TWI802738B - 輔助性組裝裝置 - Google Patents

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TWI802738B TW108129538A TW108129538A TWI802738B TW I802738 B TWI802738 B TW I802738B TW 108129538 A TW108129538 A TW 108129538A TW 108129538 A TW108129538 A TW 108129538A TW I802738 B TWI802738 B TW I802738B
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胡明輝
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Abstract

一種輔助性組裝裝置,用於輔助組裝螺絲於電路板的鎖孔內,所述輔助性組裝裝置包括組裝板及導向套。所述組裝板用於壓合所述電路板。所述導向套可活動地設置於所述組裝板中,所述導向套的內部形成有一豎直型通道。當所述組裝板壓合所述電路板時,所述導向套的一端將抵持於所述電路板,且所述豎直型通道正對著所述電路板上的鎖孔。如此,可精準地將螺絲組裝於所述電路板的鎖孔內,從而提高組裝效率。

Description

輔助性組裝裝置
本發明涉及一種輔助性組裝裝置,尤其涉及一種組裝螺絲於電路板的鎖孔內的輔助性組裝工具。
一般來說,電路板上會設置多個電子元件,這些電子元件通常會由操作人員直接從電路板的正面將螺絲固定在基座上。
然而,由於電路板上電子元件較多,分佈比較密集,在實際鎖螺絲的過程中操縱人員難以每次都能精準地將螺絲鎖入鎖孔,從而導致組裝錯誤,影響工作效率。
鑒於以上內容,有必要提供一種能夠精準地將螺絲導入到電路板的鎖孔上的輔助性組裝裝置。
一種輔助性組裝裝置,用於輔助組裝螺絲於電路板的鎖孔內,所述輔助性組裝裝置包括:組裝板,所述組裝板用於壓合所述電路板;導向套,所述導向套可活動地設置於所述組裝板中,所述導向套的內部形成有一豎直型通道,當所述組裝板壓合所述電路板時,所述導向套的一端將抵持於所述電路板,且所述豎直型通道正對著所述電路板上的鎖孔。
進一步地,所述導向套包括相對設置的抵持部及導入部,所述抵持部形成有第一通孔,所述導入部形成有臺階孔,所述臺階孔的橫截面呈倒梯形狀,所述導入部在所述臺階孔相對窄的一端與所述抵持部相連,所述臺階孔與所述第一通孔相通,以共同形成所述豎直型通道。
進一步地,所述組裝板設有開口,所述組裝板在所述開口內形成有環形臺階,所述環形臺階與所述組裝板形成第一收容空間及第二收容空間,所述環形臺階上設有第二通孔,所述第二通孔與所述第一收容空間及所述第二收容空間貫通,所述抵持部可活動地設置於所述開口中,從所述第一收容空間穿過所述第二通孔至所述第二收容空間,且外露於所述組裝板靠近所述電路板的一表面,所述導入部收容於所述第一收容空間。
進一步地,所述輔助性組裝裝置還包括限位件,所述限位件設置於所述抵持部遠離所述導入部的一端。
進一步地,所述限位件為一卡簧,所述抵持部遠離所述導入部的一端設有環槽,所述卡簧用於與所述環槽對接。
進一步地,所述輔助性組裝裝置還包括彈性元件,所述彈性元件設置於所述環形臺階及所述限位件之間。
進一步地,所述彈性元件為彈簧,所述彈簧套設於所述抵持部,並位於所述環形臺階及所述限位件之間。
進一步地,所述輔助性組裝裝置還包括耐磨件,所述耐磨件收容於所述第二收容空間內,並與所述組裝板固定連接,所述耐磨件用於避免所述限位件對所述組裝板的磨損。
進一步地,所述輔助性組裝裝置還包括治具板,所述治具板與所述組裝板可轉動連接,所述治具板包括複數定位件及本體,所述複數定位件固定設置於所述本體上,所述複數定位件用於將所述電路板定位於所述本體上。
進一步地,所述輔助性組裝裝置還包括轉軸,所述組裝板藉由所述轉軸與所述治具板轉動連接。
本方案藉由將所述組裝板壓合所述治具板,以使得所述導向套抵持於所述治具板上的電路板,所述組裝板將帶動所述環形臺階壓縮所述彈性元件,在所述彈性元件的彈力作用下所述導向套的抵持部將精準的緊貼於所述電路板的鎖孔上。如此,所述螺絲可藉由所述導向套以無偏斜的方式插入所述鎖孔,從而減少螺絲鎖偏的現象,提高組裝效率。
100:輔助性組裝裝置
10:治具板
11:定位件
12:本體
20:組裝板
21:開口
22:環形臺階
23:第一收容空間
24:第二收容空間
25:通孔
314:通孔
26:第一表面
30:導向元件
31:導向套
311:抵持部
312:導入部
313:環槽
315:臺階孔
32:限位件
33:彈性元件
34:豎直型通道
40:耐磨件
50:轉軸
200:螺絲
300:電路板
310:鎖孔
圖1係輔助性組裝裝置的一較佳實施方式的示意圖。
圖2係輔助性組裝裝置及螺絲的一較佳實施方式的分解示意圖。
圖3係圖1中導向元件的一較佳實施方式的分解示意圖。
圖4係圖1中的導向元件的一較佳實施方式的剖面示意圖。
圖5係圖1中的導向元件與電路板的一較佳實施方式的剖面示意圖。
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例係本發明一部分實施例,而不係全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下將會結合附圖及實施方式,以對本發明中的輔助性組裝裝置作進一步詳細的描述及相關說明。
請參考圖1至圖2,本發明的一較佳實施方式提供一種輔助性組裝裝置100,所述輔助性組裝裝置100用於輔助操作人員或鎖螺絲工具組裝螺絲200於電路板300(請參考圖5)上。
所述輔助性組裝裝置100包括治具板10、組裝板20及複數導向元件30。所述治具板10用於放置所述電路板300。所述組裝板20用於在操作人員或機 器的操作下壓合所述治具板10,以抵持於所述電路板300。本實施方式中,所述組裝板20轉動連接於所述治具板10的一側,以使得所述組裝板20可轉動至所述治具板10的正上方,從而壓合所述治具板10。顯然,所述組裝板20不僅局限於上述的轉動連接於所述治具板10,所述組裝板20還可為與所述治具板10可分離設置,所述組裝板20可為直接放置於所述治具板10的正上方,並從所述治具板10上移走。所述複數導向元件30可活動地設置於所述組裝板20內。這些導向元件30與所述電路板300上的鎖孔310(請參考圖5)一一對應。所述導向元件30用於將所述螺絲200精準地導入到所述電路板300的鎖孔310內。
所述治具板10包括複數定位件11及本體12。所述複數定位件11固定設置於所述本體12上。所述複數定位件11用於將所述電路板300定位於所述本體12上,以避免所述電路板300發生位置偏移。
請同時參考圖3至圖4,所述組裝板20設有複數開口21,所述開口21的數量對應於所述導向元件30的數量。每個所述導向元件30設置於每個所述開口21內。本實施方式中,所述組裝板20在每個開口21內形成有環形臺階22。每個環形臺階22與所述組裝板20形成第一收容空間23及第二收容空間24。所述環形臺階22上形成有通孔25,所述通孔25與所述第一收容空間23及所述第二收容空間24貫通。
請同時參考圖5,每個所述導向元件30包括導向套31、限位件32及彈性元件33。所述導向套31的內部形成有豎直型通道34,所述導向套31的一端用於抵持所述治具板10上的電路板300,從而使得所述豎直型通道34正對著所述電路板300上的鎖孔310,如此所述螺絲200將藉由所述豎直型通道34精準地導入到所述電路板300的鎖孔310內。
所述導向套31可活動地設置於所述開口21中。本實施方式中,所述導向套31包括相對設置的抵持部311及導入部312。所述抵持部311的尺寸對應於所述通孔25的尺寸,且小於所述導入部312的尺寸。
在初始位置(所述組裝板20未壓合所述電路板300)時,所述抵持部311從所述第一收容空間23穿過所述通孔25直至收容於所述第二收容空間24,且外露於所述組裝板20的第一表面26。所述抵持部311內形成有一通孔314,所述通孔314的尺寸對應於所述螺絲200的尺寸。所述抵持部311遠離所述導入部312的一端形成有一環槽313。所述導入部312收容於所述第一收容空間23。所述導入部312內形成有一臺階孔315,所述臺階孔315的橫截面呈倒梯形狀。所述導入部312在所述臺階孔315相對窄的一端與所述抵持部311相連,所述臺階孔315與所述通孔314相通,以共同形成所述豎直型通道34。
所述限位件32設置於所述抵持部311遠離所述導入部312的一端。所述彈性元件33設置於所述環形臺階22及所述限位件32之間,所述限位件32的尺寸小於所述第二收容空間24的尺寸。本實施方式中,所述限位件32為一卡簧,所述卡簧與所述環槽313對接。所述彈性元件33可為彈簧,所述彈簧套設於所述抵持部311,並位於所述環形臺階22及所述限位件32之間。
在使用時,將所述組裝板20設置於所述治具板10的上方,以使得所述導向套31的抵持部311抵持於所述電路板300,且所述抵持部311的通孔314正對著所述電路板300上的鎖孔310。此時,所述抵持部311外露於所述組裝板20的第一表面26。所述組裝板20將在重力作用下朝所述治具板10移動,以帶動所述環形臺階22朝所述限位件32移動。所述環形臺階22將壓縮所述彈性元件33,使得所述彈性元件33發生彈性形變而產生彈力,此時所述第二收容空間24將收容所述限位件32。如此,所述彈性元件33將沿靠近所述電路板300的方向對所述限位件32施加所產生的彈力,從而使得所述導向套31的抵持部311緊貼於所述電路板300上的鎖孔310上,所述豎直型通道34與所述電路板300上的鎖孔310正對。所述螺絲200可藉由所述導入部312的臺階孔315進入到所述抵持部311的通孔314,並藉由所述通孔314以無偏斜的方式插入所述電路板300的鎖孔310。
在本實施方式中,所述輔助性組裝裝置100還包括耐磨件40,所述耐磨件40收容於所述第二收容空間24內,並與所述組裝板20固定連接。所述耐 磨件40用於避免所述限位件32在所述第二收容空間24內與所述組裝板20發生相對移動時對所述組裝板20的磨損。
所述輔助性組裝裝置100還包括轉軸50,所述組裝板20藉由所述轉軸50與所述治具板10轉動連接。可以理解,藉由在所述治具板10及所述組裝板20之間設置所述轉軸50,可保證每次所述組裝板20壓合於所述治具板10時,所述組裝板20相對於所述治具板10的位置不變,而所述治具板10藉由所述定位件11定位所述電路板300,以保證所述電路板300相對於所述治具板10的位置不變。如此,可方便所述組裝板20壓合所述治具板10,並使得所述導向套31的抵持部311精準地抵持於所述電路板300上的鎖孔310。
上述輔助性組裝裝置100藉由將所述組裝板20壓合所述治具板10,以使得所述導向套31抵持於所述治具板10上的電路板300,所述組裝板20將帶動所述環形臺階22壓縮所述彈性元件33,在所述彈性元件33的彈力作用下所述導向套31的抵持部311將精準的緊貼於所述電路板300的鎖孔310上。如此,所述螺絲200可藉由所述導向套31以無偏斜的方式插入所述鎖孔310,從而減少螺絲鎖偏的現象,提高組裝效率,並且將螺絲限定在此通道內,避免觸碰周圍的電子元件。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例,自不能以此限制本案之申請專利範圍。凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100:輔助性組裝裝置
10:治具板
11:定位件
12:本體
20:組裝板
30:導向元件
50:轉軸
200:螺絲

Claims (9)

  1. 一種輔助性組裝裝置,用於輔助組裝螺絲於電路板的鎖孔內,其中,所述輔助性組裝裝置包括:組裝板,所述組裝板用於壓合所述電路板;導向套,所述導向套可活動地設置於所述組裝板中,所述導向套的內部形成有一豎直型通道,當所述組裝板壓合所述電路板時,所述導向套的一端將抵持於所述電路板,且所述豎直型通道正對著所述電路板上的鎖孔;所述輔助性組裝裝置還包括治具板,所述治具板與所述組裝板可轉動連接,所述治具板包括複數定位件及本體,所述複數定位件固定設置於所述本體上,所述複數定位件用於將所述電路板定位於所述本體上。
  2. 如請求項1所述之輔助性組裝裝置,其中,所述導向套包括相對設置的抵持部及導入部,所述抵持部形成有第一通孔,所述導入部形成有臺階孔,所述臺階孔的橫截面呈倒梯形狀,所述導入部在所述臺階孔相對窄的一端與所述抵持部相連,所述臺階孔與所述第一通孔相通,以共同形成所述豎直型通道。
  3. 如請求項2所述之輔助性組裝裝置,其中,所述組裝板設有開口,所述組裝板在所述開口內形成有環形臺階,所述環形臺階與所述組裝板形成第一收容空間及第二收容空間,所述環形臺階上設有第二通孔,所述第二通孔與所述第一收容空間及所述第二收容空間貫通,所述抵持部可活動地設置於所述開口中,從所述第一收容空間穿過所述第二通孔至所述第二收容空間,且外露於所述組裝板靠近所述電路板的一表面,所述導入部收容於所述第一收容空間。
  4. 如請求項3所述之輔助性組裝裝置,其中,所述輔助性組裝裝置還包括限位件,所述限位件設置於所述抵持部遠離所述導入部的一端。
  5. 如請求項4所述之輔助性組裝裝置,其中,所述限位件為一卡簧,所述抵持部遠離所述導入部的一端設有環槽,所述卡簧用於與所述環槽對接。
  6. 如請求項4所述之輔助性組裝裝置,其中,所述輔助性組裝裝置還包括彈性元件,所述彈性元件設置於所述環形臺階及所述限位件之間。
  7. 如請求項6所述之輔助性組裝裝置,其中,所述彈性元件為彈簧,所述彈簧套設於所述抵持部,並位於所述環形臺階及所述限位件之間。
  8. 如請求項4所述之輔助性組裝裝置,其中,所述輔助性組裝裝置還包括耐磨件,所述耐磨件收容於所述第二收容空間內,並與所述組裝板固定連接,所述耐磨件用於避免所述限位件對所述組裝板的磨損。
  9. 如請求項1所述之輔助性組裝裝置,其中,所述輔助性組裝裝置還包括轉軸,所述組裝板藉由所述轉軸與所述治具板轉動連接。
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