TWI797931B - 垂直腔面射型雷射及其形成方法 - Google Patents
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Abstract
一種垂直腔面射型雷射，包括：基板、第一鏡、主動層、氧化層、孔隙、第二鏡、高對比光柵、鈍化層。第一鏡，位於基板之上。主動層，位於第一鏡之上。氧化層，位於主動層之上。孔隙，位於主動層之上，孔隙被氧化層包圍。第二鏡，位於孔隙及氧化層之上。高對比光柵，位於第二鏡之上，高對比光柵包括第一光柵零件及第二光柵零件，且第一光柵零件及第二光柵零件彼此之間相隔空氣間隙；以及鈍化層，位於高對比光柵之上，位於第一光柵零件的頂表面上的鈍化層的第一厚度大於第一光柵零件的第一側壁上的鈍化層的第二厚度。
Description
本發明實施例係有關於一種垂直腔面射型雷射(vertical-cavity surface-emitting laser，VCSEL)，且特別有關於一種高對比光柵垂直腔面射型雷射(high-contrast grating vertical-cavity surface-emitting laser，HCG VCSEL)以及其形成方法。
垂直腔面射型雷射為半導體雷射二極體，其雷射束沿著垂直於其表面的方向發射。垂直腔面射型雷射可於生產過程中進行測試。垂直腔面射型雷射廣泛使用於各領域之中，例如光纖通訊及生物識別。
高對比光柵可用以部分或完全取代垂直腔面射型雷射中的分布式布拉格反射器(distributed Bragg reflector，DBR)。高對比光柵垂直腔面射型雷射可以更薄、更輕，且可減少製造成本。高對比光柵垂直腔面射型雷射裝置中高對比光柵上的鈍化層為必要的，以保護下方的結構，且對於高對比光柵垂直腔面射型雷射的效能至關重要。
雖然現有的垂直腔面射型雷射對於原目的來說已經足夠，其並非在各個面向皆令人滿意，並需被改善。
本發明實施例提供了一種垂直腔面射型雷射，包括：基板、第一鏡、主動層、氧化層、孔隙、第二鏡、高對比光柵、鈍化層。第一鏡，位於基板之上。主動層，位於第一鏡之上。氧化層，位於主動層之上。孔隙，位於主動層之上，孔隙被氧化層包圍。第二鏡，位於孔隙及氧化層之上。高對比光柵，位於第二鏡之上，高對比光柵包括第一光柵零件及第二光柵零件，且第一光柵零件及第二光柵零件彼此之間相隔空氣間隙；以及鈍化層，位於高對比光柵之上，位於第一光柵零件的頂表面上的鈍化層的第一厚度大於第一光柵零件的第一側壁上的鈍化層的第二厚度。
本發明實施例亦提供了一種垂直腔面射型雷射，包括：基板。第一分布式布拉格反射器，位於基板之上。第一主動層，位於第一分布式布拉格反射器之上。第一氧化層，位於主動層之上。孔隙，位於主動層之上，孔隙被第一氧化層圍繞。第二分布式布拉格反射器，位於孔隙及第一氧化層之上。高對比光柵，位於第二分布式布拉格反射器之上，高對比光柵包括光柵零件突出於位於第二分布式布拉格反射器之上的第二氧化層；以及鈍化層，位於光柵零件及第二氧化層之上，鈍化層在光柵零件的頂表面上的第一厚度大於鈍化層在兩鄰近光柵零件之間的第二氧化層上的第二厚度。
本發明實施例又提供了一種形成垂直腔面射型雷射的方法，包括：提供半導體結構，半導體結構包括基板、第一鏡於基板之上、主動層於第一鏡之上、第一氧化層於主動層之上、孔隙於主動層之上，且被第一氧化層圍繞，以及第二鏡於孔隙及第一氧化層之上。此方法亦包括形成高對比光柵於半導體結構的第二鏡之上，高對比光柵包括光柵零件彼此相隔。此方法亦包括形成鈍化層於光柵零件之上，鈍化層於光柵零件的頂表面上的第一厚度大於鈍化層於光柵零件的側壁上的第二厚度。
以下的揭露內容提供許多不同的實施例或範例以實施本案的不同特徵。以下的揭露內容敘述各個構件及其排列方式的特定範例，以簡化說明。當然，這些特定的範例並非用以限定。例如，若是本發明實施例敘述了一第一特徵部件形成於一第二特徵部件之上或上方，即表示其可能包含上述第一特徵部件與上述第二特徵部件是直接接觸的實施例，亦可能包含了有附加特徵部件形成於上述第一特徵部件與上述第二特徵部件之間，而使上述第一特徵部件與第二特徵部件可能未直接接觸的實施例。此外，在不同實施例中可能使用重複的標號或標示，這些重複僅為了簡單清楚地敘述本發明實施例，不代表所討論的不同實施例及/或結構之間有特定的關係。
此外，其中可能用到與空間相對用詞，例如「在…下方」、「下方」、「較低的」、「上方」、「較高的」及類似的用詞，這些空間相對用詞係為了便於描述圖示中一個(些)元件或特徵部件與另一個(些)元件或特徵部件之間的關係，這些空間相對用詞包括使用中或操作中的裝置之不同方位，以及圖式中所描述的方位。當裝置被轉向不同方位時(旋轉90度或其他方位)，則其中所使用的空間相對形容詞也將依轉向後的方位來解釋。
在此，「約」、「大約」、「大抵」之用語通常表示在一給定值或範圍的20%之內，較佳是10%之內，且更佳是5%之內，或3%之內，或2%之內，或1%之內，或0.5%之內。應注意的是，說明書中所提供的數量為大約的數量，亦即在沒有特定說明「約」、「大約」、「大抵」的情況下，仍可隱含「約」、「大約」、「大抵」之含義。
雖然所述的一些實施例中的步驟以特定順序進行，這些步驟亦可以其他合邏輯的順序進行。在不同實施例中，可替換或省略一些所述的步驟，亦可於本發明實施例所述的步驟之前、之中、及/或之後進行一些其他操作。本發明實施例中的半導體結構可加入其他的特徵。在不同實施例中，可替換或省略一些特徵。
本發明實施例提供一種高對比光柵垂直腔面射型雷射。相較於在光柵零件的側壁上以及在光柵零件之間，較厚的鈍化層形成於光柵零件的頂表面上，高對比光柵垂直腔面射型雷射的效能及可靠度可達到平衡。此外，形成空氣間隙於鄰近光柵零件的側壁上之鈍化層之間。
根據一些實施例，第1A-1H、1I-1及1J圖繪示出形成垂直腔面射型雷射10a的各階段的剖面圖。
根據一些實施例，如第1A圖所繪示，提供基板100。基板100可為半導體基板。例如，基板100可包括III-V族半導體，例如GaAs、GaN、AlGaN、AlN、AlGaAs、InP、InAlAs、InGaAs、或上述之組合。在一些實施例中，基板100包括GaAs。
根據一些實施例，如第1A圖所繪示，形成第一鏡102於基板100之上。在一些實施例中，第一鏡102包括第一半導體層及第二半導體層。第一鏡102包括交替堆疊的第一半導體層及第二半導體層於基板100之上。成對使用第一半導體層及第二半導體層。第一半導體層及第二半導體層可包括III-V族半導體，例如AlGaAs、GaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、
InGaAs、或上述之組合。可使用不同折射率的不同材料製成第一半導體層及第二半導體層。第一半導體層及第二半導體層可具有第一導電類型。在一些實施例中，第一導電類型為N型。第一鏡102可稱為第一導電類型的分布式布拉格反射器。第一半導體層及第二半導體層之每一層的厚度取決於垂直腔面射型雷射10a中產生的雷射光的中心波長。可以低壓化學氣相沉積(low pressure chemical vapor deposition，LPCVD)製程、磊晶成長製程、其他可用的製程、或上述之組合形成第一半導體層及第二半導體層。磊晶成長製程可包括分子束磊晶(molecular-beam epitaxy，MBE)、金屬有機化學氣相沉積(metalorganic chemical vapor deposition，MOCVD)、或氣相磊晶(vapor phase epitaxy，VPE)。第一半導體層及第二半導體層的總對數並不以此為限，取決於設計的需求而定。
之後，根據一些實施例，如第1A圖中所繪示，形成主動層104於第一鏡102之上。主動層104可包括數個量子井及量子井阻障。量子井及量子井阻障可包括III-V族半導體，例如AlGaAs、GaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、InGaAs、或上述之組合。可使用不同材料製成量子井及量子井阻障，且量子井阻障可具有比量子井更大的能帶間隙。主動層104可產生垂直腔面射型雷射10a的光功率。可以低壓化學氣相沉積製程、磊晶成長製程、其他可用的製程、或上述之組合形成主動層104，包括量子井及量子井阻障。磊晶成長製程可包括分子束磊晶、金屬有機化學氣相沉積、或氣相磊晶。主動層104可分離下方的第一鏡102及後續形成的第二鏡。
接著，根據一些實施例，如第1A圖中所繪示，形成半導體層400於主動層104之上。半導體層400可包括III-V族半導體，例如GaAs、AlGaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、InGaAs、或上述之組合。在一些實施例中，半導體層400包括AlGaAs。半導體層400可包括具有梯度折射率的III-V族半導體。可以低壓化學氣相沉積製程、磊晶成長製程、其他可用的製程、或上述之組合形成半導體層400。磊晶成長製程可包括分子束磊晶、金屬有機化學氣相沉積、或氣相磊晶。
接著，根據一些實施例，如第1A圖中所繪示，形成第二鏡109於主動層104之上。第二鏡109可包括第三半導體層及第四半導體層，交互堆疊於主動層104之上。第三半導體層及第四半導體層可包括III-V族半導體，例如AlGaAs、GaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、InGaAs、或上述之組合。可使用不同折射率的不同材料製成第三半導體層及第四半導體層。在一些實施例中，第三半導體層及第四半導體層具有第二導電類型。在一些實施例中，第二導電類型為P型。第二鏡109可稱為第二導電類型的分布式布拉格反射器。主動層104產生的光可被第一鏡102及第二鏡109反射。光可在第一鏡102及第二鏡109之間共振。用以形成第二鏡109的製程可與前述用以形成第一鏡102的製程相似或相同，為簡潔起見，於此處不重述。第三半導體層及第四半導體層的數目並不以此為限，取決於設計的需求而定。第二鏡109可比第一鏡102薄。
接著，根據一些實施例，如第1A圖中所繪示，形成半導體層110於第二鏡109之上。半導體層110可包括III-V族半導體，例如AlGaAs、GaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、InGaAs、或上述之組合。可以低壓化學氣相沉積製程、磊晶成長製程、其他可用的製程、或上述之組合形成半導體層110。磊晶成長製程可包括分子束磊晶、金屬有機化學氣相沉積、或氣相磊晶。
接著，根據一些實施例，如第1A圖中所繪示，形成半導體層112於半導體層110之上。半導體層112可包括III-V族半導體，例如AlGaAs、GaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、InGaAs、或上述之組合。在一些實施例中，半導體層112以具有梯度Al組成的AlGaAs製成。可以低壓化學氣相沉積製程、磊晶成長製程、其他可用的製程、或上述之組合形成半導體層112。磊晶成長製程可包括分子束磊晶、金屬有機化學氣相沉積、或氣相磊晶。
接著，根據一些實施例，如第1A圖中所繪示，形成膜層115於半導體層112之上。膜層115可包括III-V族半導體，例如AlGaAs、GaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、InGaAs、低折射率的金屬氧化物例如ITO、介電膜層例如SiO
2、SiON、SiN、聚合物材料、或上述之組合。可以低壓化學氣相沉積製程、磊晶成長製程、其他可用的製程、或上述之組合形成膜層115。磊晶成長製程可包括分子束磊晶、金屬有機化學氣相沉積、或氣相磊晶。
接著，根據一些實施例，如第1A圖中所繪示，形成膜層116於膜層115之上。膜層116可包括III-V族半導體或金屬，例如GaAs、AlGaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、InGaAs、Al、或上述之組合。可以低壓化學氣相沉積製程、磊晶成長製程、電子束蒸鍍、電阻加熱蒸鍍、電鍍、濺鍍、物理氣相沉積(physical vapor deposition，PVD)、原子層沉積(atomic layer deposition，ALD)、其他可用的製程、或上述之組合形成膜層116。磊晶成長製程可包括分子束磊晶、金屬有機化學氣相沉積、或氣相磊晶。在一些實施例中，膜層116的材料之折射率大於膜層115的材料之折射率。
接著，根據一些實施例，如第1A圖中所繪示，形成接點金屬118於膜層116之上。在一些實施例中，在接點金屬118及膜層116之間形成歐姆接觸。接點金屬118可包括Pt、Ti、Au、Al、Pd、Cu、W、其他合適的金屬、其合金、或上述之組合。可以電子束蒸鍍、電阻加熱蒸鍍、電鍍、濺鍍、物理氣相沉積、化學氣相沉積、原子層沉積、其他可用的方法、或上述之組合形成接點金屬118於膜層116之上。在一些實施例中，以電子束蒸鍍形成接點金屬材料。接著，以微影及蝕刻製程圖案化電極材料，形成了接點金屬118。
接著，根據一些實施例，如第1B圖中所繪示，順應性地形成第一絕緣層402於接點金屬118及膜層116之上。如第1B圖中所繪示，第一絕緣層402位於第二鏡109之上。可以氮化矽、氧化鋁、其他合適的絕緣材料、或上述之組合製成第一絕緣層402。在一些實施例中，第一絕緣層402包括氮化矽。可以透過沉積製程形成第一絕緣層402。沉積製程可包括化學氣相沉積製程(例如低壓化學氣相沉積、電漿輔助化學氣相沉積、次大氣壓化學氣相沉積、或可流動化學氣相沉積)、原子層沉積製程、其他可用的方法、或上述之組合。在一些實施例中，第一絕緣層402的厚度在約200Å至約750 Å的範圍內。
接著，根據一些實施例，如第1C圖中所繪示，形成溝槽404通過第一絕緣層402、膜層116、膜層115、半導體層112、半導體層110、第二鏡109、半導體層400、主動層104、且停止於第一鏡102之中。可進行圖案化製程形成溝槽404。圖案化製程可包括微影製程及蝕刻製程。微影製程的例子包括光阻塗佈、軟烘烤、罩幕對準、曝光、曝光後烘烤、光阻顯影、清洗、及乾燥。蝕刻製程可為乾蝕刻製程或濕蝕刻製程。在一些實施例中，蝕刻製程為使用感應耦合電漿(inductively coupled plasma，ICP)作為蝕刻劑的反應離子蝕刻(reactive ion etching，RIE)。在一些實施例中，溝槽404通過第一絕緣層402且到達第一鏡102的頂部。在一些實施例中，溝槽404露出第一絕緣層402、膜層116、膜層115、半導體層112、半導體層110、第二鏡109、半導體層400、主動層104及第一鏡102的側壁。在一些實施例中，從溝槽404露出第一鏡102。在一些實施例中，溝槽404的底表面在主動層104的底表面之下。在一些實施例中，溝槽404的底表面在第一鏡102之中。
接著，如第1D圖中所繪示，氧化半導體層400的一部份以在主動層104上形成氧化層106。半導體層400可為高Al成分的Al摻雜層。Al成分可影響氧化速率。可保持氧化速率穩定的話較佳。在一些實施例中，主動層104包括AlGaAs。氧化層106可包括Al
2O
3。在一些實施例中，以爐管氧化製程形成氧化層106。
如第1D圖中所繪示，僅氧化了半導體層400的一部分。在一些實施例中，半導體層400的未氧化部分可作為孔隙108。孔隙可包括III-V族半導體，例如AlGaAs、GaAs、AlAs、GaN、AlGaN、AlN、InP、InAlAs、InGaAs、或上述之組合。在一些實施例中，孔隙108被氧化層106圍繞。在一些實施例中，第二鏡109在孔隙108及氧化層106之上。孔隙108可限制從接點金屬118通過下方的主動層104及第一鏡102的電流。
之後，根據一些實施例，如第1E圖中所繪示，順應性地形成第二絕緣層406於第一絕緣層402之上以及溝槽404的側壁及底表面之上。第二絕緣層406可形成於第一絕緣層402之上並延伸入溝槽404。可以氮化矽、氧化鋁、其他合適的絕緣材料、或上述之組合製成第二絕緣層406。可以透過化學氣相沉積製程(例如低壓化學氣相沉積、電漿輔助化學氣相沉積、次大氣壓化學氣相沉積、或可流動化學氣相沉積)、原子層沉積製程、其他可用的方法、或上述之組合形成第二絕緣層406。在一些實施例中，以相同材料製成第二絕緣層406與第一絕緣層402。因此，在第二絕緣層406與第一絕緣層402之間可無明顯的界面，因此邊界繪示為虛線。在一些實施例中，第二絕緣層406的厚度在約550Å至約1650Å的範圍內。
接著，根據一些實施例，如第1F圖中所繪示，使用佈植製程形成隔離區域407。隔離區域407可穿透主動層104，用於晶片隔離。在一些實施例中，隔離區域407的底表面低於主動層104的底表面。隔離區域407可圍繞垂直腔面射型雷射10a的主動區。在一些實施例中，以氦或硼摻雜隔離區域407。
之後，根據一些實施例，如第1G圖中所繪示，順應性地形成第三絕緣層408於第二絕緣層406之上以及溝槽404的側壁及底表面之上。第三絕緣層408可形成於第二絕緣層406之上並延伸入溝槽404。可以氮化矽、氧化鋁、其他合適的絕緣材料、或上述之組合製成第三絕緣層408。可以透過化學氣相沉積製程(例如低壓化學氣相沉積、電漿輔助化學氣相沉積、次大氣壓化學氣相沉積、或可流動化學氣相沉積)、原子層沉積製程、其他可用的方法、或上述之組合形成第三絕緣層408。在一些實施例中，第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402以相同材料製成。因此，在其之間可無明顯的界面，因此邊界繪示為虛線。在一些實施例中，第三絕緣層408的厚度在約250Å至約750Å的範圍內。
接著，圖案化第三絕緣層408、第二絕緣層406、第一絕緣層402、膜層116及膜層115以在孔隙108上的半導體層112上形成高對比光柵120。根據一些實施例，如第1H圖中所繪示，可形成高對比光柵120在被隔離區域407圍繞的主動區中。高對比光柵120可包括多個光柵零件120a。
在圖案化膜層116及膜層115之後，可露出膜層115。接著，進行氧化製程，氧化一部分的膜層115，且在主動區中形成氧化層114。氧化層114可以絕緣體例如氧化矽或氧化鋁製成。在一些實施例中，氧化層114位於半導體層112之上。在一些實施例中，膜層115位於半導體層112之上，且圍繞氧化層114。
在一些實施例中，亦圖案化了氧化層114，且成為高對比光柵120中光柵零件120a的低部120a’。在一些實施例中，一體形成光柵零件120a的低部120a’與氧化層114。圖案化的膜層116可為高對比光柵120中光柵零件120a的上部120a”。在一些實施例中，膜層116的材料之折射率大於氧化層114的材料之折射率。
接著，根據一些實施例，如第1I-1圖中所繪示，順應性地形成第四絕緣層410於第三絕緣層408之上、溝槽404的側壁及底表面之上以及高對比光柵120的光柵零件120a之間空氣間隙G1的側壁及底表面之上。第四絕緣層410可形成於第三絕緣層408之上並延伸入溝槽404以及空氣間隙G1。可以氮化矽、氧化鋁、其他合適的絕緣材料、或上述之組合製成第四絕緣層410。可以透過化學氣相沉積製程(例如低壓化學氣相沉積、電漿輔助化學氣相沉積、次大氣壓化學氣相沉積、或可流動化學氣相沉積)、原子層沉積製程、其他可用的方法、或上述之組合形成第四絕緣層410。在一些實施例中，第四絕緣層410、第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402以相同材料製成。因此，在其之間可無明顯的界面，因此邊界繪示為虛線。在一些實施例中，第四絕緣層410的厚度在約250Å至約750Å的範圍內。第四絕緣層410、第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402的單獨或組合可作為鈍化層122。在一些實施例中，鈍化層122包括絕緣層(例如氮化矽、氧化鋁、其他可用的絕緣體、或上述之組合)。
第1I-2圖係根據一些實施例繪示出垂直腔面射型雷射10a的放大剖面圖。在一些實施例中，如第1I-2所繪示，高對比光柵120包括彼此相隔的多個光柵零件120a。在一些實施例中，鄰近光柵零件120a的側壁上的鈍化層122彼此相隔。如第1I-2圖中所繪示，空氣間隙G1及鄰近光柵零件120a之間的間距S1可由鄰近光柵零件120a的側壁所定義。
在一些實施例中，如第1I-2圖所繪示，形成鈍化層122於高對比光柵120之上。可以鈍化層122部分填充空氣間隙G1。在一些實施例中，如第1I-2圖所繪示，光柵零件120a頂表面上鈍化層122的厚度T1大於光柵零件120a側壁上鈍化層122的厚度T2。
在一些實施例中，厚度T1與厚度T2的比例可在約3至約100的範圍內。在一些實施例中，厚度T1與厚度T2的比例可大於1且小於或等於3(1＜T1/T2≤3)。在一些實施例中，厚度T1與厚度T2的比例可在約3至約5的範圍內。如果厚度T1與厚度T2的比例太大，垂直腔面射型雷射10的功率可能衰減。如果厚度T1與厚度T2的比例太小，鈍化可能不足，且可靠度可能變差。在一些實施例中，厚度T2與間距S1的比例可在約0.05至約0.5的範圍內。如果厚度T2與間距S1的比例太大，鄰近光柵零件120a的側壁上的鈍化層122可能合併。如果厚度T2與間距S1的比例太小，鈍化可能不足，且可靠度可能變差。
在一些實施例中，如第1I-2圖中所繪示，鈍化層122在光柵零件120a的頂表面上的厚度T1大於鈍化層122在鄰近光柵零件120a之間第二鏡109上的厚度T3。厚度T1與厚度T3的比例可在約3至約100的範圍內。在一些實施例中，厚度T1與厚度T3的比例可大於1且小於或等於3(1＜T1/T2≤3)。在一些實施例中，厚度T1與厚度T3的比例可在約3至約5的範圍內。在一些實施例中，厚度T2與厚度T3大抵相等。
如第1I-2圖中所繪示，光柵零件120a可包括低部120a’及上部120’’。可以不同材料形成低部120a’及上部120’’。在一些實施例中，上部120’’的折射率大於低部120a’的折射率。在一些實施例中，上部120’’的折射率大於鈍化層122的折射率。在一些實施例中，上部120’’包括金屬、半導體(例如III-V族半導體)、或上述之組合。在一些實施例中，低部120a’包括絕緣體(例如氧化物)。在一些實施例中，藉由圖案化氧化層114形成低部120a’。 在一些實施例中，如第1I-2圖中所繪示，藉由圖案化氧化層114的上部形成低部120a’，且因此光柵零件120a的低部120a’突出於氧化層114的低部。在一些實施例中，鈍化層122的底表面低於低部120a’及上部120’’之間的界面。
第1I-3圖係根據一些實施例繪示出垂直腔面射型雷射10a的放大剖面圖。在一些實施例中，如第1I-3圖所繪示，鈍化層122包括第一子層122a及第一子層122a之上的第二子層122b。在一些實施例中，第一子層122a及第二子層122b以不同材料製成。第一子層122a可以氮化矽製成，且第二子層122b可以氧化鋁製成。第一子層122a可形成於光柵零件120a的頂表面之上，且第一子層122a可不形成於光柵零件120a的側壁之上。第二子層122b可襯於光柵零件120a的側壁、第一子層122a的側壁、及第一子層122a的頂表面。第四絕緣層410可以氧化鋁製成，且可稱為鈍化層122的第二子層122b。第三絕緣層408、第二絕緣層406、及第一絕緣層402以氮化矽製成，且可稱為鈍化層122的第一子層122a。
接著，形成開口通過接點金屬118上的鈍化層122。可從開口露出接點金屬118。可藉由微影製程、蝕刻製程(例如濕蝕刻製程、乾蝕刻製程、其他可用的製程、或上述之組合)、其他可用的製程、或上述之組合在鈍化層122中形成開口。
接著，如第1J圖中所繪示，形成金屬層124於鈍化層122、高對比光柵120之上及溝槽404之中。在一些實施例中，金屬層124與接點金屬118直接接觸。可以金屬層124填充溝槽404。金屬層124可包括導電材料例如Au、Ti、Al、Pd、Pt、Cu、W、其他合適的金屬、其合金、或上述之組合。可以電鍍、電子束蒸鍍、電阻加熱蒸鍍、濺鍍、物理氣相沉積、化學氣相沉積、原子層沉積、其他合適的方法、或上述之組合形成金屬層材料。在一些實施例中，以電鍍形成金屬層124。接著，以微影及蝕刻製程圖案化金屬層材料以形成光柵零件120a上的開口126。金屬層124中的開口126可在孔隙108之正上方。
光柵零件120a的上表面上相對於光柵零件120a的側壁上以及光柵零件120a之間具有較厚的鈍化層122，可改善可靠度並維持效能。
可對本發明實施例做出許多變化及/或修改。第2圖係根據一些實施例繪示出垂直腔面射型雷射10b的放大剖面圖。一些製程或元件與上述的實施例中的製程或元件相同或相似，因此於此不重述這些製程及元件。與上述實施例不同的是，根據一些其他實施例，如第2圖所繪示，更形成第五絕緣層412於第四絕緣層410之上。
根據一些實施例，如第2圖中所繪示，順應性地形成第五絕緣層412於第四絕緣層410之上。第五絕緣層412亦可形成於溝槽404的側壁及底表面之上，以及高對比光柵120的光柵零件120a之間空氣間隙G1的側壁及底表面之上。第五絕緣層412可形成於第四絕緣層410之上並延伸入溝槽404以及空氣間隙G1。可以氮化矽、氧化鋁、其他合適的絕緣材料、或上述之組合製成第五絕緣層412。可以透過化學氣相沉積製程(例如低壓化學氣相沉積、電漿輔助化學氣相沉積、次大氣壓化學氣相沉積、或可流動化學氣相沉積)、原子層沉積製程、其他可用的方法、或上述之組合形成第五絕緣層412。
在一些實施例中，第五絕緣層412與第四絕緣層410、第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402以不同材料製成。在一些實施例中，第五絕緣層412以氧化鋁製成，且第四絕緣層410、第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402以氮化矽製成。第五絕緣層412可稱為鈍化層122的第二子層122b。第四絕緣層410、第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402可稱為鈍化層122的第一子層122a。在一些實施例中，第一子層122a形成於光柵零件120a的側壁及頂表面之上。在一些實施例中，第一子層122a襯於光柵零件120a的頂表面及側壁。
光柵零件120a的上表面上相對於光柵零件120a的側壁上以及光柵零件120a之間具有較厚的鈍化層122，可改善可靠度並維持效能。鈍化層122的第二子層122b亦可更形成於光柵零件120a的頂表面及側壁之上。第一子層122a及第二子層122b可以不同材料形成。
可對本發明實施例做出許多變化及/或修改。第3A及3B-1圖係根據一些實施例繪示出垂直腔面射型雷射10c的剖面圖。一些製程或元件與上述的實施例中的製程或元件相同或相似，因此於此不重述這些製程及元件。與上述實施例不同的是，根據一些其他實施例，如第3A圖中所繪示，在形成高對比光柵120之前移除第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402。
根據一些實施例，如第3A圖中所繪示，形成開口128通過第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402。可從開口128露出膜層116。可藉由微影製程、蝕刻製程、其他可用的製程、或上述之組合在第三絕緣層408、第二絕緣層406及第一絕緣層402中形成開口128。
接著，根據一些實施例，如第3B-1圖中所繪示，透過開口128在膜層116中形成高對比光柵120。之後，形成氧化層114於高對比光柵120下的膜層115之中。用以形成高對比光柵120及氧化層114的製程可與前述實施例中用以形成高對比光柵120及氧化層114的製程相似或相同，為簡潔起見，於此處不重述。
接著，根據一些實施例，如第3B-1圖中所繪示，形成第四絕緣層410於高對比光柵120的光柵零件120a之間空氣間隙G1的側壁及底表面上。在一些實施例中，第四絕緣層410直接接觸膜層116的頂表面及光柵零件120a的側壁。在一些實施例中，以原子層沉積形成第四絕緣層410，且因此可均勻沉積第四絕緣層410於光柵零件120a的小間距S1(例如在約100 Å至約500Å的範圍內)的側壁上，因而改善垂直腔面射型雷射10c的可靠度。
在一些實施例中，如第3B-1圖中所繪示，形成於光柵零件120a上的鈍化層122比前述實施例中的鈍化層122薄。因此，可增強垂直腔面射型雷射10c的功率，以及可改善效能。
根據一些實施例，第3B-2圖繪示出垂直腔面射型雷射10c的放大剖面圖。在一些實施例中，如第3B-2圖中所繪示，高對比光柵120上的鈍化層122僅包括第四絕緣層410。因此，光柵零件120a的頂部上的鈍化層122厚度比第1I-2圖中所繪示的實施例的鈍化層122厚度薄。
在一些實施例中，如第3B-2圖中所繪示，藉由調整形成第四絕緣層410的沉積製程(例如原子層沉積)的參數，光柵零件120a的上表面上的鈍化層122之厚度T1大於光柵零件120a的側壁上的鈍化層122之厚度T2。在一些實施例中，厚度T1與厚度T2的比例可在約3至約100的範圍內。在一些實施例中，厚度T1與厚度T2的比例可大於1且小於或等於3(1＜T1/T2≤3)。在一些實施例中，厚度T2與間距S1的比例可在約0.05至約0.5的範圍內。
在一些實施例中，如第3B-2圖中所繪示，鈍化層122在光柵零件120a的頂表面上的厚度T1大於鈍化層122在鄰近光柵零件120a之間第二鏡109上的厚度T3。厚度T3亦可為鄰近光柵零件120a之間氧化層114上的鈍化層122之厚度。在一些實施例中，厚度T1與厚度T3的比例可大於1且小於或等於3(1＜T1/T2≤3)。在一些實施例中，厚度T2與厚度T3大抵相等。
此外，如第3B-2圖中所繪示，由於形成開口128，形成了鈍化層122的突出部分122P。在一些實施例中，突出部分122P的頂表面低於接點金屬118正上方的鈍化層122的頂表面。在一些實施例中，突出部分122P的側壁從高對比光柵120的側壁偏移。如第3B-2圖中所繪示，突出部分122P的頂表面以高度H1高於高對比光柵120上鈍化層122的頂表面，且突出部分122P的頂表面以高度H2低於接點金屬118正上方的鈍化層122的頂表面。
光柵零件120a的上表面上相對於光柵零件120a的側壁上以及光柵零件120a之間的空間具有較厚的鈍化層122，可改善可靠度並維持效能。回蝕光柵零件120a上的鈍化層122可增強垂直腔面射型雷射10c的功率，且可改善效能。
可對本發明實施例做出許多變化及/或修改。第4圖係根據一些實施例繪示出垂直腔面射型雷射10d的剖面圖。一些製程或元件與上述的實施例中的製程或元件相同或相似，因此於此不重述這些製程及元件。與上述實施例不同的是，根據一些其他實施例，如第4圖中所繪示，未圖案化氧化層114，且光柵零件120a僅包括膜層116。
在一些實施例中，氧化層114的頂表面與光柵零件120a的底表面齊平。在一些實施例中，氧化層114的頂表面與形成於空氣間隙G1中的鈍化層122 的底表面齊平。在一些實施例中，氧化層114具有大抵平坦的上表面。
光柵零件120a的上表面上相對於光柵零件120a的側壁上以及光柵零件120a之間的空間具有較厚的鈍化層122，可改善可靠度並維持效能。光柵零件120a可包括膜層116的單一部分。
如上所述，在本發明實施例中，提供了垂直腔面射型雷射及形成垂直腔面射型雷射的方法。光柵零件的上表面上的鈍化層比光柵零件的側壁上以及光柵零件之間的鈍化層厚，可改善可靠度並維持效能。
應注意的是，雖然上述實施例中描述了一些好處及效果，並非所有實施例需要達成所有的好處及效果。
前述內文概述了許多實施例的特徵部件，使本技術領域中具有通常知識者可以從各個方面更佳地了解本發明實施例。本技術領域中具有通常知識者應可理解，且可輕易地以本發明實施例為基礎來設計或修飾其他製程及結構，並以此達到相同的目的及/或達到與在此介紹的實施例相同之優點。本技術領域中具有通常知識者也應了解這些相等的結構並未背離本發明實施例的發明精神與範圍。在不背離本發明實施例的發明精神與範圍之前提下，可對本發明實施例進行各種改變、置換或修改，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。另外，雖然本發明已以數個較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，且並非所有優點都已於此詳加說明。
10a,10b,10c,10d:垂直腔面射型雷射
100:基板
102:第一鏡
104:主動層
106:氧化層
108:孔隙
109:第二鏡
110:半導體層
112:半導體層
114:氧化層
115:膜層
116:膜層
118:接點金屬
120:高對比光柵
120a:光柵零件
120a’:低部
120a’’:上部
122:鈍化層
122a:第一子層
122b:第二子層
122P:突出部分
124:金屬層
126:開口
128:開口
400:半導體層
402:第一絕緣層
404:溝槽
406:第二絕緣層
407:隔離區域
408:第三絕緣層
410:第四絕緣層
412:第五絕緣層
G1:空氣間隙
T1,T2,T3:厚度
S1:間距
H1,H2:高度
以下將配合所附圖式詳述本發明實施例。應注意的是，各種特徵部件並未按照比例繪製且僅用以說明例示。事實上，元件的尺寸可能經放大或縮小，以清楚地表現出本發明實施例的技術特徵。
第1A-1H、1I-1、1J圖係根據一些實施例繪示出形成垂直腔面射型雷射各階段的剖面圖。
第1I-2及1I-3圖係根據一些實施例繪示出垂直腔面射型雷射的放大剖面圖。
第2圖係根據一些實施例繪示出修改的垂直腔面射型雷射的放大剖面圖。
第3A及3B-1圖係根據一些實施例繪示出修改的垂直腔面射型雷射的剖面圖。
第3B-2圖係根據一些實施例繪示出修改的垂直腔面射型雷射的放大剖面圖。
第4圖係根據一些實施例繪示出修改的垂直腔面射型雷射的剖面圖。
10a:垂直腔面射型雷射
100:基板
102:第一鏡
104:主動層
106:氧化層
108:孔隙
109:第二鏡
110:半導體層
112:半導體層
114:氧化層
115:膜層
116:膜層
118:接點金屬
120:高對比光柵
122:鈍化層
124:金屬層
126:開口
402:第一絕緣層
404:溝槽
406:第二絕緣層
407:隔離區域
408:第三絕緣層
410:第四絕緣層
G1:空氣間隙
Claims (18)
- 一種垂直腔面射型雷射，包括：一基板；一第一鏡，位於該基板之上；一主動層，位於該第一鏡之上；一氧化層，位於該主動層之上；一孔隙，位於該主動層之上，其中該孔隙被該氧化層包圍；一第二鏡，位於該孔隙及該氧化層之上；一高對比光柵，位於該第二鏡之上，其中該高對比光柵包括一第一光柵零件及一第二光柵零件，且該第一光柵零件及該第二光柵零件彼此之間相隔一空氣間隙；以及一鈍化層，位於該高對比光柵之上，其中位於該第一光柵零件的一頂表面上的該鈍化層的一第一厚度大於該第一光柵零件的一第一側壁上的該鈍化層的一第二厚度，其中該第一光柵零件及該第二光柵零件之間該第二鏡上的該鈍化層的一第三厚度小於該第一厚度。
- 如請求項1之垂直腔面射型雷射，其中以該鈍化層部分填充該空氣間隙。
- 如請求項1之垂直腔面射型雷射，其中該高對比光柵的一上部包括一第一材料，以及該高對比光柵的一下部包括與該第一材料不同的一第二材料。
- 如請求項3之垂直腔面射型雷射，其中該第一材料包括一III-V族化合物半導體或一金屬，且該第二材料包括一絕緣體。
- 如請求項3之垂直腔面射型雷射，其中該第一材料的一第一折射率大於該第二材料的一第二折射率。
- 如請求項3之垂直腔面射型雷射，其中該鈍化層的一底表面低於該第一材料及該第二材料之間的一界面。
- 如請求項1之垂直腔面射型雷射，其中該鈍化層包括氮化矽、氧化鋁、或上述之組合。
- 如請求項1之垂直腔面射型雷射，其中該鈍化層包括一第一子層於該高對比光柵之上，以及一第二子層於該第一子層之上。
- 如請求項8之垂直腔面射型雷射，其中該第一子層襯於該第一光柵零件的該頂表面以及該第一光柵零件的該第一側壁。
- 如請求項8之垂直腔面射型雷射，其中該第二子層襯於該第一光柵零件的該第一側壁、該第一子層的一側壁、及該第一子層的一頂表面。
- 如請求項8之垂直腔面射型雷射，其中該第一子層或該第二子層包括氮化矽，以及該第一子層或該第二子層的另一個包括氧化鋁。
- 一種垂直腔面射型雷射，包括：一基板；一第一分布式布拉格反射器，位於該基板之上；一主動層，位於該第一分布式布拉格反射器之上；一第一氧化層，位於該主動層之上；一孔隙，位於該主動層之上，其中該孔隙被該第一氧化層圍繞； 一第二分布式布拉格反射器，位於該孔隙及該第一氧化層之上；一高對比光柵，位於該第二分布式布拉格反射器之上，其中該高對比光柵包括複數個光柵零件突出於位於該第二分布式布拉格反射器之上的一第二氧化層；以及一鈍化層，位於該光柵零件及該第二氧化層之上，其中該鈍化層在該些光柵零件的頂表面上的一第一厚度大於該鈍化層在兩鄰近光柵零件之間的該第二氧化層上的一第二厚度，其中該鈍化層在該些光柵零件的側壁上的一第三厚度小於該第一厚度。
- 如請求項12之垂直腔面射型雷射，其中在鄰近光柵零件的側壁上的該鈍化層彼此分離。
- 如請求項12之垂直腔面射型雷射，其中該些光柵零件的一低部及該第二氧化層一體形成。
- 如請求項12之垂直腔面射型雷射，其中該些光柵零件的一上部包括一第一材料，具有一第一折射率，該鈍化層包括一第二材料，具有低於該第一折射率的一第二折射率。
- 如請求項15之垂直腔面射型雷射，其中該鈍化層的一底表面與該第二氧化層的一頂表面齊平。
- 一種形成垂直腔面射型雷射的方法，包括：提供一半導體結構，其中該半導體結構包括一基板、一第一鏡於該基板之上、一主動層於該第一鏡之上、一第一氧化層於該主動層之上、一孔隙於該主動層之上，且被該第一氧化層圍繞，以及一第二鏡於該孔隙及該第一氧化層之上；形成一高對比光柵於該半導體結構的該第二鏡之上，其中該高對比光柵包括複數個光柵零件彼此相隔；以及 形成一鈍化層於該些光柵零件之上，其中該鈍化層於該些光柵零件的頂表面上的一第一厚度大於該鈍化層於該些光柵零件的該側壁上的一第二厚度。
- 如請求項17之形成垂直腔面射型雷射的方法，更包括：形成絕緣層於該孔隙之上；在形成該鈍化層之前移除該孔隙上的該絕緣層。
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| US20130051410A1 (en) * | 2010-02-24 | 2013-02-28 | The Regents Of The University Of California | High contrast grating based saturable absorber for mode-locked lasers and its applications in passively mode-locked vertical-cavity surface-emitting lasers |
| US20190252857A1 (en) * | 2018-02-12 | 2019-08-15 | Lumentum Operations, LLC | Grating structure for surface-emitting laser |
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2021
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