CN104289657A - 一种组立pin压合治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组立PIN压合治具，它涉及治具领域，底模的下面安装有四个弹簧，底模的中间位置设置有产品定位处，产品定位处凹槽中安装有第一挡块和第二挡块，第一挡块、第二挡块和底模之间通过第三螺丝连接，限位柱和锁板之间通过第六螺丝连接，锁板与柱子之间通过第四螺丝连接，气动阀钮子开关与锁板之间通过第五螺丝连接。它结构设计合理，操作简单，使用方便，采用一次性组装和铆合，避免了二次铆合工序，节省了工时和人工成本，体积小，安装精度高，大幅度缩小了体积的节省空间型，可以组装和铆合处理化的微小、精密部件的小体积类型的部件，安装极为方便，满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种组立PIN压合治具，属于治具技术领域。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具。
治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。而现有的治具在使用时，不是一次性组装和铆合的，需要二次铆合工序，比较费时费力，体积大，安装精度低，安装不够方便，降低了生产效率，满足不了人们的使用需求。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种组立PIM压合治具。
本发明的一种组立PIM压合治具，它包含第一压块、第一螺丝、第二螺丝、第二压块、旋转汽缸、第一挡块、第三螺丝、第二挡块、底模、限位柱、弹簧、锁板、柱子、第四螺丝、第五螺丝、等高螺丝、第六螺丝、第七螺丝、气动阀钮子开关，第一压块与第二压块之间通过第二螺丝连接，第一压力与旋转汽缸之间通过第一螺丝连接，旋转汽缸与锁板之间通过第七螺丝连接，旋转汽缸的一侧设置有底模，底模的两侧凹槽位置分别安装有等高螺丝，且与锁板之间通过等高螺丝连接，底模的下面安装有四个弹簧，底模的中间位置设置有产品定位处，产品定位处凹槽中安装有第一挡块和第二挡块，第一挡块、第二挡块和底模之间通过第三螺丝连接，限位柱和锁板之间通过第六螺丝连接，锁板与柱子之间通过第四螺丝连接，气动阀钮子开关与锁板之间通过第五螺丝连接。
本发明的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，采用一次性组装和铆合，避免了二次铆合工序，节省了工时和人工成本，体积小，安装精度高，大幅度缩小了体积的节省空间型，可以组装和铆合处理化的微小、精密部件的小体积类型的部件，安装极为方便，满足了人们的使用需求。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-第一压块；2-第一螺丝；3-第二螺丝；4-第二压块；5-旋转汽缸；6-第一挡块；7-第三螺丝；8-第二挡块；9-底模；10-限位柱；11-弹簧；12-锁板；13-柱子；14-第四螺丝；15-第五螺丝；16-等高螺丝；17-第六螺丝；18-第七螺丝；19-气动阀钮子开关。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含第一压块1、第一螺丝2、第二螺丝3、第二压块4、旋转汽缸5、第一挡块6、第三螺丝7、第二挡块8、底模9、限位柱10、弹簧11、锁板12、柱子13、第四螺丝14、第五螺丝15、等高螺丝16、第六螺丝17、第七螺丝18、气动阀钮子开关19，第一压块1与第二压块4之间通过第二螺丝3连接，第一压力1与旋转汽缸5之间通过第一螺丝2连接，旋转汽缸5与锁板12之间通过第七螺丝18连接，旋转汽缸5的一侧设置有底模9，底模9的两侧凹槽位置分别安装有等高螺丝16，且与锁板12之间通过等高螺丝16连接，底模9的下面安装有四个弹簧11，底模9的中间位置设置有产品定位处，产品定位处凹槽中安装有第一挡块6和第二挡块8，第一挡块6、第二挡块8和底模9之间通过第三螺丝7连接，限位柱10和锁板12之间通过第六螺丝17连接，锁板12与柱子13之间通过第四螺丝14连接，气动阀钮子开关19与锁板12之间通过第五螺丝15连接。
本具体实施方式的操作步骤：a、用卡环将两个销钉放入底模9上面的产品定位处的定位槽中；b、将铝件和塑胶件组装起来，将组装起来的工件放到产品定位处；c、通过销钉使工件组装和铆合加工，加工出销钉和工件的铆合件；d、按动气动阀钮子开关19，旋转气缸5转动，第一压块1带动第二压块4旋转90度，第二压块4向下按压使工件和销钉组装及铆合起来，底模9下面安装的四个弹簧11，在每次按动气动阀钮子开关19后，第一压块1和第二压块4向下按压后，使底模9自动复位，其中，第一挡块6和第二挡块8安装在底模9的凹槽内，位置可调节，第二压块4对应于产品定位处，组装铆合时，第二压块4位于产品定位处，第二压块4的下表面与铝件和塑胶件组装件的上表面重合，第二压块4向下按压，使产品组装并铆合，同时，底模9向下，底模9底部到限位柱10上表面，压铆完成后，弹簧11复位到初始状态。
本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，采用一次性组装和铆合，避免了二次铆合工序，节省了工时和人工成本，体积小，安装精度高，大幅度缩小了体积的节省空间型，可以组装和铆合处理化的微小、精密部件的小体积类型的部件，安装极为方便，满足了人们的使用需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种组立PIN压合治具，其特征在于：它包含第一压块(1)、第一螺丝(2)、第二螺丝(3)、第二压块(4)、旋转汽缸(5)、第一挡块(6)、第三螺丝(7)、第二挡块(8)、底模(9)、限位柱(10)、弹簧(11)、锁板(12)、柱子(13)、第四螺丝(14)、第五螺丝(15)、等高螺丝(16)、第六螺丝(17)、第七螺丝(18)、气动阀钮子开关(19)，第一压块(1)与第二压块(4)之间通过第二螺丝(3)连接，第一压力(1)与旋转汽缸(5)之间通过第一螺丝(2)连接，旋转汽缸(5)与锁板(12)之间通过第七螺丝(18)连接，旋转汽缸(5)的一侧设置有底模(9)，底模(9)的两侧凹槽位置分别安装有等高螺丝(16)，且与锁板(12)之间通过等高螺丝(16)连接，底模(9)的下面安装有四个弹簧(11)，底模(9)的中间位置设置有产品定位处，产品定位处凹槽中安装有第一挡块(6)和第二挡块(8)，第一挡块(6)、第二挡块(8)和底模(9)之间通过第三螺丝(7)连接，限位柱(10)和锁板(12)之间通过第六螺丝(17)连接，锁板(12)与柱子(13)之间通过第四螺丝(14)连接，气动阀钮子开关(19)与锁板(12)之间通过第五螺丝(15)连接。
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