CN103438691A

CN103438691A - 带有悬浮导流片的气流分布板

Info

Publication number: CN103438691A
Application number: CN2013104105703A
Authority: CN
Inventors: 李玉丹; 陈祥武; 赫川
Original assignee: TIANJIN TIANLEI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: TIANJIN TIANLEI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-09-11
Filing date: 2013-09-11
Publication date: 2013-12-11

Abstract

本发明涉及一种带有悬浮导流片的气流分布板，包括：分布板、弹簧、导流柱、导流平板、倒圆锥分布孔。分布板为圆形平板，平板上均匀分布有倒圆锥分布孔，弹簧分别连接在导流平板和分布板的上端面，依靠弹簧的弹力实现导流装置的悬浮，导流柱连接在导流平板的下端，导流柱程圆锥形状，锥角度与倒圆锥分布孔相同，锥角度为120-150°，导流平板覆盖在分布孔的上端，可以防止分布孔中的上升气体垂直流入到填料层中，工作时上升气体会将导流装置吹浮起来，导流柱和所述分布板的板面有一个较小角度的方向流动，避免了床层中小沟流的产生，导流平板也有效防止了小颗粒对升气孔的堵塞，均匀分布的升气孔可以实现气体的均匀分布，该装置结构简单、制造方便。

Description

带有悬浮导流片的气流分布板

技术领域

本发明涉及流化床中的气流分布技术，特别是涉及一种带有悬浮导流片的气流分布板。

背景技术

流化床中将大量的固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，流化床技术已经应用在医药、矿物分离、食品等行业，特别在食品行业，流化床干燥装置得到了广泛的应用，流化床干燥装置具有装置简单，设备造价低廉，保养容易，维修费用低；在作业过程中，物料与气流接触面积大，热容量大，传热效果优良，设备效率高、适用性强；物料在装置内停留时间较短，干燥速度较快，特别适宜于对一些热敏感的物料进行干燥处理等优势。流化床干燥装置的工作原理，是让被干燥物料在气流中一方面被吹起、互相混合、翻滚、另一方面又和空气充分地接触，快速高效地进行热量和湿度的传递交换，从而达到干燥的目的；在气-固流化床内，气体沿床层横截面的分布及气-固两相的接触总是存在相当程度的不均匀性，这对于流化床中的传热、传质及反应都是不利的，分布板作为流化床干燥装置中的关键部件，可以很好的提高流化床内部的流体分布均匀度，目前，比较常用的分布板是圆板型分布板，上升气体通过圆板上的分布口圆孔，分布到流化床中，这种分布板结构简单，制造容易；但也有不足之处，气体通过这中分布板沿垂直于床层的方向分布，这样在工作中很容易产生小沟流，降低了物料和气流之间的传热、传质效率；同时较小粒度的物料会堵塞分布板中的升气孔，造成气体的不均匀分布，降低了流化床干燥装置的分离效率。因此，开发一种能够防止流化床中产生小沟流，并且可以避免升气孔堵塞，实现气体均匀分布的气流分布板是非常重要的。

本发明就是要克服现有一些流化床中气流分布板的不足，提供一种带有悬浮导流片的气流分布板，该气流分布板能够防止流化床中产生小沟流，并且可以避免升气孔堵塞，实现流化床中气体的均匀分布。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种带有悬浮导流片的气流分布板，该气流分布板具有倒圆锥分布孔，圆锥分布孔的上部带有悬浮的导流装置，导流装置由导流柱和导流板构成，导流板和分布板之间带有支撑弹簧，当没有气体通入时，气体导流装置依靠重力克服弹簧的弹力的作用，导流板将封盖住分布孔，这样可以防止物料泄漏，当工作时，通过分布孔的上升气体会将导流装置吹浮起来，悬浮的导流装置使气流无法正对床层吹出，而是呈和所述分布板的板面有一个较小角度的方向流动，这样就避免了床层中小沟流的产生，导流平板也有效防止了小颗粒对升气孔的堵塞，均匀分布的升气孔可以实现气体的均匀分布。

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术来实现的，

一种带有悬浮导流片的气流分布板包括：分布板、弹簧、导流柱、导流平板、倒圆锥分布孔。分布板为圆形平板，平板上均匀分布有倒圆锥分布孔；弹簧分别连接在导流平板和分布板的上端面，依靠弹簧的弹力实现导流装置的悬浮；导流柱连接在导流平板的下端，导流柱程圆锥形状，锥角度与倒圆锥分布孔相同，锥角度为120-150°，导流柱的上升和下降可以改变上升气体的流通流量；导流平板覆盖在分布孔的上端，可以防止分布孔中的上升气体垂直流入到填料层中；倒圆锥分布孔，分布孔的进孔孔径为15-30mm。当流化床干燥装置停车时，气体导流装置依靠重力克服弹簧的弹力的作用，导流平板将封盖住分布孔，这样可以防止物料泄漏，当工作时，通过分布孔的上升气体会将导流装置吹浮起来，悬浮的导流装置使气流无法正对床层吹出，导流柱和所述分布板的板面有一个较小角度的方向流动，这样就避免了床层中小沟流的产生，导流平板也有效防止了小颗粒对升气孔的堵塞，均匀分布的升气孔可以实现气体的均匀分布。

该带有悬浮导流片的气流分布板具有导圆锥分布孔，分布孔的进孔孔径为15-30mm。

该带有悬浮导流片的气流分布板具有锥形导流柱，锥角度为120-150°。

该带有悬浮导流片的气流分布板具有导流装置，工作中的导流板可以悬浮在分布孔的上端。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

该气流分布板具有倒圆锥分布孔，圆锥分布孔的上部带有悬浮的导流装置，导流装置由导流柱和导流板构成，导流板和分布板之间带有支撑弹簧，当没有气体通入时，气体导流装置依靠重力克服弹簧的弹力的作用，导流板将封盖住分布孔，这样可以防止物料泄漏，当工作时，通过分布孔的上升气体会将导流装置吹浮起来，悬浮的导流装置使气流无法正对床层吹出，而是呈和所述分布板的板面有一个较小角度的方向流动，这样就避免了床层中小沟流的产生，导流平板也有效防止了小颗粒对升气孔的堵塞，均匀分布的升气孔可以实现气体的均匀分布，该装置结构简单、制造方便。

因此，本发明与现有的流化床中气流分布板相比，具有突出的优点在于：（1）可以防止防止流化床中产生小沟流；（2）可以避免升气孔堵塞；（3）实现流化床中气体的均匀分布；（4）结构稳定性好，结构简单，制造方便。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图1中：1.分布板；2.弹簧；3.导流柱；4.导流平板；5.倒圆锥分布孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。分布板1为圆形平板，平板上均匀分布有倒圆锥分布孔5。弹簧2分别连接在导流平板4和分布板1的上端面，依靠弹簧2的弹力实现导流装置的悬浮。导流柱3连接在导流平板4的下端，导流柱3程圆锥形状，锥角度与倒圆锥分布5孔相同，锥角度为120-150°，导流柱3的上升和下降可以改变上升气体的流通流量。导流平板4覆盖在分布孔5的上端，可以防止分布孔5中的上升气体垂直流入到填料层中。倒圆锥分布孔5，分布孔的进孔孔径为15-30mm。当流化床干燥装置停车时，气体导流装置依靠重力克服弹簧2的弹力的作用，导流平板4将封盖住分布孔，这样可以防止物料泄漏，当工作时，通过分布孔5的上升气体会将导流装置吹浮起来，悬浮的导流装置使气流无法正对床层吹出，导流柱3和所述分布板1的板面有一个较小角度的方向流动，这样就避免了床层中小沟流的产生，导流平板4也有效防止了小颗粒对升气孔的堵塞，均匀分布的升气孔5可以实现气体的均匀分布。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种带有悬浮导流片的气流分布板,,其特征在于：包括分布板、弹簧、导流柱、导流平板、倒圆锥分布孔。所述的分布板为圆形平板，平板上均匀分布有倒圆锥分布孔；所述的弹簧分别连接在导流平板和分布板的上端面，依靠弹簧的弹力实现导流装置的悬浮；所述的导流柱连接在导流平板的下端，导流柱程圆锥形状，锥角度与倒圆锥分布孔相同，锥角度为120-150°，导流柱的上升和下降可以改变上升气体的流通流量；所述的导流平板覆盖在分布孔的上端，可以防止分布孔中的上升气体垂直流入到填料层中；倒圆锥分布孔，分布孔的进孔孔径为15-30mm。

2.如权利要求1所述的带有悬浮导流片的气流分布板，其特征在于：所述的带有悬浮导流片的气流分布板具有导圆锥分布孔，分布孔的进孔孔径为15-30mm。

3.如权利要求1所述的带有悬浮导流片的气流分布板，其特征在于：所述的带有悬浮导流片的气流分布板有锥形导流柱，锥角度为120-150°。

4.如权利要求1所述的带有悬浮导流片的气流分布板，其特征在于：所述的带有悬浮导流片的气流分布板具有导流装置，工作中的导流板可以悬浮在分布孔的上端。