TWI794466B - 具有扭轉刀片之帶鋸 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種帶鋸，其包括一第一刀片引導總成及一第二刀片引導總成，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成引導該帶鋸刀片穿過一切割區。該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成各自經支撐以圍繞一樞轉軸線在一第一角位與一第二角位之間樞轉移動。在該第一角位，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成將該帶鋸刀片相對於輪接觸平面固持在一第一角度。在該第二角位，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成將該帶鋸刀片相對於該輪接觸平面固持在一第二角度，該第二角度不同於該第一角度。

Description

具有扭轉刀片之帶鋸

本發明大體上係關於帶鋸，且詳言之係關於用於帶鋸之引導總成及張緊總成。

除非本文中另有指示，否則此部分中描述之的材料並非本申請案中之申請專利範圍的先前技術，且並不因為包括於在此部分中而被認可為先前技術。

不同類型之帶鋸適用於不同類型之任務。此部分地係由於刀片相對於切向輪接觸平面之角度。刀片之角度控制工件相對於帶鋸框架之移動方向。經設計用於裂口切割及輪廓切割之現有豎直帶鋸的特徵為相對於切向輪接觸平面之刀片角度為0°。經設計用於橫切管及桿之手持式攜帶型帶鋸的特徵為相對於切向輪接觸平面之刀片角度為45°。水平帶鋸的特徵為對於鋸木場裂口切割具有0°刀片角度，或對於橫切具有高達90°刀片角度及樞軸。

一方面，在具有0°刀片角度之豎直帶鋸上執行橫切之能力非常有限。另一方面，在具有45°或90°刀片角度之帶鋸上執行裂口切割之能力亦非常有限。需要具有可變刀片角度之工具，其可滿足高容量裂口切割及橫切需要且可以簡單且有效之方式在刀片角度之間切換，同時考慮由於刀片扭轉造成的刀片張力之變化。

本發明係關於一種帶鋸，其具有樞轉刀片引導總成，該等刀片引導總成使得能有相對於驅動輪接觸平面之多個刀片角度。0°刀片角度允許長裂口型式切割，而45°或90°刀片角度允許切穿長材料時的較大能力。帶鋸包括三位置張緊機構，該三位置張緊機構允許刀片基於扭轉程度適當地張緊。在刀片解鎖之情況下，可致動槓桿臂以使上部刀片防護件及下部刀片防護件做關節運動以扭轉刀片。在刀片就位且張緊之情況下，鉸接之扭轉臂可樞轉出來，從而允許完全切割能力。應理解，不意欲藉此限制本發明之範疇。進一步應理解，本發明包括對所繪示之實施方式的任何改變及修改，且包括一般熟習此項技術者通常將意識到的與本發明有關的對本發明原理之進一步應用。

出於促進理解本發明之原理的目的，現將參考繪示於圖式中及描述於以下書面說明書中之實施方式。

圖1為根據本發明之帶鋸之示意性側視圖。

圖2為圖1之帶鋸的示意性前視圖。

圖3為展示處於第一角位的圖1之帶鋸的刀片引導總成之示意性說明。

圖4為展示處於第二角位的圖1之帶鋸的刀片引導總成之示意性說明。

圖5為展示處於第三角位的圖1之帶鋸的刀片引導總成之示意性說明。

圖1描繪根據本發明之帶鋸10之實施方式。圖1之帶鋸10為豎直帶鋸。本發明之教示可應用於帶鋸之其他組態，包括水平帶鋸、攜帶型帶鋸 等。帶鋸10包括框架12、帶鋸刀片14、輪16、18、驅動系統(未展示)、刀片引導總成20、22及工作台24。

框架12提供支撐及使輪16、18、引導件20、22及工作台24相對於彼此定位之結構。框架12通常由金屬(諸如鑄鐵或焊鋼)形成，且可具有任何合適之組態。輪16、18支撐及定位帶鋸刀片14，且界定刀片14之移動路徑。當纏繞在輪16、18上時，刀片14之本體經建構以平放在輪16、18之外表面上。輪16、18界定與刀片之切向輪接觸平面，其平行於輪之旋轉軸線。

至少兩個輪用來支撐及引導刀片。對於諸如圖1中所描繪的豎直帶鋸，兩個輪16、18包含上部輪16及下部輪18。框架12形成用於輪16、18之封閉體，其被稱為輪罩。帶鋸10包括刀片張緊機構26，該刀片張緊機構使得刀片能夠張緊以進行切割且使得能夠釋放刀片張力以允許根據需要移除及更換刀片。作為張緊系統之部分，上部輪16，有時為下部輪18，經建構以升高及降低以調整刀片14之張力。刀片張緊機構26包含諸如輪或槓桿之機構，該機構可調整輪16之豎直位置，以在刀片中產生所需之張力量。

下部輪18耦接至驅動系統，且用來驅動刀片旋轉。驅動系統包括可封閉在輪罩中之馬達(未展示)。下部輪18可直接安裝至馬達心軸，或可藉由滑輪及皮帶耦接至心軸。

當纏繞在輪16、18上時，帶鋸刀片14包括兩個平直的張緊部分28、30，其在相對側上在輪16、18之間延伸。此等股線中之一者為後股線28，其封閉在框架12之柱32中，該柱32在上部輪罩與下部輪罩之間延伸。前股線30用於切割，且因此至少部分地曝露。工作台24定位成在刀片14之曝露部分30之移動路徑中支撐工件。工作台24包括刀片延伸穿過之狹縫(未展示)。工作台24可由耳軸支撐，該耳軸使得工作台能夠圍繞斜面軸線斜置或傾斜。耳軸經建構以使得斜面軸線平行於刀片14之平面。

上部輪罩與工作台之間的開放空間在本文中稱為切割區34。刀片引導總成20、22配置在切割區34之兩側(即，上方及下方)，且經建構以約束刀片14以維持穿過切割區之精確切割路徑。參考圖3至圖5，每一刀片引導總成20、22包括一對側引導件36、38及推力引導件40。側引導件36、38配置在刀片14之兩側上，且一起用來控制刀片14穿過切割區34之角度。推力引導件40支撐後邊緣刀片以抵抗饋送力(即，所饋送的工件抵靠刀片之力)。側引導件36、38與推力引導件40可相對於彼此個別地調整，以適應不同刀片寬度及厚度。

引導總成20、22中之至少一者經建構以可豎直調整，以擴大或縮小引導總成之間的距離。在圖1之實施方式中，上部引導總成20可豎直調整。此使得上部引導總成能夠緊鄰被切割工件之上表面定位，以最大化切割區中之刀片控制。帶鋸可包括刀片防護件42，該刀片防護件自上部輪罩向下延伸且覆蓋刀片之上部區段。

根據本發明，上部引導總成20及下部引導總成22經建構以圍繞刀片14之縱向軸線樞轉或旋轉，以便更改刀片相對於切割區中的輪接觸平面50(圖3至圖5)之角度。上部引導總成20及下部引導總成22各自經建構以相對於刀片之縱向軸線選擇性地且可釋放地鎖定在至少兩個不同之角位。

當上部引導總成20及下部引導總成22配置在諸如圖3中描繪之第一角位時，刀片14被固持於相對於輪接觸平面50定向為0°之刀片平面48。換言之，刀片平面48在第一角位處與輪接觸平面50基本共面。上部引導總成及下部引導總成能夠自第一角位樞轉或旋轉至至少第二角位，諸如圖4及圖5中所描繪。

在第二角位處，刀片平面48可相對於輪接觸平面50定向成45°，諸如圖4中所描繪，或90°，諸如圖5中所描繪，或其間的任何角度。上部引導總 成20及下部引導總成22各自經建構以可釋放地鎖定在第一角位及第二角位。上部引導總成20及下部引導總成22可經建構以樞轉至且可釋放地鎖定在多於兩個角位。舉例而言，上部引導總成及下部引導總成可經建構以樞轉至第二角位(諸如圖4中所描繪)及第三角位(諸如圖5所中所描繪)兩者。

引導總成20、22可經建構而以任何合適之方式樞轉且可釋放地鎖定在不同角位。在一個實施方式中，引導總成20、22經建構以使得其在刀片張緊時位置被鎖定，且僅當刀片上之張力例如藉由張緊機構26被釋放時才能夠樞轉。

參考圖1及圖2，為更有效地改變引導總成20、22之位置，引導總成20、22可耦接至槓桿臂52。槓桿臂耦接至引導總成20、22兩者。槓桿臂可由帶鋸之操作者經由手柄54手動樞轉，此又使得引導總成20、22在不同角位之間樞轉。

如在圖1中可見，槓桿臂52可成形為最小化對帶鋸之切割能力之任何干擾。舉例而言，槓桿臂52可具有側向U形，該槓桿臂經建構以圍繞帶鋸之切割區延伸。為確保槓桿臂52不會干擾帶鋸之切割能力，槓桿臂52可經建構以自引導總成20、22解耦，以使得槓桿臂52在不使用時可返回至儲存位置。舉例而言，如圖1中所描繪，槓桿臂52具有鉸鏈56，該等鉸鏈使得槓桿臂52能夠在不使用時摺疊開。在替代實施方式中，槓桿臂52可在不使用時自引導總成20、22拆卸。

如此項技術中已知，使刀片扭轉會更改刀片之行進長度，且因此改變刀片之張力要求。因此，當以90°、45°及0°定向時，刀片可具有不同之張力要求。為便於在不同刀片定向上張緊刀片，刀片張緊機構26可經建構以對於每一刀片定向具有不同之設定點張緊位置。舉例而言，刀片張緊機構具有在刀片定向為0°時張緊刀片之第一位置、在刀片例如以45°扭轉時張緊刀片之第二 位置，及放鬆刀片上之張力以使得刀片可移除且使得刀片引導總成能夠樞轉之第三位置。

刀片張緊機構26可包含槓桿，該槓桿經建構以將上部輪16之位置更改至預定量，以針對每一設定點位置調整刀片之張力。在替代實施方式中，刀片張緊機構26可包含自動張緊機構，該自動張緊機構利用可調整之已知彈簧來自動調整上部輪之位置，以適應由於扭轉而造成的刀片長度之變化，而刀片張力之變化最小或無變化。

如上所指出，工作台24可經建構以圍繞斜面軸線傾斜。工作台經建構以使得斜角軸線平行於刀片之平面。在一個實施方式中，工作台24可旋轉地連接至下部刀片引導總成22，使得當下部刀片引導總成22在第一位置與第二位置之間樞轉時，工作台24亦轉動。此使得當穿過切割區之刀片角度改變時，斜面軸線能夠保持平行於刀片之平面。

雖然已在圖式及前述描述中說明及詳細描述了本發明，但其在特徵上應被視為說明性且非限制性的。應理解，已僅呈現較佳實施方式，且處於本發明之精神內的所有改變、修改及進一步應用均需要保護。

Claims (11)

1. 一種帶鋸，其包含：一框架；一第一輪及一第二輪，其由該框架支撐；一帶鋸刀片，該帶鋸刀片纏繞在該第一輪及該第二輪上且在該第一輪與該第二輪之間保持張緊，一第一刀片引導總成及一第二刀片引導總成，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成引導該帶鋸刀片穿過一切割區，該第一刀片引導總成配置在一第一側上，且該第二刀片引導總成配置在該切割區之一第二側上；其中該第一輪及該第二輪界定延伸穿過該切割區之一切向輪接觸平面，其中該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成各自經支撐以繞一樞轉軸線在一第一角位與一第二角位之間樞轉移動，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成各自可選擇性地鎖定在該第一角位及該第二角位，其中，在該第一角位，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成將該帶鋸刀片相對於該輪接觸平面固持在一第一角度，該帶鋸刀片張緊以用於切割，其中，在該第二角位，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成將該帶鋸刀片相對於該輪接觸平面固持在一第二角度，該帶鋸刀片張緊以用於切割，該第二角度不同於該第一角度，進一步包含：一槓桿臂，其在該第一刀片引導總成與第二刀片引導總成之間延伸並連接該第一刀片引導總成與第二刀片引導總成，該槓桿臂經建構以藉由該帶鋸之一操作者手動地移動以在該第一角位與該第二角位之間同時樞轉該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成。
2. 如請求項1所述之帶鋸，其中該第一角度為0°，且該第二角度為 至少45°。
3. 如請求項1所述之帶鋸，其中該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成各自可樞轉至且可選擇性地鎖定在一第三角位，且其中，在該第三角位，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成將該帶鋸刀片相對於該輪接觸平面固持在一第三角度，該第三角度不同於該第一角度及該第二角度。
4. 如請求項3所述之帶鋸，其中該第一角度為0°，該第二角度為45°，且該第三角度為90°。
5. 如請求項1所述之帶鋸，其中該槓桿臂經建構以自該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成解耦且移動至一儲存位置。
6. 如請求項1所述之帶鋸，其進一步包含：一刀片張緊機構，其以可操作方式耦接至該等輪中之至少一者且具有至少三個張力位置，該刀片張緊機構具有用於在該刀片在該切割區中定向於該第一角度時張緊該刀片之一第一位置、用於在該刀片在該切割區定向於該第二角度時張緊該刀片之一第二位置，及用於放鬆該刀片中之張力之一第三位置。
7. 如請求項1所述之帶鋸，其進一步包含：一工作台，該工作台用於支撐待在該切割區中由該帶鋸刀片切割之一工件，其中該第一刀片引導總成定位於該工作台上方，且該第二刀片引導總成定位於該工作台下方，且其中該工作台以旋轉方式耦接至該第二刀片引導總成，使得該工作台隨該第二刀片引導總成在該第一角位與該第二角位之間旋轉。
8. 如請求項7所述之帶鋸，其中該工作台經建構以圍繞一斜面軸線斜置，當該第二刀片引導總成處於該第一角位及該第二角位兩者時，該斜面軸 線與切割路徑相交。
9. 一種帶鋸，其包含：一框架；一第一輪及一第二輪，該第一輪及該第二輪由該框架支撐；一帶鋸刀片，該帶鋸刀片纏繞在該第一輪及該第二輪上且在該第一輪與該第二輪之間保持張緊；及一第一刀片引導總成及一第二刀片引導總成，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成引導該帶鋸刀片穿過一切割區，該第一刀片引導總成配置在一第一側上，且該第二刀片引導總成配置在該切割區之一第二側上，及一刀片張緊機構，其以可操作方式耦接至該等輪中之至少一者且經建構以調整該帶鋸刀片之張力，其中該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成各自圍繞一樞轉軸線在一第一角位與一第二角位之間樞轉，其中，在該第一角位，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成將該帶鋸刀片相對於一輪接觸平面固持在一第一角度，其中，在該第二角位，該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成將該帶鋸刀片相對於該輪接觸平面固持在一第二角度，該第二角度不同於該第一角度，且其中該刀片張緊機構具有用於在該刀片在該切割區中定向於該第一角度時張緊該刀片之一第一位置、用於在該刀片在該切割區定向於該第二角度時張緊該刀片之一第二位置，及用於放鬆該刀片中之張力之一第三位置，進一步包含：一槓桿臂，其在該第一刀片引導總成與第二刀片引導總成之間延伸並連接該第一刀片引導總成與第二刀片引導總成，該槓桿臂經建構以藉由該帶鋸 之一操作者手動地移動以在該第一角位與該第二角位之間同時樞轉該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成。
10. 如請求項9所述之帶鋸，其中該第一角度為0°，且該第二角度為至少45°。
11. 如請求項10所述之帶鋸，其中該槓桿臂經建構以自該第一刀片引導總成及該第二刀片引導總成解耦且移動至一儲存位置。

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