
圖16進一步圖解說明一個類型之處理單元之一實例。在此實例中，實體處理單元包括用於混合自施配器接納於一廣口瓶中之配料之 複數個摻合機1601。一摻合機可進一步用於清潔施配器，其中給定摻合機耦合至一自動化水源1602，舉例而言。作為一初始步驟，在本端伺服器之控制下，可自動地將一空摻合機放置於摻合機處理單元1601中且可將水自水源施配至摻合機處理單元且施配至廣口瓶中。該水可包含一清潔劑，舉例而言。本端伺服器可發送施配水且然後接通摻合機以攪拌廣口瓶內側之水(舉例而言)因此清潔廣口瓶之內部的一指令。實體處理單元可進一步包括位於櫃台下方且毗鄰於摻合機之一水槽1605。一旦水在廣口瓶中經摻合一預定時間，機器人臂便可接收到使廣口瓶自摻合機移動且將水傾倒至水槽中之一指令，舉例而言。
本文中所揭示之服務亭之實施例可採取若干種不同形狀及形式。舉例而言，在各種實施例中，服務亭可係圓形的或一多邊形形狀(例如，一正方形、矩形或六邊形)。圖17圖解說明其中服務亭實質上係一六邊形之一實例性服務亭。另外，各種服務亭之組件可放置於不同位置中。圖18圖解說明一實例性服務亭，其中施配器系統及實體處理單元配置於由櫃台界定之一平面下面，且其中櫃台實質上環繞機器人系統。在此實例中，遞送系統可將食物物項遞送至在服務亭之周邊周圍之若干個開口，舉例而言。
實例性固體施配器
在一項實施例中，一或多個遠端裝置包含一固體施配器。因此，本發明進一步係關於固體施配，且特定而言，係關於一組份施配器設備及其方法，諸如一固體食物施配器。
圖19圖解說明根據一項實施例之一施配器設備。該施配器設備可包含一漏斗9110、一施配器單元9120及一捕集器單元9130，舉例 而言。該施配器單元可耦合至該漏斗以接納待施配之組份。在此實例中，捕集器組態於施配器下面且漏斗9110組態於施配器9120上面。漏斗9110在漏斗9110之底部中之一開口9111及下文更詳細地闡述之施配器9120之頂部中之一對應開口處耦合至施配器9120。
漏斗可盛放待施配之組份(亦稱配料)，諸如食物配料，舉例而言。該等食物配料可係凍結或新鮮配料，其係整塊或具有不同大小切割，舉例而言。在此實例中，漏斗包含一次要斜坡9112及主要斜坡9113。漏斗9110之頂部中之一上部開口可比漏斗之底部中之下部開口9111大，使得漏斗可盛放待施配之較大量之配料，舉例而言。在此實例中，主要斜坡9113將配料自漏斗9110之至少一個側引導朝向漏斗之底部中之下部開口9111之一個側。另外，在此實例中，次要斜坡9112將配料自漏斗9110之至少另一側引導朝向漏斗之底部中之下部開口9111之一個側。開口9111曝露於一施配器單元9120以允許配料自漏斗平滑地流動至施配器。在此實例中，漏斗9110可係矩形的以允許多個此類結構彼此毗鄰地放置以沿著一特定表面使用有限空間達成多種配料之高效施配(例如，最佳化其中單元并排放置以由一機器人系統接達之空間)。
圖20圖解說明根據另一實施例之耦合至一捕集器單元9230之一施配器單元9220之另一視圖。此視圖圖解說明一施配器元件9221之旋轉性質及其在施配器單元9220之施配器外殼9222內之組態。漏斗開口9224與施配器9220之一上部開口9223對準，使得來自漏斗之配料可移動至在施配器元件9221與施配器外殼9222之間形成之通道中。如下文更詳細地闡述，使施配器元件9221旋轉(例如，藉由受一電腦控制之一馬達)以使受控制量之配料移動穿過通道且進入施配器外殼9222中之一下部開口 9225且進入捕集器單元9230。在一項實施例中，施配器9220之下部開口9225耦合至捕集器9230中之一上部開口。捕集器9230包含包括一孔之一翻板9231。如下文更詳細地闡述，在一第一關閉位置中，該孔可水平(側至側)延伸，且翻板9231之一側壁形成在捕集器9230之上部開口與捕集器9230之下部開口之間的一屏障以停止來自施配器9220之配料之移動，舉例而言。在一第二打開位置中，該孔可垂直(頂部至底部)延伸以在捕集器9230之上部開口與捕集器9230之一下部開口之間形成通路(或垂直通道)以允許來自施配器9220之配料移動穿過捕集器9230且到達其中一器皿可經定位以接納離開捕集器之配料之一實體介面，舉例而言。在以下各圖及說明中，應理解，施配器9220可包含或可不包含一透明材料9250(例如，玻璃或塑膠)以形成用以觀看施配器元件9221之操作之一窗口(在此處，圓形的)，舉例而言。
圖21圖解說明一實例性捕集器9300。捕集器9300包含一翻板9310，可使翻板9310旋轉以形成自捕集器之一上部開口至一下部開口之一通路(或孔)9320。在一項實例性實施例中，該捕集器組態於施配器元件下面，使得當翻板處於一原位置中時，通路係關閉的且沒有一定量之配料自施配器穿過捕集器(頂部開口係關閉的)。在此實例中，翻板係具有形成一矩形孔9320之一中央空心區域之一圓柱體。當翻板處於其中矩形孔在一水平位置中之一第一位置中時，捕集器係關閉的，且不存在自捕集器之一上部開口至捕集器之一下部開口之路徑。然而，當翻板處於其中矩形孔旋轉至一垂直位置中之一第二位置中時，捕集器係打開的，且存在自捕集器之上部開口至捕集器之下部開口之一路徑。在一項實施例中，捕集器中之上部開口9321及捕集器中之下部開口(未展示)係矩形的且係與翻板 中之矩形孔大致相同之大小(例如，在位置、大小及剖面形狀上對準)以最小化流動穿過捕集器之配料之阻抗，舉例而言。在此實例中，翻板9310之內部通路形成具有修圓邊緣之一矩形室且上部捕集器開口及下部捕集器開口具有相同矩形形狀及修圓邊緣以與翻板中之孔對準。在另一實施例中，捕集器可與提供關於已經施配之產品之數量之回饋(例如，至一伺服器或一施配器控制單元)的一磅秤整合在一起。
圖22圖解說明根據一項實施例之一施配器單元9400。該施配器單元包含一外殼9410及一施配器元件9420。施配器元件9420圍繞一水平旋轉軸線9401耦合。外殼9410具有耦合至漏斗(未展示)之一下部開口9450以接納配料之一上部開口9411及其中配料離開施配器之一下部開口9412。虛線大致指示開口9450(其將由次要斜坡及主要斜坡在漏斗之底部處形成(參見圖19))與施配器外殼之上部開口9411之間的一介面之大致位置。在此實例中，施配器9400之上部開口9411具有自一外開口至形成一內開口之一邊緣之彎曲傾斜表面9430，該內開口與施配元件9420之葉片9431交叉，如下文所闡述。葉片9431亦與漏斗開口交叉以打開及關閉自漏斗穿過施配器單元之通道，如下文所闡述。一棒可耦合穿過施配器元件9420之中心且可耦合至一步進馬達(未展示)。該步進馬達可耦合至可控制施配器元件之旋轉位置(此控制所施配之配料量)之一控制器(未展示)，如下文所闡述。
圖23A圖解說明根據一項實施例之施配器元件9500。在此實例中，施配器元件9500包含形成第一通道9520及第二通道9521之四個(4)葉片9501至9504。在此實例中，該等通道在施配器元件之相對側上之相反象限中。該4個葉片圍繞水平軸線9501自一圓柱形基底9510散開。葉 片9501至9504在圓柱體9510之一近端9511處以彼此之間的若干度(例如，90度)自基底9510散開。四個葉片9501至9504中之兩個毗鄰葉片9501及9504形成第一通道9520且四個葉片9501至9504中之另外兩個毗鄰葉片9502及9503形成第二通道9521。來自漏斗之配料可自頂部向下流動(在此處，自右至左)。可使施配器元件9500在第一度數與第二度數之間來回旋轉(例如，順時針及然後逆時針)(例如，自0度至小於90度且返回)以控制物項自施配器外殼中之一上部開口流動穿過第一通道及第二通道且到達外殼中之一下部開口(參見圖22)。如下文更詳細地闡述，圖23A圖解說明由葉片9501、施配器外殼(未展示，但使用一虛線來圖解說明)之一側壁9551及漏斗中之下部開口(亦未展示，但使用一虛線來圖解說明)之一邊緣9552形成之開口9550。可針對第二通道9521形成一類似三角形通道開口。如下文所論述，施配元件之旋轉角度可增加或減小通道開口9550之大小以控制流動至每一通道中且穿過施配器之配料量，舉例而言。
在一項實施例中，第一通道及第二通道圍繞水平軸線彎曲，使得第一通道及第二通道自施配器元件500之近端9511(例如，圖23A中之頂部)至遠端9512(例如，圖23A中之底部)移位若干度(例如，90度)。
在一項實例性實施例中，漏斗併入有在不施配產品之情况下週期性地攪拌施配器中之產品使得產品保持在容易施配之狀態中的一攪拌機構。頻率及攪拌機構(例如，關於不同葉片之圓形運動、沿著後壁之衝擊力等...)可與漏斗中之產品類型相呼應地受本端伺服器與雲端伺服器之一組合控制，舉例而言。
圖23B圖解說明根據另一實施例之另一實例性施配器元件 91000。該施配器元件具有一第一通道91020。其他實施例可進一步包含在該第一通道之相對側上之一相反象限中之一對稱第二通道。在一項實施例中，第一通道或第一通道及第二通道可類似於圖23A之施配器元件而操作。然而，第一通道及第二通道之不同形狀可經機械加工或模製使得配料不太可能黏結且更有效地流動。
圖24圖解說明處於一第一臨限值位置中之一施配器元件9500，其中在後面(且不可見)的第一通道9520之前緣(在此處，葉片9504)處於0度(相對於角度A)。舉例而言，第一通道9520之葉片9504自在施配器外殼前面之水平位置彎曲至在施配器外殼後面之垂直位置，其中葉片9504可在由漏斗界定之開口9590(圖19中之開口9111)之邊緣處形成與斜坡9112(圖19)之一密封(參見圖26，其展示其中第一通道9520之上部葉片9504在漏斗開口9590之邊緣處且第一通道9520係關閉之一俯視圖)。另外，第二通道9521之葉片9503自在施配器外殼前面之垂直位置彎曲至在施配器外殼後面之水平位置。因此，葉片9503亦在由漏斗界定之開口9590之邊緣處以形成通往第二通道之一開口9550(在圖23A中)(參見圖26，其展示其中第二通道9521之上部葉片9503在漏斗開口9590之邊緣處且第二通道9521係完全打開之一俯視圖)。隨著施配元件旋轉(例如，首先順時針及然後逆時針)，通往第一通道之一輸入開口之大小可增加且通往第二通道之開口之大小可減小。隨著配料進入每一通道，其可移動穿過由葉片之側壁及施配器外殼之側壁9600形成之一通道朝向施配器外殼9601中之下部開口。
圖25圖解說明處於一第二臨限值位置之一施配器元件，其中在前面(且可見)的第二通道9521之前緣(葉片9503)處於0度(相對於角度 B)。由於第二通道9521之上部葉片9503毗鄰於施配單元之上部開口，因此第二通道在此位置中係關閉的(參見圖27)。更具體而言，第一通道9520之葉片9504自在施配器外殼前面之所展示位置彎曲至在施配器外殼後面與葉片9503之前位置一致之一位置(90度)，其中葉片9504在由漏斗界定之開口9590之一第二邊緣處(參見圖27，其展示其中第一通道9520之上部葉片9504在漏斗開口9590之一第二邊緣處且第一通道9520係完全打開之一俯視圖)。注意，本發明之實施例可包含足够長以與漏斗斜坡9112(圖19)之邊緣交叉以密封第一通道之葉片，舉例而言。另外，第二通道9521之葉片9503自在施配器外殼前面之所展示位置(相對於角度B之零度)彎曲至在施配器外殼後面與葉片9502之前位置一致之一位置(90度)。因此，葉片9503亦在與葉片9504之後部分相同的開口9590之邊緣(例如，由施配器外殼界定之開口9590之邊緣，參見圖27，其展示其中第二通道9521之上部葉片9503在漏斗開口9590之邊緣處且第二通道9521係完全關閉之一俯視圖)處。隨著施配元件旋轉(例如，首先逆時針及然後順時針)，通往第二通道之一輸入開口之大小可增加且通往第一通道之開口之大小可減小。
圖26圖解說明根據一項實施例之一施配器設備之一俯視圖。圖26展示在圖24中所展示之第一臨限值位置中穿過一漏斗9110之頂部之一施配器單元視圖。葉片之位置對應於圖24，或參考圖25對應於其中使施配元件沿著角度B旋轉大致40度至45度(此形成將允許配料降落至第二通道9521中之一開口小B 9550)之一組態。在此位置中，第一通道9520可係關閉的或具有很小之一開口使得配料不可進入，舉例而言。然而，將第二通道9521打開至外殼之上部開口(例如，漏斗開口9224)之旋轉亦在第一通道中形成至外殼9601之下部開口的一開口(參見圖24至圖25)， 從而允許物項自第一通道9520流出。另外，施配元件9500可經旋轉，使得可存在其中第一通道及第二通道兩者同時具有上部開口之位置。第二通道之開口小B之大小係與第一通道之下部開口大致相同之大小。因此，舉例而言，如藉由一馬達進行之旋轉之角度所設定的此等開口之大小可用於控制流動穿過通道之物項量。
圖27圖解說明根據一項實施例之一施配器設備之一俯視圖。圖27展示在圖25中所展示之第二臨限值位置中穿過一漏斗9110之頂部之一施配器單元視圖。葉片之位置對應於圖25，或參考圖24對應於其中使施配元件沿著角度A旋轉大致40度至45度(此形成將允許配料降落至第一通道9520而非第二通道中之一開口小A 9551)之一組態。由於沒有配料可進入第二通道，因此停止穿過第二通道之流動。另外，再次參考圖25，配料可進入第一通道，但停止流動，此乃因施配單元外殼之側壁在外殼之一上部開口與外殼之一下部開口之間延伸至少90度。如圖25中所展示，第一通道9520之下部葉片9501毗鄰於外殼側壁9600之邊緣，藉此在第一通道中形成阻止物項自施配單元之上部開口流動至下部開口之一密封。因此，給定本發明實例之對稱性，當第一通道或第二通道在施配單元之頂部處完全打開以接納配料時，其亦在施配單元之底部處完全關閉以阻止配料離開施配器。相反地，當第一通道或第二通道在施配單元之頂部處完全關閉時，其亦在施配單元之底部處完全打開使得配料可離開施配器。類似地，在此實例中，一個通道之一個輸入開口之大小通常係與另一通道之一輸出開口相同之大小。
參考圖24至圖27，施配器之動態操作如下。參考圖24，第一通道9520可對應於第一通道9520與開口9590之間的一可變開口而選擇 性地旋轉至介於距第一臨限值位置為40度與80度之間的一位置中(例如，在角度A之方向上)(參見圖27，其展示該第一通道在施配器外殼及漏斗之底部中形成一開口9551)。此允許第一量之配料進入第一通道。若旋轉角度小於45度(A<45度)，舉例而言，則基於施配器外殼之特定下部開口之組態，施配器元件可在允許第一量之配料離開第一通道且降落至捕集器中之一位置中。此圖解說明於圖24中，舉例而言，其中第一通道之下部垂直葉片9501使通往捕集器之一開口維持高達大約45度，其中葉片9501與施配器外殼中之下部開口9601之一邊緣交叉且第一通道9520在底部處變得關閉。
參考圖25，第二通道9521可對應於第二通道與外殼中之開口之間的一可變開口而選擇性地旋轉至介於距第二臨限值位置為40度與80度之間的一位置中(例如，在角度B之方向上)(參見圖26，其展示第二通道在施配器外殼及漏斗之底部中形成一開口9550)，舉例而言。此允許第二量之配料進入第二通道。若旋轉角度小於45度(B<45度)，舉例而言，則基於特定施配器外殼下部開口之組態，施配器元件可在允許第二量之配料自第二通道掉落且進入捕集器之一位置中。
在一項實例性實施例中，第一通道及第二通道選擇性地旋轉至一原位置(其可係圖25中所展示之位置)中，舉例而言。在該原位置中，沒有一定量之配料穿過施配器單元。在一項實施例中，藉由使施配器元件順時針及逆時針移動而形成之第一開口及第二開口經組態為相同的，使得大致相等部分穿過每一通道。旋轉角度可進一步控制流動至每一通道中之量，舉例而言。
有利地，如上文所提及，可使通道輸入之大小變化使得系 統可靠地遞送不同量之可重複數量之配料。舉例而言，一或多個旋轉移動可遞送第一量之配料以供一第一使用，且另外一或多個旋轉移動可遞送第二量之配料以供一第二使用。此係尤其有利的，其中施配器用於針對可使用不同量之配料之連續訂單而施配固體食物物項，舉例而言。
圖28圖解說明根據一實施例之一完全自動化電腦控制之施配器系統。此實例圖解說明耦合至一施配器單元91101(其耦合至一捕集器單元91102)之一漏斗單元91100。漏斗中之配料移動至施配器單元中且穿過捕集器，如上文所闡述。施配器單元中之施配器元件可受一馬達91111控制且捕集器單元91102中之一翻板可受一馬達91112控制，舉例而言。馬達91111及91112耦合至一控制器91110，控制器91110接收來自一伺服器(例如，本端伺服器91130)之指令。來自伺服器91130之指令可包含施配一量定量之配料，舉例而言，可已接收該等指令作為來自雲端伺服器91140之一配方之一部分，舉例而言。該量可轉換為馬達91111使一施配器元件移動以施配該指令中之該量之特定數目次前後移動。在此實例中，一器皿91103放置(例如，由一機器人臂)在一實體介面91104中以接納流動穿過施配器且穿過捕集器之配料。器皿91103可放置於一秤91105上以量測所施配之配料之重量。秤91105將所施配配料之重量發送至控制器91110以形成一回饋迴路，從而致使馬達91111使施配元件旋轉以施配更多配料直至獲得一所要重量為止。在一項實施例中，在秤上所量測之重量自控制器發送至伺服器，且伺服器繼續發布待施配之經更新量直至獲得一所要重量為止，舉例而言。舉例而言，控制器可將具有由秤量測之一重量之一回饋信號提供至伺服器，使得伺服器對器皿內之配料重量做出回應以組態控制器從而施配一經更新配料重量(例如，比由秤量測之重量小之一 最後重量)。馬達91112可使翻板旋轉以在一施配操作開始時將捕集器91102組態於打開位置中，舉例而言，且可在獲得一所要重量之後將捕集器91102組態於關閉位置中。舉例而言，回應於自伺服器至控制器之待施配之一命令，控制器組態馬達以打開捕集器，且控制器在對伺服器做出完成施配操作之回應之後關閉捕集器。最後，此實例圖解說明耦合至控制器91110之一攪拌器91113之使用。攪拌器91113可包含由控制器91110啟動以在漏斗9110中形成振動使得配料不黏結至漏斗之側壁或斜坡之一電振動器，舉例而言。
再次參考圖25，在一項實施例中，一第二位置可由至少與第一通道之一大小、配料之一所要量及/或配料之一分離粒徑對應之一預定校準因數判定與原位置之一旋轉差(圖25中所展示)，舉例而言。此校準因數同樣地亦可包含其他位置。該校準因數可包括基於不同大小之不同配料而經由網際網路自一雲端伺服器下載之不同值，舉例而言。例如，配料可係具有一厨師切割之鳳梨。此種切割之水果可已在工廠進行經驗為主地表徵且值之一表可準備發送至每一施配器設備。在一項實施例中，一初始校準因數自伺服器載入至控制器以設定一旋轉值(例如，針對一特定配料之一給定量之旋轉量)及一循環值(例如，前後循環數目)以遞送所要重量之物項。
另外，不同配料之不同分離粒徑可具有不同大小施配器元件。舉例而言，一較大分離粒徑可包含具有一較小半徑之一圓柱形基底及具有對應地較大高度之葉片，其中另一較小分離粒徑可包含具有一較大半徑之一圓柱形基底及具有對應地較小高度之葉片。因此，在一項實施例中，對於物項之一第一大小，該圓柱體具有一第一直徑且該等葉片具有一 第一徑向長度。在另一實施例中，對於比物項之該第一大小大的物項之一第二大小，該圓柱體具有一第二直徑且該等葉片具有一第二徑向長度。該第一直徑大於該第二直徑且該第一徑向長度小於該第二徑向長度。
在一項實施例中，施配器元件在兩個預定義位置之間攪拌(前後旋轉)以提供第一量之配料及第二量之配料。該兩個位置可係對稱的，此乃因(如上文所提及)在上部開口處之一個通道之輸入開口大小可對應於在下部開口處之另一通道之一輸出開口大小。此允許接連地使配料之第一通道施配及第二通道施配交替。此可提供配料之幾乎相等量化之部分以自每一通道施配至施配器單元之下部開口中且穿過捕集器，舉例而言。
在再一實施例中，一配料之第一量係一遞增量，且施配器元件在兩個位置之間透過預定數目個循環進行攪拌以提供最後量之配料。
在一項實施例中，施配器設備包含一秤以在自第一通道掉落之後量測第一量之配料之重量。在一項實施例中，一器皿經座落以接納離開捕集器之物項且一秤經座落以量測器皿及位於器皿內之物項之重量。在另一實施例中，重量值用於控制馬達，該馬達耦合至施配元件以施配自本端伺服器接收之一指令中所指定之最後量之配料，舉例而言。
在再一實施例中，一控制器經耦合以控制經耦合以打開及關閉捕集器之一馬達(例如，一步進馬達)，且一伺服器耦合至該控制器。回應於自伺服器至控制器之待施配之一指令，舉例而言，控制器打開捕集器，且控制器在對伺服器做出完成施配操作之回應之前關閉捕集器。
在一項實施例中，秤將一回饋信號提供至控制器，使得施配器元件在一區域回饋迴路中對器皿內之物項之重量做出回應以遞送一所要重量之物項。在另一實施例中，施配器與本端伺服器之間的一回饋迴路 可對器皿中之物項重量進行精細調諧。
在另一實施例中，施配器設備包含耦合至控制器之一伺服器。一初始校準因數自伺服器載入至控制器以開始一初始旋轉值及循環值以遞送所要重量之物項。
實例性顆粒施配器
在一項實施例中，一或多個遠端裝置包含一顆粒施配器。因此，本發明進一步係關於施配，且特定而言，係關於顆粒施配器設備、系統及其方法。
圖29圖解說明根據一項實施例之一顆粒施配器設備。在此實例中，該設備包含一容器8101、一帽蓋8102、一饋送器外殼8103、一棒8104、一馬達8105及一止擋器8106。該帽蓋耦合至該容器之底部，且該饋送器外殼耦合至該容器之頂部。該止擋器經由該棒耦合至該馬達且可係抵靠該帽蓋之一脊狀件彈簧負載的。該止擋器及該帽蓋之形狀可係圓的(或圓形的)使得該止擋器可圍繞該帽蓋之一邊緣旋轉，舉例而言。如下文之實例中所闡述，止擋器及帽蓋可形成包括用以交替地形成密封及開口之元件之一介面。該介面可包含鋸齒形式及突出部，其中在一第一位置中，該等突出部位於該等鋸齒形式之間且帽蓋及止擋器係密封的，且在一第二位置中，該等突出部在該等鋸齒形式之頂部上以在帽蓋與止擋器之間形成開口，因此容器中之顆粒物項可自容器流出，舉例而言。實際彈簧(未展示)可位於饋送器外殼內，舉例而言。在一項實施例中，馬達可係一步進馬達，舉例而言。
經由饋送器外殼之一饋送器開口8107將粒狀組份放置至容器中。實例性粒狀組份可包含粉末或較大粒狀物項，舉例而言。容器盛放 將施配之粒狀組份。在一原位置中，帽蓋之脊狀件形成與止擋器之一密封，藉此阻止粒狀組份自帽蓋離開容器。當接通馬達時，棒轉動且使止擋器旋轉。止擋器之表面上之突出部嚙合帽蓋上之一脊狀件之傾斜部分以形成複數個開口，如下文更詳細地闡述。因此，容器中之粒狀組份通過開口。
圖30圖解說明圖29之顆粒施配器設備之一上部區段。圖30展示耦合至容器8101之饋送器外殼8103及延伸穿過容器之棒8104。該饋送器外殼包含允許粒狀組份饋送至容器中之一饋送器開口8107。一饋送器外殼包含一頂部(或蓋)8108以將粒狀組份密封在容器內。馬達8105耦合至饋送器外殼以將馬達固持於適當位置中。棒透過饋送器外殼耦合至馬達之驅動軸件。
圖31A至圖31C圖解說明根據一項實施例之一實例性止擋器8300。圖31A展示止擋器之一3維視圖。該止擋器形成包括複數個垂直突出部(在圖31A中描繪突出部之輪廓)之一圓錐形表面。圖31B展示實例性止擋器8300之一俯視圖。在此實例中，止擋器具有自止擋器之一中央伸長部分8301彎曲至一下部部分8302之6個突出部8310至8315。可使止擋器在方向B上旋轉(例如，藉由馬達)以形成開口且在止擋器圍繞帽蓋之一邊緣旋轉時進行施配。突出部8310至8315可在下部部分8302之表面上面凸起以在嚙合帽蓋時形成開口，如下文更詳細地闡述。在此實例中，突出部係修圓的。另外，在一項實施例中，突出部可以一角度A屈曲或彎曲遠離旋轉方向以有利地形成一掃掠效應以使粒狀物項或粉末自容器移動至開口中，舉例而言。圖31C圖解說明具有突出部(在圖31C中描繪突出部之輪廓)之止擋器8300之另一視圖。止擋器包含可係圓柱形或稍微圓錐形之一 上部伸長部分8301，舉例而言。止擋器之一下部部分8302包括一圓錐形部分。下部圓錐形部分8302包含圓錐形表面，其包括在圓錐形表面上面延伸之該複數個垂直突出部，舉例而言。圓錐形表面之傾斜態樣可進一步有利地幫助粒狀組份移動朝向止擋器之邊緣且透過在藉由馬達使止擋器旋轉時形成之開口離開，舉例而言。如圖31A至圖31C中進一步圖解說明，止擋器8300之頂部包含用於耦合至棒之一孔8360，舉例而言。
圖32A至圖32B圖解說明根據一項實施例之一實例性帽蓋8400。在此實例中，一圓形帽蓋包含一鋸齒形脊狀件。在此實例中，該鋸齒形脊狀件包含複數個鋸齒形式8410及在毗鄰鋸齒形式之間的複數個基底部分8411。止擋器之垂直突出部(圖31A至圖31C)在一原位置中配接至帽蓋之鋸齒形脊狀件之基底部分以形成與止擋器之一密封。當使止擋器旋轉時，止擋器之垂直突出部(圖31A至圖31C)嚙合鋸齒形式之傾斜部分以產生複數個開口。止擋器經舉升遠離帽蓋之脊狀件8401，同時藉由彈簧負載棒經拉動朝向帽蓋脊狀件，以形成開口。該等開口可因突出部由鋸齒形式之傾斜部分舉升以使止擋器之圓錐形表面移動遠離帽蓋而形成。該等開口在突出部位於鋸齒形式之頂部處時達到其最大大小，如下文在圖34A至圖34B中進一步圖解說明。因此，鋸齒形式及突出部係用於在帽蓋與止擋器之間交替地形成一密封及一或多個開口之一個實例性構件。
比較圖31A至圖31C與圖32A至圖32B，可見，帽蓋之脊狀件上之鋸齒形式數目與止擋器上之垂直突出部數目可并非一對一。確切而言，在此實例中，止擋器上存在六個(6)垂直突出部且帽蓋之脊狀件上存在十二個(12)鋸齒形式。在使止擋器旋轉時，突出部致使開口形成於止擋器與帽蓋之脊狀件之間(例如，突出部及鋸齒形式將止擋器舉升遠離帽蓋 之脊狀件)。鋸齒形式亦執行一第二功能。每當一突出部向上移動一鋸齒且然後掉回至一基底部分中、由彈簧負載棒拉回時，發生一擾動(亦即，一攪拌或振動)，此有利地阻止粒狀組份黏結在一起或將粒狀組份打碎或以其他方式阻止來自容器之流自止擋器與帽蓋之間的開口離開。在某些實施例中，止擋器上之突出部可不與基底部分8411直接接觸，而是當止擋器之突出部與帽蓋之基底部分配接因此密封容器時止擋器表面之一部分(例如，在一邊緣處)抵靠帽蓋8400之唇緣(或邊緣)而凹陷。
圖32B圖解說明在另一角度下之圖32A之帽蓋。箭頭指示脊狀件8401之三個傾斜部分8410至8412。鋸齒形脊狀件包含與複數個基底部分穿插之複數個傾斜部分(如所描繪)。如上文所提及，止擋器之該複數個突出部(圖31B)可比帽蓋之該複數個基底部分少，但突出部之位置可匹配帽蓋之一組基底部分之位置以使帽蓋在不旋轉時與止擋器均勻地配接。在此實例中，與突出部數目相比較具有雙倍數目之鋸齒形式會增加攪拌頻率。由於突出部裝配至每一鋸齒形式之間的基底中(以在帽蓋與止擋器之間形成一密封且阻止流動)，因此可在突出部中之每一者之間存在相同數目個鋸齒形脊狀件，舉例而言。因此，其他實施例可具有在每一突出部之間的更少或更多鋸齒形式(例如，1、3、等...)，其中每一突出部之間的鋸齒形式數目對應於一攪拌頻率，且鋸齒形式之高度對應於所形成之開口之一大小及一攪拌强度。
圖33A至圖33B圖解說明根據另一實施例之另一實例性止擋器8500。圖33A圖解說明止擋器之一俯視圖。止擋器8500包含一伸長部分及一圓錐形部分。該圓錐形部分包含由六個指狀件8510至8515之間的間隙8501至8506打斷之一圓錐形表面，指狀件8510至8515各自具有以一 角度配置在遠離如圖31B中針對止擋器所闡述之旋轉方向(B)之一方向(順轉)上之突出部8520至8525。圖33B圖解說明止擋器8500之一3維視圖。該止擋器具有在指狀件8510至8515之間的間隙開口8501至8506。該等突出部可比圖31A至圖31C之止擋器更顯著。該等更顯著突出部在突出部沿著在帽蓋之脊狀件上之鋸齒形式之斜面向上移動時增加該等開口之大小，舉例而言。圓錐形表面中之該等間隙亦可幫助增加流量。舉例而言，間隙愈大，體積/流率愈高且愈容易施配黏性粉末(其趨向於係細粉)或具有較大粒度之物質。
圖34A至圖34B圖解說明根據一項實施例之止擋器相對於在帽蓋之脊狀件上之鋸齒形式之移動。鋸齒形脊狀件包含鋸齒(例如，一斜面)及基底部分。圖34A圖解說明止擋器相對於鋸齒形脊狀件之一線性繪示，其中突出部與鋸齒形脊狀件之基底部分配接。當旋轉時，止擋器將使突出部在方向(B)上移動。圖34B圖解說明在已使止擋器旋轉且已使突出部在方向(B)上移動之後止擋器相對於鋸齒之一線性繪示。因此，已沿著鋸齒之斜面向上推動突出部且止擋器已與帽蓋分開一距離(C)。此距離(C)可致使複數個開口形成於該等突出部之間且允許粒狀物項離開容器。在另一實施例中，突出部不與基底部分直接接觸，而是當止擋器之突出部與帽蓋之基底部分配接時止擋器之一唇緣(或邊緣)抵靠帽蓋之一唇緣(或邊緣)而凹陷。
因此，在一項實施例中，止擋器之旋轉角度控制穿過開口之粒狀組份之一量。舉例而言，止擋器之一90度旋轉可致使一第一量之粒狀組份經施配，而帽蓋之一360度旋轉可致使一第二較大量之粒狀組份經施配，舉例而言。如上文所提及，施配器設備進一步包括耦合至止擋器以 用於使止擋器旋轉之一馬達。該馬達可經組態以旋轉一預定量以施配一對應量之配料，舉例而言。
在一項實施例中，突出部沿著圓錐形表面之一長度沿著止擋器之一上部部分延伸，且其中該等突出部沿著止擋器之一下部部分彎曲。在另一實施例中，該等突出部在與旋轉方向相反之一方向上彎曲以導引粒狀組份穿過開口。突出部之彎曲可出現在上部部分與一圓錐形部分之交叉點處，如圖31A至圖31C及圖33A至圖33B中所圖解說明，舉例而言。
在一項實施例中，粒狀組份係粒狀食物物項。實例性粒狀食物物項可包含粉末(例如，蛋白粉或其他粉狀食物補充物)、籽(例如，奇亞籽)及寬廣範圍之其他粒狀食物產品，舉例而言。
在另一實施例中，垂直突出部之大小及鋸齒形脊狀件之大小對於不同物項可係不同的。與具有較小垂直突出部及一較小大小之鋸齒形脊狀件之較小物項相比較，舉例而言，具有較大粒度之較大物項可具有一較大大小之垂直突出部及/或較大大小之鋸齒形脊狀件，舉例而言。
在又一實施例中，馬達係一直流(DC)馬達且DC馬達之一接通時間對應於穿過開口之粒狀組份之一量。
在一項實施例中，止擋器之一週期性關閉使粒狀組份在容器內振動，此有利地阻止粒狀組份黏結在一起或堵塞且促進一穩定配料流，舉例而言。如上文所提及，鋸齒之高度、突出部自圓錐形表面之高度及/或彈簧之强度可促進關閉至帽蓋上之止擋器之衝擊，且因此管理振動或攪拌量，舉例而言。
實例性遞送系統
在一項實施例中，一或多個遠端裝置包含一遞送系統。因 此，本發明進一步係關於使物項移動，且特定而言，係關於用於跨越一表面遞送一物項之設備、系統及方法。
圖35至圖43圖解說明一遞送系統之各種實施例。本發明之特徵及優點包含用於使物項移動之設備、系統及方法。在一項實施例中，本發明係關於一種設備，其包括一機械導引件、一可移動單元、一嚙合單元及成對磁場產生元件以及磁性地回應式元件。該可移動單元耦合至該導引件。該可移動單元沿著由該導引件界定之該第一表面之路徑行進。該可移動單元及該導引件可經組態以安裝至該第一表面，舉例而言。該嚙合單元經組態以耦合至與該第一表面分開一厚度之一第二表面。舉例而言，該第二表面可係一櫃台之一上表面，該第一表面可係該櫃台之一下表面，且該櫃台可具有一厚度。該嚙合單元經組態以嚙合該上表面上之一物項(例如，沿著該路徑)，舉例而言。一或多個磁場產生元件毗鄰於該上表面或該下表面中之一者以產生穿透該下表面、該厚度及該上表面之一磁場。該一或多個磁場產生元件可安裝至該可移動單元或嚙合單元中之一者且經組態以在安裝至該可移動單元或嚙合單元中之另一者之一或多個磁性地回應式元件中產生一結合力。因此，當該可移動單元沿著該下表面上之該路徑行進時，該結合力使該嚙合單元沿著該上表面上之一對應上部路徑移動，舉例而言。該嚙合單元使一物項沿著該上部路徑之至少一部分移動，舉例而言。
圖35圖解說明根據一實施例之一遞送系統3500之一實例性實施方案。如上文所提及，在一個實例性應用中，第一表面3501係一櫃台之一下表面，第二表面3502係該櫃台之一上表面，且厚度(t)係一櫃台之一厚度。遞送系統3500可用於跨越一櫃台遞送物項，諸如食物物項， 舉例而言。在一項實例性實施例中，該櫃台可包含具有一開口3504之一窗口或其他屏障3503。可移動單元3510可耦合至具有一近端3516及一遠端3517之一導引件3515，導引件3515界定可移動單元3510之路徑3505。該路徑可延伸穿過屏障3503中之開口3504以將一物項3506遞送至屏障外側，如圖35中所圖解說明。舉例而言，在一個應用中，該物項係一杯子、一托盤或用於遞送食物物項之其他機構，舉例而言。
圖35至圖43圖解說明具有各種重疊且相異特徵之替代實施例。參考圖35，在一項實施例中，可移動單元3510包括毗鄰於下表面3501而組態之一實質上平坦表面(例如，恰好定位在一櫃台之下表面下面之一小車或平臺)。類似地，嚙合單元3511可具有毗鄰於上表面3502而組態之一實質上平坦表面(例如，組態於一櫃台之上表面上的圖35中之一定位盤或圖36中之一餐桌轉盤)。嚙合單元3511可進一步包括用於在嚙合單元沿著上表面移動時減少摩擦之構件。在一項實施例中，用於減少摩擦之構件可包括滾動元件，舉例而言。例如，該等滾動元件可耦合至嚙合單元且在該嚙合單元與該上表面之間延伸。在一項實例性實施例中，該等滾動元件包括在移動方向上沿著上表面之路徑而組態之一或多個輪4010(圖40)。在另一實施例中，該等滾動元件包括一或多個滾珠軸承，舉例而言。
如上文所提及，該等磁場產生元件及磁性地回應式元件產生將嚙合單元固持至上表面之一結合力。該結合力亦在使可移動單元沿著下表面上之路徑移動(例如，線性地或旋轉地)時使嚙合單元移動。可使用任何已知技術產生磁場。在一項實例性實施例中，磁場產生元件係一磁體且磁性地回應式元件係附接至該磁體之一元件。再次參考圖35，在另一實 施例中，可移動單元3510包括至少一個磁體3520且嚙合單元3511包括至少一個磁體3521以產生結合力，舉例而言。在此情形中，磁體用作磁場產生元件及磁性地回應式元件兩者，舉例而言。
本發明之特徵及優點包含一嚙合單元，該嚙合單元包含用於嚙合一物項之一機構。然後藉由使一相對表面上之可移動單元移動而使物項移動，該相對表面可自視圖隱藏以形成嚙合單元及物項自身移動之外觀，舉例而言。在一項實施例中，嚙合單元包括用於嚙合物項之構件，該構件可包含一托架3512以推動且固持物項或包含一固持平台以用於重新定位物項(例如，諸如一圓盤傳送帶或餐桌轉盤)，舉例而言。在圖35中圖解說明一實例性托架3512，圖35展示嚙合單元3511之一側視圖及俯視圖。本發明之特徵及優點可包含一嚙合單元，該嚙合單元具有經組態以在物件及嚙合單元不對準時推動物件朝向嚙合單元之一形狀。舉例而言，若一杯子未放置於嚙合單元之路徑之中心中，則嚙合單元之形狀可經設計使得其將使杯子移動至該中心。圖39及圖40進一步圖解說明具有一新月形狀以用於嚙合一物項以達成此結果之一嚙合單元之一組態，舉例而言。在此實例中，嚙合單元(例如，一新月)之曲率匹配經推動之物件(例如，一杯子)之曲率。
本發明之某些實施例可連同一機器人系統(諸如一機器人臂)來使用以遞送由機器人系統及其他裝置操作之物項，舉例而言。在一項實施例中，可移動單元及嚙合單元之路徑與一機器人系統之一可及範圍(例如，一機器人臂之一最大可及範圍或一半徑)重疊。參考圖35至圖36，一機器人臂可具有一最大半徑3590，舉例而言，且嚙合單元之路徑之一第一部分包含一第一預定位置3530(例如，其中機器人臂放置一物項)。 因此，第一預定位置3530可與機器人臂之一可及範圍重疊。路徑之一第二部分包含可在機器人臂之可及範圍之外之一第二預定位置3531(例如，其中遞送系統遞送物項)，舉例而言。
本發明之實施例可包含耦合至導引件以將導引件安裝至下表面(其可隱藏在一櫃台之一表面下方)之一安裝單元，舉例而言。圖37圖解說明根據一項實施例之一遞送系統之一實例性安裝單元3710。在一項實施例中，安裝單元3710包括複數個安裝支架3711A至3711D及複數個安裝柱3712A至3712D。在一項實例性實施例中，該等安裝支架各自具有與下表面平行以附接至下表面(例如，藉助一螺絲或螺栓)之一表面。在圖35、圖37及圖42中圖解說明各種實例性安裝單元、柱及支架，舉例而言。再次參考圖37，安裝柱3712A至3712D使用橫桿3713A至3713B耦合至機械導引件3715，且該等安裝柱之一長度(L)設定下表面與可移動單元中之磁場產生元件或磁性地回應式元件中之一者之間的一距離d2(圖35)。再次參考圖35，安裝柱及(例如，櫃台之)厚度亦設定相對表面上之磁場產生元件與磁性地回應式元件之間的距離d1，此乃因嚙合單元可實質上位於上表面上。在某些實施例中，距離d2及磁場將結合力設定為高於一第一臨限值，其中該第一臨限值經組態以使嚙合單元及物項移動使得嚙合單元不擺脫結合力。滿足此强度要求所需要之磁場及距離d2之值係基於表面之摩擦力、嚙合單元設計及待移動之物項進行之設計選擇之問題。在某些應用中，距離d2及磁場亦可將結合力設定為低於一第二臨限值，其中該第二臨限值經組態以提供嚙合單元至上表面及自上表面之安全手動耦合。舉例而言，該結合力應係足够强以使物項移動，但并非强得使得一使用者不可能將嚙合單元自一櫃台頂部移除或結合力以使得傷害維修工人或消費 者之强度搭扣或抓住嚙合單元，舉例而言。
如圖35中所圖解說明，在一項實施例中，一馬達3570可經組態以使可移動單元3510沿著導引件3515移動，舉例而言。在圖35中所圖解說明之一項實例性實施方案中，一控制單元(亦稱控制器)3571可耦合至馬達3570以用於控制可移動單元3510之移動。該控制器可進一步耦合至一本端伺服器3572，舉例而言。因此，回應於來自該本端伺服器之一指令，該控制器組態該等馬達以使該可移動單元沿著下部路徑3532自一第一位置移動至一第二位置。因此，使嚙合單元3511沿著一對應上部路徑3533移動。如上文所提及，在一項實施例中，該上部路徑包括用於接納一物項之一第一預定位置且延伸至用於遞送該物項之一第二預定位置。
圖35及圖37至圖41係其中機械導引件係一軌條且可移動單元係沿著該軌條移動之一小車的實例性實施例。該軌條可形成一直線路徑或一彎曲路徑，舉例而言。如圖35中所圖解說明，一馬達3570自控制單元3571接收可回應於來自一本端伺服器3572之指令之控制信號，舉例而言。馬達3570耦合至包含滑輪3578及3579之一滑輪系統，滑輪3578及3579配置於軌條之一近端3516及遠端3517上，舉例而言。圍繞滑輪組態之一皮帶3575附接至小車(可移動單元3510)且馬達3570耦合至滑輪3578。雖然此實例將驅動機構圖解說明為一皮帶，但應理解，皮帶3537可係用於使可移動單元移動之任何線性或圓形驅動機構。因此，在馬達3570使在軌條之近端處之滑輪3578轉動時，皮帶圍繞在軌條之遠端處之滑輪3579旋轉。在馬達之控制下，皮帶之移動致使小車沿著軌條前後移動。小車可具有輪(例如，具有輪胎3577)或經組態以嚙合軌條之一軌道以使小車沿著軌條平滑地移動之其他滾動元件，舉例而言。
再次參考圖37中之實例，一馬達3750驅動一滑輪3751。一第二滑輪3752組態於機械導引件(例如，一軌條)3715之一相對端上且一皮帶(未展示)可圍繞與軌條一致之滑輪而組態。導引件3715可包含伸展導引件之長度之一開口3755(或孔)使得皮帶之一部分可在導引件上面且附接至小車，而皮帶之另一部分可在開口3755內側自滑輪3752返回至滑輪3751，舉例而言。
圖38及圖39圖解說明一實例性可移動單元3800及軌條3810之俯視圖及側視圖。在此實例中，可移動單元3800係大致正方形的，其中一前部分包括垂直於軌條3810而配置之磁體3822A至3822B。軌條3810可安裝至橫桿3851，且橫桿3851耦合至安裝單元3850A至3850B，如上文所提及，舉例而言。可移動單元3800可包括用於靠近於一表面(例如，一櫃台之下表面)移動之一實質上平坦表面3820。螺絲3821可將該平坦表面固持至可移動單元之下伏組件而且將磁體3822A至3822B固持至單元。圖39圖解說明可移動單元之一側視圖。在此視圖中，可看到一皮帶3900如何圍繞滑輪3751而組態且附接(在3901處)至可移動單元3800，使得馬達3750可回應於經由導線3752來自一控制器之電控制信號而控制小車沿著軌條之前後移動，舉例而言。可移動單元3800之此側視圖進一步圖解說明在每一側上嚙合導引件3810中之一軌道3811以允許沿著導引件容易移動之兩個輪(或輪胎)3810。圖39進一步圖解說明一平坦上表面3820，其可與磁體3822之一上表面大致共面使得可移動單元上之磁體可靠近於一個表面而組態以磁性地嚙合一相對表面上之一嚙合單元之元件，舉例而言。在此實例中，表面3820可包括經組態以接納磁體3822使得磁體之厚度致使磁體之上表面與表面3820大致共面的一凹陷區域3802。
在圖35中所展示之實例中，可移動單元3510可具有垂直於下部路徑之方向而配置之兩個磁體(可移動單元俯視圖)，且嚙合單元3511可包含垂直於對應上部路徑之方向而配置之兩個對應磁體(嚙合單元俯視圖)以在嚙合單元沿著上部路徑移動時阻止嚙合單元之旋轉，舉例而言。如上文所提及，嚙合單元3511可進一步包括垂直於上表面而配置以用於嚙合物項3506之一側壁之一托架3512，舉例而言。嚙合單元可係一新月形定位盤，舉例而言，以嚙合圓形物件(例如，一杯子)，如圖35中所展示之嚙合單元之俯視圖中以及圖40至圖41中所展示之其他實例性實施例中所圖解說明，舉例而言。
圖40及圖41圖解說明根據一實施例之一實例性嚙合單元4000之一俯視圖及仰視圖。圖40圖解說明一實例性嚙合單元可具有一新月形狀以用於嚙合一杯子或其他圓形物件，舉例而言。圖41圖解說明一實例性嚙合單元4000之某些組件(亦稱，「定位盤」)。定位盤4000可包括使用螺絲4031附接至定位盤之一下部板4030，舉例而言。兩個磁體4020及4021在板下方、定位盤內側，舉例而言。該等磁體垂直於托架4050及定位盤之運動方向4001而配置。板4030可包括用於接納輪(或一滾筒)4010之一凹陷區域4011，輪4010經組態使得該等輪沿著路徑在定位盤4000之運動方向4001上滾動以減少摩擦，如上文所提及。輪4010可包括搭扣至凹陷區域之一接納部分中(舉例而言)或以其他方式附接至定位盤4000之一軸4012，舉例而言。
再次參考圖35，可見，導引件3515上之可移動單元3510之下部路徑3532可稍微不同於毗鄰於相對表面上之嚙合單元3511而放置之物項之上部路徑3533。舉例而言，可移動單元及嚙合單元之路徑可自一 初始位置開始且移動跨越其中拿起或嚙合物項之一第一預定位置3530。可移動單元及嚙合單元可移動至一最後位置以使物項自第一預定位置移動至一第二預定位置3531，其中該第二預定位置毗鄰於嚙合單元及可移動單元之最後位置，舉例而言。
圖36、圖42至圖43圖解說明另一實施例。在此等實例中，可移動單元毗鄰於一個表面(例如，在一櫃台下方)而旋轉且一對應嚙合單元在另一表面上(例如，在櫃台上面)旋轉。如圖36中所圖解說明，一個實例性可移動單元3610係圍繞一軸3611旋轉之一平臺。舉例而言，在如上文所闡述之一控制單元3613及伺服器3614之控制下，可由一馬達3612驅動該軸。因此，在此實例中，機械導引件係軸且路徑係在該軸周圍之一旋轉路徑，舉例而言。可使用與針對軌條實施例所展示之安裝單元類似之一安裝單元(圖36中未展示)將可移動單元安裝於一表面3601下方，其中柱可設定可移動單元及下表面上之磁體之間的距離，舉例而言。
在圖36、圖42至圖43中所展示之實例中，可移動單元3610係一圓形平臺，其包括在平臺周圍(例如，以一圓圈)配置成一圖案之複數個磁體3620至3623。組態於上表面3602上之嚙合單元3630可係一圓盤傳送帶(在本文中稱為一「餐桌轉盤」)，舉例而言，其包括經配置以與可移動單元3610中之該複數個磁體3620至3623相接且形成一結合力之複數個磁體3640至3643，舉例而言。在一項實例性實施例中，餐桌轉盤具有旋轉之一外圓環3631及係固定之一內圓圈3632。一第二可移動單元、導引件及嚙合單元(例如，如圖35及圖37至圖41中所圖解說明)形成一輔助路徑(「輔路徑」)3690且可經組態以在外圓環旋轉至不同位置時使物項移動離開餐桌轉盤，舉例而言。例如，可使餐桌轉盤旋轉以在一定位盤3650 前面且沿著一定位盤3650之一輔助(輔)路徑放置一物項。該遞送系統可嚙合定位盤以使物項移動離開餐桌轉盤到達一第二預定位置3651以用於遞送物項以供拿起，舉例而言。其他實施例可使用額外輔助路徑來使物項移動離開一餐桌轉盤，舉例而言。
圖42及圖43圖解說明一實例性旋轉遞送系統4200之不同視圖。圖42圖解說明一實例性可移動單元、安裝單元及馬達系統。在此實例中，可移動單元4210係一圓形平臺，其包括配置在平臺之圓周周圍之五個(5)磁體4211。在一馬達4220之控制下使該平臺旋轉，馬達4220自一控制單元(未展示)接收電控制信號。馬達4220耦合至一軸，且該軸耦合至該可移動單元平臺之中心。該安裝單元包括安裝支架4230、安裝柱4231及橫桿4232。可移動單元4210耦合至橫桿4232，橫桿4232在此實例中亦耦合至安裝柱4231。安裝柱4231及安裝支架4230經組態以將安裝單元附接在一表面上，使得可移動單元4210之磁體靠近於該表面(例如，一櫃台之一下表面)且與該表面大致共面而定位。在此實例中，一位置感測器4250可組態於可移動單元4210之一邊緣附近以感測平臺之一旋轉位置，舉例而言，此在控制及/或校準平臺之精確位置中可係有用的，舉例而言。圖43圖解說明圖42之旋轉遞送系統之一側視圖。圖43圖解說明馬達4220耦合至軸4301且可在來自一控制器之電信號之控制下驅動軸4301。馬達4220可視需要使軸及因此可移動單元4210順時針或逆時針(或兩者)旋轉至各種角位置中之任一者以致使一對應嚙合單元遞送物項。
實例性電腦系統
圖44圖解說明根據以上揭示內容中之創新技術而組態之電腦系統硬體之已知元件。以下硬體說明僅僅係一個說明性實例。應理解， 各種電腦硬體拓撲可用於實施上文所闡述之技術。在圖44中圖解說明一實例性伺服器電腦系統4410。電腦系統4410包含用於傳遞資訊之一匯流排4405或其他通信機構，及與匯流排4405耦合以用於處理資訊(包含如本文中所闡述而自一雲端伺服器接收之指令)之一或多個處理器4401。電腦系統4410亦包含耦合至匯流排4405以用於儲存將由處理器4401執行之資訊及指令(包含用於執行上文所闡述之技術中之某些技術之資訊及指令)之一記憶體4402，舉例而言。記憶體4402亦可用於儲存由處理器4401執行之程式。記憶體4402之可能實施方案可係但不限於隨機存取記憶體(RAM)、唯讀記憶體(ROM)或兩者。一儲存裝置4403亦經提供以用於儲存資訊及指令。常見形式之儲存裝置包含(舉例而言)一硬碟機、一磁碟、一光碟、一CD-ROM、一DVD、一快閃或其他非揮發性記憶體、一USB記憶卡或一電腦可自其進行讀取之任何其他媒體。儲存裝置4403可包含原始碼、二進制碼或軟體檔案以用於將硬體組態為執行以上技術，舉例而言。儲存裝置4403及記憶體4402兩者皆係非暫時性電腦可讀儲存媒體之實例。包含一或多個處理器、記憶體、儲存器及一網路介面之電腦系統可跨越寬廣範圍之應用來使用，該等應用包含用於雲端運算之資料中心4431、本端硬體伺服器4410及遠端裝置4421，舉例而言。在一項實施例中，雲端伺服器電腦4431中之一或多者可駐存於一雲端運算環境中，舉例而言，且可包含儲存裝置、處理器及類記憶體電腦4410以用於執行指令以執行雲端作業系統且控制上文所闡述之本發明之態樣。
電腦系統4410亦包含與匯流排4405耦合之一網路介面4404。網路介面4404可提供電腦系統4410與一區域網路4420之間的雙向資料通信。網路4420可表示一或多個網路連接技術，諸如乙太網路、區 域無線網路(例如，WiFi)或蜂巢式網路，舉例而言。網路介面4404可係一有線或有線連接，舉例而言。電腦系統4410可透過網路介面4404跨越一有線或有線區域網路、一內部網路或一蜂巢式網路至網際網路4430而發送且接收資訊，舉例而言。
在某些實施例中，使用者可使用諸如一平板電腦或行動電腦裝置(例如，一行動電話)之另一運算裝置4450來存取系統。使用一本端應用程式(例如，一「App」)或一瀏覽器，舉例而言，使用者可存取本文中所闡述之資料及特徵(例如，下單或修改一配方中之一配料量)。在一項實施例中，運算裝置4450可跨越網際網路4430存取雲端伺服器電腦4431上之軟體，舉例而言。在另一實施例中，運算裝置4450可經由網路4420(例如，使用一服務亭之一專用平板)存取雲端伺服器電腦4431上之軟體。
在某些應用中，運算裝置4450亦可包含一處理器4451、記憶體4452、儲存器4453、網路介面4454及一匯流排4455。另外，前述組件可經由匯流排4405耦合至一顯示器4457以用於將資訊顯示給一電腦使用者。諸如一鍵盤、觸控螢幕及/或滑鼠之一輸入裝置4456耦合至匯流排4455以用於將來自使用者之資訊及命令選擇傳遞至處理器4451。此等組件之組合允許使用者與系統通信。在某些系統中，匯流排4405及4455表示用於將電腦之各種組件耦合在一起之多個專門匯流排，舉例而言。
額外雲端電腦系統實例
在一項實施例中，本發明包含一種用於控制複數個遠端裝置之雲端電腦系統，其包括：一雲端伺服器，其包含在一電腦記憶體中包括複數個所儲存物件之一基於雲端作業系統，該等所儲存物件包括待由一遠端系統中之複數個遠端裝置執行之命令；且對於每一遠端裝置，該等所 儲存物件包括用於觸發由該遠端裝置執行之程序之一或多個操作，該基於雲端作業系統依據該複數個命令及對應操作產生一指令集以控制該等遠端裝置之一部分以執行一任務；及一本端伺服器，其耦合至該複數個遠端裝置，該本端伺服器自該雲端伺服器接收該等指令，該本端伺服器將特定指令分配至對應遠端裝置，其中該本端伺服器基於與特定遠端裝置對應的該等指令中之特定操作而分配該等指令，且其中該本端伺服器管理該等遠端裝置中之指令之執行，其中每一遠端裝置執行自該本端伺服器接收之該等特定指令，且其中每一遠端裝置經組態以回應於該特定指令而執行複數個預定義裝置特定程序。
在另一實施例中，本發明包含一種自一雲端電腦系統控制複數個遠端裝置之電腦實施之方法，其包括：將一資料模型儲存於該雲端電腦系統之記憶體中，該資料模型包括待由一遠端系統中之複數個遠端裝置執行之命令；且對於每一遠端裝置，該資料模型包括用於觸發由該遠端裝置執行之程序、回應於一使用者輸入而在該雲端電腦系統中產生一指令集的一或多個操作，依據該複數個命令及對應操作產生該等指令以控制複數個遠端裝置之一部分以執行一任務；及經由一網路將該等指令發送至一本端伺服器，其中該本端伺服器耦合至該複數個遠端裝置，該本端伺服器自該雲端伺服器接收該等指令且將特定指令分配至對應遠端裝置，其中該本端伺服器基於與特定遠端裝置對應的該等指令中之特定操作而分配該等指令，且其中該本端伺服器管理該等遠端裝置中之指令之執行，其中接收該等所分配指令之該等遠端裝置執行自該本端伺服器接收之該等特定指令，且其中每一遠端裝置經組態以回應於該特定指令而執行複數個預定義裝置特定程序。
在一項實施例中，本發明包含一種非暫時性機器可讀媒體，其儲存可由一電腦之至少一個處理單元執行以用於自一雲端電腦系統控制複數個遠端裝置之一程式，該程式包括用於進行以下操作之指令集：將一資料模型儲存於該雲端電腦系統之記憶體中，該資料模型包括待由一遠端系統中之複數個遠端裝置執行之命令；且針對每一遠端裝置，該資料模型包括用於觸發由該遠端裝置執行之程序、回應於一使用者輸入而在該雲端電腦系統中產生一指令集的一或多個操作，依據該複數個命令及對應操作產生該等指令以控制複數個遠端裝置之一部分以執行一任務；及經由一網路將該等指令發送至一本端伺服器，其中該本端伺服器耦合至該複數個遠端裝置，該本端伺服器自該雲端伺服器接收該等指令且將特定指令分配至對應遠端裝置，其中該本端伺服器基於與特定遠端裝置對應的該等指令中之特定操作而分配該等指令，且其中該本端伺服器管理該等遠端裝置中之指令之執行，其中接收該等所分配指令之該等遠端裝置執行自該本端伺服器接收之該等特定指令，且其中每一遠端裝置經組態以回應於該特定指令而執行複數個預定義裝置特定程序。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至178中之任一者中所闡述之標的物，其中每一遠端裝置一次執行來自該本端伺服器之一個指令且多個遠端裝置并行執行來自該本端伺服器之若干指令。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至179之任一組合中所闡述之標的物，其中該等命令係與可由一遠端裝置執行之一或多個裝置特定操作對應之自然語言表達。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落 176至180之任一組合中所闡述之標的物，其中該等命令映射至一特定裝置之一或多個操作。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至181之任一組合中所闡述之標的物，其中該等命令映射至可由一或多個遠端裝置執行以執行一或多個裝置特定程序之一或多個裝置特定操作。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至182之任一組合中所闡述之標的物，其中該等命令映射至一特定裝置、一特定裝置特定操作及該裝置特定操作之一或多個參數。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至183之任一組合中所闡述之標的物，其中至少一個遠端裝置係一機器人系統。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至184之任一組合中所闡述之標的物，其中該指令分配在將一指令發送至一機器人系統與將一指令發送至其他遠端裝置中之一者之間交替。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至185之任一組合中所闡述之標的物，其中由該雲端伺服器產生之該等指令包括與該等操作相關聯之特定遠端裝置之遠端裝置識別，且其中該本端伺服器基於遠端裝置識別而分配特定指令。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至186之任一組合中所闡述之標的物，其中一或多個遠端裝置經指定為可共用的，其中來自該雲端伺服器之該等指令指示可為可共用之遠端裝置，且其中當經指定為可共用之一第一遠端裝置在與來自該雲端伺服器之 第一指令對應之一第一工作期間係不主動的時，該本端伺服器將來自與來自該雲端伺服器之第二指令對應之一第二工作之一指令分配至該第一遠端裝置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至187之任一組合中所闡述之標的物，其中該等遠端裝置具有儲存於該雲端伺服器中之相關聯操作及參數。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至188之任一組合中所闡述之標的物，其中該雲端伺服器儲存指定一遠端裝置是否係共用之資訊。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至189之任一組合中所闡述之標的物，其中一第一命令之一結果修改與一後續命令相關聯之參數。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至190之任一組合中所闡述之標的物，其中該雲端伺服器進一步儲存指定複數種配料之生產配方，其中將該等配料儲存於第一複數個該等遠端裝置中，其中該等配料係由該等遠端裝置生產之一產品之組份，且其中一特定遠端裝置回應於一特定指令而施配一特定配料。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至191之任一組合中所闡述之標的物，其中該雲端伺服器進一步儲存包括儲存於該雲端伺服器中之步驟之生產配方，且其中該等步驟係用於生產該產品之一程序之一特定部分之自然語言描述。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至192之任一組合中所闡述之標的物，其中儲存於該雲端伺服器中之 該等生產配方步驟與一優先級相關聯，其中一特定生產配方之不同步驟之該等優先級係不同的且控制該本端伺服器將指令分配至每一裝置之次序，且其中該優先級儲存於自該雲端伺服器發送至該本端伺服器之該等指令中。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至193之任一組合中所闡述之標的物，其中該雲端伺服器進一步儲存使配方步驟與特定遠端裝置及一或多個裝置特定操作相關聯之複數個映射。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至194之任一組合中所闡述之標的物，其中複數個映射使一遠端裝置叢集中之特定裝置與配料相關聯，其中該等配料係藉由跨越該叢集中之該等遠端裝置執行該等指令而生產之一產品之組份。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至195之任一組合中所闡述之標的物，其中一或多個遠端裝置與儲存於該雲端伺服器中之一地點資料元素相關聯，該地點資料元素提供用於與一機器人系統互動之一特定遠端裝置之一實體位置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至196之任一組合中所闡述之標的物，其中一機器人系統使一物項在第一複數個該等遠端裝置之實體介面之間移動，其中每一遠端裝置及該機器人系統經由一網路耦合至一本端伺服器，且該本端伺服器基於由該本端伺服器進行之該指令分配而協調該物項藉由該機器人系統跨越複數個預定位置之移動，其中該等預定位置係用於接納該物項的該等遠端裝置之該等實體介面之位置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至197之任一組合中所闡述之標的物，其中在該機器人系統將該物項放置於用於接納該物項之一特定實體介面中之後，該對應遠端裝置自該本端伺服器接收一指令，其中該指令組態該遠端裝置以使一或多個組件自一第一位置移動至一第二位置，其中該第二位置在該特定實體介面中，且根據其，該遠端裝置將該一或多個組件耦合至該物項。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至198之任一組合中所闡述之標的物，其中該等組份係食物配料且該物項係正在生產之一食物物項。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至199之任一組合中所闡述之標的物，其中該等組份係一粉末狀食物物項、一粒狀食物物項、一切割食物物項或一液體食物物項中之一或多者，且該等遠端裝置包含複數個施配器。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至200之任一組合中所闡述之標的物，其中複數個該等遠端裝置具有用於接納由一機器人系統放置於該等實體介面中之一物項之實體介面，且其中該等遠端裝置基於自該雲端伺服器接收且由該本端伺服器分配至該等遠端裝置之指令而使正在生產之該物項之組份移動至該實體介面中。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至201之任一組合中所闡述之標的物，其中耦合至該本端伺服器之一第一裝置係具有一最大可及範圍之一機器人系統，且其中該複數個遠端裝置組態在該機器人系統周圍使得該遠端裝置之實體介面在該最大可及範圍內。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至202之任一組合中所闡述之標的物，其中該機器人系統之該最大可及範圍在一櫃台之一第一部分上方延伸，且其中該櫃台之一第二部分在該機器人系統之該最大可及範圍之外，其中該機器人系統將完成物項放置於該最大可及範圍內側的該櫃台上之一第一預定位置處，且其中一遞送機構使該等完成物項自該最大可及範圍內側移動至該最大可及範圍之外從而到達一第二預定位置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至203之任一組合中所闡述之標的物，其中該等遠端裝置包括一機器人系統及一遞送系統，且其中該本端伺服器將一第一指令自該雲端伺服器分配至該機器人系統以將一完成物項放置於在該機器人系統之一可及範圍內的一櫃台上之一第一預定位置中，且在該機器人系統將指示該機器人系統已完成該放置操作之一信號發送至該本端伺服器之後，該本端伺服器將一第二指令自該雲端伺服器分配至該遞送系統以使該完成物項自該第一預定位置移動至在該機器人系統之該可及範圍之外之一第二預定位置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至204之任一組合中所闡述之標的物，其中該複數個遠端裝置及該本端伺服器係一食物生產服務亭。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至205之任一組合中所闡述之標的物，其中該複數個遠端裝置包括一或多個施配器、一或多個實體處理單元、一機器人系統及一遞送系統，該遞送系統用於使一自動生產之食物產品自在該機器人系統之一可及範圍內的一櫃台上之一第一位置移動至在該機器人系統之該可及範圍之外的該櫃 台上之一第二位置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落176至206之任一組合中所闡述之標的物，其中該雲端伺服器包括儲存以下各項之資訊：食物配方，其包括複數個自然語言步驟及複數種配料，該等步驟具有一相關聯次序；裝置，其包括在由該等遠端裝置接收時致使該等遠端裝置執行裝置特定程序之操作，每一操作包括一或多個對應參數；使該等配方之步驟與該等裝置上之一或多個操作相關聯之映射；及使食物配料與特定裝置相關聯之映射，其中回應於一配方之執行，該雲端伺服器上之該資訊自動轉化成發送至包括該本端伺服器及該等遠端裝置之一服務亭之指令，且該本端伺服器基於用以生產一食物產品之訂單而將包括該等操作之指令分配至該等遠端裝置。
額外服務亭實例
在一項實施例中，本發明包含一種自動化食物生產服務亭，其包括：一機器人系統，該機器人系統具有一最大可及範圍；複數個食物配料施配器，其組態在該機器人系統周圍，每一施配器具有在該機器人系統之一可及範圍內之一實體介面以接納一物項；一或多個實體處理單元，其具有在該機器人系統之該最大可及範圍內之一實體介面以接納該物項；一櫃台，其中該櫃台之一第一部分在該機器人系統之該最大可及範圍內且該櫃台之一第二部分在該機器人系統之該最大可及範圍之外；及一遞送單元，其耦合至該櫃台，其中該機器人系統使該物項在該複數個該等食物配料施配器之該等實體介面中之預定義位置之間順序地移動，且當該物項在每一實體介面中時，一對應食物配料施配器將儲存於該施配器中之一食物配料耦合至該物項，其中當來自不同施配器之複數種食物配料耦合至 該物項時，該機器人系統使該物項移動至至少一個實體處理單元以處理該物項，其中當該服務亭已完成處理該物項時，該機器人系統使該物項移動至該櫃台之該第一部分上之一第一位置，且該遞送單元使該物項自該櫃台之該第一部分上之該第一位置移動至該櫃台之該第二部分上之一第二位置。
在另一實施例中，本發明包含一種完全自動化食物生產服務亭，其包括：一機器人系統構件，其用於使一物項移動，該機器人系統構件具有一最大可及範圍；一或多個食物配料施配器構件，其用於儲存且施配食物配料、組態在該機器人系統構件周圍，每一食物配料施配器構件具有在該機器人系統之一可及範圍內之一實體介面以接納該物項；一或多個實體處理構件，其用於處理該物項、具有在該機器人系統構件之該可及範圍內之一實體介面以接納該物項；一櫃台，其中該櫃台之一第一部分在該機器人系統之該最大可及範圍內且該櫃台之一第二部分在該機器人系統之該最大可及範圍之外；及遞送構件，其耦合至該櫃台，其中該機器人系統構件使該物項在複數個該等食物配料施配器構件之該等實體介面中之預定義位置之間順序地移動，且當該物項在每一實體介面中時，一對應食物配料施配器構件將一食物配料耦合至該物項，其中當來自不同食物配料施配器構件之複數種食物配料耦合至該物項時，該機器人系統構件使該物項移動至至少一個實體處理構件以處理該物項，其中當該服務亭已完成處理該物項時，該機器人系統構件使該物項移動至該櫃台之該第一部分上之一第一位置，且該遞送構件使該物項自該櫃台之該第一部分上之該第一位置移動至該櫃台之該第二部分上之一第二位置。
在另一實施例中，本發明包含一種在一完全自動化食物生 產服務亭中生產一食物物項之方法，其包括：在該服務亭中之一本端伺服器中接收來自一雲端伺服器之一配方；基於該配方而將複數個指令發送至一機器人系統，該機器人系統具有一最大可及範圍，其中回應於該等指令，該機器人系統使一物項在複數個食物配料施配器及一或多個實體處理單元之實體介面中之預定義位置之間順序地移動，其中該等食物配料施配器及實體處理單元在該機器人系統周圍組態有在該機器人系統之該最大可及範圍內之實體介面以接納該物項；當該物項在每一食物配料施配器之該實體介面中時基於該配方而將複數個指令發送至該複數個該等食物配料施配器，且根據其，每一食物配料施配器將儲存於該食物配料施配器中之一食物配料耦合至該物項；當該物項在每一實體處理單元之該實體介面中時，基於該配方且當該配方中所指定之複數種食物配料已耦合至該物項時，將一或多個指令發送至一或多個實體處理單元，且根據其，該一或多個實體處理單元處理該物項；當該服務亭已完成處理該物項時，將使該物項移動至一櫃台之一第一部分上之一第一位置之一指令發送至該機器人系統，其中該櫃台之該第一部分在該機器人系統之該最大可及範圍內且該櫃台之一第二部分在該機器人系統之該最大可及範圍之外；及將使該物項自該櫃台之該第一部分上之該第一位置移動至該櫃台之該第二部分上之一第二位置之一指令發送至耦合至該櫃台之一遞送系統。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至211中之任一者中所闡述之標的物，其中該等食物配料施配器及該等實體處理單元係在一本端伺服器之控制下之自動化系統以用於在不具有人類互動之情况下控制複數個物項之生產，且其中該伺服器自一雲端伺服器接收配方以控制該機器人系統之移動以基於自該雲端伺服器接收之不同 配方而生產不同物項。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至212中之任一者中所闡述之標的物，其中該本端伺服器藉由將指令分配至該機器人系統而使該物項在複數個食物配料施配器之實體介面之間順序地移動，且其中當該物項在每一實體介面中時，該本端伺服器將執行一操作之一指令分配至一對應食物配料施配器以施配該指令中所指定之一經定義量之食物。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至213中之任一者中所闡述之標的物，該服務亭進一步包括複數個冷凍單元，其中複數個食物配料施配器儲存配料且位於一或多個冷凍單元內側，且其中該等冷凍單元包括在每一施配器系統之一底部與對應實體介面上面之間的開口，使得當該物項在該對應實體介面中時來自每一食物配料施配器之配料自該食物配料施配器垂直向下移動至該物項。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至214中之任一者中所闡述之標的物，其中該等施配器及該櫃台環繞該機器人系統。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至215中之任一者中所闡述之標的物，其中該服務亭係完全封圍的。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至216中之任一者中所闡述之標的物，其中服務亭包括一前部分及一後部分，其中該前部分包括該櫃台及一窗口作為一單個可移動單元，其中該可移動單元之側壁與後部分之側壁相接以密封該服務亭之內部以免外部接取。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至217中之任一者中所闡述之標的物，其中該服務亭係圓形的或一多邊形。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至218中之任一者中所闡述之標的物，該服務亭進一步包括沿著該櫃台之一長度延伸且垂直延伸至該服務亭之一頂部之一窗口，其中該窗口包括用於取出一完成物項之一或多個開口。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至219中之任一者中所闡述之標的物，其中該等實體處理單元中之一或多者包括用於混合來自該等食物配料施配器之配料之一摻合機。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至220中之任一者中所闡述之標的物，其中該物項係用於盛放一摻合飲料之一廣口瓶，其中在一摻合步驟之後，該機器人系統將該摻合飲料傾倒至一杯子中，且其中藉由該遞送系統使該杯子自該第一位置移動至接近於一窗口中之一開口之該第二位置，使得一使用者可透過該窗口取出該杯子。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至221中之任一者中所闡述之標的物，其中服務亭包括耦合至一自動化水源之一摻合機，其中在一本端伺服器之控制下，該自動化水源在已將一經摻合食物物項自一廣口瓶清空之後將水施配至該廣口瓶中，接通該摻合機以攪拌該廣口瓶中之該水從而清潔該廣口瓶，且該機器人系統將該水清空至位於該櫃台下方毗鄰於該摻合機之一水槽中。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落 209至222中之任一者中所闡述之標的物，其中該遞送系統包括在該櫃台之一上表面上之一磁性定位盤及安裝於該櫃台之一下表面上之一磁性小車，且其中該磁性小車在該櫃台下面沿著該第一位置與該第二位置之間的一路徑移動，且根據其，使該定位盤移動，且其中該定位盤在該櫃台之該上表面上將該物項自第一位置推動至該第二位置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至223中之任一者中所闡述之標的物，其中該機器人系統係一機器人臂，其中該機器人臂之一基底係固定的且在一底板上面抬高，且其中該機器人臂使該物項在該櫃台上面及下面在該最大可及範圍內之複數個位置之間移動。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至224中之任一者中所闡述之標的物，該服務亭進一步包括可自該櫃台觀看之一或多個顯示器，其中該等顯示器耦合至一本端伺服器以顯示該服務亭可生產之可獲得食物物項及在由該服務亭生產之程序中一或多個物項之一狀態。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至225中之任一者中所闡述之標的物，其中該機器人系統安裝於一第一預定義位置中，且該等實體介面安裝於複數個第二預定義位置中，因此該等實體介面不相對於該機器人臂移動。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落209至226中之任一者中所闡述之標的物，其中該複數個第二預定義位置儲存於一電腦記憶體中，且其中該機器人系統基於該等所儲存第二預定義位置及自一雲端伺服器接收之一配方而在該等實體介面之間移動。
額外固體施配器實例
在一項實施例中，本發明包含一種設備，其包括：一漏斗，其用以盛放配料；及一施配器單元，其耦合在該漏斗下面以透過該漏斗中之一開口接納該等配料，該施配器單元包括一外殼及一施配器元件，該施配器元件圍繞一水平軸線以旋轉方式耦合，該施配器元件具有圍繞該水平軸線之一第一通道及一第二通道，其中該施配器元件與該漏斗耦合使得可使該第一通道及該第二通道選擇性地旋轉以施配配料。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229中所闡述之標的物，該設備進一步包括耦合在該施配器單元下面之一捕集器，該捕集器包括具有一第一位置及一第二位置之一翻板，其中在該第一位置中，該翻板阻止來自該施配器單元之配料通過該捕集器，且在一第二位置中，該翻板產生一開口從而允許來自該施配器單元之配料通過該捕集器。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至230中之任一者中所闡述之標的物，其中該第一通道及該第二通道由圍繞該水平軸線自一圓錐形基底散開之四個葉片形成，其中該等葉片沿著該圓錐形基底之長度以彼此之間的90度散開，且其中該四個葉片中之兩個毗鄰葉片形成該第一通道且該四個葉片中之另外兩個毗鄰葉片形成該第二通道。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至231中之任一者中所闡述之標的物，其中該第一通道及該第二通道沿著該水平軸線彎曲，使得該第一通道及該第二通道自該施配器元件之一近端至一遠端移位90度。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至232中之任一者中所闡述之標的物，其中可使該第一通道在第一度數與第二度數之間選擇性地旋轉至一第一位置中以在該第一通道與該漏斗中之該開口之間產生一第一開口，且根據其，一第一量之該等配料進入該第一通道。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至233中之任一者中所闡述之標的物，其中該第二通道可選擇性地旋轉至一第二位置中以在該第二通道與該漏斗中之該開口之間產生一第二開口，且根據其，一第二量之該等配料進入該第二通道。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至234中之任一者中所闡述之標的物，其中使該施配器元件旋轉使得該第一開口及該第二開口係大致相同的。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至235中之任一者中所闡述之標的物，其中藉由至少與該第一通道或該第二通道之一大小、該等配料之一所要量及該等配料之一分離粒徑對應之一預定校準因數來判定用以產生該第一開口或該第二開口之一旋轉。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至236中之任一者中所闡述之標的物，其中該第一通道及該第二通道可選擇性地旋轉至一第三位置中從而允許該第一量之配料自該第一通道掉落，且其中該第一通道及該第二通道可選擇性地旋轉至一第四位置中從而允許該第二量之配料自該第二通道掉落。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至237中之任一者中所闡述之標的物，其中該第一量之配料係一遞增 量，且其中該施配器元件在複數個位置之間旋轉預定數目個循環以提供一最後量之該等配料。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落229至238中之任一者中所闡述之標的物，其中該設備進一步包括一秤以量測所施配配料之一重量，其中由該秤量測之一值用於重新計算用以施配一最後量之該等配料之旋轉循環之一數目。
在一項實施例中，本發明包含一種設備，其包括：一外殼，其具有用於接納待施配之配料之上部開口及用於施配該等配料之一下部開口；及一施配器元件，其包括以相對於彼此之90度組態在一中央圓柱體周圍且沿著該圓柱體之一長度彎曲一90度以在該上部開口與該下部開口之間形成一第一通道及一第二通道之四個葉片，其中使該等葉片在第一位置與第二位置之間旋轉以控制自該上部開口穿過該第一通道及該第二通道且到達該下部開口之配料之流量。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落240中所闡述之標的物，其中對於配料之一第一大小，該圓柱體具有一第一直徑且該等葉片具有一第一徑向長度，且其中對於比配料之該第一大小大的配料之一第二大小，該圓柱體具有一第二直徑且該等葉片具有一第二徑向長度，且其中該第一直徑大於該第二直徑且該第一徑向長度小於該第二徑向長度。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落240至241中之任一者中所闡述之標的物，該設備進一步包括：一漏斗，其耦合至該上部開口；及一捕集器，其耦合至該下部開口。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落 240至242中之任一者中所闡述之標的物，該設備進一步包括經耦合以使該施配器元件旋轉且產生配料流之一第一馬達。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落240至243中之任一者中所闡述之標的物，該設備進一步包括：一控制器，其經耦合以控制該第一馬達；一第二馬達，其耦合至一捕集器且進一步耦合至該控制器以打開且關閉該捕集器；及一伺服器，其耦合至該控制器，其中回應於自該伺服器至該控制器之待施配之一命令，該控制器組態該馬達以打開該捕集器，且其中該控制器在對該伺服器做出完成施配操作之回應之前關閉該捕集器。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落240至244中之任一者中所闡述之標的物，其進一步包括：一器皿，其定位於該捕集器下面以接納離開該捕集器之該等配料；及一秤，其耦合至該器皿以量測位於該器皿內之該等配料之一重量。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落240至245中之任一者中所闡述之標的物，其中該秤將一回饋信號提供至該控制器使得該施配器元件對該器皿內之該配料重量做出回應以遞送由該控制器自一伺服器接收之一指令中所指定之一配料重量。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落240至246中之任一者中所闡述之標的物，其中該控制器將一回饋信號提供至該伺服器使得該伺服器對該器皿內之該配料重量做出回應以組態該控制器從而施配一經更新配料重量。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落240至247中之任一者中所闡述之標的物，其中一初始校準因數自該伺服 器載入至該控制器以設定用以遞送所要重量之該等物項之一旋轉值及一循環值。
額外顆粒施配器實例
在一項實施例中，本發明包含一種設備，其包括：一容器，其用於盛放粒狀組份；一帽蓋，其耦合至該容器之一底部；及一止擋器，該止擋器係抵靠該帽蓋彈簧負載的，其中該止擋器與該帽蓋之間的一介面包括複數個突出部及複數個鋸齒形式，其中該等突出部在一第一位置中配接至該等鋸齒形式之間的一基底部分以在該帽蓋與該止擋器之間形成一密封，且其中當使該止擋器旋轉時，該等突出部嚙合該等鋸齒形式之一傾斜部分以在該帽蓋與該止擋器之間形成複數個開口。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250中所闡述之標的物，其中該帽蓋包括包含該等鋸齒形式之一鋸齒形脊狀件，且其中該止擋器形成包括該複數個突出部之一圓錐形表面。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至251中之任一者中所闡述之標的物，其中藉由該鋸齒形脊狀件之一傾斜部分與該止擋器之該圓錐形表面之間的該等突出部形成該等開口。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至252中之任一者中所闡述之標的物，其中該止擋器之一旋轉角度控制通過該等開口之該等粒狀組份之一量。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至253中之任一者中所闡述之標的物，該設備進一步包括耦合至該止擋器以用於使該止擋器旋轉之一馬達。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落 250至254中之任一者中所闡述之標的物，其中該馬達係一步進馬達。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至255中之任一者中所闡述之標的物，其中該馬達係一DC馬達且該DC馬達之一接通時間對應於通過該等開口之該等粒狀組份之一量。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至256中之任一者中所闡述之標的物，其中該等突出部沿著該圓錐形表面之一長度沿著該止擋器之一上部部分延伸，且其中該等突出部沿著該止擋器之一下部部分彎曲。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至257中之任一者中所闡述之標的物，其中該等突出部以與該止擋器之一旋轉方向相反之一角度組態於該止擋器之一圓錐形表面上。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至258中之任一者中所闡述之標的物，其中該等粒狀組份係粒狀食物物項。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至259中之任一者中所闡述之標的物，其中該等粒狀組份係粉末狀食物物項。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至260中之任一者中所闡述之標的物，其中當一第一粒度大於一第二粒度時，針對具有該第一粒度之一第一粒狀組份的該等突出部之一大小及該等鋸齒形式之一大小比針對具有該第二粒度之一第二粒狀組份的該等突出部之該大小及該等鋸齒形式之該大小大。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落 250至261中之任一者中所闡述之標的物，其中在旋轉期間，該止擋器之一週期性關閉形成一攪拌。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落250至262中之任一者中所闡述之標的物，其中嚙合該帽蓋之該止擋器之一部分包括在指狀件之間具有間隙之該等指狀件，其中該等突出部沿著該等指狀件向下延伸。
在一項實施例中，本發明包含一種設備，其包括：一容器，其用以盛放粒狀組份；一帽蓋，其耦合至該容器之一底部；一止擋器，該止擋器係抵靠該帽蓋彈簧負載的；及第一構件，其用於在該帽蓋與該止擋器之間交替地形成一密封及一或多個開口，其中該容器中之粒狀組份通過該一或多個開口。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落264中所闡述之標的物，其中用於交替地形成一密封及一或多個開口之該第一構件包括一鋸齒。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落264至265中之任一者中所闡述之標的物，其中該鋸齒組態於該帽蓋上。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落264至266中之任一者中所闡述之標的物，其中用於交替地形成一密封或一或多個開口之該第一構件包括複數個突出部。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落264至267中之任一者中所闡述之標的物，其中該等突出部組態於該止擋器上。
在一項實施例中，本發明包含一種方法，其包括：將粒狀 組份儲存於一容器中，該容器包括耦合至該容器之一底部之一帽蓋及一止擋器，該止擋器係抵靠該帽蓋彈簧負載的，其中該止擋器及該帽蓋形成包括複數個突出部及複數個鋸齒形式之一介面，其中在一第一位置中，該等突出部配接至該等鋸齒形式之間的一基底部分以形成與該止擋器之一密封；及使該止擋器旋轉使得該等突出部嚙合該等鋸齒形式之一傾斜部分以形成複數個開口，其中該容器中之粒狀組份通過該等開口。在其他實施例中，該方法可包含在本文中且特定而言在段落250至262及/或段落264至267中之任一者中所闡述之標的物。
額外遞送系統實例
在一項實施例中，本發明包含一種設備，其包括：一機械導引件；一可移動單元，其耦合至該導引件，其中可移動單元沿著由該導引件界定之第一表面之一路徑行進，其中該可移動單元及該導引件經組態以安裝至該第一表面；一嚙合單元，其經組態以耦合至與該第一表面分開一厚度之一第二表面，其中該嚙合單元經組態以嚙合該第二表面上之一物項；及一或多個磁場產生元件，其毗鄰於該第一表面或第二表面中之一者以產生穿透該第一表面、該厚度及該第二表面之一磁場，該一或多個磁場產生元件安裝至該可移動單元或嚙合單元中之一者且經組態以在安裝於該可移動單元或嚙合單元中之另一者中之一或多個磁性地回應式元件中產生一結合力，且根據其，當該可移動單元沿著該第一表面上之該路徑行進時，該結合力使該嚙合單元沿著該第二表面上之一對應路徑移動，且其中該嚙合單元使該物項沿著該對應路徑之至少一部分移動。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271中所闡述之標的物，其中該第一表面係一櫃台之一下表面，該第二表 面係該櫃台之一上表面，且該厚度係一櫃台之一厚度。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至272中之任一者中所闡述之標的物，其中該路徑延伸穿過一屏障中之一開口以將該物項遞送至該屏障外側。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至273中之任一者中所闡述之標的物，其中該物項係一杯子。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至274中之任一者中所闡述之標的物，其中該可移動單元包括毗鄰於該第一表面而組態之一實質上平坦表面，且其中該嚙合單元具有毗鄰於該第二表面而組態之一實質上平坦表面。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至275中之任一者中所闡述之標的物，其中該嚙合單元進一步包括用於在該嚙合單元沿著該第二表面移動時減少摩擦力之構件。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至276中之任一者中所闡述之標的物，其中該嚙合單元進一步包括耦合至該嚙合單元且在該嚙合單元與該第二表面之間延伸之一或多個滾動元件。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至277中之任一者中所闡述之標的物，其中該等滾動元件包括在移動方向上沿著該第二表面之該對應路徑而組態之一或多個輪。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至278中之任一者中所闡述之標的物，其中該等滾動元件包括一或多個滾珠軸承。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至279中之任一者中所闡述之標的物，其中該等磁場產生元件包括一或多個磁體。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至280中之任一者中所闡述之標的物，其中該等磁性地回應式元件包括一或多個磁體。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至281中之任一者中所闡述之標的物，其中該可移動單元包括至少一個磁體且該嚙合單元包括至少一個磁體以產生該結合力。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至282中之任一者中所闡述之標的物，其中該嚙合單元包括用於嚙合該物項之構件。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至283中之任一者中所闡述之標的物，其中包含一第一預定位置的該路徑之一第一部分與一機器人系統之一最大可及範圍重疊且包含一第二預定位置的該路徑之一第二部分在該機器人系統之該最大可及範圍之外。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至284中之任一者中所闡述之標的物，該設備進一步包括耦合至該導引件以將該導引件安裝至該第一表面之一安裝單元，其中該安裝單元包括複數個安裝支架及複數個安裝柱，其中該等安裝支架各自具有與該第一表面平行以附接至該第一表面之一表面，且其中該等安裝柱耦合至該機械導引件，且該等安裝柱之一長度設定該第一表面與該可移動單元中之該等磁場產生元件或磁性地回應式元件中之一者之間的一距離。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至285中之任一者中所闡述之標的物，其中該距離及該磁場將該結合力設定為高於一第一臨限值，其中該第一臨限值經組態以使該嚙合單元及該物項移動。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至286中之任一者中所闡述之標的物，其中該距離及該磁場將該結合力設定為低於一第二臨限值，其中該第二臨限值經組態以提供該嚙合單元至該第二表面及自該第二表面之安全手動耦合。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至287中之任一者中所闡述之標的物，該設備進一步包括經組態以使該可移動單元沿著該導引件移動之一馬達。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至288中之任一者中所闡述之標的物，該設備進一步包括耦合至該馬達以用於控制該可移動單元之移動之一控制器，其中該控制器進一步耦合至一本端伺服器，其中回應於來自該本端伺服器之一指令，該控制器組態該馬達以使該可移動單元沿著該路徑自一第一位置移動至一第二位置，且根據其，使該嚙合單元沿著一對應路徑移動。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至289中之任一者中所闡述之標的物，其中該對應路徑包括用於接納該物項之一第一預定位置且該嚙合單元使該物項移動至用於遞送該物項之一第二預定位置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至290中之任一者中所闡述之標的物，其中該嚙合單元包括經組態以 嚙合該物項之一側壁之一托架。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至291中之任一者中所闡述之標的物，其中該嚙合單元具有經組態以在該物項與該嚙合單元不對準時將該物項朝向該嚙合單元推動之一形狀。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至292中之任一者中所闡述之標的物，其中該嚙合單元係一新月形定位盤。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至293中之任一者中所闡述之標的物，其中該可移動單元包括垂直於該路徑之方向而配置之第一磁體及第二磁體，且該嚙合單元包括垂直於該對應路徑之該方向而配置之第一磁體及第二磁體以在其沿著該對應路徑推動該物項時阻止該嚙合單元之旋轉。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至294中之任一者中所闡述之標的物，其中該路徑自一初始位置跨越當該嚙合單元在該初始位置中時該物項所位於之一第一預定位置且延伸至最後位置以使該物項自該第一預定位置移動至一第二預定位置。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至295中之任一者中所闡述之標的物，其中該可移動單元附接至一線性驅動，且其中該線性驅動耦合至一馬達以用於使該可移動單元移動。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至296中之任一者中所闡述之標的物，其中該機械導引件係一軌條且該可移動單元係沿著該軌條移動之一小車。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落 271至297中之任一者中所闡述之標的物，其中該機械導引件係一軸，且該可移動單元係圍繞該軸旋轉之一平臺。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至298中之任一者中所闡述之標的物，其中該可移動單元係一圓形平臺，該圓形平臺包括沿著一圓圈配置於該平臺上之複數個磁體，其中該機械導引件係一軸，且其中該嚙合單元係一餐桌轉盤，該餐桌轉盤包括經配置以與該可移動單元中之該複數個磁體相接之複數個磁體。
在一項實施例中，本發明包含在本文中且特定而言在段落271至299中之任一者中所闡述之標的物，其中當該嚙合單元嚙合該物項時使該可移動單元及該嚙合單元以經組態以不破壞該物項之一速度移動。
以上說明圖解說明本發明之各種實施例連同可如何實施特定實施例之態樣之實例。以上實例不應被認為係僅有實施例，且經呈現以圖解說明如由隨附申請專利範圍所定義之特定實施例之靈活性及優點。基於以上揭示內容及隨附申請專利範圍，可在不背離如由申請專利範圍所定義之本發明之範疇之情况下採用其他配置、實施例、實施方案及等效形式。

Claims (34)

  1. 一種控制複數個遠端裝置之系統，其包括： 一雲端伺服器，其包括一基於雲端作業系統，該基於雲端作業系統包括待由一遠端系統中之複數個遠端裝置執行之複數個命令；及對於每一遠端裝置之用於觸發由該遠端裝置執行之程序之一或多個操作，該第一伺服器依據該複數個命令及對應操作產生一指令集以控制該等遠端裝置之一部分以執行一任務；及 一第二伺服器，其耦合至該複數個遠端裝置，該第二伺服器自該雲端伺服器接收該等指令，該第二伺服器將特定指令分配至對應該等遠端裝置，其中該第二伺服器基於與特定遠端裝置對應的該等指令中之特定操作而分配該等指令，且其中該第二伺服器管理該等遠端裝置中之指令之執行， 其中每一遠端裝置執行自該第二伺服器接收之該等特定指令，且其中每一遠端裝置經組態以回應於該特定指令而執行複數個預定義裝置特定程序。
  2. 如請求項1之系統，其中，當與對應一第一遠端裝置之一第一操作相關聯之一第一命令在該雲端伺服器被觸發，該雲端伺服器產生包含該第一操作之指令，且該第二伺服器分配該第一操作至該第一遠端裝置以用於執行，且其中，當與對應一第二遠端裝置之一第二操作相關聯之一第二命令在該雲端伺服器被觸發，該雲端伺服器產生包含該第二操作之指令，且該第二伺服器分配該第二操作至該第二遠端裝置以用於執行。
  3. 如請求項1之系統，其中該第二伺服器係為一本端伺服器，其經組態以在具有遠端裝置之一叢集之該遠端系統。
  4. 如請求項1之系統，其中每一遠端裝置一次執行來自該第二伺服器之一個指令且多個遠端裝置併行執行來自該第二伺服器之多個指令。
  5. 如請求項1之系統，其中該等命令係與可由一遠端裝置執行之一或多個裝置特定操作對應之自然語言表達。
  6. 如請求項1之系統，其中該等命令映射至一特定裝置之一或多個操作。
  7. 如請求項1之系統，其中該等命令映射至可由一或多個遠端裝置執行以執行一或多個裝置特定程序之一或多個裝置特定操作。
  8. 如請求項1之系統，其中該等命令映射至一特定裝置、一特定裝置特定操作及該裝置特定操作之一或多個參數。
  9. 如請求項1之系統，其中至少一個遠端裝置係一機器人系統。
  10. 如請求項1之系統，其中該指令分配在將一指令發送至一機器人系統與將一指令發送至其他遠端裝置中之一者之間交替。
  11. 如請求項1之系統，其中由該雲端伺服器產生之該等指令包括與該等操作相關聯之特定遠端裝置之遠端裝置識別，且其中該第二伺服器基於該遠端裝置識別而分配特定指令。
  12. 如請求項1之系統，其中一或多個遠端裝置經指定為可共用的，且其中來自該雲端伺服器之該等指令指示為可共用之遠端裝置，其中當經指定為可共用之一第一遠端裝置在與來自該雲端伺服器之第一指令對應之一第一工作期間係不主動的時，該第二伺服器將來自與來自該雲端伺服器之第二指令對應之一第二工作之一指令分配至該第一遠端裝置。
  13. 如請求項1之系統，其中該等遠端裝置具有儲存於該雲端伺服器中之相關聯操作及參數。
  14. 如請求項1之系統，其中該雲端伺服器儲存指定一遠端裝置是否係共用之資訊。
  15. 如請求項1之系統，其中一第一命令之一結果修改與一後續命令相關聯之參數。
  16. 如請求項1之系統，其中該雲端伺服器進一步儲存指定複數種配料之生產配方，其中將該等配料儲存於第一複數個該等遠端裝置中，其中該等配料係由該等遠端裝置生產之一產品之組份，且其中一特定遠端裝置回應於一特定指令而施配一特定配料。
  17. 如請求項1之系統，其中該雲端伺服器進一步儲存包括儲存於該雲端伺服器中之步驟之生產配方，其中該等步驟係用於生產該產品之一程序之一特定部分之自然語言描述。
  18. 如請求項17之系統，其中儲存於該雲端伺服器中之該等生產配方步驟與一優先級相關聯，其中一特定生產配方之不同步驟之該等優先級係不同的且控制該第二伺服器將指令分配至每一裝置之次序，其中該優先級儲存於自該雲端伺服器發送至該第二伺服器之該等指令中。
  19. 如請求項17之系統，其中該雲端伺服器進一步儲存使配方步驟與特定遠端裝置及一或多個裝置特定操作相關聯之複數個映射。
  20. 如請求項1之系統，其中複數個映射使一遠端裝置叢集中之特定裝置與配料相關聯，其中該等配料係藉由跨越該叢集中之該等遠端裝置執行該等指令而生產之一產品之組份。
  21. 如請求項1之系統，其中一或多個遠端裝置與一地點資料元素相關聯，該地點資料元素提供用於與一機器人系統互動之一特定遠端裝置之一實體位置。
  22. 如請求項1之系統，其中一機器人系統使一物項在第一複數個該等遠端裝置之實體介面之間移動，其中每一遠端裝置及該機器人系統經由一網路耦合至一第二伺服器，且該第二伺服器基於由該第二伺服器進行之該指令分配而協調該物項藉由該機器人系統跨越複數個預定位置之移動，其中該等預定位置係用於接納該物項的該等遠端裝置之該等實體介面之位置。
  23. 如請求項22之系統，其中在該機器人系統將該物項放置於用於接納該物項之一特定實體介面中之後，該對應遠端裝置自該第二伺服器接收一指令，其中該指令組態該遠端裝置以使一或多個組件自一第一位置移動至一第二位置，其中該第二位置在該特定實體介面中，且根據其，該遠端裝置將該一或多個組件耦合至該物項。
  24. 如請求項23之系統，其中該等組份係食物配料且該物項係正在生產之一食物物項。
  25. 如請求項24之系統，其中該等組份係一粉末狀食物物項、一粒狀食物物項、一切割食物物項或一液體食物物項中之一或多者，且該等遠端裝置包含複數個施配器。
  26. 如請求項1之系統，其中複數個該等遠端裝置具有用於接納由一機器人系統放置於該等實體介面中之一物項之實體介面，且其中該等遠端裝置基於自該雲端伺服器接收且由該第二伺服器分配至該等遠端裝置之指令而使正在生產之該物項之組份移動至該實體介面中。
  27. 如請求項1之系統，其中耦合至該第二伺服器之一第一裝置係具有一最大可及範圍之一機器人系統，且其中該複數個遠端裝置組態在該機器人系統周圍使得該遠端裝置之實體介面在該最大可及範圍內。
  28. 如請求項27之系統，其中該機器人系統之該最大可及範圍在一櫃台之一第一部分上方延伸，且其中該櫃台之一第二部分在該機器人系統之該最大可及範圍之外，其中該機器人系統將完成物項放置於該最大可及範圍內側的該櫃台上之一第一預定位置處，且其中一遞送機構使該等完成物項自該最大可及範圍內側移動至該最大可及範圍之外從而到達一第二預定位置。
  29. 如請求項1之系統，其中該等遠端裝置包括一機器人系統及一遞送系統，且其中該第二伺服器將一第一指令自該雲端伺服器分配至該機器人系統以將一完成物項放置於在該機器人系統之一可及範圍內的一櫃台上之一第一預定位置中，且在該機器人系統將指示該機器人系統已完成該放置操作之一信號發送至該第二伺服器之後，該第二伺服器將一第二指令自該雲端伺服器分配至該遞送系統以使該完成物項自該第一預定位置移動至在該機器人系統之該可及範圍之外之一第二預定位置。
  30. 如請求項1之系統，其中該複數個遠端裝置係在一食物生產服務亭中。
  31. 如請求項1之系統，其中該複數個遠端裝置包括一或多個施配器、一或多個實體處理單元、一機器人系統及一遞送系統，該遞送系統用於使一自動生產之食物產品自在該機器人系統之一可及範圍內的一櫃台上之一第一位置移動至在該機器人系統之該可及範圍之外的該櫃台上之一第二位置。
  32. 如請求項1之系統，其中該雲端伺服器包括儲存資訊，該資訊包含： 食物配方，其包括複數個自然語言步驟及複數種配料，該等步驟具有一相關聯次序； 裝置，其包括在由該等遠端裝置接收時致使該等遠端裝置執行裝置特定程序之操作，每一操作包括一或多個對應參數； 使該等配方之步驟與該等裝置上之一或多個操作相關聯之映射；及 使食物配料與特定裝置相關聯之映射， 其中回應於一配方之執行，該雲端伺服器上之該資訊自動轉化成指令，並被發送至該第二伺服器，且該第二伺服器基於用以生產一食物產品之訂單而將包括該等操作之指令分配至該等遠端裝置。
  33. 一種自一雲端伺服器控制複數個遠端裝置之電腦實施之方法，其包括： 在該雲端伺服器之一記憶體中儲存： 待由一遠端系統中之複數個遠端裝置執行之命令；及 對於每一遠端裝置，用於觸發由該遠端裝置執行之程序， 回應於一使用者輸入而在該雲端伺服器中產生一指令集，依據該複數個命令及對應操作產生該等指令以控制複數個遠端裝置之一部分以執行一任務；及 將該等指令發送至一第二伺服器， 其中該第二伺服器耦合至該複數個遠端裝置，該第二伺服器自該雲端伺服器接收該等指令且將特定指令分配至對應遠端裝置，其中該第二伺服器基於與特定遠端裝置對應的該等指令中之特定操作而分配該等指令，且其中該第二伺服器管理該等遠端裝置中之指令之執行， 其中接收該等所分配指令之該等遠端裝置執行自該第二伺服器接收之該等特定指令，且其中每一遠端裝置經組態以回應於該特定指令而執行複數個預定義裝置特定程序。
  34. 一種機器可讀媒體，其儲存可由一電腦之至少一個處理單元執行以用於自一雲端伺服器控制複數個遠端裝置之一程式，該程式包括用於進行以下操作之指令集： 在該雲端伺服器之一記憶體中儲存： 待由一遠端系統中之複數個遠端裝置執行之命令；及 針對 每一遠端裝置，用於觸發由該遠端裝置執行之程序； 回應於一使用者輸入而在該雲端伺服器中產生一指令集，依據該複數個命令及對應操作產生該等指令以控制複數個遠端裝置之一部分以執行一任務；及 經由一網路將該等指令發送至一第二伺服器， 其中該第二伺服器耦合至該複數個遠端裝置，該第二伺服器自該雲端伺服器接收該等指令且將特定指令分配至對應遠端裝置，其中該第二伺服器基於與特定遠端裝置對應的該等指令中之特定操作而分配該等指令，且其中該第二伺服器管理該等遠端裝置中之指令之執行， 其中接收該等所分配指令之該等遠端裝置執行自該第二伺服器接收之該等特定指令，且其中每一遠端裝置經組態以回應於該特定指令而執行複數個預定義裝置特定程序。
TW110142155A 2018-04-04 2019-03-28 控制遠端裝置叢集的電腦系統 TWI805072B (zh)

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