TWI802773B - 具導流功能的造粒機底桶單元 - Google Patents

Abstract

一種具導流功能的造粒機底桶單元，包含一桶體及一導流件，該桶體包括一底壁及一周壁，該底壁與該周壁共同界定出一氣室，該周壁具有一底端部、一頂端部及一送風口，該送風口具有一底緣及一頂緣，該導流件具有一環壁及一頂壁，該送風口的頂緣朝該軸線延伸的一延伸面鄰近於該頂壁。利用該導流件的設置可使自該送風口導入該氣室的氣流達到均勻導流的目的。

Description

具導流功能的造粒機底桶單元

本發明是有關於一種造粒機，特別是指一種具導流功能的造粒機底桶單元。

現有一種造粒機(例如TW證書號第I312057號專利案)，是採用流動床噴霧乾燥完成造粒機制，該造粒機包含二直立且相互平行之支撐架，及由下向上可分離、組合地設置在該等支撐架11之間的一底桶 、一料桶、一中桶及一濾桶。而進行乾燥及造粒製程前，為達到氣密效果，使用分別連接在該底桶外部 兩側之二油壓缸頂起該底桶向上移動，依序頂緊置於上方之該料桶、中桶，及濾桶，完成一頂桶動作。該造粒機更包含一設置在該料桶底部的篩網，該篩網使得粉末狀原料可以預先以吸入方式貯放在該料桶內，待進行乾燥及造粒製程後就可在該料桶內取得粒狀物。該底桶的底壁具有一向內並向上拱起之擾流部。

上述造粒機雖然可達成造粒功能，但是因為該擾流部的頂緣高度不到該送風口的中心線一半，以至於當熱空氣自該底桶側部之一送風口輸入該底桶後，該擾流部對該氣流並未產生足夠的分流效果，且大部分的氣流仍會越過該擾流部頂緣而具有相當的流動速度而持續向前流動，直到碰觸該底桶之一與該送風口相對的相反側後才會轉彎向上流動，此時熱空氣只會流進鄰近該相反側之一篩網區域進入該料桶，並吹起位在該篩網區域上方之部份粉末狀原料揚昇擴散。而位在鄰近該送風口之篩網區域上方的部份粉末狀原料則因未上昇擴散而無法參與乾燥及造粒製程，甚至會被落下之粒狀物覆蓋。

因此，上述造粒機之擾流效果及造粒效率仍有待改善之處。

因此，本發明的一目的，即在提供一種可解決現有技術問題的具導流功能的造粒機底桶單元。

於是，本發明具導流功能的造粒機底桶單元，包含一桶體及一導流件，該桶體包括一底壁，以及一由該底壁周緣朝上延伸且圍繞一軸線的周壁，該底壁與該周壁共同界定出一開口朝上的氣室，該周壁具有一連接於該底壁的底端部、一相反於該底端部且對應於該氣室開口的頂端部，以及一設置於該底端部與該頂端部之間的送風口，該送風口具有一底緣，以及一與該底緣相對且介於該底緣與該頂端部之間的頂緣，該導流件具有一連接於該底壁且圍繞該軸線而成的環壁，以及一連接於該環壁且與該軸線相交設置的頂壁，該送風口的頂緣朝該軸線延伸的一延伸面鄰近於該頂壁。

本發明的功效在於：利用該導流件的設置，以及該送風口的底緣朝該軸線延伸的一延伸面鄰近於該頂壁的作用，使得自該送風口送入該氣室的氣流受到該導流件的作用而產生較均勻的導流效果，且產生較高的造粒效率。

參閱圖1與圖2，本發明具導流功能的造粒機100底桶單元10的一實施例，該造粒機100還包含一支撐架110，以及沿一軸線L由下向上可分離、組合地設置在該等支撐架110之間的一料桶120、一中桶130、一濾桶140、一設置於該料桶120與該底桶單元10之間的分流盤150(配合參圖3)，該造粒機100的造粒原理為現有技術且非本發明論究的重點，故不再多加敘述。該底桶單元10設置於該料桶120底部。該底桶單元10包括一桶體11及一導流件12。

配合參圖4及圖5，該桶體11包括一底壁111，以及一由該底壁111周緣朝上延伸且圍繞該軸線L的周壁112，該底壁111與該周壁112共同界定出一開口朝上的氣室113，該周壁112具有一連接於該底壁111的底端部114、一相反於該底端部114且對應於該氣室113開口的頂端部115，以及一設置於該底端部114與該頂端部115之間的送風口116，該送風口116具有一底緣117，以及一與該底緣117相對且介於該底緣117與該頂端部115之間的頂緣118。

該導流件12呈中空筒狀，且平行於該軸線L的截面呈倒U形，並具有一連接於該底壁111且圍繞該軸線L呈中空筒狀的環壁121，以及一連接於該環壁121且與該軸線L相交設置的頂壁122，本實施例中，該頂壁122平行於該軸線L的截面形狀呈突出球面狀。該送風口116的頂緣118朝該軸線L延伸的一延伸面P鄰近於該頂壁122。該環壁121外徑d1與該氣室113的內徑d2的比值介於0.4~0.5之間。該導流件12與該周壁112之間形成一圍繞該軸線L呈連續狀的導流通道13，該導流通道13對應於該軸線L的一深度h1不小於該送風口116對應於該軸線L的高度h2，該深度h1是介於該頂壁122最高點至該環壁121與該底壁111銜接處。該高度h2是介於該送風口116的底緣117與該頂緣118之間。

為供進一步瞭解本發明各元件配合所產生的作用、運用技術手段，以及所預期達成的功效，將再說明如下，相信當可由此而對本發明有更深入且具體的瞭解。

參閱圖1及圖4，由該送風口116導入該氣室113內之氣體，因為受到該導流件12的阻擋、分流作用，會沿該導流通道13產生環狀導流，且沿該導流通道13流動的氣流會再向上流動，氣流接觸該分流盤150後會更均勻地流經該料桶120，並吹起位在該料桶120中之粉末狀原料使其向上揚昇擴散，以便進入該中桶130進行造粒動作。

且在氣體由該送風口116導入該氣室113內部時，除了利用該導流件12的環壁121產生分流、導引的作用外，也利用該頂壁122平行於該軸線L的截面形狀呈突出球面狀的作用，該頂壁122也具有導引氣流的作用。同時，利用該導流通道13對應於該軸線L的深度h1不小於該送風口116對應於該軸線L的高度h2的作用，使得自該送風口116導入該氣室113的所有氣流都可受到該導流件12的導引。

再者，也利用該環壁121外徑d1與該氣室113的內徑d2的比值介於0.4~0.5之間的作用，可以確保氣流具有預定的流速，以達到將粉末狀原料揚起之目的。

歸納上述，本發明具導流功能的造粒機底桶單元， 具有使導入該氣室113內之氣體分散地流進該料桶120，並均勻地吹起位在該料桶120底部的一篩網(圖未示)上方之粉末狀原料，使其上昇擴散用以提高粉末狀原料參與乾燥及造粒製程的比例，確實能達到本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

100:造粒機 110:支撐架 120:料桶 130:中桶 140:濾桶 150:分流盤 10:底桶單元 L:軸線 11:桶體 111:底壁 112:周壁 113:氣室 114:底端部 115:頂端部 116:送風口 117:底緣 118:頂緣 12:導流件 121:環壁 122:頂壁 13:導流通道 P:延伸面 d1:外徑 d2:內徑 h1:深度 h2:高度

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明具導流功能的造粒機底桶單元一實施例的一安裝示意圖； 圖2是沿圖1中之線Ⅱ-Ⅱ的一剖面圖； 圖3是圖2的一左側視示意圖；及 圖4是沿圖2中之線Ⅳ-Ⅳ的一剖面圖。

150:分流盤

10:底桶單元

L:軸線

11:桶體

111:底壁

112:周壁

113:氣室

114:底端部

115:頂端部

116:送風口

117:底緣

118:頂緣

12:導流件

121:環壁

122:頂壁

13:導流通道

P:延伸面

d1:外徑

d2:內徑

h1:深度

h2:高度

Claims (4)

1. 一種具導流功能的造粒機底桶單元，包含：一桶體，包括一底壁，以及一由該底壁周緣朝上延伸且圍繞一軸線的周壁，該底壁與該周壁共同界定出一開口朝上的氣室，該周壁具有一連接於該底壁的底端部、一相反於該底端部且對應於該氣室開口的頂端部，以及一設置於該底端部與該頂端部之間的送風口，該送風口具有一底緣，以及一與該底緣相對且介於該底緣與該頂端部之間的頂緣；及一導流件，具有一連接於該底壁且圍繞該軸線而成的環壁，以及一連接於該環壁且與該軸線相交設置的頂壁，該送風口的頂緣朝該軸線延伸的一延伸面鄰近於該頂壁，該導流件與該周壁之間形成一圍繞該軸線呈連續狀的導流通道，該導流通道對應於該軸線的一深度不小於該送風口對應於該軸線的一高度。
2. 如請求項1所述的具導流功能的造粒機底桶單元，其中，該導流件的頂壁平行於該軸線的截面形狀呈突出球面狀。
3. 如請求項1所述的具導流功能的造粒機底桶單元，其中，該導流件的環壁外徑與該氣室的內徑的比值介於0.4~0.5之間。
4. 如請求項1所述的具導流功能的造粒機底桶單元，其中，該導流通道對應於該軸線的深度是介於該頂壁最高點至該環壁與該底壁銜接處，該送風口對應於該軸線的高度是介於該送風口的底緣與該頂緣之間。

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